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小关子大桥9#台危岩体治理施工方案

小关子大桥9#台危岩体位于贵州省赤水市葫市镇小关子村的赤水河右岸，仁赤高速公路里程K132+856.8公里处，距赤水市35公里；小关子大桥9#台危岩体规模9900m3。

据现场调查：8#墩位于（W4）之下，受裂隙切割的危岩体在施工及爆破震动下可能滑塌。9#桥台位处孤峰之上，孤峰纵、横向裂隙较发育，岩体受裂隙切割较深，形成极易崩塌的危岩体，施工开挖及爆破震动可能会造成岩体沿结构面崩塌。

小关子大桥9#台危岩体，不仅直接威胁到小关子大桥、崖下通过的习赤公路及过往车辆、行人的安全，而且还将对赤水河航运直接构成威胁；其所造成的间接损失及社会影响更是巨大，因此对小关子大桥9#台危岩体进行治理是十分必要的。

（1）《公路工程标准施工招标文件》（2009年版交公路发[2009]221号）

JTG B10-01-2014标准下载（2）工程量清单及合同文件

（3）《小关子大桥两阶段施工图设计》

（10）现场实地考察和类似施工经验

（11）与工程有关的国家和地方法规、规程

小关子大桥9#危岩体的整体稳定性较差，易发生较大规模的崩塌滑动，危岩的破坏不仅直接威胁到小关子大桥、崖下通过的习赤公路及过往车辆、行人的安全，而且还将对赤水河的过往船只构成直接威胁，因此，该处是本项工程治理的重点，其目标是防治该处危岩体的整体崩滑，确保小关子大桥的施工安全、习赤公路的畅通，减少对赤水河航运的影响。

本标段位于赤水市葫市镇和旺隆镇，习赤公路从危岩体下方经过，东距赤水35公里，交通十分方便，施工机械、建筑材料均可通过公路，采用汽运方式运至施工现场。

9#台右侧有380V动力电及220V生活用电，离施工现场较近，可就近接入，在施工现场只需临时架设输送线路和设置施工用变压器即可。但为防止意外事故发生，施工时自备发电机组，以保证工程用电。

经过水质化验，赤水河的水对混凝土无侵蚀性，可用于施工与砼养护用水等。自备抽水系统从赤水河抽水保证工程施工用水。

本标段供料较为方便，砂石料就近购买。钢材和水泥从重庆市购买，用汽车运至工地。

（1）开工日期：2011年6月1日

（2）竣工日期：2011年9月30日

各分项工程具体的施工时间见下表：

分项工程施工进度计划表

2011.6.1～2011.6.5

2011.6.6～2011.6.30

2011.6.15～2011.7.31

2011.7.1～2011.8.31

2011.8.27～2011.9.5

2011.9.1～2011.9.20

2011.9.11～2011.9.25

2011.9.20～2011.9.30

1.8主要机械设备、劳动力计划

由于工期紧，施工环境复杂，我项目根据多年工程施工经验、施工进度计划、工程量定额、劳动工天、我项目劳动力工效水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。

本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳务人员实行弹性结构，动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰期雇用熟练技工和力工。外来工人数控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定。各阶段劳动力计划见下表。

（2）主要施工机械设备计划表

设备来源（自有或租赁）

电动多级离心泵50mm

电动空压机9m3/min

内燃空压机9m3/min

木工圆锯机1000mm

自动安平水准仪DS22

2、工程测量和施工监测

①施工测量符合图纸及《工程测量规范》的有关要求。

②对业主提供的控制点复核无误后才可引用。

③场区控制网按相当于一级导线精度设平面控制网。

④场区内设水准点，测量精度按四等水准点精度要求。

根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于一级导线的精度要求进行平面控制网施测。一级导线测量的精度应符合规范的要求。

从业主提供的水准控制点按四等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后，再在场区内按四等水准测量精度要求，测设数个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠，并在滑坡外，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，四等水准观测的技术要求按现行规范执行。

