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酒店抗震加固工程施工组织设计

2.2主要加固内容 3

3关键工艺、工程重点、难点及主要对策 4

3.2关键工艺、工程重点和施工难点 4

某特大桥工程施工组织设计3.3关键环节、工程重点和难点的施工对策 4

4工期、质量及管理目标 6

5.1生产管理目标 7

5.2总体施工安排 7

5.3各工种之间的协作与配合 7

5.4组织机构及现场管理说明 8

5.5劳动力、机械设备和材料的资源配置及投入计划 10

5.6施工进度计划 11

6施工现场平面布置及说明 12

6.1施工现场平面布置 12

6.2临时供电、供水及消防措施 12

第二部分主要施工方法及技术措施 13

7.1碳纤维施工工艺流程 13

7.2碳纤维技术措施 13

7.3质量保证措施 14

8.1粘钢施工工艺流程 15

8.2粘钢技术措施 16

9.1化学植筋和化学锚栓施工工艺流程 18

9.2化学植筋和化学锚栓技术措施 18

9.3质量保证措施 19

10混凝土切割工程 21

10.1切割开洞的主要设备 21

10.2切割的工艺流程 21

10.3混凝土切割施工方案 21

10.4切割的施工技术要点 22

第三部分施工保证措施 25

11工程技术保证措施 25

11.1施工技术管理措施 25

12工期保证措施 26

12.1工期保证措施 26

12.2主要工序的工期保证措施 26

12.3特殊情况下的赶工措施 27

13质量保证体系及措施 28

13.1质量目标 28

13.2质量保证体系、控制程序 28

13.3质量活动的内容及要求 30

13.4施工质量管理控制程序 32

13.5质量检查程序 32

13.6施工现场质量控制 33

14安全保证体系及措施 34

14.1安全管理目标及承诺 34

14.2安全保证体系及安全生产责任制 34

15季节性施工措施 39

16文明施工措施 40

16.1文明施工目标 40

16.2文明施工管理机构图 40

16.3文明施工检查措施 40

17工程资料管理 41

17.1 工程资料目标 41

17.2 工程资料管理制度 41

XX酒店抗震加固工程施工图；

相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准；

我公司在上海、江苏、浙江等地综合性建筑物改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备。

相关建筑规范、规程及质量标准表1—1

《混凝土结构设计规范》（中华人民共和国建设部）

GB50010－2002

《建筑抗震设计规范》（中华人民共和国建设部）

GB50011－2001

《钢结构设计规范》（中华人民共和国建设部）

GB50017－2003

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204－2002

《钢结构防火涂料应用技术规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205－2001

《工程建设强制性条文》

建标【2002】219号

《混凝土结构加固技术规程》

《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》

CECS196：2003

《建筑结构后锚固技术规程》

《建筑钢结构焊接规程》

《建筑抗震加固技术规程》

《高层建筑混凝土结构技术规程》

《建筑工程质量检验评定标准》

《建设工程施工现场供电安全规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全及时规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑施工安全检查标准》

施工方案突出文明施工要求，把确保周边环境秩序良好和道路正常通行作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则，树立上海XX新区改造建设的良好形象；

减少施工对周围环境的影响，配合业主及总包单位做好协调工作，认真组织施工；

注重结构加固各工种之间的施工配合，合理安排施工顺序；

科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现；

加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标；

建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，在质量文明施工上创优。

本工程为上海XX酒店抗震加固工程，本工程位于上海XX新区XX路X号。

本工程包括裙房和主楼两部分，裙房为六层新建框架结构，原结构主楼为二十三层框架剪力墙结构。设计标准为五星级酒店。总建筑面积为38951m2，其中地上34400m2，地下4551m2。

建设单位：上海XX酒店管理有限公司

根据上海XX大酒店主楼改造加固图纸和我公司的加固设计方案，本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、切割施工等。

2）原结构剪力墙开洞处的补强加固，原结构楼板、所有建筑及设备需要开洞处的补强加固（详见改造图纸）；

3）原结构的切割拆除；

4）原结构承载能力不足或抗震构造不足的构件，包括（梁、板、剪力墙）的加固。

本工程位于上海XX新区XX路X号，由原有XX科技综合楼改造。本工程涉及到大量的原建筑结构、围护、切割拆除工程。该工程对周围的卫生环境要求比较高，工艺、工序都相对比较复杂，而且施工期间交叉作业现象比较多。

3关键工艺、工程重点、难点及主要对策

本工程由办公楼改造成高档酒店，涉及的改造面大，加固内容较为复杂，属于典型的综合改造工程。

本工程包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维、静力切割等。

本工程除了加固工种外，还包括土建工种，且裙房新建部分施工同步进行。多工种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。

