雷溪乡土地综合开发整理工程二标施工组织设计

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雷溪乡土地综合开发整理工程二标施工组织设计

雷溪乡土地综合开发整理工程(二标段)

雷溪乡土地综合开发整理工程划分为土地平整、农田水利工程、田间道路工程以及其他工程四个部分组成,其工作主要内容为:1、推平土地,修筑田埂;2、灌溉渠道的开挖和衬砌、排洪渠道的开挖和衬砌,新建渠系配套建筑物;3、填筑道路、铺筑泥结石路面、新建桥涵。4、道路两旁的乔木防护林。

根据土地综合开发整理工程项目的特点和本公司的实际情况,确定本工程施工总体目标为:1、确保工程施工一次检验合格率达100%DB34/T 3703.1-2020 长大桥梁养护指南 第1部分:结构安全监测系统布设指南.pdf,单元工程优良达85%,争创优良工程;2、严格按合同工完成施工任务;3、施工期内杜绝重大伤亡事故的发生;4、创文明施工标准化工地。

1.1组建施工组织机构

1.1.1施工组织机构

根据该工程施工特点,设立贵溪市雷溪乡土地整理工程(二标段)项目经理部。

工程项目经理部采用部门控制式组织结构,项目经理部设项目经理1名,工程技术负责人1名,下设经营核算科、工程技术科、物资设备科、监控管理科和测试计量科等五个职能科室。

(1)经营核算科:主要负责预算、合同、素赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配等工作。该科配备预算员1名,财务2名。

(2)工程技术科:主要负责生产调度,文明施工,技术管理,施工组织设计,计划统计等工作。该科配备技术人员2名,资料员1名。

(3)物资设备科:主要负责材料的询价,采购,计划供应,管理,运输,工具管理,机械设备的租赁配套使用等工作。该科配备材料员2名,保管员2名。

(4)监控管理科:主要负责工作质量,安全管理,消防保卫,环境保护等工作。该科配备质检员2名,安全员1名。

(5)测试计量科;主要负责计量,测量,试验等工作。该科配备测量员2名,试验员2名。

(6)根据本工程的实际情况,项目部下设机械、土建一队和土建二队共三个施工队。

1.1.2组织机构框图

本工程的主要工作任务是:

1、土地平整工程:推平土地,修筑田埂。

2、农田水利工程:灌溉渠道的开挖和衬砌、排洪渠道的开挖和衬砌,新建渠系配套建筑物。

3、田间道路工程:填筑道路、铺筑泥结石路面、新建桥涵。

4、其他工程:道路两旁的乔木防护林。

根据现场实际情况和业主工期要求,明确三个施工作业队的任务:

机械施工队:负责土地平整以及本工程所有的机械施工部分;

土建施工队:负责修筑田埂,渠道的整坡、衬砌,渠系建筑物建设,道路泥结石路面铺筑,桥涵建设等人工施工部分;

园林植树队:负责道路两旁的乔木防护林的种植及养护。

1.3劳力、机械设备调配

接到中标通知以后,除投标书中的项目经理部主要人员已经确定外,立即筹备有关技术人员、劳力、机械设备进场的实施性安排。在签订施工合同后三天内项目经理部先遣人员进场,进行深入细致的施工调查,技术准备,临时工程的准备及对施工图进行复核等工作。

本工程的土方工程、拆除工程以机械施工为主,其它项目以人工施工为主。施工队伍分两批进场。劳动力计划见表。

1.3.2机械设备调配

本工程所需的主要机械设备有挖掘机、推土机、碾压机、装载机、自卸车、砼拌和机、砂浆搅拌机、抽水机等。机械设备的进场时间,按施工组织设计,在使用的前10天进场。

计划投入本合同工作的主要施工设备详见表。

计划投入本合同工作的主要施工设备表

2005年12月25日

2005年12月25日

2005年12月25日

2005年12月25日

2005年12月25日

2005年12月25日

2005年12月25日

本工程所用的主要材料包括水泥、钢筋、砂、卵石、块石、土料等:

1、水泥:在贵溪市水泥厂直接购买;

2、钢筋:贵溪市购买;

3、砂、卵石:从贵溪市信江河砂场购买;

4、块石:在当地石料场购买;