（4）主要测量仪器设备

（5）测量质量保证措施

①工测量前应将测量方案报监理工程师审批，内容包括施测方法，计算方法，操作规程，观测仪器和配备的专业测量人员等。

②设立专业测量组，专人现场观测和整理资料，实行测量复核制度，每次施测后，须经项目技术负责人审核。

③专用仪器和设备按照规定的日期、方法送专门检测单位进行标定。

④加强对测量所用控制点的保护，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师并及时补救。

⑤所有测量成果应及时提出成果报告，请监理工程师检测和审批。

施工过程中为了了解危岩体的变形特征，掌握施工、地表水对危岩体的影响是十分重要的工作，施工过程中拟对危岩体作系统的观测，及时向相关单位通报监测结果，为治理危岩施工人员提供预警信号。

1、施工期观测频率由监理工程师根据现场情况确定，每月观测次数不少于2次。

2、施工期除采用以上各个监测点进行监测外，还应经常进行巡视检查，及时记录变形体表面的裂缝、渗水、塌滑等。

3、位移观测出现陡增时，加密监测，并加强巡视，发现异常情况及时反馈。

4、水平位移监测网点根据现场情况选定，测点建在变形体范围之外，网点的高程由施工的高程控制网并按四等水准的要求联测，固定点初始坐标由施工控制网施测。

5、水平位移测点的位移采用测边交会法观测，边长采用标称精度不低于（1.0MM+1.0PPM）测距仪测量。

6、土压力用频率仪测定。

监测基准网从仁赤高速公路所使用的基准网上引进工地。所有的测点均在施工前读取初始读数，施工期间每7D观测一次，将水平位移和沉降分别绘制S—T曲线和H—T曲线，观测方法按《工程测量规范》的要求进行。

在施工前和施工过程中，随时对已有建筑物进行仔细的观察，当发现建筑物有裂缝时，应增加裂缝观测内容，观测频率为每周两次，查看裂缝的情况。

目估巡视是监测的重要方法之一，项目部每天对施工场地及周围环境巡视观察，特别是对变形敏感部位，应进行重点的巡视。雨天前后加密巡视，并将巡视结果记入施工日志备查。

4、土压力在埋入土中以后每周观测一次，将观测结果绘制T—P曲线，以此了解土压力的变化情况，进而达到掌握危岩体稳定性的目的。

1、监测结果每周向业主代表、监理工程师和设计以书面形式报告。

2、发现异常情况应及时通报各方，并建议业主组织会议，尽快采取措施处理。

3、所有的监测均应及时、准确地记录存盘备查。

4、监测项目应及时整理汇总，并将其图表化、数据化和直观化。

（5）监测预警和警戒值

各监测项目达到下表的预警时，加密监测，查找原因，研究对策，采取积极的应对措施。当达到警戒值时，立即组织坡上人员撤离，以减少生命财产的损失。

3、危岩治理工程爆破方案

3.1工程概况及安全要求

爆区环境和地形复杂。危岩到公路处为陡坡，公路到赤水河边上亦为陡坡。外露岩石严重风化和裂隙。稍有震动就会掉落，危岩的坡顶很尖窄，在上面施工既不方便也不安全。爆区左侧距小关子村砖厂150m，距小关子村竹片加工厂120m，距危岩下10KV沙元线高压线80m。危岩坡下为习赤公路紧绕。故在施工中，需避免大块岩石落下冲击公路，更要严防飞石伤人和损物。

本工程拟采用两种爆破方案，具体如下：

松动爆破采用中深孔台阶爆破方案，并保证预留边破的轮廓斜度和光整。

3.2.1爆破参数设计

b.孔斜72度（3:1）；

c.台阶高度H，取H=5～10m；

d.孔深L，L=1.05(H+h1)，L=4.5～11.3m；

e.超钻h1，h1≥10Ф或h1=0.3Wm；

f.允许抵抗线最大值Wm，Wm=（34～45）Ф；控制Wm=2.7m;

h.排距b，b=w=2.5m；

i.孔距a，a=1.25，b=3.125，取a=3.1m；

j.堵塞长度h0，h0=W=2.5m。

a.单位体积耗药量q,q=0.35kg/m3；

b.单孔装药量Q，Q=QAWl

各参数计算结果列于下表。

注：a经试炮后，选用最佳参数。主要是q值。

b超过20kg的单孔装药量，应作分层间隔装药。层间隔0.3～0.5m，中间用细砂填塞，每层用一发雷管引爆。

c要求预留边坡光整时，可作光面爆破，光面爆破设计另作。

3.2.2单响允许的最大装药量

最大装药量按F式计算：

Qm=R2(V/K)2/α(2)