3.2关键工艺、工程重点和施工难点

3.2.1多施工工种的配合与协调

3.2.2如何避免对原结构的损伤

该工程中有大量的拆除、切割、凿除等施工，在施工中不合理的操作方法肯定会对原结构或其它非施工部位造成影响，因此在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工程中的一个施工重点。

在切割时，由于切割设备本身的构造原因，会对非切割部位造成一定的损伤，例如可能将非切割部位的钢筋切断等；

切割后的混凝土块重量一般都在200～300kg左右，重量较大，不合理的吊装、堆放都会对原结构造成一定的影响。

3.3关键环节、工程重点和难点的施工对策

通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。

3.3.1各项施工内容的配合和协调

施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。

人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合理、可操作；

（1）各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；

（2）本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及总包方建立良好的沟通方式，确保配合顺畅。

本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱的加大截面施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。

（1）设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的喜利得电锤；并可根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成的工期影响；

（2）人员配备：根据施工进度要求配备施工人员（包括配备熟练的机修人员，保证工具正常使用）；并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。

（1）严格执行三级交底制度，保证施工方案的正确实施；

（2）由专人负责对化学植筋施工的全部过程（包括原材料）进行检查、监督和验收；

（3）严格执行公司的质量检查程序。

3.3.3混凝土构件切割

切割中使用的大型切割设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整个工程安全管理的重点。

（1）切割设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否合理，确保切割时设备能够正常运转；并对操作人员进行培训以及安全交底；

（2）切割前，严格按照切割的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志；并对切割的附属设施（吊装设备等）进行安全检查；

（3）切割时，安排专人对切割部位周围（包括切割部位下方）的安全状况进行全过程监督检查。

（1）使用先进高效的静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维护人员，确保施工顺利进行；

（2）合理安排切割顺序，保证多台设备同时施工；

（3）对切割后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。

4工期、质量及管理目标

为配合业主及总包方完成本工程整体改造与加固的进度要求，我公司计划结构加固的施工日期为145天。

遵照国家标准与规范及上海市规范，严格执行公司的《质量手册》和维固各项工艺标准（企业标准）及《维固施工质量管理控制程序》，确保结构加固工程一次验收合格率100％，为本工程创优创造有利条件。

5.1.1安全生产目标

确保不发生人员伤亡事故，不发生机械设备事故，不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故。

5.1.2文明施工目标

协助总包方达到区标准化工地，争创上海市文明施工工地。

5.1.3现有公共设施保护

协助总包方保护周边设施，维护上海XX酒店周围环境形象。

5.2.1施工总体安排原则

确保工程质量和工程进度的前提下进行施工作业规划和人力、设备、材料、机具等资源配置；

组织均衡生产，确保整个施工过程的连续性；

在总工期、关键工期的要求下，合理安排各阶段施工进度；

根据施工重点，难点及施工实现的技术关键，有针对性地安排相应的施工组织设计；

采取对邻近建筑物影响小的施工方法和措施，作到减小扰民，不影响地面交通，不破坏周围环境。

根据本工程特点初步划分为3个工作段，将工程量按施工图要求划分到各工作段，各工作段之间平行作业。

1）主楼地下1层楼面标高～6层楼面标高；

2）主楼7层楼面标高～15层楼面标高；

3）主楼16层楼面标高以上。

5.3各工种之间的协作与配合

5.3.1协作与配合遵循的原则

1）确保工程质量并满足必需的工艺间隔；

2）服从总包方制定的合理的整体改建工程总进度安排；

3）明确工作面划分和配合工作的时间节点；

4）落实质量、进度、安全文明保护措施；

5）目标一致，真诚合作。

5.3.2协助与配合的管理组织机构

1）成立上海XX酒店抗震加固工程项目部，指派专人进行对口协调；

2）形成周工作例会协调制度；

3）形成日工程进度协调反馈制度。

5.3.3协助与配合的工作界面划分

在整个合同工期内，预先将各作业工种相互交叉的工作进行必要的界面划分，便于预先的统筹安排，主动避免可能发生的工作面冲突、责任扯皮等情况。尤其在本工程场地狭小，作业面有限，只有各工种预先设定完整、明确的界面划分，各项工作才能有序展开，“双赢”实现最终的项目管理目标。

5.4组织机构及现场管理说明

5.4.1施工现场组织机构

根据工程项目要求，成立“上海XX酒店抗震加固项目经理部”，充分发挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。

