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使用国家及地方规范清单

质量管理体系与技术组织措施

安全管理体系与技术组织措施

阳台支撑施工方案环境保护体系与技术组织措施

工程进度计划与技术措施

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

⑵本工程现有的建筑、结构、及安装等施工图纸；

⑷国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件；

⑸现行建筑、安装等劳动定额；

第二章使用国家及地方规范清单

以上规范以最新发布的为准

三阳乡东大原小学教学楼和宿舍楼，教学楼新建面积1050平方米，宿舍新建面积540平方米；框架结构2层。工期150天，质量合格。

1、放线测量及沉降观测：

①、平面轴线控制：根据业主和设计部门提供的建筑定位方法，以先整体后局部的方针，首先确定总平面图上所标的建筑位置，采用坐标法定出各主轴线，经校核无误后做出建筑定位签证。

根据规划部门做出的定位基准点的位置，用J6经纬仪和50m长钢尺投测各轴线位置，在便于保存的地方设置砼轴线控制桩，桩顶埋入短钢筋或钻孔钢板标示精确轴线位置。整个放线过程经各级复核无误并填写相应资料后方可继续施工。建筑轴线向基坑内投设和向各楼层的分层投设采用经纬仪固定测点的方法进行。并在各楼层相同部位留出测量孔挂铅垂线复核经纬仪测量结果。

②、水平标高控制：根据规划部门提供的底层室内地坪标高用水准仪将标高测设到建筑四周的砼控制桩上，以后每层根据底层的控制点在固定位置用钢尺垂直量测层高。所有测量误差都不能超过测量规范的要求。

③、沉降观测：按照规范要求和场区整体测量规划在建筑物的周围设两个标准水准基点，根据标准图用砼制作。基点高程在埋没15天后测定。建筑物四周设置10个沉降观测点（设于钢筋砼柱上，露出柱外的部分为铜制或不锈钢），根据施工进度（荷载增加情况），由专人进行沉降观测，观测时要使用固定的仪器、固定的测点和固定的观测线路（要求是闭合线路），每次测量后做出记录，并及时做出沉降观测分析，如果发现有异常情况要及时告知监理、业主和勘查设计单位。

④、对建筑的各层和整体垂直度要在引测轴线时进行专门控制,并做出记录。对塔吊、物料提升机龙门架等施工机械也要定期用经纬仪检测其垂直度。

、土方施工：由于本工程为钢筋砼独立基础，埋深较浅，土方量不大并比较分散，，所以基础的土方采用小型挖掘机开挖，由自卸机动三轮车运土。

为防止降雨破坏土体和灰土垫层，基础垫层应尽快浇筑，浇筑前用100宽钢模板支出垫层边界，要保证模板平直和标高准确。浇筑时用钢筋桩控制好垫层中部上平面标高，采用平板振动器振实，随时用靠尺控制好平整度，用木抹搓平表面。待砼强度达到1.2MPa以上时在上面弹出轴线、基础外边线和地梁位置，并用毛笔写出基础厚度及底板钢筋规格、型号。经各级复核无误后支基础模板，绑扎钢筋。

基础、地梁和地连梁模板均采用组合式钢模板，用钢管和连接件进行加固支撑，支撑要牢固、稳定，保证砼浇筑时不变形、不位移。地梁和基础底板同时浇筑，地梁高出基础底板的高度用木模板支吊模。

绑扎钢筋时要将基础底板和地梁钢筋用事先做好的砂浆垫块支起，保护层垫块间距500mm，梅花形布置。钢筋交插点要全部绑扎牢靠。柱钢筋插入基础内时，做到位置准确、垂直，柱钢筋要和基础底板钢筋焊接以固定位置并做出斜撑保证柱钢筋垂直。在柱筋固定后要按要求进行避雷接地的焊接。在钢筋绑扎完成后要及时检验，做好成品保护，防止污染和损坏。

基础和主体工程配制砼的原材料都必须经过测试符合检测要求才能使用。砼的配料及水灰比要严格按照试验室出具的配合比进行，砼采用机械搅拌，人工上料。由专职计量员在现场用吊磅和坍落度桶做好称重计量和坍落度测试，并全程负责做出过磅记录。

由于本工程呈条形布置，砼浇筑沿地连梁从一端向另一端进行，基础施工段连续浇筑。砼浇筑时水平运输以塔吊为主，塔吊不能覆盖的部分用钢管搭设运输通道。砼的自由倾落高度不得超过2m。在砼入模前先将模板和垫层洒水湿润，砼浇筑人员站在浇筑台上作业，不准踩踏钢筋。砼浇筑时要按规程振捣密实，控制好截面尺寸，尤其是要注意做好边坡角度，控制好顶面坡度和平整度（可在柱钢筋上做出水平控制标志，随时拉线控制）。砼浇筑后要及时用铝合金靠尺刮平、抹光砼上面。操作中应控制好砼浇筑间隔时间避免施工缝留设。浇筑后要及时用草苫覆盖洒水养护或在砼表面喷涂砼养护剂（可避免砼内部水分的蒸发，保持砼的湿润），养护时间不少于7天。在冬季施工期间要做好保温防冻工作。

基础墙的砌筑及基础梁、基础柱的施工及试块留设试验方法等和上部主体工程方法相同。

本工程为钢筋砼框架结构体系，因而主体施工主要分两部分进行：第一部分为梁柱板钢筋砼框架施工，第二部分为填充墙砌体施工和构造柱、过梁等与墙体结合的零星砼施工。

〈1〉、框架施工：每层框架分柱和梁板两次施工，为了突出清水砼的表面效果，所有砼模板均采用竹胶合板或木胶合板，使用钢管扣件支撑体系和方木固定。钢筋采用现场绑扎。砼采用塔吊运送。

①、柱施工：每层柱均一次施工到上层梁底，柱钢筋采用电渣压力焊接长，焊接时应先在柱四周搭设架子，以便限定钢筋的位置，防止倒伏，便于焊工操作；柱立筋与箍筋均用“十字扣”绑扎，防止钢筋位移；在柱模板安装前将柱内的墙体拉结钢筋和过梁插筋对照图纸放好，拉结钢筋用横向短钢筋支好，使其紧贴柱模，便于砌墙时凿出，在柱钢筋绑扎完成后要将柱根砼表面统一清理干净。

