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长春市某政府新建办公楼工程装饰装修施工组织设计_secret

长春市某新建办公楼工程

第一章编制依据与工程概况 3

广东省交通运输厅关于水运工程设计施工以及监理企业信用评价的管理办法（粤交[2019]2号 广东省交通运输厅2019年2月）1.2.1工程简介 3

1.2.2施工范围 3

2.1现场交接准备 3

2.3进场主要施工机械及周转材料配备 4

2.4劳动力配备和材料进场计划 4

2.5分包队伍的组织与协调 5

2.6施工用水用电准备 6

第三章工程测量控制措施 6

第四章装饰工程主要施工方法 6

4.1.1石膏板吊顶 6

4.1.2铝塑板吊顶 9

4.1.3铝扣板吊顶 9

4.2.1墙面砖施工 10

4.2.2地面砖施工 13

4.3大白乳胶漆施工 16

4.4.1扶手安装 18

4.4.2窗台板 18

第六章质量保证体系及措施 19

6.1质量保证体系 19

6.2质量保证措施 20

第七章施工进度保证措施 21

7.2确保工期的技术组织措施 22

7.2.1加强施工组织与协调管理 22

7.2.2合理的施工部署与施工进度计划编制 23

7.2.3强化施工进度计划管理 24

第八章成品保护及文明施工保证措施 24

8.1成品保护及文明施工管理组织机构 24

8.2现场场容管理措施 25

8.3现场机械管理措施 26

8.4现场办公、生活区管理措施 26

8.5成品保护措施 26

第九章安全生产保证措施 26

第十章消防安全保证措施 27

第一章编制依据与工程概况

本施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验编制而成，主要依据有：

（1）国家有关标准规范规程

（2）行业及地方有关标准规范、规程

（3）企业标准及相关管理制度

（4）其它有关手册及参考文件资料

长春市某新办公楼是智能化多功能办公楼，座落于长春市**大街与**路交汇处，紧邻长春**公园,该工程建筑面积69885M2,建筑檐高为35米，地下一层，地上七层。

本工程主体部分已完成,外墙装饰工程正在进行中,本施工方案是根据现场施工要求,针对新办公楼内装饰工程制定。长春市某新办公楼工程性质重要，装修档次高，质量要求严格。

该工程为办公楼，装饰装修项目包括：室内天花轻钢龙骨石膏板、矿棉板、铝扣板吊顶，地面防滑地砖粘贴，墙面大白刷乳胶漆，黑色大理石窗台板安装等。

装修施工前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。

（1）进行装饰深化设计，组织图纸学习和会审

（2）编制和修订施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。

（3）根据工程需要在各楼层加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。

2.3进场主要施工机械及周转材料配备

根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，详见进场机械和主要材料进场计划表。

进场机械和周转材料配备表

2.4劳动力配备和材料进场计划

根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数350人，施工高峰时现场劳动力达415人左右，其中电工、电焊工、架子工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。

5月15日－6月16日

5月15日－6月16日

5月15日－6月16日

5月20日－6月16日

5月16日－6月20日

5月25日－7月10日

5月25日－7月10日

6月20日－7月10日

7月20日－7月31日

2.5分包队伍的组织与协调

对指定分包，我们将根据施工总进度的要求，协助业主提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。

2.6施工用水用电准备

施工用水用电准备见施工组织设计(略)。

第三章工程测量控制措施

2、对平面基准线和标高基准线进行交底、复测完成后，与各分包队伍办理交接手续。

第四章装饰工程主要施工方法

（1）在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（3）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等

在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→调平龙骨→安装基层纸面石膏板→安装面层纸面石膏板。

主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。龙骨布置线必须弹到楼板底面上。吊杆位置线、吊杆间距应根据龙骨断面及使用荷载来综合确定，间距断面大、刚度好，间距可大一些，反之，应放密间距，应经过受力计算来确定。

吊杆一般用φ8钢筋或型钢一类的型材，如果不是选用标准图集的构件，吊杆的大小连接构造应经过计算，看其抗拉强度是否满足安全要求，其次是悬吊方便、调节灵活。要做到安全实用。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

（2）吊杆与结构用膨胀螺栓固定。将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻孔，吊杆穿过钢孔加以固定。

