施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

项目标名:选烧厂成品矿输送系统粉尘治理工程

成品布袋除尘器本体周围及设备下部地面硬化工程

18 城市综合交通系统规划标准.pdf投标人:（签字并盖章）

法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）

该项目位于酒钢冶金厂区，为成品布袋除尘器本体周围及设备下部地面硬化工程。

该工程地面硬化面积为4140m2，包括土方清理、外运，场地平整，工程地基处理、厚度200mm200#砼一次性压光成型并间隔4m设变形缝。

本工程所处厂区，地形基本比较平坦，不良地质主要为湿陷性黄土。

本工程施工所需主要材料都可以就近购买，而且所处地区交通较为便利，而且施工场地较为开阔，周边水电系统完善，都是工程实施的有利条件。但是施工工期要求较紧，各专业配套多样化，因此工程实施时，一定要合理组织，严格执行施工计划。

4、工程特点、难点分析及对策

本工程既有地坪施工，又有各种专业的综合施工，各种管线错综复杂，施工协调难度大，对施工机械灵活性要求较高，对施工班组的组织、材料计划以及机械合理安排提出了较高要求，我们将派筑具有多年施工经验的工程技术管理人员和施工班组，有能力针对不同的结构形式组织实施合理有效的施工工艺和方法，确保工程进度及质量要求。

——分项工程合格率达到100%；分项工程优良率达到90%

——计划开工日期为2012年2月28日，竣工日期2012年3月20日。

——杜绝重大工伤、死亡事故

——达到甘肃省文明标化工地标准

抓企业的管理是搞好工程的关键，一个工程能否按计划保质保量顺利实施，很大程度上取决于项目经理部这个工程管理核心机构。本工程如我公司有幸中标，我们将集中施工经验丰富、具有较强组织管理能力，在以往类似道路建设工程中获得过优良工程的施工技术人员、管理人员组成项目经理部班子，全面负责组织该工程的实施。全线以项目经理部为核心，统一管理、统一协调，确保整个工程按计划有序进行。

项目经理：全面负责该工程的生产和经营活动。

常务副经理：分管生产计划、生产调度和安全管理。

副经理：分管政策处理后勤保障工作和文明施工、综合治理。

总工程师：负责本工程的技术质量工作。

项目经理部下设工程部技术部、质量安全部、材料设备部、经营预算部和综合办公室、工地试验室等职能部门。其职责为：

工程技术部：日常施工指挥调度中心，负责工程计划的编制和实施，组织和管理现场施工，合理安排机械和材料的周转和使用，劳动力配置，协调工程的施工进度和安全管理。

质量安全部：负责日常的质量、安全管理工作，实施质量检验，组织质量活动和技术质量问题的处理；指导测量、试验工作；汇编竣工资料。

经营预算部：负责工程的成本测算，进行成本控制，做好合同管理，组织内部经济活动分析，对项目经济活动提出建设性意见。

综合办公室：负责经理部日常事务、对外协调及文明施工管理。

材料设备部：主管施工用料的验收和签发管理工作以及机械设备的管理。

为了更好的组织生产，项目经理部下设两个班组，地基班组和混凝土班组。

本工程施工点多面广，要求我们必须仔细调研、认真组织、严格施工，形成流水作业、交叉施工，工程进展方能较为顺利。混凝土地坪工程施工流程是：施工准备工作→地坪填挖方→管网工程施工→路床修整→机械碾压灰土→混凝土地坪浇筑→振捣养护→工程收尾。

项目部主要工程技术人员于中标后三天进场，在项目经理的组织下开始熟悉设计文件、图纸资料，通过实地勘察编制详细的施工组织设计，建立形象管理、数据管理及各项职责、规章制度、各分项工程质量控制工艺流程的编制，编制工程施工进度计划及材料计划。对施工过程中存在的阶段性控制节点、施工难点，一一进行了论证分析，并拿出具体的施工组织设计方案、质量工期的保证措施；由总工办、技术部对各工区、各专业施工队进行口头和书面技术交底，对施工工艺、质量保证措施、常见通病的处理方法进行交底。