柱模板用竹胶合板和方木制作，拼装成型后，先将柱根模板照线固定好，再用线坠照柱根所弹中心线吊直固定，固定后由质检员用经纬仪逐根校验垂直度，在柱模板根部和接缝处要垫好海绵条，防止跑浆；柱模板用钢管卡具固定，间距500mm，固定模板的钢管要和支撑梁板的整体钢管体系连接牢固，并双向每两个开间设一道剪刀撑增加强度。

每根柱浇筑时，先浇水湿润，加入和砼配比相同的无石子砂浆，每次下灰高度不超过500mm，采用振实一层下灰一层的方法，每层振捣相互叠加，直至浇完。

②、梁板施工：梁板施工采用钢管扣件支撑体系，在搭设梁、板支撑架和支模板时要保证上下层支撑架立杆对齐，立杆间距0.8米，横杆间距1.0米，并搭设双向剪刀撑，梁底小横杆间距0.6米，小横杆与立杆交接处应采用双卡扣。要保证在施工过程中模板的强度、刚度、稳定性和几何尺寸。

拆模：侧模可根据天气情况，在不破坏砼表面的前提下拆除，承重模板在砼达到规定强度后才能拆除（砼强度可以采用压同条件养护试块、回弹仪回弹等方式确定）。拆下的模板要及时运走，不能在楼板上大量堆放。使用过的模板要及时清理表面，刷好隔离剂，分类堆放以备下次使用。

b、钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工成形，钢筋下料单做好后要经主管技术人员复核方可下料。为保证钢筋的保护层厚度准确，要提前按图纸要求的厚度制作水泥砂浆垫块和用于板内负弯矩钢筋固定的钢筋支腿，在绑扎钢筋时按规定支好。

在绑扎钢筋前主管人员要充分熟悉图纸，以便在钢筋绑扎过程中随时纠正偏差。现场绑扎钢筋采用18－22＃镀锌铁丝。

梁板施工时先绑扎梁钢筋，在板底模支好后再绑板钢筋。梁纵向钢筋采用闪光对焊接长（用于在加工场接长）和电弧焊搭接接长（用于施工现场接长），接头位置相互错开；梁内双层钢筋间隔用25mm短钢筋支垫，保护层用砂浆垫块支好，梁纵筋与箍筋的每个交叉点都用吊扣绑扎牢固。

板钢筋绑扎时由施工员先在板底模板上弹出钢筋位置线，工人按照墨线将每个钢筋交叉点绑扎牢固，这样可以提高工作效率和绑扎质量；板筋施工时先绑底层钢筋，在电气管线布设完成后再绑扎负弯矩筋，板筋绑扎完毕后，再统一垫砂浆垫块，板的负弯矩钢筋要设钢筋支撑或预制砼块支撑，间距500mm，以保证负弯矩钢筋的位置正确。

梁钢筋绑扎后要及时绑扎构造柱等预留插筋，对于容易移动位置的钢筋可将其和周围其它钢筋焊接在一起。钢筋绑扎完成后要经过各级验收，符合要求后才能进行隐蔽。在浇筑砼前要统一将操作时踩坏的钢筋整理好。

c、砼浇筑：砼浇筑前要首先确认模板、钢筋和暗埋电气管线是否已符合要求，有关技术资料是否已签证完毕，有关管理人员和各工种（钢筋工、模板工、水电工）跟班人员是否已到位。浇筑中采用塔吊完成水平和垂直运输。砼浇筑沿与次梁平行的方向从一端向另一端连续进行，沿浇筑面每次浇筑宽度不大于1m（砼搅拌机每3－5分钟约出料1m3，浇完20m宽梁板最长约需45分钟，小于施工缝留设时间），在浇筑时要随时湿润模板；施工时梁板砼同时浇筑，采用三班工人轮流作业，连续施工；如遇天气、停电等原因需要暂停砼浇筑时应将施工缝留在次梁跨中1／3跨度范围内；梁采用振动棒振捣，板用平板振动器振实，砼浇筑过程中施工面使用马凳铺设架板，施工人员在架板上作业，一律不允许踩踏板内钢筋，钢筋工在浇筑中要跟班随时修整位移钢筋；由施工员事先在柱钢筋上做好水平控制标志，在浇筑中随时拉线控制表面平整，砼振实后用抹光机和木抹子抹平上面，再用铝合金靠尺随时检查平整度。

砼养护：温度允许时各处砼在浇筑12小时内开始养护，覆盖草苫洒水湿润或喷涂专用养护剂形成养护膜。养护至少进行7天。在冬季施工时要做好砼的保温工作。

基础、主体的各部分砼都要按规定留出足够的试块，并做标准养护。对拆模有强度要求的构件（梁、板等），还要留出一定数量的同条件养护试块，作为拆模时确定砼强度的依据。试块要由专职试验员在施工面制作，由监理见证取样，做好编号记录。

〈2〉、填充墙和零星砼构件施工：

本工程填充墙为240厚实心粘土多孔砖砌筑，填充墙施工的质量水平直接影响到建筑物的抗震能力和观感水平，在操作时要严密组织，严格按规范要求进行施工。

砖砌体填充墙和砼构件施工：

填充墙在框架施工完成后统一砌筑，在砌体施工前首先要做好多孔砖的检测和砂浆配合比，做好对班组长和工人的技术交底，砌出样板墙。按要求提前用水浇砖，使多孔砖在砌筑时含水率达到10％－15％。砌筑时采用受力最好的梅花丁组砌方法，首层砖要先摆放大样，每道墙墙顶采用斜砖顶紧梁底。七分头砖最好购进成品，需要截断的砖集中用装合金钢锯片的圆盘锯锯成。

要做好填充墙和框架结构的连接，在砌墙前统一将柱内预埋的墙体拉结钢筋剔出调直，并按要求在端头弯好钩；在墙体砌筑过程中将拉结钢筋平顺地砌入灰缝内，拉结钢筋砌入墙内的长度不小于1m。

在砖砌体施工前要先用墨线弹出砖墙轴线位置、边缘位置、门窗洞口位置。根据图纸设计的层高、门窗位置确定砖层灰缝厚度（控制灰缝厚度在8－12mm之间）并立皮数杆，皮数杆立于墙两侧的框架柱上。墙体砌筑时要按皮数杆标高内外墙面双面挂线，保证墙体两面都符合评定标准的质量要求。墙体必须横平竖直，上下错缝，确保良好的整体性。墙体砌筑要按清水墙要求双面勾缝，保持墙面洁净。砌筑按照“三一”要求（一铲灰、一块砖、一揉搓），保证水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝采用挤浆法使其砂浆饱满。

