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宋滩还原房H标段工程施工组织设计

编制人：梁化友审核人：陈连华

蚌埠市第五建筑安装工程有限公司

8、单项工程试块留置计划

GB／T 50484-2019标准下载10、施工总平面布置图

第七章、季节性施工措施……………………………57

第十一章、创优保证措施……………………………74

第十二章、新技术、新工艺…………………………75

我公司组织有关技术人员本着极大的热忱和诚挚愿望认真阅读了《蚌埠市宋滩还原房H标段工程》的招标文件，仔细审阅了该工程的施工蓝图，参加了工程招标答疑会，并派员踏勘了工程施工场地，对该工程的建筑、结构、质量、工期及施工环境、施工条件有了详尽的了解，编制了本施工组织设计。

本施工组织设计作为指导投标的依据，编制时对项目管理机构设劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高效完成全部施工任务的重要经济技术文件。

本施工组织设计依据以下几项编制：

蚌埠市城市投资控股有限公司的招标文件。

蚌埠市春雨土木工程设计有限公司设计的宋滩还原房H标段28#、29#、30#楼全套施工图纸。

《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及安徽省人民政府颁布实施的有关建筑工程管理、市政管理、环境保护、安全文明施工等法律、法规。

安徽省蚌埠市第五建筑安装有限公司ISO9001质量手册、质量体系文件及有关质量、安全文明施工等管理文件。

安徽省蚌埠市第五建筑安装有限公司企业施工工艺标准。

中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规范、规程及验评标准（主要目录如下）。

·《工程测量规范及技术说明》（GB50026—93）

·《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

·《钢筋焊接及验收规范》（GBJ18—96）

·《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

·《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

·《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）

·《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

·《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

·《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）

·《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

·《施工现场临时及电安全技术规程》（JGJ46—88）

·《建筑施工高处作业安全检查技术标准》（JGJ80—91）

·《建筑机械使用安全技术操作规程》（JGJ33—86）

·《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）

·《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）

·《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）

根据工程招标意向，结合我公司的实际，为确保工程能够按期、按质、安全圆满完成任务，现制定具体目标如下：

严格按照国家现行的《建筑工程施工质量验收规范》及行业评优标准要求，确保“优良”工程。

近几年我公司在质量管理方面建立了一套行之有效、指挥灵敏，关系协调的质量保证体系和质量三级责任制，即自检、交接检，专职检查，进行过程控制，并在落实上很下工夫，工程质量取得显著成绩。近年来建造不少市级优良工程，用户满意工程。

通过对招标文件和施工图的分析以及对我们的技术力量和机械设备的信心认为总工期230天可以完成项目，并确保各节点进度满足业主提出的要求。为此总公司生产职能部门现场督促检查，确保现场连续作业，生产计划做到以旬保月，以日保旬。总的施工原则为：抢基础，抓主体，细装修。具体安排见施工组织计划。

3、安全和文明施工目标

根据本工程实际情况，我公司将充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制等方面的具体工作，并结合环境保护标准的各项具体要求进行实际操作。

由于工程的特点，决定了我们在该工程的施工过程中必须严格按照建设单位的要求，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，精心组织，精心施工，充分发挥我公司先进的管理机制和机械设备，精湛的施工技术力量，圆满地完成工程的施工任务。

宋滩还原房H标段工程位于蚌埠市吴湾路北首，由蚌埠市城市投资控股有限公司为项目法人，蚌埠市春雨土木工程设计有限公司设计。本标段工程包括28#29#30#楼三个项目，结构类型为砖混结构，建筑总面积14652平方米。28#29#30#楼建筑规模一致。总长73.75米，总宽12.60米，层高2.8米，建筑物总高（以室外地坪计）19.656米。在28#、29#、30#与附楼之间各设一道变形缝，抗震设防基本烈度七度，耐火等级为二级，防水等级为三级，基础采用条型基础，屋面为不上人斜屋面。