组织工程部、技术质量部、中心试验室人员对工程所需的主材、地材进行了料源（厂家）样品的检验试验，做好试验准备工作。

专业测量队提前进场，对工程进行的实地踏勘，对设计图纸中关键点位的坐标、高程进行核算。根据提供的导线点、水准点开始符合或闭合复测并进行平差计算。

对材料市场进行调查、询价、订购、检验。

编制机械使用计划，组织机械设备的进场、安装和调试。

落实各项临时设施的布置和建设。根据本工程实际情况，项目部办公室、工区办公室及民工宿舍拟搭建临时活动房占地100平米。设置1个小型砼搅拌站。落实临时用水和用电等。

完善项目部组织机构，建立和完善岗位责任制。

建立落实各项项目规章制度包括考勤、奖惩制度、财务制度、材料领用制度、仓库保管制度等。

组织施工队伍进场，制定反映项目管理项目劳动消耗定额，尽快组织施工队伍展开工作。

4、对工程环境进行调查分析

调查收集工程气象、水文、地质等资料

调查地材市场及供应情况，了解相关信息

对工地周边交通、社会公用服务相关企事业单位情况进行调查

进一步调查落实施工现场情况，包括管线分布、施工障碍等。

八、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

如果我单位有幸中标，将在三天内组织成立有施工、管理经验的人员，由项目经理和项目总工为首的项目班子，根据施工进度计划和进展情况及时调入施工班组，确保各专业施工队伍在相关分项工程开工3天前到位。

根据我们所做的准备工作，在中标后3天内我们将上报施工进度计划，并取得监理工程师的批准，根据详细的进度计划确定设备及施工班组人员按期进场。

2、人员、材料运到施工现场方法

我单位设备运输采用公路运输，运输到现场。

人员调动除随设备同行者外，大部分人员将利用客运的方式到达现场。

本工程用主要材料基本就近采购，采用公路运输，通过场内施工便道运至施工现场。

九、主要工程项目施工方案、施工方法

管线沟槽及路基挖方，采用反铲挖机施工，自卸车配合外运，坚硬地段用破碎机破碎，原有管线附近采用人工开挖，取保其不受破坏，

排水管道采用吊车进行安装、人工配合。

路基填方采用自卸汽车拉运，推土机、平地机摊平，压路机碾压密实。

地坪整形采用刮平机，局部人工配合找平。

1、地基土石方施工方案

本工程路基土石方工程相对不大，结合工程实际情况，根据施工总体方案，拟分两工区同时进行，合格土石方标段内调配使用，多余土方外运。

采用挖掘机开挖，装载机装土，自卸汽车运输。坚硬地段用风镐辅助施工。

本工程挖方以土方为主，土方开挖要求以机械施工为主，施工时分段进行，并及时用人工配合推土机整刷基面。

施工前首先准确测设边线，并清除地面上障碍物，然后分区段水平分层填筑。

根据本标段特点，采用能力匹配的挖掘机、自卸车、推土机、振动压路机及核子密度仪、K30荷载板等先进的仪器、设备组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检“四区段、八流程”的一条龙机械化施工，辅以人工随层收坡。

四区：运填区段～平整稳压区段～碾压区段～检验区段

八流程：施工准备～基底处理～分层运填～整平稳压～洒水或晾晒～机械碾压～检验鉴定～路基面整修

在地基填料选择与鉴定达到规范要求后，在全段路基填筑前，根据不同种类的填料作为施工试验段进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数，如：填筑层的厚度、压实机械的组合配备、压实遍数等，作为施工控制依据。

路基基底要根据施工时地面和土质实际情况，按设计文件及施工规范要求进行处理。

作好临时排水设施，进行平整碾压，报监理工程师进行隐蔽工程检查签证合格后，方可填筑土方。

地基填筑采用纵向分层填筑压实的方法施工，分层厚度根据试验段确定的数据严格控制(压实厚度不超过20cm)，靠近边坡处用内燃夯实机夯实，保证完工后的边缘有足够的压实度。

达到设计标高后，整修达设计标准，以便安排附属项目施工。施工中严格执行“三线五度”，三线为：中线、两侧边线；五度即：厚度、拱度、平整度、压实度、边坡坡度。在路基中心线每50m处设一根固定桩，随填筑增高。

填筑地基时，作到随挖、随运、随填、随压，每层表面需设2～4％的横向排水坡排水，与路基填筑同步进行，避免雨水冲刷边坡；若中途停工时，对表层及边坡加以修理，使之不积水，复工时，在路堤表层含水量达到设计要求后，方可正式开工，继续填筑。

根据铺土厚度及自卸车载土量，设专人指挥，均布卸土，推土机平整稳压、碾压并形成2～4％横坡的拱型层面；全断面分段填铺，不允许局部纵向填铺。作业段长度视土料含水量、天气条件、日填土进度及碾压机效率而定(50～200m)；填铺顺序应从两侧向中心进行，宜采用后退法填铺；不同种类的填料不得混杂填筑，须按设计断面加宽50cm。