项目组织机构组成见图6.4.1。

5.4.2项目管理模式说明

精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责；生产管理部负责现场安全文明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。

管理层下设作业层：静力切割班组、碳纤维班组、粘钢班组、植筋班组、基面处理班组共五个专业施工班组。

项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，切割班组、粘钢班组、植筋锚栓班组及基面处理等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。

5.4.3项目组人员职责分工

主要管理人员的岗位职责如下：

项目经理：负责项目施工的全面工作；

技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题；

施工员：负责技术管理、工程计划及档案管理；负责施工管理、测量、施工调度；

质量员：负责工程质量的检查、监督；

安全员：负责整个工程的安全文明施工；

材料员：负责材料、设备的采购、供应。

5.4.4质量安全管理

成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。

5.4.5设备及材料管理

在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。

现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪费。

5.4.6安全保卫工作

为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。

加强施工人员教育，现场实行严禁禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足够的消防灭火器材。

我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火安全管理制度。

5.4.7主要消防措施

施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。

易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理.。

5.4.8现场环境卫生

施工现场要求各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理。不得随意丢弃，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。

5.4.9精神文明建设

加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。

对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护的树木、广告牌、地下管线、地面建筑物及饭店设施等妥善保管，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。

5.4.12医疗与卫生措施

1)施工期间严格遵守有关劳动保护、身心健康、预防传染病的有关法律、法规、规章和规定;

2)在施工现场配备足够的卫生检查及预防设施。

5.5劳动力、机械设备和材料的资源配置及投入计划

5.5.1主要材料供应计划和材料管理

施工进度安排，调整投标时的钢材供应计划，经业主和监理工程师审批后，与业主认可的钢材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验。

植筋胶、粘钢胶、碳纤维等专业加固材料：根据施工图与合同约定选用，编制材料供应计划，经业主和监理工程师审批后，与专业供应商签订合同，并认真做好现场接收验货。

为了确保工程按施工计划正常进行，本工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。

对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验，取样应在监理在场的情况下进行。

严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账”。材料的搬运与贮存严格按保证体系文件要求执行。

5.5.2劳动力配置计划

配置技术熟练，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的要求的工期完成。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。本工程高峰期进场人员达到70人，随着结构工程的结束，人员进行相应调整，直到竣工验交，撤离施工场地。

本工程主要工种是粘钢、植筋、架子、切割、碳纤维、机电维修、杂工等。其中，关键工种承担的作业为：

(1)粘钢工：负责剪力墙、梁加固的粘钢；

(2)植筋工：负责钢筋、化学锚栓的种植；

(3)碳纤维工：负责板、柱碳纤维加固的铺贴；

(4)基面处理工：负责整个工程中混凝土表面处理施工；

(5)机电维修工：负责机械操作、维护、电路架设维护、管理等；

分阶段的劳动力根据现场情况随时调配，平均为40～50人，高峰期达到65～70人。

5.6.1工程进度管理方法及措施

1）根据施工的进度计划，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期、阶段工期满足业主总体计划的要求。

2）根据工程的实际情况和业主及总包方对工期的要求，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。

3）在各个阶段结束后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。

4）对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调

整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。

5）解决进度拖延的措施:

（1）对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。

（2）对已经产生的拖延，主要通过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。

（3）如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。

（4）将调整计划报监理和业主。

5.6.2施工进度计划图

详见施工进度计划横道图。

6施工现场平面布置及说明

6.1施工现场平面布置

我们公司施工设备、工具及小型材料在室内库房堆放，堆放面积为100平米，由总包方协助提供。钢材等大型材料堆放料场由总包方提供安排，对可燃材料及非可燃材料进行分类堆放，小型器械和材料采用货架摆放，并设必要的消防器械。现场仓库根据施工进程和需要进行调整。

6.2临时供电、供水及消防措施

1）临时供电方面，根据总包方在每个楼层设置的二级配电箱配备三级流动箱，对切割机和电焊机等大功率用电机械实行单独走线；

2）供水方面由总包提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题；

3）每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放置在明显的地方。

进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象出现。

第二部分主要施工方法及技术措施

7.1碳纤维施工工艺流程

图7—1：碳纤维加固的工艺流程

1）施工前应对施工环境温度进行测量。若环境温度小于5℃，则应采取适当措施，在达到要求后，方可施工。施工前应按设计图纸，在加固部位放线定位。

2）应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。

然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位的混凝土，应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整，直至露出结实可靠的基层；构件转角粘贴处应打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。表面打磨后，采用钢丝刷将表面粉尘彻底清除，用丙酮清洗干净。

