施组设计下载简介：

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XX工程，系XX公司扩建工程筹备处主持实施的项目。工程位于XXX处。XX渠设计桩号XX。另进行渠道砌护200米。本标段渠道西靠XX铁路，东靠XX国道，交通便利。

该标段建筑物为输水渡槽，渡槽设计流量XXm3/s,渡槽加大流量XXm3/s,渡槽满槽流量XXm3/s.渡槽总长XXM,比降1/1200,进口水位XXXM,出口水位XXX。交通桥宽5.0M，长36.0M，桥顶高程XXXM。

该标段渠道衬砌为U形断面，砼板衬砌，并铺设防渗膜一道，渠道上口宽为19.58m，底宽为6.1m，渠道设计水深1.849m，渠道加大水位2.406m。圆弧段半径5.954M，设计流量为20.4m3/s，加大流量33m3/s，比降为1/6500，内边坡为为1：1.5。

该地区地下水属潜水类型苏Z01-2002 城市道路标准图集，地下水补给来源主要为大气降水及跃进渠灌溉入渗。勘察期间（2002年10月）地下水埋深17.0—17.6米。灌

预制C25砼侧板（单件重：24T）

预制C30砼矩形梁（单件重：10T）

预制C25砼微弯板（单件重：2T）

现浇C25砼拉梁、底梁

现浇C20砼桥板、栏杆条

现浇C25砼承台、立柱

现浇C20砼井柱（525水泥）

现浇C25砼承台、立柱

现浇C20砼井柱（525水泥）

橡胶支座（150×150×42）

M5砂浆垫层（30mm厚）

D=1000mm排水管

溉期间，渠堤东边地下水埋深不足1米。

二、场外交通：109线离工地1公里左右，可作进料道路。

三、场内交通：渠道南侧修建临时便道，可作施工道路。

四、施工用电：附近农村电网，可满足施工用电需求，并自备发电机3台。

五、施工用水：拟定在附近农村拉水以保证施工用水需求。

1、水泥：供应厂为XX水泥厂，运距24KM；

2、沥青：从XX购运，运距24KM；

3、聚乙烯油膏：从XX购运，运距24KM；

4、片石：在XX石场购运，运距15KM；

5、石子：在XX石子场购运，运距7KW；

7、砂子：在XX砂厂购运，运距5KM；

8、水：在附近农户家，运距2KM；

9、砼预制板：XXX预制厂预制后运工地，运距2KM；

10、钢材：在XX购运，运距103KM；

11、木材：在XX购运，运距103KM；

第二章材料、劳动力及机具设备计划

1、自购材料：公司自购材料按需用计划旬价，检验合格证、抽试、采购、自运工地验收，并核量、登记入帐。

2、按施工进度计划所需各种材料，提前一周计划，使用前3天组织进场，具体见附表二。

第二节施工准备工作安排及劳动计划

（一）、技术准备是施工准备的核心，施工前需作以下工作：

1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。

2、调查分析与本工程有关的原始材料。

3、编制施工图预算和施工预算。

4、编制能切实指导本工程全部施工活动的施工组织设计。

开工前作好本工程施工所需各种材料、机械和设备的准备工作。根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，物资准备工作程序如下：

根据本工程内容，需做以下工作

1、组建工程施工项目部；

2、按照施工需求组织施工力量制定劳动力计划表；

3、向工段班组人员进行施工组织设计交底；

4、建立健全以下各项管理制度：

（1）、工程质量检查与验收制度；

（2）、工程技术档案管理制度；

（3）、材料检查验收制度；

（4）、技术责任制度；

（5）、施工图纸学习、会审制度；

（6）、技术交底制度；

（7）、项目成员岗位百分考核制度；

（8）、材料出入库制度；

（9）、安全操作制度；

（10）、机具使用保养制度。

1、作好“三通一平”工作；

2、建造临时设施：按照施工总平面图布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、生活、居住和储存场所；

3、安装调试施工机具；

4、根据施工平面布置，作好各种材料的储存和堆放；

5、按照本工程需要，及时提供各种材料的试验、申请计划。

根据工期、建设计划要求，将本标段划分准备组织2支施工队伍进行施工，一支施工队负责渡槽主体工程施工，另一支施工队负责渠道砌护施工。计划每支施工队伍技工20人，普工60人，共计技工40人，普工120人，具体劳动力用工计划见附表三。