a.外装饰:该建筑各立面装饰以土黄、褐色外墙饰面砖为主，蓝色线条分隔，白色阳台套相映衬，六层外墙米色外墙漆饰面，斜屋面铺深蓝色英红瓦。外墙外保温界面剂砂浆，胶粉聚苯颗粒保温浆料20厚，5厚聚合物抗裂砂浆压入双层耐碱玻纤网格布，涂料饰面层。外墙面砖外保温界面剂砂浆，胶粉聚苯颗粒保温浆料20厚，商店20厚XPS板，在5厚聚合物抗裂砂浆外，设四角镀锌钢丝网一层，粘结剂粘结面砖。外墙外保温建筑构造施工参见02J121—1图集。所有外门、窗均采用白色中空玻璃，白色塑钢框料采用80系列。其中玻璃面积大于1.5㎡的门和在防护高度内的固定窗采用安全玻璃。

b.内装饰：12厚1:1:6水泥石灰砂浆扫底，6厚1:0.5:1水泥石灰砂浆面，满批腻子二遍,白色内墙涂料；卫生间、厨房墙面6厚1:3水泥砂浆扫底，12厚1：2水泥砂浆拉毛压平，楼梯间12厚1:1:6水泥石灰砂浆扫底，6厚1:0.5:1水泥石灰砂浆面，满批腻子二遍,白色内墙涂料。

c.楼地面：现浇楼板纯水泥浆一道，30厚C20细石混凝土随捣随抹，卫生间楼面1.5厚聚氨酯防水层两道，沿墙高上翻150㎜。地面素土夯实，80厚C10混凝土垫层，30厚C20细石混凝土随捣随抹，卫生间楼面1.5厚聚氨酯防水层两道。

d．屋面：彩色块瓦1：2水泥砂浆卧瓦层，最薄处30㎜，20厚1：3水泥砂浆找平层，30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，SBS防水卷材一道20厚1：3水泥砂浆找平层，100厚现浇钢筋混凝土结构层。

本工程为丙类建筑，主体结构为砖混结构，建筑安全等级为二级。建筑物基础深度2.5米，埋置于第②层粉质黏土层，地基承载力特征值为200Kpa。结构强度等级：条形基础为C15混凝土，圈梁、构造柱、板、过梁均为C20混凝土。砌体均用MU10机制粘土烧结砖，±0.00以下用M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上至8.4米用M10混合砂浆砌筑，8.4米至14.0米以上用M7.5混合砂浆砌筑，14.0米以上用M5混合砂浆砌筑。

二、工程特点及施工难点

1、本标段工程为三个子单位工程，施工质量控制点较多，时间紧、相对施工难度加大。施工时合理利用周边场地组织好材料进场工作，充分利用有限空间，不因材料短缺而影响进度。

2、砌体分项工程为砖混结构工程重点的分项，施工时一定要注意砌体的砂浆饱满度、轴线、垂直度、标高及门窗洞口的尺寸。

3、本工程为单元式住宅，厨房、卫生间及阳台线条较多，外装饰以贴面砖为主。故要特别注意“两间一台”的施工质量。

4、本工程屋面为不上人屋面，补偿收缩混凝土比例正确，振捣密实，泛水坡度及细部处理要严格按规范操作。防水采用SBS卷材防水，施工时要注意工序和铺粘质量。

5、本工程墙面保温新材料、新工艺较多，外墙保温采用界面剂砂浆打底及胶粉聚苯颗粒保温浆料，故施工过程中要特别注意控制关键工序，防止保温基层开裂、渗水。

三、工程质量、进度、安全、环境保护目标

2、工期目标：230天。

3、安全目标：安全无事故。

4、环境保护：文明施工，门前三包，施工不扰民，蚌埠市级安全文明施工标准化工地。

为确保该工程达到预定的质量目标，我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理陈连华组建的项目部来负责此工程项目的具体施工管理。除公司及下属项目部原有的质量管理组织外，特为该工程建设在施工现场设立质量管理联络小组。小组成员由公司有关部门抽调组成，并由公司总工程师挂帅任组长。该小组在业务上直接对公司负责，具体在本工程施工过程中按照ISO9001（我单位已通过贯标认证）的标准和要求，负责施工质量的管理、检查、监督和决策。在质量问题上拥有“一票否决权”，及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以质量为先。按“项目法”施工进行施工管理，项目的管理人员将从曾经有过类似工程施工经验，并在工程创优中发挥重要作用的施工人员中挑选。我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理负责制，对工程的质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。该项目部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。