3）底胶应用滚筒刷或专用的刮板均匀涂抹在已用丙酮擦净的混凝土表面，配置好的底胶应在规定的时间内用完。当指触干燥后方可进入下一工序。

4）经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷处，应使用修补胶找平；模板接槎或转角部位，应抹成平滑的曲面。

5）胶粘剂（粘浸胶）的配制，应按胶粘剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低转速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

6）粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行：

(1)按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物；

(2)将配制好的胶粘剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上；

(3)将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好胶粘剂的基层上；

(4)用特制的滚筒或其它合适的工具沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使胶粘剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡；

(5)多层粘贴时，逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴；

(6最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道胶粘剂。

当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

碳纤维布实际粘贴尺寸不应少于设计量。

检查所有的修补区域，如有孔隙、气泡及脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。

碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来判断，总有效粘结面积不应少于95%。当碳纤维布的脱层面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。当碳纤维布的脱层面积大于100cm2时，宜将脱层处的碳纤维布切除，重新搭接粘上等厚的碳纤维布。

严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35℃范围内。

8.1粘钢施工工艺流程

8.2.1混凝土表面处理

根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置，用墨线画出需做基层处理的部位

（1）所有混凝土粘结面必须干净、无油垢污物，表面无潮气和霜冻。如果粘结面很旧很脏，可用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面的污垢后用冷水冲洗。

（2）如粘结部位面层有粉刷层，需用钢钎凿除。

（3）对粘结面进行打磨，打磨深度视老化情况适当调整，直至可以看到混凝土粗骨料露出坚实的混凝土基层面为止。

基底混凝土上的各种缺陷（如剥落碎片、蜂窝、空洞、腐蚀层等）必须清除或采用适当的材料（修复砂桨或环氧胶泥）修复。

1）根据设计图纸的要求确定锚栓孔尺寸、间距、深度、排列方向等。

2）用墨线（或油漆）在混凝土基层相应的位置作出标记。

1）根据锚栓孔的深度、孔径选择合适的钻头，并在钻头上相应长度的位置上作好刻度标记，以保证钻孔深度满足要求。

2）钻孔时应避免钻断钢筋，碰到钢筋时应合理偏位，并做好标记。

3）废弃的钻孔应采取适当的材料填充。

4）孔钻好后，用毛刷或压缩空气将孔内石屑、灰尘清除干净。

5）必要时，锚栓孔清除干净后，及时封住口部，避免灰尘、杂物落入孔内。

（1）将锚固化学胶水混合物注入孔内，随即插入锚栓。

（2）锚栓安装好固化后方可进行下一步安装受力。

8.2.4钢板表面处理

（1）钢板的粘结面必须经过除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀时，可用适当的工具（喷砂、砂布、角磨机等）打磨。

（2）打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；

注：粘结面处理好后的钢板粘贴前应放置于通风、干燥处避免再次生锈。

（1）钢板锚栓孔的定位应根据现场实际锚栓安装位置作调整，必须保证与现场混凝土面上的锚栓孔位置相吻合。

（2）根据设计要求对钢板下料。钢板尺寸和质量应在自检基础上，由监理进行抽查。

1）确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等。

2）参照材料使用说明书，必须保证主剂与固化剂以规定的特定比例均匀混合。

3）在拌合时，须采用合适的工具，并以一定的速度按同一方向搅拌。注意拌合时避免雨水、油污或杂物等进入容器。

4）一次搅拌量要考虑胶粘剂的可使用时间和工作量，搅拌混合量要在可使用时间以内，尽量一次用完，过期不可使用。

5）搅拌应采用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。

必须注意：每批胶粘剂的可使用时间因环境温度的不同和搅拌混合量的不同而不同。混合容器下部边角处很难搅拌，搅拌要特别注意。胶粘剂为易燃产品，原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射

（1）粘结环氧树脂拌合好后，用抹刀同时涂在已进行过表面处理的混凝土基面和钢板面上，适当厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴在预定位置。

（2）如果是立面粘贴，为防止胶粘剂流淌跨公路施工组织设计方案，可加一层脱腊玻璃丝布。

（3）粘好钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，判断有无空鼓，如有空鼓则应剥下钢板补胶，重新粘贴。

（4）钢板粘贴好后立即施加适当压力（0.05～0.1MPa），以胶液从钢板边缝中挤出为度。

胶粘剂在常温下固化。保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天后可受力使用。

粘钢片材实际粘贴尺寸不应少于设计量。

撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。

1）每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

2）检查所有的修补区域矾山磷矿采矿顶板支护施工方案，如有孔隙、脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。

3）撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。