第三节主要施工机具、设备配备一览表

一、施工机械设备（见附表四）。

二、材料检验、测量、质检仪器设备配备（见附表五）。

第三章渠道工程施工方案及技术措施

第一节施工段划分和施工组设置

本标段工程，包括渠道砌护工程和输水渡槽两大主要工程，计划分两个施工队分别进行施工，并配备专业技术人员指导施工，渠道砌护工程计划一个施工队，由四个施工组组成，即土方组、砌筑组、勾缝组、养护组。渡槽主体工程计划一个施工队，有五个施工组组成，即土方组、浆砌石组、混凝土组、钢筋制安组、模板组。砼预制板计划从跃进渠新寺沟预制厂预制后拉运到现场进行砌筑。

2、开挖前复测纵横断面，地形平坦时，中桩每25m放标准断面一个，地形起伏较大时，中桩应根据实际地形进行加密，加密为5～20ｍ，且横断面测量，应超过外坡角10ｍ，距离丈量不超过一整尺为宜。

3、开挖前，每100ｍ设距离控制桩一个，引出渠道中线30ｍ，中桩分别在进出口各留观测台一处，便于轴线控制，转点桩沿渠纵轴线延长引出，并做鲜明标志和作好记录。用白灰撒出开挖轮廓线。渠道每100ｍ设高程控制桩一个（详见渠道砌护轴线控制平面布置图）。

1、引测高程控制点到输水渡槽附近，分别在其上游、中部和下游设高程控制点，各高程点的闭合差符合四等水准测量要求，以有利于施工期对各部位高程控制。

2、高程控制点引测完成后，用经纬仪定出建筑物上游、建筑物以及下游各段中心线，并保护好中心控制桩，以利后期施工使用。

3、测量建筑物纵、横断面，放土方开挖线。

4、施工过程各部分高程控制符合施工测量规范要求。

１、渠道开挖：开挖前进行挖填平衡计算，确定开挖运土道路及弃土位置、面积。

2、渠道填方：填土前将基面和坡面杂草、树根、乱石等杂物彻底清除干净，清除深度为30cm，若有坑塘等情况，更应彻底清理干净，用好土分层回填、夯实，使填方段基面坡面基本平整。

二、土方开挖回填施工方法

本标段砌护渠道长为200米，属老渠砌护，土质为Ⅰ类土，渠道土方施工主要采用机械并铺以人工进行施工，计划投入挖掘机1台、推土机1台、5t农用自卸车3辆。

采用挖掘机开挖，配置推土机和5吨自卸汽车拉运。渠槽表面预留10厘米保护层，待衬施工时由人工挖除，用1t农用车出渣。渠沿渠底修筑一条通往渠顶的交通路。

不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，在冲沟弃土时，应防止山洪造成泥石流或沟道堵塞。

清除出的废料。堆放在监理人员指定的场地，不能破坏植被。

回填土方须分层铺土分层夯实，碾压机具采用吨位较大的压路机，当填筑土料砾石含量大于30％时，采用振动压路机压实。回填前应将表层的风化土及杂草、树根、碎砖、乱石等杂物全部清除，清除深度一般不小于10～30ｃｍ，砂砾料最大块径不得超过5ｃｍ，铺设厚度不大于15ｃｍ，铺土用人工摊平，厚度均匀。含水量要严格按实验室提供的最优含水量控制。当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与夯实表面均应适当洒水湿润，以保证施工最优含水量。每铺一层砂砾料前，应将前一层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。每层铺料宽度留有余地，削坡后，以保证砼预制板砌筑于夯压密实的地基上。夯实好的土料，必须在不同部位用环刀取土进行干容重测试，测试符合要求后经检查或报请监理验收后，方可铺下一层砂石料。填筑面应力求均衡上升，如相邻两施工段进度不等，形成高差时，必须限制差度，最大不超过0.8ｍ。当坡面土方回填较少，无法用夯进行施工时，可将坡面用水洒湿、刨毛后，用木制拍板将含水适当的土拍于坡面之上，土方回填时应注意切不可将冻土掺杂再回填砂石料中。