墙体砌筑时应配合水电安装工程，所有预埋管要在砌墙时随埋随砌，且预留孔洞宽度超过300mm处，均设置砼过梁。

和构造柱连接的墙体要砌成马牙槎，马牙槎按照垂直方向上五退五进砌筑，先退后进、左右对齐，退、进面各自垂直、保证断面尺寸。为了便于砼浇筑时充盈马牙槎内的体积，每一马牙槎槎顶留成45°斜槎，斜槎机砖采用切割机统一切成斜角。构造柱拉接筋沿高度方向每500mm设一层，其深入墙面长度每边不少于1米或至门窗洞口边。且锚入构造柱内长度要大于钢筋的锚固长度。

构造柱要在填充墙砌筑完成后再施工，但钢筋笼要在墙体砌筑前绑扎好。为保证施工进度，构造柱的钢筋笼在钢筋加工场地统一绑扎，在施工面安装就位，为防止钢筋笼变形在每段钢筋笼中设两道和纵筋焊接的箍筋。构造柱模扳要在墙体具有一定强度（根据天气情况确定）后开始施工，以避免支模及砼浇筑产生的震动损坏墙体；模板安装之前先沿马牙槎边缘和柱根部粘贴海绵条，目的是使模板和墙壁紧密接触，防止跑浆；构造柱柱身每隔0.6m左右设置一道钢管柱箍，柱箍用专用的扁钢卡具穿过竖向砖缝固定；构造柱在扣模板前要清除好柱根杂物，并做好验收。构造柱浇砼时，从柱顶侧面统一支好的下灰簸箕口下料，每次下灰高度不超过500mm，采用振实一层下灰一层的方法，浇筑面要高于顶梁底面，保证砼密实。

楼梯和相邻的柱子及梁板同时浇筑。模板施工前先放大样弹出三道控制线，控制好各级踏步的高度差，要求踏步面与踢脚面、踏步面与墙面、平台面与墙面达到“三方正”。楼梯板底模采用竹胶合板，侧模和踏步模板采用木模板。每层楼梯的施工缝留在梯段板中间1/3跨范围内。

在主体施工期间暂时不施工门窗，但要埋好固定门口用的木砖，在洞口高度范围内按要求数量砌入预制好的带木砖的砼块（和墙同厚）。

本工程为全现浇屋顶，在砼达到设计强度后干铺85mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板板，上面再铺20厚（最薄处）1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡，在铺设前要仔细测量好水平标高，做好各处水平标志。在加气砼铺设完成后做20mm厚水泥砂浆找平层，找平层要做好分格缝，分格间距不大于5m。在找平层完全干燥后在找平层上涂刷处理剂一遍，加温铺设一层3mm厚SBS防水卷材。卷材的铺贴方向以及卷材的搭接长度和方向要符合规范要求。由于卷材施工属于随时隐蔽的工程，所以在施工中要由质检员全程监督，随时处理质量问题。在防水卷材施工完成后满铺聚乙烯薄膜一层，交接处相互搭接。面层铺设40mm厚收缩补偿砼（内设双向φ4b间距150mm）刚性防水层，表面压光。在屋面施工后要及时洒水养护，强度稳定后进行24小时的灌水试验，检验施工质量。

本工程木为木夹板装饰门，框采用白松木料经烘干后在施工现场集中制作，这样便于项目经理部直接进行质量控制。木门扇根据建设单位的意见外购成品或制作。为防止损坏，门窗框均采用后装法，木制品在安装前要刷清油一道，和墙接触处刷沥青防腐。门窗框安装时均用塑料膜包裹严密。木门框用预埋木砖固定。在每块木砖上钉两个长100mm的钉子并上下错开，钉帽砸扁卧入框内不外露。木门扇的安装是影响木制品观感的一个重要环节，要在没有交叉工序施工时进行，门扇到货后要全数检查厚度、平整度及翘曲，不符合要求的要进行更换。木门扇安装要采用优质合页，框扇双面开槽，经过试装、修边、调整、固定几个步骤完成。安装完成后要由专人逐个检查验收。

塑钢窗在粉刷完成后进行安装，塑钢窗制作前要首先做出质量符合要求的样窗，经检测合格后再大批制作。大批制作的塑钢窗质量要求不得低于样窗。安装时窗框与砖墙的连接采用塑料膨胀螺丝（固定在砼构件上），间距小于400mm。窗玻璃用优质胶条固定，并且胶条接头处、接缝处都要打专用玻璃胶。窗外框与墙体连接处的缝隙用发泡胶密封，缝隙外侧用密封胶封闭，密封胶要求均匀、美观。在窗扇滑槽外则要打好泻水孔，防止雨水渗入室内。采用玻璃幕墙。

抹灰在主体工程完成后进行，抹灰前先将结构部分逐间检查，做好主体工程验收记录。抹灰的程序为墙体清理湿润、阴阳角线找方→设置标筋→分层赶平→修整。所有2m高以下的阳角都用1：3水泥砂浆做出护角。抹灰时要提前浇水充分湿润墙体，抹灰过程中工人要工具齐全。铝合金靠尺（兼托线板控制垂直）、方尺、捋角要人手一套。粉刷结束后要根据天气情况进行洒水养护，防止出现抹灰层强度低和干裂的质量问题。为防止干裂，粉刷要分层进行，在上一层形成强度后再粉刷下一层，每层厚度一般不大于10mm。混合砂浆粉刷的墙面表面要在没有干燥时刮一遍石灰膏或水泥浆。

为了改善施工质量，提高工效，门、窗洞口这些难度较大的抹灰部分由技术好、责任心强的专业施工人员统一施工，其中窗洞口为了在粉刷完成后准确安装窗户要求大小误差在3mm以内，并保证方正。为了满足这个要求，可为施工人员配备专门制作的窗口模具。在粉刷门窗口前要在粉刷层上弹出500mm水平线，以便控制水平标高。

雨篷、楼梯等构件的边缘要做出精细的滴水沿，做这类精细构件时要用铝合金做出模具，由技术好的工人统一用粗砂配的砂浆做成，等砂浆有强度后用腻子批光。

外墙粉刷（找平层及外墙面砖）采用双排钢管脚手架，要按要求做脚手架计算和各项安全措施。外墙找平层抹灰时要用经纬仪定出每个墙面的垂直基准点，并将每个阴阳角找方，用铁丝挂出控制线来控制抹灰平整和垂直。为了防止开裂和空鼓，外墙抹灰用的水泥砂浆采用级配砂，每层抹灰厚度不大于8mm，并且要加强养护。对光滑的砼基层要先凿毛，后刷107胶水泥浆再进行抹灰。

