施组设计下载简介：

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四、主要施工方案和特殊技术措施

五、资源供应计划及保证措施

七、安全与文明施工及环境管理

中华人民共和国安全生产法

YS／T 429.1-2014 铝幕墙板 第1部分：板基建筑工程施工现场管理规定

特种作业人员安全技术培训考核管理办法

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑地基基础工程施工及验收规范

混凝土结构工程施工及验收规范

建筑地面工程施工及验收规范

建筑装饰装修工程质量验收规范

普通混凝土拌合物性能试验方法

普通混凝土力学性能试验方法

普通混凝土配合比设计规程

给排水构筑物施工及验收标准

混凝土结构试验方法标准

建筑工程施工现场供用电安全规范

工程建设施工现场焊接目视检验规程

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范

钢结构工程施工质量验收标准

建筑施工高处作业安全技术规范

2002版工程建设强制性标准条文

与本工程有关的其它的国家验评标准和施工规范

公司管理手册、管理体系程序文件

建设单位施工现场安全管理、文明施工的文件及规定

本工程为山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司选煤厂1#转载点工程，结构设计为：基础为钢筋混凝土平板式筏基，框架结构，建筑物长6米，宽5米、建筑的耐火等级为二级，屋面工程采用自由排水。本工程设计使用年限50年，建筑安全等级二级，屋面防水等级为2级。

所建工程位于山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司武甲分公司选煤厂内，山西省阳城县芹池镇.

施工场地至公共道路部分已能满足施工车辆的通行要求。

第二章施工进度及保证措施

本工程为钢筋砼工程，根据我方实力及同类型工程的施工经验，我方完全响应业主对工期的要求，并按照合同要求准时开工，按时或提前完成。

第二节施工进度计划（见附图）

本工程计划于2012年2月开工，将于2012年8月竣工并移交试生产，总工期180天。

鉴于我单位的施工能力及施工经验，在业主设备、图纸交付进度满足施工工期要求，所供主要设备无严重缺陷，无重大设计变更，施工现场力能供应连续且容量满足施工需求，无突发不可抗力的前提下，本工程是可以按时或提前完成的。

我公司将在切实保证工程质量及安全文明施工的前提下，从工程管理、技术工艺、施工方案等方面采取有效措施，实现对进度的“静态控制、动态管理”，确保工程按期、优质移交。

1.1加强施工计划管理

制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月计划，以月计划控制旬度计划，以旬控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。

2.1加强技术管理工作，精心施工，合理安排施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。

2.2科学制定施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制，旬月进度计划考核，以日保旬，以旬保月，以月保总工期的实现。

2.3认真熟悉图纸及规范要求，加强与设计院、监理、甲方在技术方面沟通，把设计变更处理在施工之前。

2.5合理安排雨季施工期内的工作内容，采取有效的保温措施，使工程持续、均衡地进行。

2.6作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱等，把不利因素降到最低点。

2.7认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育和有针对性的操作技能培训。通过样板引路，确保工程质量一次验收合格。

2.8每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。

2.9要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组。经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，发挥全体施工人员的积极性。

2.10采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。

3.1单位储备一定的重点项目资金，以备业主资金暂时不到位时急用，确保工程连续施工。建立内部银行，做到专款专用，无项目经理签字谁也不得动用资金。

3.2合理使用资金，分轻重缓急，确保施工不受影响。

3.3项目部对各施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。

4节假日及农忙保勤措施

4.1、临近节假日及农忙季节，政治工作部要做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等活动，教育职工出满勤。