5、土料:在业主指定的料场挖运。

本合同工程主要材料需用量计划详见表。

主要材料和水电需用量计划表

1.5施工准备工作计划

在接到业主中标通知后,我方将立即组建项目经理部,主要人员进场对施工现场进行深入细致的调查,并根据本标段工程的实际情况,做出具体部署,拟定人员,机械设备进场的实施计划。特别要对临时用地,便道布设,电源、材料来源,队伍安排,沿线水文,地质等情况,进行详细调查。对难点工程项目的主要施工方案及措施,做出切合工程实际的安排和部署。

1.5.2.1熟悉设计文件

组织技术人员进行认真学习,熟悉设计文件,领会设计意图,准确掌握全部内容,为开工技术交底做好充分准备。

1.5.2.2交接桩和复测放线

进场后,立即汇同业主设计和监理单位,对工程测量控制点进行现场交桩,并进行复核和加密,待复核和加密测量资料报请监理工程师审批后,方可放样施工。

1.5.2.3现场设计核对

对原始地面标高和断面进行复核测量,报监理工程师审批。若发现与设计不符,及时提出变更报告。

1.5.3临时设施建设

本工程项目施工所需的办公、宿舍、仓库等临时房屋建筑以租用为主,分别布置在附近的几个村庄。

在接到中标通知后,经现场调查确定工程施工生产,生活临时实施的位置,大小,并确定场内外运输,施工用主干道,水电来源等方案,报监理工程师批准后立即组织实施,以利工程及早开工。

1.5.4材料设备准备

1、对本工程所需材料须首先取样试验,报监理工程师批准后方可开采、购买。根据设计图纸核定材料用量,编制用料计划,为定购材料做好准备。

2、拟投入本工程的机械设备,需提前做好机械的维修工作,并备足配件,根据施工组织安排,做好调配工作,确保施工顺利进行。

1.5.5主要施工准备计划

(1)尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理;

(2)合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便道畅;

(3)施工区域的划分和场地的确定,应符合施工队流程要求,尽量减少专业工种和各工程之间的干扰;

(4)充分利用各种永久性建筑物,构筑物和原有设施,降低临时设施的费用;

(5)各种生产生活设施应便于工人的生产生活;

(6)满足安全防火,劳动保护的要求。

1.6.2施工总平面布置

3.7.2.1场内外交通

本工程位于贵溪~塘湾公路旁,现状场外公路较好;场内道路有部分乡间小道可到各个作业点,加之本工程工作内容之一为修筑田间机耕道,因此利用工程区现有道路及施工所修筑的道路,本工程材料和设备场内公路运输直接进场。

3.7.2.2仓库与材料堆场布置

本工程项目施工所需仓库与材料堆场划分若干个,每个分区布置一个仓库与材料堆场。仓库搭设材料采用红砖墙,石棉瓦屋面。

3.7.2.3加工场布置

1、钢筋、模板加工场:分别布置在各施工分区的管理办公室附近,每个分区设一个加工场。

2、现场砼、砂浆搅拌场:按照施工分区布置,现场砼、砂浆搅拌场均布置在仓库和材料堆放场附近。

3.7.2.4行政与生活临时设施布置

行政与生活临时设施包括办公室、宿舍、食堂、停车场等,集中布置在桂林杨家村,租用村民空闲房屋。

3.7.2.5临时水电设施布置

本工程范围内供电电网已经形成,施工和生活用电直接就近架线搭火使用。

施工用水可就近从麻雀港抽取,生活用水可在各个施工区打压水机抽取地下水。

2.1施工计划进度安排原则

本合同工程施工计划进度安排是根据以下原则编制的:

⑴施工进度计划必须确保工程能够按照业主要求的工期完成。

⑵施工进度计划应重点保证关键项目的施工。

⑶施工进度计划应主次分明,抓住关键问题。

⑷施工进度计划必须考虑工程能连续、均衡生产。

⑸施工进度计划应注意保证施工安全。

⑹施工进度计划应注意与资源供应计划相协调。

⑺施工进度计划要注意各阶段的综合利用。

2.2施工人员和设备的进场安排

一旦我公司中标,我公司将安排:

⑴本合同工程的管理人员于2006年12月10日进场。

⑵本合同工程的土建施工队于2006年12月20日进场。

⑶本工程施工所需的机械设备于2006年12月15日进场。

根据本工程招标文件的规定,工程开工时间为2006年12月16日,工程竣工时间为2007年3月18日。

1、施工准备:2006年12月10日~15日,主要进行设备、人员进驻工地,测量放样和临时设施建设、备料等工作。

2、田间道路工程:该项工程虽然工作量不大,但它是整个工程的关键,直接影响到场内交通运输,故本项目施工时间安排在2006年12月16至2007年1月6日;计划工期20天。