③、外墙涂料施工方法：

外墙涂料基层必须干燥、平整、坚实、洁净，无软化脱皮现象，基层含水率应满足外墙涂料涂刷要求。基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝，麻面、孔洞、必须提前三天修补好。

a、抹来前应在柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩，即四角挂垂线，大角找方拉通线，每步架贴灰饼做冲筋。

b、抹底子灰前，应清除松散灰浆堵好架眼，基层要浇水湿润，如为混凝土基层，湿润后要满刮素水泥浆，水泥砂浆分遍成活、压光。

c、待墙面基本干燥，基层含水率不大于10%；环境温度保持在+5度以上，且12小时内不会有雨时方可进行施工。

d、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般为三遍，第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板挨一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸将浮腻子和斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍竖向满刮，材料和处理方法同第一遍。第三遍用橡皮刮板找补腻子并用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

e、刷第一遍外墙涂料：涂刷顺序是先上后下，外墙漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，外墙漆使用前要稀释搅拌均匀，防止头遍漆刷不开。

f、刷第二遍处墙涂料：应连接迅速，涂刷从一头开始，逐渐向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。搭拆架子注意成品保护及安全事项。

一：作业条件1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。2.弹室内外墙面水平线，室内弹+500mm线。3.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。4.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。5.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。二：工艺流程1基层处理：将混凝土地面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将地面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出地面的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土地面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到地上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土地面粘结牢固。2规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制。3洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。4待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直

三：质量标准1．主控项目1.1材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。1.2饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2．一般项目2.1表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。2.2接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，非整板的使用部位适宜。2.3整板套割吻合，边缘整齐；凸出地面厚薄一致。

②、卫生间楼（地）面防水：

为了增加卫生间的防水性能，卫生间现浇板浇筑时不得留设施工缝。现浇板与管道之间的空隙要由专业模板工支好底模用收缩补偿砼浇筑密实。干燥后在立管根部涂刷聚氨脂防水涂料一遍。卫生间在竣工前要做24水时蓄水试验，确认无渗漏后再继续施工。

脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平苛载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。本工程的脚手架主要包括结构和外墙装饰施工用的外墙双排脚手架和浇筑砼顶板用的满堂脚手架。脚手架要由技术人员根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001进行脚手架结构计算，制定出搭设方案，做好技术、安全交底。由有资质证书的架子工按规程负责实施；在搭设过程中要配备各种必要的安全用品。

①、外墙双排脚手架：在结构工程出地面以后开始搭设，随着结构工程的进展每层加高一次，随时做好墙体拉结，脚手架在结构封顶后必须超过女儿墙1m。外墙双排脚手架的主要作用为砌外墙、施工外墙上的圈梁构造柱等砼构件、外墙装饰施工以及防止施工过程中坠落事故、物体打击事故的发生。

外墙脚手架在整个施工的过程中都在外面横向满挂密目网，密目网要用铁丝整齐、牢固地固定在脚手架上。在脚手架内作业层和作业层下一层应满铺竹串片脚手板，脚手板下设一道水平安全网,在底层入口处用竹串片脚手板设置安全通道，安全通道上方设置水平安全网。竹脚手板两端应设置在三根横向水平杆上，可采用对接平铺（脚手板端部横向水平杆间距≤300）或搭接铺设，搭接长度≥200mm，要用铁丝绑扎牢固。作业层的脚手板应离开墙面120－150mm。

脚手架统一采用外径48mm架用钢管和架扣搭设，搭设脚手架的地方要坚实、排水顺畅，高出其他地面至少50mm，在每根立杆底部应设置垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距垫板上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架的立杆横距、步距、立杆纵距等数值要经荷载计算后确定，计算确定的数据还要符合构造要求。脚手架在搭设时要随时采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的数量要经计算确定，并且每个连墙件的覆盖面积≤27m2。在各立面的两端应随着脚手架向上搭设由底至顶设置剪刀撑，中间各道剪刀撑的净距不大于15m，每道剪刀撑宽度不小于4跨，和地面的角度在45°－60°之间，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。双排脚手架的各立面两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨再设置一道。

②、浇筑砼用的脚手架施工方法见砼施工部分。

③、脚手架搭设程序：脚手架结构计算→编制施工方案→材料人力准备→放线、铺底板→竖立杆→连接纵向水平杆、横向水平杆→铺脚手板→搭设剪刀撑、横向斜撑→同建筑物进行刚性连接→挂安全立网、安全水平网。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻墙体二步。以上程序每层相同。

④、脚手架拆除：脚手架拆除前要确认使用脚手架的工序已全部完成，并已验收签证。脚手架拆除也要事先制定出拆除方案和技术交底，经签证后实施。拆除脚手架的工人要持证上岗，并要配齐安全帽、安全带等安全设施。架子从上至下逐层拆除，程序为：检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合要求→清除脚手架上的杂物及地面障碍物→拆安全网→拆脚手板→拆小横杆、大横杆→拆立杆→拆墙体连接→拆剪刀撑和斜撑→将拆下的管件分类堆放。脚手架拆除时现场周围要拦出安全区域，禁止人员通行。

①、本楼的安装工程主要包括：给排水和电气安装。安装工程在土建工程施工时同步穿插进行。在主体分部施工过程中要做好各种预留孔洞及埋件的留设，在各层结构施工前要由技术人员画出所有安装预留、预埋的交底图，并向工人交底。板上的预留洞要根据尺寸做好模具（圆洞可用PVC管管头做模具）由专人固定在模板上，在砼浇筑后及时取出。墙上的洞口要在砌墙时砌出，对于较大的洞口（如配电箱预留洞）上部要做出砼过梁。穿墙、穿板的钢套管要事先做好防锈处理，埋设时根据基准线固定好用砼浇实。