拟参加本工程项目经理部人员组成表

第四章施工布署及总平面布置

针对管理目标将采取如下施工方案管理和管理措施。

1、明确管理人员的责任和工作范围，杜绝职能交叉推诿现象。管理人员的主要职责定位在：施工技术；质量监督；施工计划，制定相应确保计划实施措施，监督计划和措施的实施。

2、以制定的各项管理制度来指导、督促规范每个管理人员的工作质量效率。变“人管理”“人盯人”为“制度管理人”做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”这样形成赏罚分明的先进管理模式。

3、管理人员与作业层简化为合同的甲乙方关系，监督检查的依据是合同和施工图纸，规范落手清管理办法，“二个条例”等，规范和制度做到有依据，使管理有序，杜绝管理的随意性。

4、以总进度为依据，编制月控制进度计划，再分制定出旬及每天进度计划。建立至少一周一次的生产协调会议制度，检查一周进度，下达下周进度计划，力争把延滞进度的各种因素消除在发生之前。

1、土建、水电施工管理人员要认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握细部做法，做好施工图（预）会审准备，认真编制分项工程施工方案，做好向全体进场施工员进行技术交底的准备工作。根据设计总平面图，结合现场地形，确定建筑物轴线控制点及高程控制点。

2、备齐有关规范标准及图集，计量工具、检测工具，施工器具均应开工前准备好到位。

3、施工用电总容量为50KVA，采用架空线路送至现场配电房，施工现场采用架空到各用电设备。

4、施工现场水管进场后由业主指定接入点，装上水表。施工用水水头压力应大于0.2Mpa，主管直接接至施工现场指定地点。

5、本工程为砖混结构，楼面全部现浇，工程需大量的周转材料。为了保证施工进度，因此必须在工程开工前备足、备齐，以保证工程顺利进行。多层板、方料等由项目部外购，木模板在现场加工配制，钢模板在现场设计配装。

6、施工临时设施：本标段工程比较集中，对项目部管理带来便利，可以对临时设施规范化管理，生活环境卫生均能得到保障。

7、工程投入的主要施工机械：

根据本公司ISO9001的质量体系文件规定及工程施工图纸预算材料分析和进度计划的要求，编制主要施工机械进场计划，实施对合格供方的调查，联系物源或及时采购进场，为确保工程奠定基础。