4.2、劳资部门在临近农忙季节对可请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。

4.3、利用经济杠杆作用，减少请假回家人数，在节假日及农忙季节，提高定额单价，使不回家的职工有较高的经济收入。

5停电、停水连续施工措施

5.1、项目部设专人和供电、供水部门联络，准确了解供电、供水情况，并及时反馈给项目部经理。

5.2、项目经理根据供电、供水情况，合理安排工作做到不窝工、连续生产。

5.3、工地设蓄水池一个，停水前蓄满水。

5.4、准备小型发电机一个，停电时满足小负荷的用电。

6.1加强与业主、监理相关人员的定期与不定期技术交流及沟通，提高工作效率，从加强与其他承包商及设计方、供货方的接口管理，做到接口顺畅，保证工程进度。

6.2对于在开箱及安装过程中发现的设备缺陷，尽快提出设备缺陷报告并主动提出消除缺陷的建议，在现场条件允许的情况下，尽快组织人员协助消除缺陷，确保工程进度。

6.3认真执行地方政府的有关文件规定，理顺与地方政府的关系，建立良好的合作关系，按照地方政府的规定做好相关准备，避免因地方关系问题影响工期。

6.4采取有效的雨季施工技术措施，减少天气原因造成的施工停滞。

第一节施工平面布置的依据和原则

《中华人民共和国安全生产法》；

山西阳城阳泰集团晶鑫煤业股份有限公司选煤厂土建工程总平面布置图

施工现场条件及周围环境，项目施工范围及现场情况

本工程的施工综合进度要求；

公司的施工能力及机械、人员状况。

充分利用施工场地，所有临建设施从简布设，并能满足现场施工要求。

现场临时设施的布设满足工程施工要求，并有利于正常组织施工。

按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原则，确定其堆放位置。

科学确定施工区域和场地面积，各专业施工区段的划分应符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。

总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等的要求。

由于工程较多，大临布置位置应根据甲方指定具体位置布置，场区内工地值班室位置布设时应随工程进度随时予以调整，并注意土建和安装工序间的穿插，搞好隔离和防护。

详见附件施工总平面布置图

第四章主要施工方案和特殊技术措施

控制桩布设及沉降观测方案

1.1工程定位控制网测设

A、根据建筑红线与建筑物外边线的具体关系向场区内引入测量临时控制点，在场区内布置二个方向的控制点。

B、根据甲方拟定的绝对高程，使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。

A、采用外控法进行控制定位，使用经纬仪及钢尺，利用场区内的测量基准点与建筑物轴线关系，在基坑边缘测设临时轴线桩，并投射基底，在基底设龙门桩，进行轴线控制，施工后在底板上弹出墙柱轴线和边线，确定和检查墙柱等构件的位置。竖向采用经纬仪挑线，拉钢尺传递高程。

B、投点精度评定：根据规范及设计，对每层、全高投测误差允许值与底层投点投测误差的计算值进行核验，以对投测方案和投点误差进行评定，保证本方案的正确性。

1.3结构垂直精度的控制

本工程结构控制的重点是对外部阴阳角的垂直度的控制。

●每层放线时，对各角柱作出标记，进行垂直先校验，模板准确按校验后的控制线就位，保证上下顺直、垂直。

●从模板构造上严格控制模板变形，砼浇注前和浇筑后均检验模板的垂直度，及时纠正施工中的偏差。

●各重要角点均应设置垂直观测点，经纬仪和挂线坠观察同时进行，每施工一层进行一次观察并记录。

●每层施工完毕后，对模板变形进行一次校核，并调整已发生的偏差，既保证每层垂直度，更要保证全高的垂直构造要求。

采用1台XG260反铲液压挖掘机进行开挖，2台20T斯太尔自卸汽车运土，将土方运至甲方指定的卸土地点。

开挖放坡系数暂按1：0.7。分两部分进行开挖，一次挖到设计标高以上300mm，采用人工清理，开挖土方因场地无处堆放，所挖土方全部运至2km外，在基础开挖中有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。

因无详细地质资料，土方开挖暂不考虑护坡措施，待进场后根据实际情况确定具体护坡措施。

2.4基坑标高控制方法

根据甲方指定的绝对高程控制点，用水准仪引入现场，在建筑物四周设置永久控制点，然后引测至坑壁上，打入标高桩，待挖至设计标高以上300mm时停止机械开挖，在基坑底布置间距6.0m、呈梅花形设置木桩标高，由人工拉线进行清理。

回填土方从弃土场运来，选用好土.