(1)根据现场的地质地貌情况，采用人工分段开挖。运土机械有：手扶拖拉机、斗车。

(2)土方开挖前，了解地形，根据设计的中心桩和标高控制高程和坡度。

(3)开挖断面基本成形时，放线测量，检查断面形状和标高是否合乎设计要求。

（1）土方回填采用人工回填的办法，回填夯实主要用蛙式打夯机。

（3）回填土应经过试验，符合要求并经监理工程师同意后方能回填。回填土含水量应适宜，含水量偏高，可松翻晾晒或掺入干土，含水量应洒水调节。

（4）打夯机采用连环套打法夯实，夯边套不小于四分之一。顺碾压方向遇有新老土体连接时，应作好新老土体结合处理，结合坡度不陡于1∶3—1∶4。

（5）土方填筑分层连续碾压，土料最大块径不得超于5cm，铺土厚度不大于25cm每铺一层新土前，应将前层土的表面进行刨毛，使上下层易于结合。

（6）填筑过程中要做好防雨措施，应作好雨情预报，雨前应快速压实表面松土，注意保持填筑面平整，以防积水下渗，雨后填筑面应晾晒或处理，经检查合格后方可复工，施工机械在雨前应开出填筑面，降雨或雨后未晾晒合格前，应做好填筑面保护。

（7）填筑面应力求均衡上升，如相邻两施工段进度不等，形成高差时，必须限制高差，最大不超过0.8m。

第四节渡槽浆砌石砌筑工程

1、工程在砌筑前，应按照施工祥图及有关规定仔细检查和核测基坑尺寸，高程及基础处理情况。经基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

2、筑前应尽量按照工程部位及需要数量备料，并按要求挑选合格石料，先行洗刷洁净，洒水湿润。

3、浆砌石采用铺浆法（座浆）砌筑。在砌筑前，应先洒水浸湿基面。然后安砌石块，砌筑前应干摆试放分层砌筑，座浆饱满，砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

（1）、平整：砌体的外露面应平顺和整齐，同一层面的石块应大致砌平，分段砌筑时接头处应砌成阶梯形。

（2）、稳固：石块安置必须自身稳定，大面朝下，无尖角突出，并适当摇动或敲击使其稳定可靠。

（3）、密实：每层铺浆厚度3—5cm，严禁石块间直接接触，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止，缝宽超过5cm时，应填塞洁净的小石片，但必须先填砂浆后塞石片。

（4）、错缝：同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝，不允许出现垂直通缝和水平通缝。

4、对每一砌层，应先砌角石、面石、后砌填腹石。面石与填腹石需交错砌筑连成一体。

5、块石砌体外漏面宜选用表面方正，平整的大块石。片石不得少于砌筑总量的五分之一。面石缝隙不得超过3cm，砌体内部砂浆不得缝隙不得超过8cm。

6、浆砌石的砌体里层，平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于5cm，上下层竖缝也应错开。

7、砌石护坡一律采用丁砌，不得大面朝外，不采用灌浆的方法。

8、新砌好的砌体，砂浆凝固前要防止震动，如有局部石块松动时，应垂直将石块提起，清除旧浆后重新座浆砌筑，

9、砌石中途停止时，应将最后砌层的石块安砌牢固。再砌筑前，应清除砌体上的松散砂浆及杂物，冲洗洁净后，在铺浆砌筑。

1、砌块石宜勾缝。勾缝砂浆标号应符合设计要求，且应较砌体砂浆高一个标号，并用粒径2mm以下的细砂拌制，不得与砌筑砂浆混用。

2、砌块石表面必须勾缝，勾缝前应将灰缝剔深2cm以上，用清水冲净浮浆，自上而下地进行勾缝。勾缝时用砂浆充填，压实，磨光。勾缝应保持砌石结合的自然接缝，力求美观、表面平整，砌体表面溅染的砂浆应随即清除干净。并保持湿润养护14天。

3、浆砌石砌体在砌筑后12—18小时，应及时洒水养护或盖草袋。保持外露灰缝湿润。养护时间不少于14天，当砌体未达到要求强度前（砌筑后七天），不得在砌体锤击石料、拖拉重物或行驶车辆。应在砂浆强度达到50%以上，才可承受部分荷载。

1、所用砂料，必须进行材料试验，提出试验报告，进行质量检查，要求每100立方米检测一次，当砂料品质发生变化时，应增加检测次数。

2、体石料质量必须符合设计要求，水泥应有出厂合格证或实验报告。

3、砂浆应按规定取样、试验、提出试验数据。

4、每50—100立方米砌体取砂浆试压块一组（三块）。做28天龄期抗压试验，

5、以一组三块的算术平均值作为砂浆的试验强度值，如三个试件中有一个度件的实测值与平均值相差超过±15%时，应将此试件的试验结果作废，而取另外两个试验结果的平均值。

6、试件统计强度的合格率不应小于80%，不合格试件的强度不得低于设计强度值的80%。

根据实验室测定的配合比配料，在保温棚内采用搅拌机拌和，搅和时间大于3分钟，通过试验，砼的坍落度均符合规范规定.