式中：Qm—单响允许的最大装药量，kg；

R—爆破地需安全距离，m，R=50m；

V—地需安全速度，cm/s，v=3cm/s；

K、α—与爆破地质、地形等条件有关系数和衰减指数，取K=180，α=1.7，将各值代入（2）式求得：

Qm=R2(V/K)2/α=502×（3÷180）2÷1.7=20.23kg

因此，为控制爆破地震的危害，每单响的最大装药量不得大于20kg。

3.2.4爆破所需器材

a.1、3、5、7、9、11、13、15段导爆管毫秒延期雷管1000～2000发（配送）

b.瞬发或1、3、5、7、9段毫秒延期电雷管100～200发（配送）

（3）9m3空压机3～4台

（4）潜孔钻机4～5台

（5）钻杆、钻头（Ф90、Ф65mm）6套

（6）专用气管500～600m

（8）电雷管测试仪2个

（13）红旗绳子2～3根

（14）风动凿岩机3台

（1）孔口要严格堵塞，确保堵塞长度≥W，堵塞质量要符合规程要求，以控制飞石的距离。

（2）确实控制单响药量不超过20kg,防止震动过大。

（3）施工前会同村委和派出所一起，走访小关子村各家，特别最靠近爆点的居民，查清原来房屋墙体的情况，对已有裂纹的作出记录，必要的摄像和拍摄，以防日后发生纠纷。

（4）放炮前认真观察赤水河水道上来往船舶，一公里内没有船舶才能下令放炮。

（5）危险区半径200m，放炮时封锁公路，人员撤离，设备转移到100m外。

（6）危险区边界设岗警戒，并插上红旗。

（7）放炮前按规定发出警报信号，警报信号要先告示周围居民。

（8）雷雨天、夜晚、能见度差的雾天等不得放炮。

（9）施工之前先处理危石，使其不能在钻孔时掉落，造成事故。

静力爆破技术其实质是岩体上钻孔，在钻孔中灌装静力爆破剂，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎的目的，可在无振动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破碎或切割岩石，爆破时不会损坏周围的任何物体，在确保安全的前提下又能达到破碎的目的。

静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将岩石悄悄地破碎。

3.3.1施工工艺流程及操作要点

①破碎前了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况（岩石性状、破碎或切割的块度等）确定。

布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置，见下表：

钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，孔口难以堵塞。因此采用直径为38～42mm的钻头。

钻孔内余水和余渣用高压风吹洗干净，孔口旁干净无土石渣。

孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%～90%；大体积需要分步破碎的岩石（或混凝土块），钻孔深度在1～2m。装药深度为孔深的100%。

向下和向下倾斜的眼孔，可在药荆中加入22～32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22～0.25时静力破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣实较方便，采用“由上到下，分层破碎”的施工方式。

水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30～50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。

每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。

静力爆破剂布孔设计参数表

药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，采用在拌合水中加入抑制剂控制药剂反应时间。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。抑制剂入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%～6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50℃。反应时间一般控制在30～60分钟。

（1）静力爆破剂的质量控制

按方案中的设计孔位布置图进行测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。钻孔直径采用38～42mm。孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与捧距越小，反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距调整。

禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打孔完成后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温度后方可装药。

灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。

（4）药剂反应时间控制

药剂反应时间一般控制在30～60分钟，控制参数根据现场的施工条件试验测定相关的施工参数。

T／CISA 028-2020 钢铁企业铁路无线调车灯显设备.pdf（1）无关人员不得进入施工现场。

（2）采用具有腐蚀性的静力破碎剂作业时，灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜。孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走。

（3）在相邻的两孔之间，严禁钻孔与注入破碎剂同步进行施工。

（4）静力破碎时，发生异常情况，必须停止作业，查清原因并取相应措施确保安全后，方可继续施工。

（5）在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。

（6）在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间DB／T 80-2018标准下载，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其他任何化学物品。