管道安装要严格按照设计图和各种材料的施工要求进行，施工由下而上进行。安装前要先对所使用的管材、配件的型号、质量进行验收，阀门要做压力试验。在工作面要防止杂物进入管道，安装间断时将管口临时封堵。要按规定留置坡度，设置管卡及吊架。管道安装完毕后及时进行压力、通水、冲洗、通球等试验。在冬季要将管道内的水放干净，以防冻裂。PVC管要在安装后要及时用塑料带包好在工程竣工后再取掉，以防止污染。管子的接头在粘接前先放样试装，没有问题再进行粘接。地漏要安装在地面最低处，其篦子顶面低于地面面层5mm。

本工程避雷系统是屋面避雷带经过柱钢筋和基础钢筋焊接连通。在基础钢筋绑扎后要按要求进行焊接，使基础钢筋形成一个通路。做为避雷引下线的构造柱钢筋要在每层接头时可靠焊接，在底层按要求留设避雷接地测试点，并设专门的标志。为了防止施工期间的雷击，屋面避雷带要在主体完工后立即施工。整个避雷系统完工后要进行系统接地测试。

电气配管工程施工前要先熟悉图纸，了解管子走向，对砼内布设的管线和线盒要配合支模及钢筋绑扎及时敷设。在浇筑砼前用油漆将线管和线盒的位置画在梁或板的模板上，以便拆模后油漆粘到砼上及时找出位置。接线盒内用塑料袋装锯末封口，待模板拆除后及时清理，穿引线。对砖墙内的线管要配备专人监督砌入墙体，线管和砖之间要用砂浆填实。各处线管都要按规定转弯半径用专用弯曲机弯折，转弯处不得有折皱和凹陷，弯扁程度不大于管径的10％。各处线盒都要严格按照设计的标高、位置安装，并不得歪斜。

管内穿电线前先清除管内和线盒内的杂物，用摇表测量电线是否通路。穿线时先穿干线、后穿支线，管内导线中间不能留接头。穿线时相线、零线的颜色严格区分（A相：黄色　B相：绿色　C相：红色　工作零线：黄绿双色）。

电线连接：10mm2以下单股铜芯线连接处采用锡焊。

所有强、弱电面板（楼梯间处）都要紧贴墙面安装，安装端正。同一场所的开关位置要保持一致，向上为通，向下为关。为了防止面板损坏、污染要在交工前最后安装。

公共建筑的使用者是广大公众，我们认为使每一个用户对建筑产品的各项使用功能和观感都满意是本工程施工的最大难点。本工程的施工难点主要在于：a、防止加气砼砌块墙体的干缩裂缝和粉刷层空鼓。b、卫生间和屋面施工中完全杜绝渗漏。c、在各处细部做法中都做到观感精致。

①、加气砼砌块填充墙的干缩裂缝是框架结构工程常见的质量通病，为解决这个问题我们计划采取以下措施：a、提高砌块砌筑质量。由于砌块内部多为封闭孔隙，吸水很慢，所以在使用前要提前反复浇水湿润，这样有利于提高砌体的砂浆饱满度和砂浆强度；砌块在砌筑时要严格按规程做好平缝铺灰和竖缝灌浆，做好和周围砼构件连接的墙体拉结钢筋。b、在砌筑完成或表面粉刷后要及时对墙面进行浇水养护，养护时间不少于14天，以此来提高砂浆强度，增加墙体抵抗应力的能力。c、在砌块墙体和砼构件交接处钉条状钢丝网，将钢丝网粉入粉刷层内，这样可以明显减轻交接处开裂。d、在墙体粉刷前统一在墙面上刷一遍加有建筑胶的水泥稠浆（要保证干燥后的强度），起到粘接和使墙面粗糙的作用。

②、卫生间和屋面的渗漏会给用户带来很大麻烦并且维修困难，我公司历来对卫生间和屋面的防渗漏措施非常重视，均按以下方法施工：对于卫生间，四周所有墙体底部均做混凝土上翻梁，所有过楼板管道均设预留孔，不后凿楼板，此处现浇板施工时不准留施工缝。预留孔待套管安装后用收缩补偿混凝土填补密实，填补后上面要低10mm用沥青或油膏填实，然后在管子周围300毫米直径范围内上一道沥青玛碲脂和油毡，再做找平层，找平层做好后做48小时蓄水试验，若有问题及时修整。

对于屋面工程，除严格按照上述屋面工程施工方法施工外，还应注意以下方面：屋面上找平层所有阴阳角均用专用模具做成半径一致、精致的圆角，待屋面保温层及找平层干燥后再上防水层。干燥的标准为晴天中午取1m2油毡盖到找平层上，2小时后掀开，以油毡上无汽凝水为准。女儿墙上的泛水卷材一定要压到凹槽内，槽上做滴水鹰嘴。整个防水施工过程公司管理人员要做到旁站监督。防水层做好后及时做48小时蓄水试验，若有问题及时修整。

、细部做法主要指外墙阴阳角、花饰，雨篷、楼梯、窗顶的滴水以及楼梯踏步、铝合金窗细部、人孔盖板、墙面边角等处。这些部位施工的是否牢固、精美是本楼提高观感、让用户满意的关键。这些细部要用专门的工具施工，并且由专人进行管理。有些部位可打破常规做法，例如：为了显示美观和精品工程效果，人孔盖板可采用铝塑板制作。

质量管理体系与技术组织措施

本工程严格按照设计要求、施工规范及本公司质量管理手册进行施工，通过严密的组织工作保证质量保证体系的正常运行，严格进行各工序的质量控制，杜绝各工序的质量事故，确保总体工程质量达到合格标准。

2、由公司牵头建立三级质量保证体系。

由公司技术负责人和质量监督部门对工程质量进行总体质量控制，负责监督项目经理部的质量管理，对工程实施全程监控，并负责组织应由公司一级组织的验收检查，组织公司内各工程的质量评比活动。组织公司一级的质量教育，进行第一级技术交底。由项目经理部对整个工程的各个施工程序进行严密地质量控制和监督，并负责应由项目经理部一级组织的验收检查，组织工地内部的质量评比活动，组织工地一级的质量教育，进行第二级技术交底。由土建施工队、安装施工队以及和质量控制关系密切的材料供应、砼搅拌站、钢筋加工组等进行最初一级的质量控制。这一级质量控制要保证施工按照预定的施工顺序进行，在施工中严格执行现行施工及验收规范，负责组织班组一级的质量检验和评定，对工人进行第三级技术交底。