结合本工程的特点据拟投入本工程的主要施工机械如下：

1）、该标段工程分为三个施工段。三个施工段又采取流水施工方法，每个施工段分别采用非节拍式流水施工方法。

2）、基础工程施工过程及顺序为:挖地槽—混凝土基础浇筑—砖基础—基础圈梁构造柱—回填土。

3）、主体工程施工过程及顺序为:弹线—构造柱钢筋绑扎—砖砌体—构柱模板安装—浇筑构柱混凝土—梁、板模板安装—梁、板钢筋绑扎—浇筑混凝土——门框安装。

4）、内装饰与楼地面、门窗扇、油漆玻璃进行组合，施工过

程及顺序为：内装饰—楼地面—门窗扇安装—油漆玻璃，至上而下组织施工。

5）、屋面工程和装饰工程不作为主导工程，可与内装饰工程平行施工，不占工期。

6）、水电安装工程可以穿插施工，开关、插座安装可与内装饰组合流水。

1）、计划工期230天

C、装饰工程　　74天

该标段工程工期紧，多工种交叉作业每个子单位基础及主体工程各安排二个瓦工班，二个木工班，一个钢筋班，内装饰安排

一个班，外装饰安排一个班，油漆工程安排二个班，同时配备一个水电班。

建筑材料由材料部门按计划分批组织进场并按指定地点堆放，现场材料水平运输采用手推车、平板车，垂直运输采用塔式垂直提升设备，具体位置见附二施工平面图。

本工程按照确保合格,争取优良工程标准，制定如下验收计划：

八、单层工程试块留置计划：

A、混凝土标养试块留置：

1)、C15条形基础　　2组×3

2)、C20混凝土构造柱　2组×3

3)、C20混凝土梁、板2组×3

5)、C20混凝土地面基层1组×1

B、砂浆标养试块留置：

M10水泥砂浆　2组×3

M10混合砂浆2组×3

M7.5混合砂浆2组×3

M5.0混合砂浆2组×2

2、在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。

3、项目管理人员与公司签订安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查权、安全生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。

4、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针，严格控制加班加点。

5、公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。

6、加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设计安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。

7、现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三项五线制电路，“TN－S”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。

8、外防护措施必须跟上施工面，做好防护工作。

9、加强机械设备的管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施。且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得违章操作，不得乱顶岗位。

10、现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。

11、施工中加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，有易燃物品，应采取措施，完工后检查场地，无隐患后方可离去。

12、电气调试工作，必须注意安全，不得独自一人进行，变配电及较为复杂的调试必须认真编制可靠的安全保护措施，方可进行。

13、坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。

14、及时整理、完善安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台帐。

十、施工总平面布置图见附图

文明施工是我公司长期以来的优良传统，为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域明确划分，分片包干，建立责任区，有专人负责，使文明施工保持经常化。

该项目的文明施工目标是按照文明工地标准进行管理，我单位以落手清管理促进文明施工管理，有一套完整的落手清管理办法、落手清打分办法、落手清管理处罚规定等落手清管理制度，管理范围已延伸到各个工作环节中去，包括食堂卫生、生活区卫生、办公室等环境卫生，并把文明施工贯穿整个施工中。

1、工地采用规范化管理，所有操作工人及管理人员均持证上岗，实行施工作业区与班组生活区分离。

2、施工现场主入口应建立施工平面布置图、工程概况、安全管理规定、安全要求警示牌等。

3、现场临时作业棚、机械设备、材料堆场、施工道路、管线铺设必须按施工总平面布置图要求布置。

4、施工现场设置安全宣传牌，危险部位悬挂醒目安全标志，夜间有人经过的坑洞处设红灯警示。

5、施工现场设置排水沟，做好下水管道排水畅通，保持场地及运输道路整洁、卫生。

(2)、施工基础土方时，应设专门班子，确保土方施工期间生活区内道路、街道路面清洁卫生，杜绝泼撤现象。

(3)、钢筋、水泥、木材等材料进行计划控制、计划供应、计划使用，施工中的建筑废料及时清理；

(4)、砼浇筑时，控制标高保证砼质量优良和尺寸准确，避免砼表面凹凸不平，尺寸不准，减少凿除量；

(5)、对所有操作工人严格执行落手清工作，随干随清理，不留余物。

(6)、安全维护人员,执行不留任何隐患，所有安全设施及时搭设。

(7)、外脚手架外侧挂绿色密目网，形成整体美观外景。

(8)、主体工程施工，电气、沿边、通道口安全设施专人检查，常抓不懈，人行道搭设和扣件钢管安全棚。

(9)、各种易燃、易爆、危险品、贵重物，保管得当，做到地工上无明火，不私烧电炉，做到防火防盗。消防器材放到明显处，有专人负责管理，定期检查、更换。

(10)、施工现场要做好“治安保卫”工作。组织要健全，措施要落实，无打架斗殴酗酒闹事等现象。进场人员必须百分之百戴安全帽，并系好帽带。施工机械应悬挂“定人、定岗、定机”标志牌及本机操作规程。

(1)、竣工后一周内拆除所有临时建筑，恢复原状，并保持现场整洁。

第六章主要部位施工方法及技术措施

１、轴线测量：根据甲方提供的定位基准线用坐标平移法进行定位，测设定位轴线时用钢尺加弹簧拉力计进行，以保证量距准确，定位后进行验线，然后进行纵横向轴线测定，埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪、水准仪进行轴线、标高控制，第一层施工后在周边柱身弹出轴线，以上每层均以此为准进行轴线投放。