1、砼在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。

2、砼在浇筑的地基必须验收合格，并征得监理的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。

3、砼浇筑作业，按经监理同意的厚度、次序、方向分层进行，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

4、浇筑层厚度，应根据拌和、运输和浇筑能力、震捣器性能及气温等因素确定。浇入仓面的砼，应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

5、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严禁在仓内加水。

6、按以上工序要求,指派专人现场监督实施,确保浇筑质量.

1、砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时就应采取洒水等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。

2、砼表面一般在浇筑完毕后12—18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。

3、砼的养护时间不得小于下表的规定，重要部位和主要构件的砼，延长养护时间，一般不得小于28天。

1、为保证砼质量达到施工详图规定的设计要求，必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要实施及硬化后的砼质量进行控制和检查。

2、运至工地的水泥应有厂家的品质实验报告，实验室必须根据工程师指令进行复验，必要时还应进行化学分析。配制砼所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则必须按照国家标准进行质量检验。

3、砼拌和场应经常检查各种原材料的配合量，每班至少三次，衡器应随时校正，砼坍落度检查，每班机口测4次。

4、砼拌和物的均匀性检查及砼试块取样数量，做28天龄期抗压强度试验。砼的质量评定等均应按监理工程师的指令执行。

一、施工方案及施工技术措施

根据甲方招标文件，我们决定X月XX日分析研究决定成立砼板预制组，设一个施工小组完成整个工程。

由于砼板预制为单一工程，因此本施工方案将以工期为主线，以计划进度为协商各部门的总辖制，各斯其职，统力协作，谁影响谁负责，务必按时交工。

砼拌制采用机械拌制，模具采用钢模，振捣采用2.2KM平板振捣器，人工脱模收面，底面隔离采用塑料微膜，达到砼配合准确，拌制均匀，振捣密实，边角整齐，表面光洁。

为保证工程顺利进行，按时完成任务，因此必须按以下要求严格操作：

平整场地碾压地膜场地浇筑平地试制生产

在生产作业中，砼入模前，先将场地打扫干净，将隔离微膜铺平整，然后放稳钢模，砼入模要中间高，四周低，平板振捣器从砼高处开始振捣，可随时填加直到饱满平整，振捣时间不少于20秒.振捣完成后，用钢模子收平压光，脱去钢模，如出现缺边角，应及时修补。砼生成流程见下页

（二）、施工质量及技术要求

1、模具全部采用钢模，边长偏差为±2MM，厚度偏差为±3MM，对角线误差为±5MM，并且整体结构稳固不易变形。所有钢模必须经监理工程师检查后方可使用。

2、砼拌合时，必须严格按照实验签发的砼配料单进行配料，配合比均以重量比为准，配料时采用磅秤称量，砂子、石子偏差±2%，水泥±1%。在砼拌和过程中，适时地测定砂子、石子含水量，及时调整砼的加水量，并采取措施保持砂子、石子含水率的稳定。砂子一般应控制在6%以内，砼拌和时间最少不低于2分钟。为了保证砼的质量，必须对原材料进行质量检验，不合格材料不得使用，雨天严禁拌和砼。砼执行SDJ207—82规范。评定执行SDJ176—1996标准。

（1）水泥：水泥品质符合现行国家标准及有关部门颁标准原规定。体积安全性合格，初凝不小于45分钟，终凝不大于12小时，细度不大于15%，本工程使用的水泥全部用XX厂的425#水泥。其他厂家水泥无特殊原因不得使用，水泥厂必须有合格证，每200—400吨同品种，同标号水泥要取样检查一次。

（2）砂子：料场砂子应质地坚硬、清洁、级配良好。每200立方米抽检一次，如发现不符合要求者，禁止使用，并及时清理出场。

（3）石子：料场石子根据初料最大料径不得超过30mm，根据实验室的配合报告，严格控制石子的超逊径含量，超径小于5%，逊径小于10%。石子中如含有活性物质、黄锈等，必须专门进行试验，不符合要求，禁止使用，并及时清理场地。