3、制定项目部和各班组的质量控制目标，从总体目标中分解出各级分项目标和阶段目标，围绕实现各级目标进行各阶段的质量控制。

4、组建高效精干的项目经理部。项目经理部所有人员均在公司范围内经过竞争上岗组成。实行质量奖惩制度，使质量控制和经济挂钩。

5、进行严密的质量预控。

①、提高施工人员的质量意识和技术水平：

由公司组织，对公司一级及项目经理部的技术和质量控制人员进行针对钢筋砼框架结构工程的技术培训和质量安全教育，组织管理人员参观本市和外地市的有关获奖工程，召开专题研讨会，制定各分项工程提高质量的具体措施。

由项目经理部负责对施工队技术、质量管理人员和计量员、材料试验员、采购员等相关人员进行针对各项工作的技术培训和质量标准培训。组织相关人员有针对性地到先进工地参观、学习，并进行专项讲评，起到取长补短的作用。

施工工人在施工前要接受项目经理部的安全、质量和文明施工的教育，做到质量意识深入人心。

②、严格控制材料的质量：

材料采购人员要持证上岗，具备材料质量的鉴别知识，各项施工材料购进前先要出具有效的合格证和质量保证资料，经监理、技术负责人和项目经理同意后方可购进。材料的取样、检测由专职人员负责，并严格按标准进行。材料的试验、检测要及时、真实。钢筋要验明厂名代号、级别、型号、和出厂铭牌（铭牌要和材质书对应）。散装水泥要核对出库单的水泥标号。其它材料按各自的技术要求进行检验，凡不符合要求的不准使用。

各种材料要在合适的环境中保存，例如水泥要做好防潮工作，钢筋要注意防锈，使材料在使用时仍处于良好状况。

③、技术预控、样板引路：

各级、各项技术交底都要在施工前进行，真正做到交底一步，消化一步，施工一步，验收一步。各级技术交底要对施工中的重点、难点有针对性，并要结合实际、切实可行。每个分项工程开始前要先做出高质量的样板，经验收达到优良标准后，组织所有相关人员进行参观讲评再进行大面积施工，确保分项工程一次达标。

④、由项目经理负责成立全面质量管理（TQC）小组，定期组织活动，解决施工中遇到的疑难问题。例如：对于施工中容易出现的质量通病可在施工前组织各相关组员画出“鱼刺图”（原因分析图）从人、设备、环境、方法、材料五个方面进行分析，找出产生问题的根源逐一进行治理。

⑤、各项测量放线工作要及时准确，并要经过上一级质量管理人员检验。各层楼面施工后要及时引测轴线，砌墙后、粉刷后要及时引测500mm水平线,这样可以避免下步施工因测量不及时、不准确造成质量问题。

6、施工过程中进行动态质量管理：各项技术工作和质量管理工作要在施工的每个步骤中全程进行。在施工中发现质量问题或出现质量问题的隐患都要随时采取措施。在施工中采取班组自检、下道工序对上道工序互检和专业质量管理人员检查相结合的方法，把质量问题消灭在萌芽状态。

7、加强现场技术资料的管理：确保各项保证资料真实、及时、准确、规范、完整。技术资料的时间和参数要相互交圈。由工地技术负责人和项目经理负责组织和监督保证资料的编制。

8、按规定及时进行各项试验：

①、屋面在防水层完成后，卫生间在找平层做完后要及时进行48小时灌水试验，没有渗漏现象后方可继续施工。

②、安装方面的各项压力试验、通水、通球试验及电路测量、避雷电阻测量等要在每项施工完毕后随时进行，及时发现问题。

③、按规程及时进行各项试验取样。

9、和质量有关的设备和工具：

①、纬经仪、水准仪、钢尺、水平尺等测量仪器要定期检测，随时保持良好状态，保证测量的精度。

②、各分项工程中需要的施工工具要可靠、充足。例如铝合金靠尺、方尺、水平尺等在模板和装饰工程施工中操作人员要人手一套。在一些细部施工中还要专门制作一些专用工具，例如楼梯滴水沿的粉刷要用铝合金制成专用模板；楼梯踏步粉刷要用木板制成专用方尺；窗洞口粉刷要用铝合金制成专用模具。可靠和充足的工具可以明显提高施工质量和施工效率。

10、在质量管理中计划采取的一些措施：

①、在一些量大、面广的分项工程（例如钢筋、模板、砌墙、内墙粉刷、外墙面砖等）施工时进行质量竞赛，由项目经理部组织评奖，对优胜者重奖，并张榜公布。

②、在可能的范围内做好为质量服务的技术工作。实行挂施工牌等制度，避免施工差错。在各工序施工时，工作面上要挂出标明技术参数和施工人姓名的牌子；钢筋绑扎前在模板上弹出钢筋位置（板筋）线，并写出钢筋型号；基础施工时将各段模板高度写在木牌或砼垫层上。

③、落实质量管理的责任人。各分项工程的施工都要做到谁施工明确、谁监督明确。例如，室内粉刷每间结束后要在门傍规定位置写上施工人姓名和施工时间，经专职质检员验收后，在墙上加盖刻有质检员名字的合格章，凡未加盖合格章的房间均进行返修。基础和主体施工时采取挂牌制度，在醒目位置挂上木牌写出技术参数和负责人姓名。其余分项工程均实行这种制度。

　　11、加强管理,消除质量通病：作为公共建筑，质量控制的难点在同类工程中常见的，不容易消除的质量通病。针对这些通病我们计划采取有效措施重点治理。这是进一步提高质量，创精品工程的关键，要贯穿于施工的每一个步骤中。

12、采用计算机进行信息管理：在工地配备计算机和相应软件，采用计算机进行技术资料、施工组织、预算核算、施工网络计划、工作人员档案等的编制和管理，逐步采用计算机推行施工项目管理信息系统（PMIS），对项目管理中的进度控制、成本控制、质量控制、合同管理、生产要素等信息进行统一的收集、加工和整理、使用。全面提高工作效率和工作质量。

13、做好和质量有关的后勤保障工作：在大规模施工进行前，为防止施工间断要做好以下工作：a做好施工机具的维护和保养，对必要的设备要存有备用件；b在砼浇筑前要及时了解天气预报和电业部门线路检修情况，防止由于这些原因影响施工，在施工中配备防雨布；c在不宜留设施工缝的部位浇筑砼时还要在工地配备移动发电机并由专人值班管理，以防临时停电。

14、做好新施工规范的贯彻落实工作：在开工前对管理人员进行一次新规范培训，找出新老规范的差别和对施工要求的变化，准备好和新规范配套的表格和资料，在施工中积极贯彻。