A、回填土质量要求：素土回填，分层压实，压实系数不小于0.95.

B、分层夯实方法：每层铺土厚度为250mm，利用蛙式打夯机夯实，每层打夯不少于三遍。

C、检测方法：垫层承载力请有资质单位出具检测报告。

工艺流程：画钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→绑扎基础底层钢筋→按检验批报请监理验收→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→二次放线确定插筋位置→柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。

后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接。

防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。

在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。

铺设上层铁马凳：马凳Ф25的钢筋支撑，马凳短向放置，间距1m*1m。

绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

垫保护层：底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。

成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到砖模上.

模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了确保混凝土的外型尺寸、外观质量，拟利用先进、合理、经济的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。框架柱、梁、板模板采用竹胶板模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。楼梯底模采用竹胶板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模。如部分设备基础，各种漏斗均采用钢、木模混合施工。

砼所用原材料必须进行检查复验合格后方可进场使用，必须按试验室下发的施工配合比通知单进行配料，计量必须准确，严格控制砼的水灰比，以保证基础砼的浇筑质量。浇筑时从一端向另一端推进浇捣，并注意掌握间隔时间，不能形成施工冷缝，基础施工原则上不设施工缝，如必须留设时，施工缝的位置及接缝均必须符合施工规范的要求。基础砼浇筑过程中，必须保证基础梁、柱的钢筋位置准确，砼浇筑成型后立即进行复查，发现偏移及时纠正。

3.2框架结构主体工程

在本工程西北向安装一部自升式塔式起重机，负责本工程的垂直运输.

模板工程是影响工程质量的关键因素之一。为了确保混凝土的外型尺寸、外观质量，拟利用先进、合理、经济的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。框架柱、梁、板模板采用竹胶板模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。楼梯底模采用竹胶板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模。如部分设备基础，各种漏斗均采用钢、木模混合施工。

3.2.1.1框架柱模板

框架柱模采用竹胶板模板，采用10×10的方木作肋，以短钢管作柱箍，

每700一道（见模板支设图）。

3.2.1.2梁、板模板

A梁、板模采用竹胶板及快拆支撑系统。梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平管顶撑，同时用短钢管打斜撑。

B在砼强度达到设计强度50%后，保留梁底支撑和各间平台的固定支撑，拆除其它支撑周转使用，在砼达到设计强度75%后，方可拆除全部支撑。各模板接缝处，均贴海绵条，防止漏浆。支撑图如下：

侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，常温下必须保证混凝土棱角不受损坏时方可拆模板。

底模的拆除：承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模。

注：表中砼强度应根据同条件养护试块确定。

模板拆除必须要有拆模申请，专业技术负责人签字同意后，方可拆模。

钢筋进场时现场材料员检验其出厂合格证、炉号和批量是否物证相符；试验员核对后根据规范要求立即做取样试验与见证取样试验工作，试验合格后，方能在现场使用。对本工程（有抗震要求的框架结构）的纵向受力钢筋，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实侧值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实侧值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1.3。

（2）钢筋加工、堆放及运输

现场设置一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台钢筋弯曲机。钢筋加工后立即进行挂牌标识，内容包括：级别、规格、尺寸、使用部位、数量。钢筋按标识牌、使用的先后顺序分类堆放到指定的场地内，钢筋下面垫方木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋除锈后由现场工程师批准后使用。根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，加工厂根据供应计划运送到现场。