采用重型振动压路机碾压，压实作业施工顺序为：先压路基边缘，再压路基中间。压路机行驶速度一般为2～5km／h。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹应重叠30～40cm，做到无偏压、无死角、碾压均匀。

在地基整个填筑过程中，对压实土层的密实度(每填高一层)进行系统的检验，并及时填写路基填土压实检测报告，每次填土检测合格，并经监理工程师签字认可后，方可进行下道工序。

本工程采用“三检制度”，即“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，

由施工队、项目部实施。

8、工作段结合部的处理

(1)当日不能整层施工完毕地段，该层结合部预留1.0m～1.5m松铺土层。

(2)次日施工与前日相接段的松铺厚度相同，碾压时将前日已压实段2m范围内重复碾压，且结合部加强碾压2～3遍。

当地基填筑高度接近混凝土下设计标高时，要加强高程测量检查，以保证完工后地基面的宽度、高程和平整度符合设计要求。表面需补填时，如补填厚度小于10cm，将压实层翻挖至最小填筑厚度，再补填同类土重新整平压实。路基经过整修后，做到坡面符合设计要求，排水沟整齐通畅。

（二）、混凝土地坪施工方案

①、水泥：用425#、525#硅酸盐水泥，进场后按批号送检。

②、粗骨料：采用石料抗压强度大于2倍砼强度等级，碎石粒径5～20mm。5mm以内控制在6%以下的人工碎石，场后按400m3或600吨一批取样试验。

③、细骨料：采用天然河沙，细度模数2.3以上。

④、外加剂：经试验选定。

根据结构特点、混凝土的等级，提前进行配合比试验。经试验确定每立方混凝土配比。

①、混凝土拌制采用自动计量拌和楼，拌制前按配合比调节好相应资料。

②、混凝土拌制前先用清水湿润搅拌机壁，并拌一盘砂浆。

③、混凝土拌制时上料严格按规范要求，其允许偏差如下：水泥为±1%，粗细骨料±2%，水、外加剂±1%。

④、混凝土拌和时间，从原料完全进入搅拌机起算不小于120s。

⑤、施工中经常检查混凝土质量，若有异常情况，查明后才能继续拌制，保证混凝土的均匀性。

⑥、混凝土拌制时按实际需要情况而定。不多拌混凝土以免放置时间过长，造成离析，在天气较热时水分损失较大，影响质量。同时拌制量也不能太小，造成施工停顿，影响连续性。

⑦、混凝土拌好后检查其和易性、粘聚性，抽查塌落度，符合要求才用。

①、混凝土的运输采用砼搅拌运输罐车。

②、浇梁砼前，应在四周搭设钢管爬架，方便操作人员上下。

③、模板和钢筋清理干净，钢筋位置应准确。

④、砼浇筑的温度低于+5℃时，采用温水拌合，高于+32℃采用凉水拌合降温措施。

⑤、砼按水平分层浇筑，分层厚度不得超过30cm，铺好后即振捣器时，每层砼在初凝前浇筑和捣实完成。

⑥、砼初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

⑦、工程各部位的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持完整的记录。

⑧、振捣时，避免振动棒碰撞板和钢筋及其它预埋件，尤其注意避开波纹管。对已经捣实并初凝或不能重塑砼区段或层次，不得受到直接或间接的振动。

⑨、水泥砼由砼搅拌站集中供应，砼搅拌输送车送至施工现场。

砼摊铺采用自行设计的砼振捣梁，摊铺工作一旦开始，不得中断。施工时，把砼均匀浇筑在模板内，先使用平板式振捣器捣实，并用手牵引振动整平梁至少振实两遍，每遍均覆盖整个面板。

砼面初步整修后，使用3m的直尺检查砼表面，高出的砼使用手镘法清除。在砼硬结前，修整好除规定切边外的所有超过5mm的路面边角坍落处；在砼终凝前，处理好各施工缝每侧面板边缘，使其具有界限分明的连续半径和密实光滑的砂浆饰面。