安全管理体系与技术组织措施

1、安全目标：认真贯彻“防范优先、预防为主”的安全方针，确保安全保证体系的正常运行，做好安全组织、安全教育、安全检查、安全防范、劳动保护等各项工作，杜绝各类施工人员伤亡事故和机械设备事故的发生。

2、建立三级安全保证体系：建立公司、项目经理部、施工队为主体的三级工地安全管理体系。成立以项目经理为组长的安全管理小组，并设专职安全管理人员。安全管理小组由各作业队的队长、班组组长及各专业工种的负责人组成。

各级安全负责人在开工前按照公司要求交纳相应级别的安全保证金，如果没有安全事故发生由公司按150％返还，作为奖励。

3、落实三级安全教育：由公司和项目经理部负责对各级管理人员进行安全思想、安全知识、安全法制和安全纪律方面的教育。每个新入场的工人必须通过公司、项目部、班组三级安全教育，三级教育的内容、时间、考核结果要有记录和签证。

4、设置专职安全员：专职安全员对工地的安全设施、安全生产进行全程动态管理，随时处理各项安全隐患，安全管理小组定期按照安全检查标准组织安全检查评分，每星期不少于一次。专职安全员要持证上岗。

5、按规定配备、使用各项安全设施和用具：

在开工前做好各项安全用品的计划采购工作，各项安全设施和用具（包括临时用电设施）要采购国家定点厂家的产品，随产品要提供合格证和质量保证资料，可以现场检测的机具要做好检测。为保证质量、降低成本，安全用品由公司统一采购，配发各工地。

进入施工现场戴好安全帽。施工管理人员、一般施工人员、塔吊指挥人员分别戴黄色、蓝色、红色安全帽，以示区别。

高处作业系好安全带。安全带使用前经安全部门检验合格，使用时高挂低用，确保高处作业人员的安全。

6、脚手架和安全网：所有脚手架的搭设和安全网防护必须符合规程要求，脚手架要经过结构计算。为了防止高处坠落和物体打击，本楼采用外墙全封闭双排脚手架，随结构同时搭设，并用密目网封严，施工层和施工层下一层架用脚手板铺严，在架板下面搭一层设水平安全网。

基坑四周不堆放过重材料，设两道防护栏杆。夜间悬挂安全警示灯，防止坠入伤人。

施工期间，每层楼梯用钢管加设临时防护栏杆，临边和楼层料口设防护栏。夜间施工时通道上要有充足的照明。

施工通道和楼层上料口要按规范做好防护设施。

在土地上洇砖时要防止地面下沉造成砖垛倒塌。

施工现场临时用电采用“NT－S系统”三相五线制供电（保护零线与工作零线分开）。配电箱分级设置，在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，采用铁制配电箱，每级配电箱均配备漏电保护系统。各种用电设备做到一机、一箱、一闸、一保护（漏电保护器），各级漏电保护器采用和用电负荷对应的型号，由专人负责定期做测试，发现有问题及时更换。各种施工电路按“施工布置图”的位置和设计线号采用地埋或架空敷设，不准使用裸线或绝缘有损坏的电缆和电线，敷设方式要规范。各种电器设备做好接零（地）保护。

施工现场照明和宿舍临时照明按设计路线统一布设。现场照明以碘钨灯和射灯为主，距地高度不小于3m。室内照明以白炽灯为主，距地高度不小于2.4m。照明灯具的开关箱内也要装设漏电保护器，金属外壳做保护接零。当需要使用移动灯具时要按移动灯具的要求架设。

当施工现场有外电线路（非施工现场使用的外部线路）通过时，要注意和施工范围保持必要的安全距离，当不能满足规范要求的最小安全操作距离时要设立竹笆或木板制作的防护性遮拦，并悬挂警告牌。

所有电气线路的架设、维护、测试和用电设备接电必须由专业电工完成。专业电工要持证上岗，并配备绝缘用品、电笔、万用表等必要的设备。

各种机械设备在使用前要由设备管理员和机修工按规定进行检验，并统一组织安装。要求持证上岗的操作岗位必须持证上岗。新型号的设备在使用前要对操作人员进行适应性操作培训。

塔吊和龙门式物料提升机的安装要符合规范要求，经技术监督部门检验核发“准用证”后方可使用。塔吊和龙门架的基础应符合要求，并有排水措施。各项安全装置必须齐全、灵敏、可靠。塔吊和龙门架安装后及时设置避雷装置。在使用过程中要定时用经纬仪测定垂直度。提升设备在使用时由信号指挥人员统一指挥，防止误操作。

机械设备由机修工定期进行检测和保养，杜绝带病运转。使用木工机械、电动切割机和其它小型手提式用电设备时要戴好绝缘手套、防护眼罩、防尘口罩等劳动保护用品。

露天使用的砼搅拌机、卷扬机、木工机械等要搭设牢固的防护棚，起到防雨、防止物体打击和降低噪声指数的作用。

12、安全资料：由安全员按要求认真做好各项安全资料（临时用电有关资料由专职电工编制），要做到及时、真实、对现场施工的情况有真对性。各项资料要及时签证，使安全资料真正起到保证安全的作用。

14、认真学习、贯彻新规范：组织项目部管理人员认真学习相关安全规范尤其是新颁布的规范，在施工中积极贯彻。

环境保护体系与技术组织措施

1、本工程施工现场按焦作市文明工地的标准进行管理。

2、实行文明工地和环境保护责任制。由项目经理负责组织协调，各部门和施工队负责落实。根据施工情况在工地划分责任区，明确责任人，实行文明施工和环境保护奖罚制度。

3、做好施工现场的封闭管理。在施工现场做好封闭围墙和固定大门，设立门岗房和专职门卫，外墙做成标准化外墙，工地大门做出我公司统一标准的蓝、绿、白三色灯箱门头。在入口处设置整齐明显的“五牌一图”（工程概况牌、管理人员名单、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图）。在场地内和围墙外喷涂我公司统一的生产标语，由公司宣传人员负责定期更换工地的标语和板报，体现积极向上的企业文化。