3、农田水利工程:按项目划分有斗渠、农渠、农沟以及渠系建筑物的涵闸等;按工作内容划分是渠道土方开挖、渠道衬砌和砌体砌筑,土方工程用机械施工,砌体工程用人工施工,因此第一期工程为斗渠、农渠、沟渠的开挖,施工时间安排应在2006年12月20日至同月31日,工期为10天;第二期工程为渠道的衬砌,渠系建筑物砌筑,施工时间安排应在2007年1月至2007年的2月10日,工期为40天。

4、土地平整工程:安排在2006年12月20日至2007年2月10日之前完成既可。计划工期50天。

5、其他工程:道路两边植树,时间安排在2007年3月4日至同月16日,计划工期12天。

6、工程扫尾包括工程清场以及竣工资料整理,安排在2007年3月4日至2007年3月18日,时间为16天。

工程计划施工总工期为93天,自2006年12月16日正式开工,至2007年3月18日完成。

2.3.2工程施工总进度计划表

雷溪乡土地开发整理项目(二标段)施工总进度图

2.4施工进度保证措施

本合同工程的施工,特别是受季节影响大,工期短,我方的施工计划进度安排是根据其特点编制的,为了确保工程施工能按计划完成,我公司将采取以下施工进度保证措施:

⑴提前进场做好施工准备工作,为正式开工打好基础,确保工程开工日正常开工。

⑵工程施工共分两个土建施工队,一个机械队,确保本项目工程灌溉渠系工程和排水渠系工程的施工同时进行。

⑶组建精干项目经理部,调集经验丰富的施工技术力量和施工班组,为按质按时完成施工任务提供硬件保障。

⑷加大资金投入,为工程施工提供经济保障。

本工程的主要工程项目为:1、土地平整;2、机耕道路;3、渠道开挖、衬砌;4、渠系建筑物。施工技术措施按下列要求进行,牵涉到混凝土工程和砌石工程的按相关要求进行。

本工程土地平整面积亩,土方推运20611m3,修筑田埂2732m3。

(1)工程复测开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,作认真细致的复勘。

(2)调查研究:组织技术人员,对线路走向及地形、地貌进行全面的调查和踏勘。

(3)根据地形和线路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。

(4)工程量测量核实:根据施工实地测量数据,对照施工图纸计算核实开挖工程量。

施工程序如下:施工计划制定→监理审批→测量放样→清移表土→开挖(或回填)→恢复整平表层耕作土→检查验收。

由于施工工期很紧,因此本工程的以机械施工为主,人工为辅。只要有工作面都使用机械施工,只有修筑田埂和少量的机械无法到位或工作面太小的部位才采用人工开挖。施工机械采用59~74kw的推土机或反铲挖掘机,运输用3.5~5T自卸汽车运土。

保存表层耕作土:在田块开挖降低(或回填抬高)前,将表层30~40cm的表土开挖堆放一边,在进行该田块的开挖降低(或回填抬高),达到设计要求后,再将表层土覆盖整平,保持土地地力。

3.1.4质量控制措施

土地平整前根据施工详图及有关规范规定,制定详细施工措施计划,报监理工程师审批,其内容应包括:

3、平整(回填)方案;

3.2渠道(沟渠)开挖工程

本合同工程的渠道包括斗渠、农渠、农沟等灌排渠道,总工程量73505m3。

(1)工程复测开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,作认真细致的复勘。

(2)调查研究:组织技术人员,对线路走向及地形、地貌进行全面的调查和踏勘。

(3)根据地形和线路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。

(4)工程量测量核实:根据施工实地测量数据,对照施工图纸计算核实开挖工程量。

渠道开挖施工程序如下:施工计划制定→监理审批→测量放样→机械开挖→人工修坡→检查验收。

由于施工工期很紧,因此本工程的土方开挖以机械开挖为主,人工开挖为辅。只要有工作面都使用机械施工,只有少量的机械无法到位或工作面太小的部位才采用人工开挖。施工机械采用0.6~1m3铲挖掘机开挖。