２、标高控制：根据甲方指定的±0.00位置，将±0.000位置引测到原建筑物外墙上，以此做为标高控制点。基础施工时以标高控制点为基准用水准仪进行标高控制，一层主体施工后，在外墙四角测出＋50cm水平线，以上每层标高均以此为基准用钢尺向上逐层进行引测，用钢尺向上进行标高传递时取四角平均值做为楼层标高控制值，以消除传递误差。

３、沉降观测：一层主体施工完，在一层柱上埋设沉降观测点，每柱设一个，埋设后以±0.00位置为后视点进行观测，以后每施工一层观测一次，主体完工后每月观测一次直至交工，每次的观测结果均应详细记录，观测由专人进行，即定人定仪器。

基础施工顺序：定位放线→土石方开挖→基坑支护→带形基础→砖基础→地圈梁→基础回填土。

①建筑物位置的轴线桩，水平桩及灰线尺寸已经复核。

②依据现场踏勘、地形、依据勘察报告有原建筑物基础层，拟采用机械挖、人工破方法开挖。

③挖土方案：带型基础，采用局部大开挖，每边30cm操作面（如遇原建筑物基础，先机械，然后人工清理、修摊座），放坡系数按1:1.25留置，堆土采用计算留置部分，其余去至建筑物南侧空地上。

④挖土采用WWY80A反铲挖掘机配翻斗车开挖。按图纸开挖深度，预留15－20cm左右，人工清理整平，当挖平设计标高，浇砼垫层，以保护土壤不受曝晒。

①开挖前要做好各级技术准备工作和交底工作。

②施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底，及时用水平仪抄平，在基坑内钉控制水平桩来控制开挖标高。

③机械挖土过程中，要配备足量的人工，随时配合清槽修坡。

④基坑开挖至设计标高时要注意成品保护，及时组织验槽并及时安排浇筑砼垫层。做好基坑排水工作，安排专人负责24小时不间断排水，以免基坑受水浸泡。

⑤认真执行技术、质量管理制度。施工重要注意积累技术资料，如施工日志、设计变更洽商记录、验线验槽记录等。土方工程完工后要绘制竣工图，由甲方代表和质检人员共同检查评定土方工程质量等级。

①开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程室内施工条件，制定安全措施并贯彻落实。

②挖掘机挖土时，配备专人负责指挥。

③各类机械、各类工种要遵守安全规程，注意相互间的安全距离。机械开挖与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。

④在入口处设安全岗，配备专人指挥车辆，卸土车司机要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

挖出的土方除回填的方量外全部运出场外，以免影响施工。

回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土；含水率过小时，不宜夯实，易形成蓬松状，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。

带型基础模板→带型基础砼。

①模带型基础板：采用木门料多合板的组合模板，按基础尺寸打斜撑固定。

②带基砼：先做好准备工作（机械的事先维修保养，振动机械的准备，了解天气的变化情况等），用插式振动器和平板振动器加强振捣，严禁出现漏振和振动不实的情况。注意上表面的带基侧面的高度。

③掌握好拆模时间，在24小时后安排拆模，注意不得硬拆、损坏砼棱角。加强浇水养护，按规定留置砼试块。

①在砼带基上弹出砖砌大方脚线，在砼小柱头上抄平画出皮数线，保证砌砖模数一致。

②要求一顺一丁，先进行摆砖，最下一皮和最上一皮必须是丁砖。

③要求干砖不上墙，铺灰长度不超过50mm，保证砂浆饱满度。

④砌体不允许留直槎，必须按规定留置斜槎，按规定放置构造钢筋。

⑤保证砂浆随拌随用，砂浆当天处理，不允许砂浆隔夜使用。

⑥按规定留置砂浆试块。

本工程主体结构使用模板，均采用20厚九合板作为面板，50×100mm方料作为主次龙骨，ф50钢管排架支撑，现场配模板一套。

①模板设计：根据本工程的结构形式及特点和设计图纸的结构件几何尺寸进行模板设计，确定模板制作的几何图形状，尺寸要求、龙骨间距、排架支撑系统的设计间距，绘制各构件模板设计图（包括模板平面布置图、组装图、节点大样图）。