袋装水泥要按照要求存入防潮水泥库中；钢筋要进入钢筋棚内，并做好支垫，防止生锈。

每天由固定的现场管理员负责清扫交通道路和材料堆场，在扬尘天气要每天在路面上洒水。

5、加强非施工区的文明管理。

施工现场尽可能将工作区与生活区分开，在建工程内不得兼作宿舍。

对职工宿舍、食堂、厕所等实行标准化管理。宿舍层高不小于3m，设置良好、安全的照明通风设施。为每个工人配备统一的上下铺钢床，个人物品统一存放。由各寝室长负责严格执行寝室管理制度，做到宿舍内床铺和生活用品放置有序，被褥叠放整齐。在生活区每天由值勤人员负责打扫公共卫生。

建设易于清洁的标准化厕所并安排专人负责打扫，在工作层上每两层设一个封闭处放小便桶作为临时厕所。

食堂采用地板砖地面和瓷砖墙面，要有给排水管，食堂和粮食存放、炊事人员住宿分开房间，食堂内生、熟食加工分开，炊事员要定期体检并办理健康证。

6、努力改善职工生活。在工地配备急救箱和防暑保健药品开展卫生防疫宣传教育工作，在工地设置文化活动室，丰富工人业余文化生活。

10、加强施工人员管理。组织进入工地的外地工人集中到公安部门办理“临时暂住证”，工地人员统一配置胸卡，无关人员不得进入工地。

11、环境保护的技术组织措施

①、施工现场防尘措施：

b、做好场区道路硬化，在天气干燥时要由专人负责在场内洒水防止扬尘。

c、生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。刮风天气应避免拌制灰土的施工。

d、散体材料应尽量安排库内存放，若露天存放在风大时，还要将松散材料用蓬布覆盖。

e、搅拌站采用搭设搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置等措施防尘。②、施工现场防止水污染措施：

a、凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要经沉淀后，方可排入工地外的排水管道，沉淀池要定期清理。

b、食堂污水排放，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。

c、禁止有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

a、人为噪声控制，施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

b、要严格控制作业时间，混凝土浇灌尽量避免在夜里10点到第二天早上6点之间进行，如确有必要按要求申报。

c、施工现场的强噪声机械（搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少噪声的扩散。搅拌机棚、木工棚四周要围护，防止噪音向外传播。

⑤、加强对工作人员的环境保护教育，由项目经理牵头实行环境保护责任制。

第八章工程进度计划与技术措施

本工程的施工进度计划是根据施工文件和我公司施工能力编制的，原则是在施工段之间连续施工，并且基本不留空闲施工面。

详细计划见附件“施工网络进度计划”。

1、以施工网络图为基础，在满足工程总工期的前提下，分解工作目标，编制出各施工阶段、各施工工种的月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。

2、由项目经理部统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查进度计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采用补救措施。每天召开生产例会，由项目经理负责比较各工种实际工作情况和计划的关系，分析产生偏差的原因。

3、进行严密的施工组织，根据各施工阶段工期长短，难易程度分别进行分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业，充分利用施工空间缩短施工周期。

4、配备足够精良的机械设备、周转材料和劳动力。

5、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位四方紧密配合通力协作，工程开工后要求甲方代表进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问题能得到及时的解决，确保各部位施工顺利进行。

6、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工进度阶段结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。

7、在选择施工队伍的时候要尽量考虑使用受收秋、种麦等农忙季节影响小的队伍。

8、根据工程进度，周密计划采购各种原料，合理使用资金，确保生产机制有秩序的运行。

9、在施工前和施工中采取一切必要的施工技术措施，在确保质量的前提下保证进度计划的完成。例如：采用早拆模板支撑体系和竹胶合板的模板体系可以节省模板施工时间。

10、充分利用网络图的科学性和严密性来控制进度，避免影响关键线路的进度偏差出现。如果有偏差出现要及时调整网络图，保证工期目标的实现。

由于本工程工期短，工作复杂，为了保证进度和施工质量，我们计划全面进行机械化施工。在可能使用机械的地方及时投入足够的设备。另外我们还计划设置1名专业机修工，随时保证设备正常运行。

详细设备计划见附件“主要施工机械设备及进场计划表”。

第十章实验、检测设备仪器

1项目节能环保组织管理

1>项目经理为节能环保施工第一责任人，负责节能环保施工的组织实施及目标实现，并指定环保施工管理人员和监督人员。

1>项目开工前应编制节能环保施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按规定进行审批。

2>节能环保施工方案应包括以下内容：

（1）环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护其他设施和文物等资源。

（3）节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。

（4）节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。

（5）节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。

3项目节能环保实施要求

③施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

④构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。

⑤在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。

③使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。

①尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。

②电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

②污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。

③对于油漆等化学的储存区，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理措施。

①保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。

③施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。

9、节材与材料资源利用

①图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

②根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

③现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

④材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

⑤采取技术和管理措施提高脚手架等的周转次数。

①对易造成空气污染的装饰物资应在供应商选择上和采购合同中规定必须按照国家环境标准进行检测，符合标准的物资才能验收进场，确保物资所产生的废气对人体健康的影响降低到最低点。贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。

②进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为E1类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理。尽量采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。

③防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。

④幕墙及各类预留预埋应尽量与结构施工同步。

⑤木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。

⑥采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。

⑧门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

⑨门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

⑩屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。

⑾当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。

⑿、根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。

⒀、加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。

⒁、涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内。

10、节水与水资源利用

1>施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。

2>施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。

3>大型工程的不同单项工程、不同标段、不同分包生活区，凡具备条件的应分别计量用水量。在签订不同标段分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。

1>制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

2>优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

3>施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

4>在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

5>建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

6>合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

7>临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

8>合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。

9>临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。

12、节地与施工用地保护

1>施工总平面布置做到科学、合理，充分利用原有建筑物、管线为施工服务。

2>施工现场仓库、加工区、材料堆场等布置尽量靠近已有交通线路，缩短运输距离。

3>临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置庄园住宅小区项目地下车库人防工程施工组织设计.doc，并设置标准的分隔设施。

5>临时设施布置应注意远近结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。

①、项目应定期向公司工程部门申请，由工程部门对施工现场环境噪声进行内部监测。必要时委托当地环保单位对施工现场噪声污染进行监测。

②项目内业技术员和质量安全员定期对节能环保施工方案完成情况进行监控DB64／ 266-2018 建筑工程资料管理规程.pdf，并在项目定期例会上进行通报，以会议纪要形式记录备案。

③项目工长定期对施工污染物（施工扬尘、噪声、废水、有害气体、废弃物）及能源资源进行控制监督管理，满足相关法律法规及其他要求，扬尘、噪声、废弃物的过程监控情况用《过程检查记录表》进行填制。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表