（3）吊杆与龙骨的连接：可采用焊接，也可采用挂件。焊接比较牢固，但维修不便，挂件是配套生产的成品，安装较方便，上人吊顶的悬挂，即要挂龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，应用吊环将龙骨箍住。

吊挂件与主龙骨相连接，在主龙骨底部弹线，然后，再用连接件将次龙骨与主龙骨相固定，在安装顺序，可先将主龙骨安装完毕，然后依次是安装中龙骨、小龙骨。一般是按照预先弹好的位置，从一端到另一端依次安装。有跌级的天棚，一般应先要装高跨部分，然后再装低跨部分。检修孔、通风口、灯座应将尺寸位置留出。

大空间安装龙骨架，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。

根据标高控制线，使龙骨就位，一般能一次完成。需调整时，主要调正龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨不会发生问题。

（1）根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，线迹清晰，位置要准确，水平偏差不得超过±5mm。

（2）主龙骨吊点距离，应按设计推荐系列选择，中间起拱时，高度应不小于房间短向跨度1/200—1/300。

（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

（4）吊杆应通直，并有足够的承载力，吊杆接长时，焊接长度不得小于5d（双面焊），焊缝应均匀、饱满。

（5）次龙骨应紧贴主龙骨安装，当安装板材时，板材接缝处必须在宽度大于40mm的次龙骨上。

（6）封边龙骨应按设计要求、固定在四周墙面弹线位置上。

（7）全面校正主次龙骨的位置水平读度，连接件应错位安装，纵向龙骨的直线度应目测后无明显弯曲，对接错位的偏差不得超过2mm。

（8）用手摇动吊顶骨架，应牢固可靠。

吊顶用的纸面石膏板，采用9mm厚的纸面石膏板，用螺钉固定在龙骨上。

（1）板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。

（2）纸面石膏板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。

（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸封的板边以10mm—15mm宜，切割板边以15mm—20mm为宜。

（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。

（5）钉距以150mm—170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的钉子应除去。并在间隔50mm处补钉一枚。

（6）安装石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板块的中间部位向四边固定，不允许多点同时作业。

（8）螺钉的深度应略入纸面板为宜，钉眼应除锈，并用石膏、腻子抹平。

对饰面板防锈处理采用二道措施，在点红丹防锈漆基础上，再批用防锈漆与腻子调和的防锈腻子。石膏板接缝处理时，以特别配制的腻子分二次刮平后，贴专用牛皮纸带，刷胶结剂，然后批面层腻子，最后进行刷涂料。

1）铝塑板吊顶龙骨与轻钢龙骨纸面石膏板的施工法是一样的，只是基层板的材质不一样，一个是纸面石膏板，一个是九厘板；在九厘板铺设完后作检查板与龙骨间是否牢固。

2）首先确定一条基准线，根据最适中并且最长的一条线作为基准线，且按勾股定理弹出成90°的十字线，作为铺设面板的基准线，根据设计要求分格、分块下料。

下料后根据设计图进行铺贴，经监理建设单位认可后，方可全面铺设，铺设施工中应注意刷立时得胶应均匀一致，不可一处厚，一处薄；刷到板的四边都有胶，并且待胶干后再粘贴上去，用木板作支垫，对铝板进行轻轻敲打。使其板与基层板粘贴牢固，四边四角不翘边角。

待整个工程完工后，其他工程都清理干净后，再撕去表面的保护膜。

根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

主龙骨选用轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

4）弹线安装扣板收边线，利用钢钉固定。

5）安装扣板时，首先从一侧顺次向另一侧排列安装，保证板面洁净、无滑痕。

6）接膜保证板面洁净、无滑痕。

水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥。进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

砂：采用大沙河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%。保证颗粒坚硬，干净、无有机杂质。并在搅拌地点设磅秤，砂子在倒入搅拌机之前，应按配合比要求的用量用磅秤称量。

水：拌制用水采用工地井水（已经大连市监测中心检验合格）。

磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/㎝2筛，用前应用水熟化，时间不得少于3天

107胶和矿物颜料：应符合设计及规范标准要求。

机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、线锯、手电钻、冲击电钻

工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、钢錾、木棰、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。