（4）水：本工程施工用水采用原鸣沙所生活用水，符合要求。

（5）外加剂：根据试验室配合报告，严格使用。

3、预制场地必须平整、干净，表面局部不平度用2M的靠尺检查，不得超过5MM，并且预制厂与堆料场四周必须作好排水设施，保持场地干燥，在预制前要作好场地的清理，保持干净，如出现超规范的蜂窝嘛面，作为废品处理。

4、预制板脱模不宜过早，防止变形，在脱模前要收光，不得脱模后收光。

5、预制板起板堆垛时应同时进行质量检查，不合格的板要分开堆放，不允许与合格板混在一起。

渠道衬砌工程，按施工计划，由一个施工段进行施工，分四个施工小组组成，即土方组、衬砌组、勾缝组、养护组，每个小组有专人负责施工。计划每日完成20m，计划15天完成。每段投入劳动力50人。标准断面见（渠道衬砌横断面图）。

一、渠道标准断面内坡修整

渠道标准断面内坡修整，待断面土方开挖回填后，以每5.93m中线控制桩，测放修坡控制线，采用人工每5.93m先沿坡向修出两个30cm宽的标准断面（误差控制在±1cm）后挂线，用板锹进行人工整修，每一伸缩两端安放样头，挂线整修，样头示意如图。待各部均符合设计要求后，方可进行下道工序。

土工膜在运输、存放和铺设过程中，应采取必要的保护措施，要防水、防晒、防潮并防止机械损伤（如划破、撕裂）。铺膜前，将坡面洒水湿润，用刮杆刮平，检查土工膜有无破损，若有破孔应进行粘补。膜料接缝采用搭接热焊，焊缝两道，搭接宽度为15cm，搭接面要求干燥无水，洁净无其它杂物，严禁在上面打桩等造成破孔。另外土工膜随用随铺，不宜裸露时间过长。铺设时，要保证一定的宽松度，以免产生过大变形。

1、砼板衬砌前，对板缝C20细石砼配合比实验、卵石粒径≤20mm，并要检查水泥、砂子、土工膜、砼预制板是否符合设计要求，严格按配合比称量配料。采用机械拌和，砼板供货板计划到现场。现场堆放按每个伸缩缝段的数量合理沿渠顶堆放，使用时通过溜槽将板溜至渠底备用，衬砌前板的侧面应用钢丝刷干净。

2、砼板衬砌，以每条伸缩缝5.93m，作为一个控制衬砌段，先衬渠底水平段、坡角圆弧段，最后衬坡面板，衬砌均用挂线尺压到伸缩缝处，渠底板先按设计高程和轴线放置四角砼板，再沿渠道轴线挂线砌其余砼板，最后衬砌坡面板。砂浆用机械运输、溜槽溜放。

四、板缝及伸缩缝处理：

1、板缝处理，严格按水工砼施工规范进行，在填筑板缝砼前，将板缝内砂、土等杂物清理干净，并将砌筑时垫块撬除，洒水湿润砼板，然后注入C20细石砼。填缝要密实，表面与预制板齐平压实收光，洒水养护15天。

第四章施工总平面布置图

本标段渠线长200m，根据实地现场地形勘察，在XX渠南侧可修建临时施工道路，进行砌筑用料的进出，北侧渠堤加以修整可设置施工临时设施，用于渡槽施工拌料基地和料场。分别设两个拌和点，一个砂浆拌料场，一个混凝土拌料场。建临时水泥棚和管理工棚各一间，以及堆放砂、石料等。

根据设计文件并经实地察看分析，在距离施工现场较近的地方布置现场、料场和生活区，在此设有砼拌和站、施工现场办公室、简易生活设施、库房以及其他附属设施。水泥库、砼拌和站设立在场地靠施工道路一侧，这样有利于砂石料的运输进场和堆放。