（3）钢筋连接：竖向钢筋直径大于20mm采用电渣压力焊连接，小于20mm采用绑扎搭接，水平钢筋大于20mm采用闪光对焊连接，小于20mm采用绑扎连接。

a首先要熟悉图纸，准确放样并填写料单，绑扎前核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。在砼浇筑前将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋位移。

b梁主筋的锚固长度要符合设计或规范要求，梁箍筋弯钩的叠合在梁中应交错布置，现浇板的负弯矩筋应加设钢筋马蹬，高度由现浇板厚度而确定，钢筋绑扎要牢固，位置准确，绑扎好后，严禁人在钢筋上行走。

梁、柱侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，垫块放在箍筋上；楼板、梁底面使用承载力较大的塑料垫块；地梁钢筋重量较大，考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。

钢筋帮扎完毕后应进行班组自检，班组自检后，向现场技术部及质检部上报班组质检单，现场各相关部门检验合格后，及时通知甲方及监理单位组织验收并做好隐蔽工程记录。

3.2.3.1采用商品砼浇筑

基础及主体采用商品砼浇筑

3.2.3.2采用集中搅拌砼集中搅拌砼

垫层及零星构件采用集中搅拌.

（1）原材料及配比的要求

严格控制水泥采购，水泥应有产品出厂合格证，进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应复检，并按复检结果使用；选用石子、砂子颗粒大小，含泥量等要符合设计及规范要求，质地坚实牢固，顶板、梁混凝土中掺加早强剂，加速模板周转，同时掺加微膨胀剂，防止混凝土收缩裂缝的产生。

砼采用集中搅拌站，搅拌时间及计量工作均由微机控制，工艺流程如下：

在浇筑前要做好充分的准备工作，技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具、材料准备，保证水电的供应；要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目；检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。混凝土浇筑间歇时间应在其允许范围内。

混凝土振捣做到“快插慢拔”，浇筑时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，振捣保持在20～30s之间、混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振捣棒插点均匀排列，呈“交错式”次序移动，振捣时，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等，防止移位变形。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

浇筑时遇到砼强度等级变化部位（如梁、板与柱交界处），在离柱边500mm处用5mm网眼铁筛布隔开，先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼，梁、柱点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合Φ30振捣，防止出现漏振。

施工缝处砼继续浇捣混凝土时，应按下列规定，先期浇捣的砼的抗压强度不低于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上，须清除水泥薄膜及松动石子，冲洗干净并浇水湿润，但不得有积水，在浇捣新砼前应先在施工缝处浇捣相同等级的减半石子的砼。

砼浇筑时，应按规范规定留置砼试块。为确定拆摸时间可留置一组同条件养护试块。

（4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。

对已浇筑完毕的顶板混凝土，应在12h内覆盖麻袋片做浇水养护；对柱混凝土，应在拆模后里裹湿麻袋外覆塑料布保湿养护；对墙体混凝土，在拆模后进行浇水养护；养护时间不少于7天，抗渗混凝土不少于14天；养护效果是要保持混凝土处于湿润状态，严防混凝土裂缝的出现。

框架柱模板均采用大模板体系，框架梁板模板采用大模板，板面为竹胶板模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。楼梯底模采用竹胶板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模。

A模板均采用大模板体系，大模板板面采用竹胶板，50×100木方作龙骨，大模板体系由专业加工厂加工制作。大模板采用有止水环且加圆台型胶木垫的螺栓加固，螺栓水平向距离不大于700mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm，中间500mm一道，具体支设见下加固图。

B大模板施工中注意事项

①施工前对大模板必须实行预检；②安装前需认真做好楼层放线，模板线按75mm放线，安装时需依线施工；③楼层放线之后需依楼层50（cm）线在楼板上平抹10mm厚水泥砂浆找平屋，然后安装大模板；④大模板拆除后需及时进行保养，及时清除表面污垢、灰碴等杂物，然后用拖布将表面清洗干净，经检查验收涂好脱模剂，脱模剂使用水质脱模剂。