修整作业在砼仍保持塑性和具有和易性时进行。清除路表面水份和浮浆。

⑴、混凝土终凝后即开始养护，养护龄期28天。

⑵、养护时，外界温度低于5℃时采取麻袋覆盖养护，不得洒水；夏季温度较高时直接洒水养护并遮盖，避免阳光直接照射引起干缩裂缝。

⑶、砼强度达到2.0Mpa前不准上人行走或下道工序施工。

十、质量管理及工期保证措施

我们的质量方针是“精细管理，每建必优”

（1）工程质量达到国家和部颁工程建设规范规定的合格标准。

（2）按合同要求提前或按期竣工。

（3）实物功效达到国家和部颁定额，材料、能源消耗低于定额指标。

（4）严格执行安全操作规程和劳动保护、安全卫生条例，无重大伤亡事故。

（5）坚持施工程序，文明施工，做到场地清洁。

（6）工程技术资料齐全。

（1）本工程的质量目标——合格；

（2）达不到上述质量目标，拆除重建。

1、认真执行ISO9001质量管理体系文件，以我们的质量管理指导性文件《质量管理手册》为基础，严格过程控制，确保质量管理体系在本项目持续、有效运行。

2、过程控制、质量第一，严格执行过程精品，实施工程质量“一票否决权”，把质量目标放在工程管理的首要位置。

3、对项目管理层和操作层进行全面质量管理教育工作，认真贯彻质量管理目标和方针，开展“质量在我手中”活动。

工程技术部：协助项目总工对项目技术、质量进行管理，设技术主管工程师、技术员、测量员、资料员。

质量安全部：对本工程质量进行检查、报验，设质量主管工程师、专职质检员。

工地试验室：负责对本工程进场材料的检验、试验工作，设试验室主任、试验员。

1、严格执行技术指导性文件

施工要严格按照技术标准进行施工，本工程施工除依据设计图纸、国家规范外，还应编制具体的施工指导文件，即：由总工根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要组织编制施工组织设计，技术主管工程师编制单位工程施工方案，技术员编制作业指导书、工艺标准卡，已经审批的施工组织设计、施工方案、作业指导书、工艺标准卡必须严格执行，未经编制人同意，不得擅自修改。

2、技术和质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分如下几个方面：

（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习、组织设计交底会。

（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。

（4）项目技术主管工程师向技术员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求，操作要点；技术员在接受交底后应反复地、细致地向班组进行交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。

（5）技术质量交底采用施工技术交底记录。

（6）工序施工前，技术员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各质量管理的关键点和保证质量措施。

（7）工序完成后，必须经质检工程师、监理验收合格后，方能转入下道工序施工。

3、技术复核与隐蔽验收制度

（1）本工程各分部分项工程施工过程中要求必须进行技术复核，其内容依照施工技术规范。

（2）凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。

4、工序产品、材料半成品和成品的检验试验

（1）工程质量检验和试验的原则

a、经检验和试验合格后的原材料、半成品方能使用。

b、上道工序经检验合格后方能进入下道工序施工。

c、所有分项工程经检验合格后，方能进入分部工程检验、验收。

d、所有分部工程的质量检验合格后，方能进行单位工程的检验验收。

e、因工程材料形成实体后无法有效追回，故我们不采用紧急放行。

技术复核与隐蔽工程验收流程

（2）产品标识和可追溯性

进入现场的原材料、半成品应按品种、规格实行挂牌、标签、涂色、写字或随行文件等形式分别加以标识。对分类存放材料用标牌加以标识，标识内容包括：单位名称、品种、规格、型号、数量、出厂日期、进场日期、检验日期、检验人员。如下图：

机械设备由材料设备部进行挂牌标识，标识的内容包括：设备名称、设备编号、验收单位、验收日期、安装单位、检验日期、使用状态等；小型机械采用标签标识，标明设备名称和设备编号、检验日期。

试验室对来样采用挂牌标识，标识内容包括：送样工段、工程名称、材料名称、规格、品种及送样日期；砼、砂浆试块的标识方法：试块成型后，待有一定强度时用钉子（脱模之前）在试块表面刻明设计强度等级、工程名称、部位及制作日期。

b、原材料、半成品的追溯

当发现问题时，可依据使用部位、材料领用单、原材料、半成品的材质台帐进行追溯。材料人员在发料时，在发放凭证上注明该批材料的品种、规格、型号、数量、使用部位及试验单编号。钢材、水泥、外加剂、电焊条在使用前根据需用计划办理消耗领料手续，注明使用部位、试验单编号。