⑵临时边坡稳定措施:主体工程的临时开挖边坡应按施工图纸所示或临理人的指示进行开挖。严格按照图纸进行测量、放样、复测,对于保留较长的临时边坡,应采取保护措施。

⑶弃土的堆置:对于开挖的弃土,应立即组织运输到指定的位置予以堆放,并采取保护措施。

⑷机械开挖的边坡整修:在机械开挖土方时,实际施工的边坡要适当留有修坡余量,再用人工修整,通过测量,达到施工图纸要求的坡度和平整度。

⑸本工程开挖出的废碴将采取有效措施堆放至宽敞地带,对监理人已确认的可用料,我方将采取保护措施,保护该部分碴料免受污染和侵蚀。

4.1.4质量控制措施

⑴渠道开挖前根据施工详图及有关规范规定,制定详细施工措施计划,报监理工程师审批,其内容应包括:

a.测量措施;b.施工方法与措施;c.出渣与弃渣措施;d.开挖计划;e.质量保证体系

⑵场地清理范围应延伸到离施工样图所示最大开挖边界线外30cm~50cm。

⑶建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平。

⑷对已完工的清基,必须及时清理并报监理工程师进行检查。

⑸土方削坡完后,遇雨天应用塑料薄膜覆盖,并及时排水,削坡完成后,必须经监理工程师同意,方能进行下一道工序施工。

3.3机耕道、道路工程

本合同工程的机耕道、道路工程包括所有田间道路的路基和路面工程,总工程量为139265m3。

(1)工程复测开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,作认真细致的复勘。

(2)调查研究:组织技术人员,对线路走向及地形、地貌进行全面的调查和踏勘。

(3)根据地形和线路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。

(4)工程量测量核实:根据施工实地测量数据,对照施工图纸计算核实开挖工程量。

道路施工程序如下:施工计划制定→监理审批→测量放样→地表杂物清楚→原土压实→路基回填压实→碎石层填筑压实→粘土铺筑压实→面层砂料铺筑压实→检查验收。

施工机械采用0.6~1m3铲挖掘机挖土、装土,0.35~5T自卸汽车运土,59KW推土机平土,12T振动碾压机碾压。

在建筑物场地清理、削坡完毕后,经监理工程师验收并签发验收合格证后进行填筑现场生产性试验。

1)选取一段不小于20m长的填筑段进行土料碾压现场生产性试验。该试验方案于实施前3天提交监理工程师审核批准。

2)通过试验确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型和重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数,用以指导后续填筑施工。

3)对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一起报监理工程师审核批准。

土料运至工作面后,卸入施工人员指定地点,待土料堆放量已能满足一次碾压施工时,先用推土机初步整平,再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由试验段确定的参数控制。

当采用分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,倾斜度应大于1:5,上下两层错缝距离不小于1m。总的填筑高度考虑预留一定的沉降量(约填筑高度的3%)。

在填筑时为保证填筑体的压实度均达设计要求,填筑断面宽度比设计的每侧宽30cm,此多余部位在填筑完毕后进行削坡消除。

碾压前,先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时,须采用翻松、晾晒、风干法降低其含水量,或采用换土,均匀掺入干土或其他监理工程师允许的吸水材料等措施。当含水量偏低时,采用人工均匀洒水湿润措施。

含水量符合试验所得参数后,采用震动碾12—14t碾压成型。然后按试验段确定的机械的行驶速度、碾压遍数进行施工碾压。边缘和坡面的碾压,采用人工夯实,以防将其压塌。

每层碾压结束后,按规范要求或监理工程师指示的检测方法进行压实度自检,自检报告监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。

在每段填筑至设计标高后,按设计要求的断面尺寸进行削坡。首先由机械削至距设计断面10—15cm,再由人工拉坡度线整形至设计断面。

1)在监理工程师监督下,不合格土料一律不准运输上坝。

2)土料开挖、装料、运输和卸料、铺料等工序连贯进行,以免周转过多导致含水量的过大变化。

3)运输土料的车辆相对固定,并经常保护车箱、轮胎的清洁,避免混用,以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。

4)建筑物土方填筑工作必须在其表土和淤泥清理、削坡完毕,并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。

5)在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度将表面土铲除,达到压实合格的土层为止。坡面进行刨毛处理,并保护含水量在控制范围内,然后才能继续铺新土进行压实。

6)为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大于1.0mm时应停止填筑,当风力及日照较强时,在工作面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量。

3.4混凝土和钢筋混凝土工程

本合同工程的混凝土和钢筋混凝土工程,其量不多,但都涵盖了农田水利工程和道路的桥涵工程。

测量放样基面或施工缝处理立模钢筋制安

检查验收脱模养护砼浇筑

(1)基面或施工缝处理:必须按规范要求对基面或施工缝进行清理、凿毛和冲洗,并报监理工程师检查验收合格后方可进行下一道工序。

(2)模板制安:本工程模板主要使用胶合板。在砼浇筑之前将模板清洗干净,并涂脱模剂。模板之间的接缝应平整严密。非承重模板拆除时砼强度必须达到25kg/m²以上,并保证其表面及棱角不因拆模损坏。