根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的砖，分别堆放并保管好。

墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。

大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

基层处理 弹线结合层镶帖瓷砖嵌缝

清理好基层的砂浆粉渣，灰尘、油污等，并提前浇水润湿。阴阳角部位弹线，找方正。用1：3水泥砂浆打底，其厚度要根据墙体实际净剩尺寸并能满足该墙面整砖要求。打底要分层涂抹，每层厚度要控制在5~7㎜，随即抹平搓毛。

（2）弹线：基层处理完毕后，按照墙立面瓷砖镶贴控制线（如下图），用墨斗在墙面弹出立线，之后再弹出墙面水平线，之间间隔均为600㎜，再按照面砖尺寸在每面墙两侧粘贴竖向定位瓷砖带，两侧瓷砖要先于该墙面其他瓷砖一皮，利用此两边瓷砖带，用薄钢片作成钩型，钩在两端砖上，作为水平平整线。

（3）结合层的处理：采用1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，并掺入水泥重5%~10%的107胶，厚度为5~6㎜。

（4）瓷砖的粘贴：在基层表面洒水润湿，将提前一天用水浸泡好的瓷砖背面

满抹灰浆，四周刮成斜面，面厚度5㎜左右，注意边角满浆。按照已在墙面上规划好的瓷砖定位格，由底向上，逐排镶贴瓷砖。瓷砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面相平，粘贴5~10块，用靠尺检查表面平整度，并用灰匙将缝拨直。扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘贴完一面墙后要将横竖缝勾划出来。墙面瓷砖施工时，留下最下一皮瓷砖不镶贴，待地砖施工完成后，再补镶。

（5）嵌缝：墙面瓷砖镶贴完毕后，用白水泥勾缝，待嵌缝材料硬化后，再

用棉质抹布将表面清理干净。

（1）墙面面砖施工时，墙面最下一皮瓷砖在地砖施工结束后再镶贴，墙砖与地砖交接部位，要保证墙砖压在地砖上，以避免出现明缝，其形式如图所示：

（2）根据墙面实际尺寸情况，需要切割的瓷砖，其切口尽量要被整砖边压住。

（3）在墙面的阳角部位，两侧瓷砖要在拼接的一侧各切割45°斜角，采用如图所示的方式粘接在一起。

（4）在小便器的出水口部位，要横竖向均弹出两道交叉控制线，以保证其出水口落在瓷砖的十字缝上；开关盒要落在两块瓷砖的中间。

a)保证项目材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求并满足现行规范的质量标准。

b)面砖镶贴必须牢固、方正、棱角整齐、无脱层、裂缝等缺陷。

a)饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损，也无空鼓现象。要提前选砖，将尺寸偏差控制在允许的范围内。色差相近的要镶贴在同一卫生间内。

b)接缝嵌缝密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向方正，保证非整砖排布对称，不允许出现小于半块的砖条出现。

c)用整面砖套割吻合，边缘整齐。

（3）墙面面砖允许偏差项目见下表

内墙贴面砖允许偏差及检验方法

用2米托线板和尺量检查

用2米托线板和楔形尺检查

用20㎝方尺和楔形塞尺检查

用1米钢板尺和楔形塞尺检查

要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。

砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。

砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。

内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。

准备工作→试饼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板→灌缝、檫缝→打腊→保护面层。

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。

铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。

按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1~2mm。

铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块“对号入座”。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。

在板铺砌完1~2h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，1~2h后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。

灌浆檫缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。

板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。

面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。

室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。

饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。

a地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。

b瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。

c施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。

d拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。

基层清理→抹底层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。

在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。

做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。

（3）弹线、分格、定位

弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。

瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。

用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。

以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实，并用橡皮锤敲实，边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。

用橡皮锤敲打瓷砖一遍，扫去表面灰，用油灰刀划缝，棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。

（1）瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。

（2）瓷砖与基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合。

（3）允许偏差和检验方法见下表：

用2m靠尺和塞楔形塞尺检查

拉5m线检查，不足5m拉通线检查

乳胶漆要有出厂合格证、产品说明书MT／T 1167-2019标准下载，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。

刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。

基层抹灰经过全面检查验收。

提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。

清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆→清除遮挡物、清扫飞溅物。

1）基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。

2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释19.环境空气质量指数（AQI）技术规定（试行）HJ 633-2012.pdf，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

3）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。

涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。