⑤大模板存放时根据风荷载，选择适当的自稳角度进行存放，防止产生倾覆事故。

3.3.1.2楼板模板安装工艺：

a.楼板模板单块就位安装工艺流程：

调整楼板下皮标高及起拱

检查模板上皮标高、平整度

b.楼板模板单块就位安装工艺施工要点：

支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。

支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

   3.4脚手架工程

工程的主体结构、装饰工程采用扣件钢管式双排脚手架，每层为多步架，逐层设置安全防护，楼四周均设出入防护棚，宽度，长度由现场而定，钢管架上铺双层竹笆防护层。

脚手架采用Ф48×3.5钢管，池壁外搭设双排外脚手架，剪刀撑间距6m（四跨）、按45o～60o设置（尽量在节点部位与立杆或小横杆连接），每隔6跨、4步及转角处设置横撑。立杆底部设100×100×5mm钢垫板或10号槽钢，下垫50mm厚、200mm宽木板（沿脚手架纵向），对支撑脚手架的楼板要进行承载力验算，正确设置立杆、大横杆及小横杆。池内搭设满堂脚手架， 脚手架作业层满铺脚手板并绑扎牢固，并在中间设一道护栏及18cm高挡脚板，架子外排立杆内侧满挂密目安全网，作业层下设水平安全网，首层设置双层水平安全网，其余每隔二层设一道水平安全网，与结构之间的空隙超过30cm的每层设水平兜网，网与网之间系结严密。结构施工期间，首层以上顶板、梁的模板与支撑等周转材料通过受料平台来倒运。

受料平台用型钢加工，用钢丝绳拉接到结构上；利用塔吊整体安装。受料平台的型钢规格、焊缝尺寸及钢丝绳规格等受力部件要经过严格计算，并有限载说明与安全管理规定。

3.4.2室内装饰，采用满堂脚手架及双排脚手架。池壁外采用双排脚手架.

施工工艺：埋件制作→设计固定方案→准备施工机具→测绘出模板上埋件位置→绑扎钢筋→固定埋件两端→固定埋件下端→检查验收→浇注砼→砼终凝前复测位置准确→校正。

予埋件固定不得突出模板表面，脱模后应及时清理，使其外露，并刷防锈漆一遍。

控制要点：主轴线，埋件标高、中心线，固定情况。

3.6..1材料要求:原材的选用必须符合国家质量标准,门窗必须有三项试验,现场校对验收.

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查门窗保护膜→门窗安装→安装五金配件→质量检查→纱窗安装

A、首先检查门窗框质量、附件是否齐全。

B、门窗框安装就位，安装时吊锤线并进行对角线卡方，在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，焊接固定牢固。

C、门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定

（1）、门窗框与墙体连接必须牢固，不得有任何松动现象。

（2）、焊接连接铁件时，应用橡胶成石棉布或石棉板遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕后应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象，严禁在钢框上栓接地线或打火。

门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，进出一致，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格。

(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：

(2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。

(3)利用大吨位液压弯管机把架弦管制成需要的弧形，用三维自动切割机制作工程所需要的马鞍形相贯接口，并制出所需要的坡口。

(4)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。

(5)进行钢桁架分段制作。

在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。

根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。

树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。

吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。

将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。

合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查，环缝焊接进行l00%超声波检验。

校正变形，割去分段余量，修正坡口放入衬管；距分段端口约100mm用型材固定，保持断口形状呈等腰三角形，利于大合拢吊装。

上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。

3.72钢结构焊接技术

(1)焊接方法的选择:航站楼钢屋盖结构安装中焊缝达13万延长米,其中大量焊缝为厚壁锥管的环焊缝和相贯焊缝,焊口组对形状复杂,单个接头施焊量大,而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位,焊接工期紧、工程量大、施工难度高,经综合比较手工电弧焊和C02气体保护焊的优缺点后,采用了手工电弧焊和C02气体保护焊相结合的特殊焊接方法。

(2)焊接工艺:通过分析两种焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程混合焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。

(3)焊接质量保证措施:

采用手工电弧焊封底,C02气体保护焊填充和盖面。

选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。

气体流量要适当加大,以提高其抗干扰的能力。

搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。

焊接检验:焊缝探伤由具有直级以上检测资格人员进行,探伤仪为具有良好的稳定性,适应用室外检验的脉冲反射式数值超声波探伤仪,所有焊缝探伤检测全部合格。

四叉柱帽杆是整个结构直接承力杆件，其安装形位的准确，不仅有利于减少接点受弯，而且可以改善架下弦受力，避免各种水平荷载对整个屋盖结构节点产生附加弯矩，为此先安装上部桁架结构，再安装柱帽杆。

在建筑物1~2轴之间塔吊土0.00地面上,在架分段处搭设承重胎架。承重胎架在楼板处应对楼板进行加固。

承重胎架采用Ф48×3.5普通脚手架,搭设高度为桁架下弦下皮以下500~800mm,承重胎架底部满铺脚手板,并设扫地杆和剪刀撑。

4、钢桁架吊装:钢桁架由设在胎架外边的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的顺序进行高空组对,即从中间向两边吊装,这样从中间开始吊装不仅可以减小整体误差,而且可以避免由于曲线桁架分段两端不等高,水平分力导致桁架移位,影响安装桁度。

(6)檩条和其它构件安装:

在柱帽杆安装的同时,利用塔吊以及操作胎架和工具式小钢架,进行檩条和其它构件安装

1、抹灰砂浆品种符合设计要求。

2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。

3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。

4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。

5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

7、抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。

8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。

11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。

1、基层表面必须干燥、干净、平正，墙面上所有污垢、油渍、砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。

2、刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。

3、刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。

池壁内外搭设双排脚手架.

顶棚抹灰搭设满堂脚手架.

进入雨季施工前，要对所有参与施工的人员进行一次雨季特点、消防、施工安全和施工操作工艺的教育培训。

安监部每天要收听记录气象预报，有异常天气发生要及时通知各部室及各专业施工处，便于及时调整作业计划或采取应急措施。

雨季前，项目部组织有针对性的现场施工情况大检查，包括雨季施工的准备情况、防汛设施的储备情况、排洪设施、防雷措施等。

雨季前检查防雷、防风、防洪设施，疏通排水沟。露天机械和重要设备要搭设防雨棚或用蓬布覆盖，现场搭设施工人员防雨棚。

室外露天的中、小型机械必须按规定架设雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

大型高耸机械及设施，如塔式起重机、金属井架、脚手架等若高度超过20米，要设置避雷针。避雷针的接地电阻不得大于10欧，避雷针可与施工现场接网相连。

大雨、暴风雨天气停止一切室外作业；雨天、雾天必须作业时，做好防雨、防滑及防触电的措施。停工一定要停施工用电，不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘及时巡回检修。

砼浇筑前准备好蓬布、雨布等防雨材料，保证砼正常连续施工。

钢筋的加工制作，搭设工作棚以保证雨天不停工。

零米以下工程施工，沿基坑四周设围堰与截流沟，确保雨水不流入基坑。基坑内设排水沟及集水坑T／CSEB 0009-2019 爆破安全评估规范.pdf，安装污水泵，将雨水和地下渗水排出。

设备、构件堆放要垫高20cm以上。大风及雨后检查施工道路、脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，施工电源采取三相五线制，室外电源盘要加盖防雨罩，底座要高出地面50cm，电源盘使用带漏电保护器。值班电工要定时检查，随时维护供电系统以保证正常运转。

每天和气象台联系，掌握三到五天的天气情况并通知各部室及专业施工队，便于及时调整作业计划。

施工机械及电源盘在雨后送电或停用超过三天再次送电要进行绝缘检查，合格后方可送电。

第五章资源供应计划及保证措施

DL／T 5562-2019标准下载1机械设备投入计划及检测设备

1.1主要机械设备投入计划

额定功率（KW/HP）