(3)钢筋制安:严格按照设计图纸制作安装钢筋,所有钢筋使用前须先取样送检,合格后方可使用。

钢筋使用前先将表面油渍、锈皮等清除干净。钢筋加工使用弯切机。钢筋加工好后,按其种类、型号、直径等分别堆放和运输。

钢筋安装以绑扎为主,辅以焊接,为确保钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的砼垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,并互相错开。各排钢筋之间用短钢筋支撑,以保证位置准确。钢筋接头必须严格按照先行规范进行施工。

砼所需的水泥、砂、小石、中石运至现场后分开堆放。

砼配合比由试验室经试验确定。砼搅拌采用0.4m³的搅拌机拌制。

砼采用人工胶轮车短途输送。

砼浇筑前,再次对基础面、模板、伸缩缝等进行验收。砼入仓后自下而上进行浇筑,使用插入式和平板振捣器振捣密实。振捣器每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣时按顺序依次进行,不得跳跃,以免漏振。

砼浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。

砼浇筑完毕后,应及时洒水养护,以保持表面经常湿润,一般在砼浇筑完毕后12~18h内开始养护,但在炎热、干燥气候情况下则要提前养护。

砼养护时间一般为14天。

(1)所有原材料必须分批取样送检,合格后方可使用,配合比需经试验确定。

(2)施工过程中严格控制各个主要环节,包括配料、搅拌、振捣、养护等。

(3)认真严格按照规范要求做好砼试块的制样、试验和统计分析工作。

3.5混凝土预制件预制安装工程

本合同工程中的预制件制作安装工程主要是渠道衬砌工程,同时也涵盖道路桥涵的混凝土预制件工程。

3.5.2.1施工准备

⑴全面熟悉设计文件和设计图纸。

⑵组织有关人员做好配合比设计、施工预算及工料分析,提出材料供应计划,并备足材料。

⑶选好预制场地,对材料堆放和加工场地进行平整硬化处理,并做好排水工作。

⑷根据施工图及业主提供的控制点,按照施工顺序测量定位出砼预制件护坡的位置和标高,并相应引出加以保护,以备复核。

3.5.2.2预制件预制施工

预制件采用预制厂集中预制。

(1)根据护坡砼预制件的设计尺寸制作标准的模板。

(2)采用0.4m3拌和机拌制砼,人力双胶轮车运输至模板(定型并平放在平整、坚固的地面上)处,人工铲入砼至模板,用2.2kW平板振到器充分振捣至泛浆为止,然后进行收浆、抹平。

(3)制好的砼块,当其强度达到75%后,人工搬运集中堆放。

3.5.2.3砼预制件施工

(1)在预制件施工前,首先进行其相应坡面整坡

(2)预制件采用人工装汽车从预制加工厂运至施工现场,人工抬运至工作面铺筑。铺筑施工时,要求预制件之间嵌固紧密,表面平整。

(3)预制件铺筑平整后,最后进行砂浆勾缝、嵌缝施工,使整个U槽接缝平整、密实、美观。

3.5.3质量控制措施

(1)护坡砼预制件用的粗、细骨料,应根据设计提出的料径要求,从天然采集中的砂卵石料中筛选获得,并经严格检查以后,妥善分别堆存。

(2)砼预制件预制场地应平整、坚实,并设有必要的排水设施,以保证制作的构件不因砼浇筑捣固而沉陷变形。

(3)预制砼预制件浇筑前,先在侧模(定型钢模板)上涂上隔离剂,以便脱模,保证砼块棱角不损坏。

(4)通过试验确定砼配合比。并建立工地试验室山西地标12D6.pdf,现场制取砼试块并做抗压强度试验。

(5)拆除侧模时,应在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可进行。

(6)预制好的砼预制件堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承和堆放方式进行堆放,不得引起砼的超应力损坏构件。

(7)接缝用砂浆应在其初凝前使用完。且接缝应自上而下用砂浆填、压实和抹光。

(8)铺筑完毕的砼预制件应做好保护工作,在接缝砂浆未固结前,避免扰动。

本砌石工程包括本合同工程所有浆砌石工程。

DB2101/TJ 013-2013标准下载浆砌石工程按以下施工程序施工。

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