施工现场布置应注意的问题：

一、施工现场布置必须充分考虑现场交通、水、电线路的要求，以方便交通，水、电线路不影响交通、施工为宜。

二、施工现场要考虑防火、防盗等安全的要求。材料要分堆堆放，每堆大小要一致，并设有必要的防火设备，以便统计数量和防火。

三、施工现场布置要做到井然有序、合理紧凑、方便管理、方便施工。

四、在工程完成后，清理施工现场，尽量恢复原貌。

水泥要求必须堆放在非露天环境下，故在现场搭建水泥库。水泥库要搭建在高处，并在四周做好排水沟，水泥下垫木棒或干草，避免受潮。

另外，水泥不可储存过多，可随用随拉，保证其出厂日期不超过一个月。水泥库须由专人看管。

砂石料的堆放以不影响施工现场的交通为宜，堆放砂石料之前，先在堆放场地铺上一层砂子，以免土料混入砂石料中，影响砼质量。

本工程计划开工时间XX年XX月XX日，竣工时间为XX年XX月XX日，计划总天数为XX天。

第一节施工进度计划编制原则

编制本工程进度计划的原则是：

一、满足工期总目标要求；

二、符合施工程序和施工顺序的要求；

三、在保证质量的前提下，妥善安排主要工程的同时交叉安排其他各项工程，使工程进度处以均衡连续的施工状态；

四、应该考虑到天气或者其它不可抗拒因素的影响，有弹性地计划一定的富余时间，这样就有利于实际施工进度按计划进行。

第二节施工进度计划安排

按照建设单位和招标文件要求，本标段工程计划于XX年XX月XX日开工，XX月XX日完工，历时XX天，施工期较短。施工进度大体为：施工准备阶段、施工阶段、验收阶段。我们采用倒排工期的方法，对每一分部分项工程进行详细的进度计划安排。XX月XX日我们计划渡槽工程预制构件开工，XX年XX月XX日渡槽基础、排架及装配全部完工。同时进出口衔接段砌筑开工，X月XX日全部结束。XX年X月XX日渠道砌筑预制板预制开工，于XX月XX日完工。XX月XX日渠道砌筑开工，X月XX日渠道砌筑完工。X月XX日全部工程结束。具体计划详见“XXXX施工进度计划横道图”。

本标段制定出每道工序的详细进度计划，并在施工中每天进行对照，严格按照计划实施，以保证整个施工进度计划的实施，具体方法如下：

一、制定切实可行的施工计划

1、保证工程施工的连续性，使各工序在时间上紧密衔接不

发生不合理的中断现象。

2、保证工程施工的协调性。施工阶段各工序之间在施工能力上必须保持一定的协调关系，各工序所需劳动力、材料供应、生产效率和设备数量相互协调，不发生断链和比例失控现象。

3、保持工程施工过程中的均衡性。在整个过程中，使各施工负荷保持平衡，避免造成设备、人员、材料和资金浪费。

二、合理调配设备、人员、资金

施工过程中，项目部将根据生产计划及各种设备的生产能力进行合理组合，在主要项目和主要岗位上安排技术水平高、经验丰富、责任心强的施工人员跟班，要保证施工垫付资金的及时到位，保证关键工序实施。

三、对工程施工实行定额管理

项目部将作业计划下达到班组，根据施工预算，施工条件，人员配制，设备完好程度，制定施工劳动定额，落实到各工段班组、个人和每台设备，按劳付酬和作到奖罚分明。

四、加强材料的采购供应工作

项目部将负责解决主要材料及关键地方材料的供应，并按施工计划使材料供应提前进行，保证有足够数量的储备。材料领取发放实行计划进料，定额领料避免材料浪费。

五、严格按网络计划及横道图进行施工，每五天检查一次，如发现关键工序拖后时，要查明原因增加设备劳动力或延长工作时间等办法抢工期来满足工期要求。

本标段工程工期紧、任务重，在施工过程中要求我公司施工全体人员发扬团结、务实、拼搏精神，信守合同，合理配置人力、物力、财力，优化安排工序，使整个工程有条不紊的按照施工进度计划均衡施工。

施工进度计划安排详见附图（施工进度计划横道图）。

第六章项目管理施工组织机构

第一节工程项目组织机构的组建

一、项目管理组织机构设置

第二节施工管理保证措施

为了充分发挥项目经理部每一位成员的作用，我公司特明确各级质量、安全管理人员岗位责任职责如下：

3、质检负责人负责整个工程的安全检查和工程质量管理工作；督促工程队学习、执行施工规范、规程与质检评定标准以及保证工程质量、安全的各项管理制度，对工序施工质量组织各级质检员实施检查，并完成本工程质检资料的填报管理工作。

4、技术员具体负责质量目标、安全目标以及工期目标的实施，做好施工技术资料的整理、施工日志的记录、工程量的统计计算、测量放线等工作，并配合质检员搞好工程施工质量的复检工作。在项目实施前技术人员必须详细阅读施工图纸，明确质量要求。