②模板备料：模板数量要按模板设计方案结合施工流水段划分进行综合考虑，以合理确定模板的配置数量。

③模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

④根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

⑤根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全技术交底。

①施工放线时，柱四角边线延长300mm，以便检查找正模板。

②柱模施工前，要将底脚施工缝清理干净，悬浮杂物剔除干净，以防出现夹渣烂根。

③柱中部开设门子洞，柱底开设清理孔，确保砼浇筑质量。

④成排柱支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，拉通长线，再立中间柱模，以防出现模板偏斜现象。

⑤模板安装位置要准确，支设牢固，确保模板和支撑系统在混凝土浇筑过程中的稳定性。并力求简便。

①支模时梁模与柱模连接处，梁模下料尺寸要略为缩短，以防止梁身不平，局部模板嵌入柱梁间拆除困难现象。

②梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱，以防止梁底不平不挠，梁板炸模现象。

③梁模板支柱的底部应支在坚实的地面上或垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁下面产生下挠。

主体结构钢筋均采用现场制作，现场安装的方法，施工现场设钢筋集中加工场地。钢筋接头形式：构造柱采用绑扎连接，梁采用闪光对焊。

①钢筋加工机械设备、调直机、切断机、弯曲机、对焊机等设备检修完好，正常运转，并符合安全规定。

②各种型号钢筋的技术软件资料已经复核，并符合规范要求。

③钢筋已翻样，并经项目部技术负责人复核，符合图纸要求。

④绑扎位置上所有杂物已经清理干净。

⑤项目部技术负责人已根据图纸要求和工艺标准做了安全技术交底。

①钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，圆盘钢筋可结合冷拉工艺除锈，直条筋采用电动除锈。

②圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋调直，钢筋调直以冷拉率进行控制，一级钢筋冷拉率小于4％。

③钢筋切断要根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋闪光对焊工艺流程：

检查设备—选择焊接工艺及参数—试焊、作模拟试件—送检实验—确定焊接参数—焊接—质量检查

连续闪光对焊工艺过程：

闭合电路—闪光（两钢筋端面轻微接触）—连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）—带电顶锻—无电顶锻

预热闪光对焊工艺过程：

闭合电路—断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）—连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）—带电顶锻—无电顶锻

闪光—预热闪光对焊工艺过程：

闭合电路—一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）—断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）—二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）—带电顶锻—无电顶锻

A、当钢筋直径较小，钢筋级别较低（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径在12mm—25mm范围内。）可采用“连续闪光焊”；

B、当超过以上（a.条）规定，且钢筋端面较平整，宜采用“闪光闪光焊”；

D、Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。

连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋级别等具体情况而定。

连续闪光焊钢筋上限直径

闪光对焊工艺过程应符合下列要求：

A、连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。

B、预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。

C、闪光—预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。

D、焊接前和施焊过程中应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。

E、钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。

F、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。

G、焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。

H、接近焊接接头区段应有适当的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

I、焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

闪光对焊焊接质量要求：

A、在钢筋对焊过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

B、力学性能检验时施工组织设计-人民医院住院楼工程，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

C、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计计算仍不足300个接头，则应按一批计算。

本工程钢筋采用绑扎连接，其施工方法如下：

a.柱竖向钢筋接头按设计要求进行，先接好的主筋，在主筋上分好箍筋间距，把已经套好的箍筋按画线绑扎好。

b.箍筋的开口应在四角分布并相互错开，确保主筋绑扎到位。

c.柱节点芯区内的柱箍筋绑扎按设计要求加密GB50592-2010 煤矿矿井建筑结构设计规范.pdf，为克服绑扎的困难，可采用先绑扎后封柱头模板或加工钢笼的方法。

d.采取有效措施确保柱筋不偏位，采用带铁丝的砂浆垫块沿柱高间隔1m放置一块，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证柱砼保护层厚度。