5、质检员负责在施工的全过程中严把工程质量关，督促施工人员正确使用安全防护用品、用具，坚决制止不符合施工规范或安全操作规程的施工行为，发现质量安全事故隐患及时提出整改意见，并且严把材料质量关，不合格或不符合设计要求的材料坚决不予进场；同时，做好各种施工记录与质量检验评定记录，对工序工程质量按照“三建”制度程序进行复检。

6、项目材料员负责材料的选购运输、物资的供应以及其他后

勤工作，并做好职工材料的统计工作。

第七章工程质量保证达到优良工程的措施

第一节工程质量保证体系

项目经理是工程质量的主要负责人，建立处、项目部、工段三级质量管理体系是保证工程质量的前提。见“质量管理体系图”

二、建立健全以下各项管理制度：

（1）工程质量检查与验收制度；

（2）工程技术档案管理制度；

（3）材料检查验收制度；

（5）施工图纸学习、会审制度；

（7）项目成员岗位百分考核制度

（8）材料出入库制度；

（10）工序交接班制度；

（11）工程成本核算制度；

为实现质量总目标，从施工前期准备到施工验收的全过程，要以提高工程质量为中心，开展全面质量管理，精心组织，精心指挥，精心施工，重点做好以下工作。

一、工程施工中，严格执行以下有关施工技术规范和操作规程。

XXX灌区节水续建配套工程《施工技术细则》

SL52——93《水利水电工程测量规范》

SDJ207——82《水工砼施工规范》

SL18——91《渠道防渗工程技术规范》

SL51——93《堤防工程技术规范》

SDS01——79《土工实验规程》

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》

SD108——83《水工砼外加剂技术标准》

S162——94《水工建筑物水泥砂浆施工技术规范》

SDJ338——89《水利水电工程施工组织设计规范》

以招标文件、设计图纸、技术规范及有关部门的技术要求为依据，未经建设单位，监理书面批准，不随意更改图纸，施工工艺，几何尺寸，杜绝不合格材料进场。

二、实行全面质量管理，建立施工现场质量保证体系，具体下页：

三、遵守工程监理制度，自觉接受工程监理人员的检查和监督，尊重监理人员及意见，改进施工方法和施工工艺，提高工程质量。

四、实行全面质量管理，解决施工中的难题，提高工程质量。在全体职工进行质量管理教育，牢固树立“质量第一”的观念，克服工序衔接中出现的问题，每道工序必须经过监理工程师认可后方能进行下道工序，彻底根除事故隐患。

建立以班组专职质检员为主的工程质量初检体系；

建立以施工项目经理部专职质检员为主的工程质量复检体系，技术员予以配合；

建立一施工项目经理部质检负责人为主的工程质量终检体系，技术负责予以配合。

我们保证对每道工序和每个单元工程按“三检制”的程序进行质量检查。“三检制”的认真贯彻落实具体表现为：

2、由施工项目经理部专职质检员与施工技术人员一起进行复检，并填写复检意见。复检的主要内容是检查施工班组对单元工程的初检项目是否齐全，检验数据资料是否准确，检查结果与施工记录是否相符合。凡发现检查项目不全或达不到质量标准的，要在复检时处理完善。

3、由施工项目经理部质检负责人与技术负责人一起终检，终检的内容是检查经过复检后的单元工程的检验评定结果是否符合设计及规范要求，资料是否齐全，质量评定是否正确，检查结果与实施情况是否一致，初始检查所完成的单元服务上是否存在质量隐患，单元工程在终检时要完整的签署质量评定意见，对分工序施工的单元工程，在上一道工序未经终检或终检不合格时，不得进行下一道工序的施工。

4、对于“三检制”过程中出现的不合格现象，要求相应的质检人员必须查出不合格的原因，并做好有关质量检查记录、填写好各类质量检查表格，以便吸取教训、总结经验，在以后的施工中引以为戒，避免类似错误的再次发生。

1、各级质检员必须本着本工程认真负责的态度，层层把关，层层负责，认真做好每一道工序的质量检查工作，严把每一道施工工具的工程质量关。

2、各级质检人员必须做到“四勤”。即：腿勤、眼勤、手勤、嘴勤，发现有人不按技术要求操作的，质检人员有权责令停工或返工。

3、各级质检人员均应随时收集质检资料，层层上报，以便在编竣工文件时，保证质检资料规格、标准、数量满足要求，做到资料真实、齐全。

4、各级质检人员均应做到资料真实，不得虚填慌报资料，更不得弄虚作假。

对各项工程的每道工序都要进行严格把关，做到检查上倒工序，保证本道工序，服务下道工序，做好工序自检、互检，严格执行班组交接制度和工程验收签字制度，必须严格按照施工组织设计要求进行施工，严格按照设计要求和施工技术规程要求施工，未经甲方或监理工程师的书面批准签字的所有资料不能作为施工验收的依据，要确保所提供的数据和资料的真实、可靠，在进行下道工序前必须经工程师和质检人员对前一道工序进行检查签证，合格后方可进行下道工序。主要工时应由建立工程师验收签字。质检人员每天定时到工地进行质检、不定时的随机抽查，发现问题及时指出立即纠正，认真、客观、真实的填写质检资料如发现弄虚作假现象对当事人给予必要的行政处分和经济处罚，屡教不改者撤离本岗位。

八、对各项工程的每道工序都要进行严格把关，做到检查上倒工序，保证本道工序，服务下道工序，做好工序自检、互检，严格执行班组交接制度和工程验收签字制度，必须严格按照施工组织设计要求进行施工，严格按照设计要求和施工技术规程要求施工，未经甲方或监理工程师的书面批准签字的所有资料不能作为施工验收的依据，要确保所提供的数据和资料的真实、可靠，在进行下道工序前必须经工程师和质检人员对前一道工序进行检查签证，合格后方可进行下道工序。主要工时应由建立工程师验收签字。质检人员每天定时到工地进行质检、不定时的随机抽查，发现问题及时指出立即纠正，认真、客观、真实的填写质检资料如发现弄虚作假现象对当事人给予必要的行政处分和经济处罚，屡教不改者撤离本岗位。

九、该工程质量目标为：优良工程

在公司生产技术、安全质量、文明施工管理制度的基础上建立现场生产技术、安全质量、文明施工管理规定各种奖罚条例，实行质量责任制，项目经理及项目班子、各主要管理人员根据各自职责必须签定质量指标责任合同，做到工程质量全员全面直接指标管理。

项目经理、项目副经理、技术负责人、施工负责人要严格施工管理中的质量、安全技术交底工作和施工过程的检查落实工作，必须有文字记录和施工日志记载。

第四节冬、雨季施工措施

为了保证工程按期完成，我公司计划输水渡槽及交通桥工程施工均在冬季施工，而本地在此季节日最高气温在5℃左右且最低气温在零下15℃以下。为了保证混凝土及砂浆在正常温度下进行施工，我们计划搭建暖棚并在棚内生火来保证温度。根据两节制闸的平面尺寸，在两处各搭设1200平米的暖棚，把整个建筑工地维护起来，暖棚采用钢支架,双层彩条布搭设,根据气温情况,并在每个暖棚内点燃炉火20处，彩条布外芦苇席遮盖以保证棚内有较高的施工温度。当棚内温度低于5℃，我们将要求停工，待温度达到要求后在进行施工。总之，确保混凝土及砂浆在正常温度下施工是我们最终的要求。为确保防止火灾及煤气等事故,我们在温棚内醒目的地方张贴防火标语，并指派专人24小时监管炉火，由安全员负责监督，确保安全。

1、随时注意天气预报，掌握好天气情况，雨天及早做好准备，停止砼工程和坝体土方填筑工程的施工，并对已完成工程采取保护措施。

2、施工中JGJ／T 290-2012 组合锤法地基处理技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，雨后应重新测定砂石含水率，调整砼用水量，雨天保证机械设备接地安全可靠，砼浇筑避免雨天施工。

3、雨天对水泥库和工具材料进行检查，怕雨材料及时覆盖，用电设备、机械等及时断电，雨过后检查机械用电设备，线路安全后方可再行操作。

4、做好排水工作。施工道路、材料堆放应用坡度，不得积水。

5、现场配备水泵，对积水部分随时排除，保证雨后能及时恢复正常施工。

6、水泥及其他材料堆放，应按照前面所述要求执行。

每天晚上队长、班组长和技术人员碰头，根据计划安排，了解当日的工程进展情况，作出第二天的计划安排，及时掌握现场施工情况，反馈现场施工信息，有问题及时向上反映，以便根据反馈信息及时调整施工进度计划。每周按时召开各单位行政、技术、质检负责人参加的工程施工会议获得鲁班奖的施工组织设计，对进度、质量、安全等情况作详细汇报，对施工中以上三个问题进行比较、分析，发现存在的问题并及时找出原因，从而制定出相应的调整整改措施和解决办法，按进度计划安排好下一阶段的施工工作。