a、对未经检验和试验的材料、半成品、工程设备、检验测量和试验设备等，做出“待检”标识，凡“待检”的不准使用或转序。对“待检”的，要由有关人员作好记录。

b、对已经检验和试验确定为不合格的，由相应负责人作出“不合格”标识，及时禁用或不准转序。原材料应单独放置，作好记录，检验和试验人员应及时上报项目总工程师按《不合格品控制程序》进行处置。

c、对已经检验和试验合格的，由相应负责人作出“合格”标识，作好记录。

d、已检验、试验但尚待判定，应标识“已检待定”。对检验和试验的结果，若监理工程师提出异议时，相应负责人应及时提交当地质监站进行复验。

e、材料试验、施工试验状态，由试验室将有关试验结果通知有关人员，并作好记录。

f、在施工的整个过程中，项目部将指派专人保护检验和试验状态的标识，防止因涂改、丢失而造成不同状态产品的误用或混用。

5、混凝土试配与试块管理制度

（1）凡在设计图纸中标明强度要求的各类砼、砂浆均属级配管理范围。

a、项目技术主管工程师负责砼、砂浆强度评定。

b、项目技术主管工程师负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

c、技术员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。

d、试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验计量器具，负责向技术员进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

e、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。

在本合同工程全部完工后，我单位将按济南市档案资料的要求，在三个月内将完工资料提交监理单位审核。完工资料包括（但不限于）：

（1）工程实施概况和大事记；

（2）已完工工程移交清单；

（3）永久工程完工图；

（4）未完成的缺陷修复项目清单；

（5）施工期的观测资料，各工序检测记录及评定资料；

（6）监理单位指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录以及其它补充的完工资料；

（7）所有设备的样本、构造图、操作和维护手册；

（8）质检单位对工程质量评定资料。

本工程因涉及的面广点多，必须进行仔细调研，精心组织，才能保证工程质量，创优质工程。

（4）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。组织QC技术质量攻关小组，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术和一流的管理创造优质工程。

（5）认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点，操作人员考试合格后才能上岗。

（6）施工中严格认真执行自检、互检、交接检、专检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理工程师到场验收，待检验合格后才可进入下道工序施工。

（7）认真作好施工记录、路基压实记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步进行。

质量管理体系要素分配表

工程部、试验室、技术质量部

安全生产文明施工控制程序

工程部、试验室、材设部

标识和可追溯性控制程序

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

产品实现过程策划控制程序

工程部、试验室、材设部

工程部、试验室、材设部

工程交验和服务控制程序

工程部、试验室、材设部

监视和测量装置控制程序

工程部、试验室、材设部

（8）原材料进场必须持有材料出厂证明、产品合格证，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场。对持有怀疑的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。

（9）本工程质量要求高，各工种交叉配合多，必须严格按科学程序施工。各分项应先做样板，改善施工工艺，以样板领路，按样板标准实施。

（10）加强成品保护，各工序均要制定具体的成品保护制度，贯彻实施公司质量管理文件。

5、质量保修期间的服务和工程回访

（1）本工程的质量保修期为五年，我们将为工程质量实行终身负责制，在工程竣工验收后，做好售后服务工作。

（2）在保修期内指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中发现质量问题及时予以整改。

在本工程质量保修期间定期对建设单位进行质量回访，具体安排：在竣工后三个月进行第一次工程质量回访，半年后进行第二次工程质量回访，主动征询建设单位意见，对建设单位反馈的工程质量问题，组织有关人员及时编制整改修理方案，并选择专业队伍进行维修。

6、施工进度计划及工期保证措施

本工程计划工期为2012年2月27日至2012年3月20日，要求按期交工。具体见施工进度计划图表。

“时间就是效益，工期就是信誉”，这是甲乙双方的共识，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取以下措施：

（1）指挥机构及时到位：为加快本合同的实施，公司将成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。

（2）施工力量迅速进点：本工程标段中标后我公司将组建各专业队伍，直接调入项目部投入施工，同时，我中天集团可迅速从其他分公司尽快组织人员进驻施工现场。

（3）施工准备抓早抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合甲方及有关单位办理各项手续。主动疏通当地关系，取得地方政府及有关部门的支持。施工遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。

（4）施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据情况变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

（5）施工调度高效运转：建立从项目部到各施工班组的调度指挥系统，全面、及时掌握并准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制订措施。确定生产副经理临时指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

（6）网络计划过程控制：实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。

（7）加强组织纪律：强化施工管理，严明劳动纪律，发扬中天集团务实、领先的优秀作风，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

（8）经济责任制承包：实行内部经济责任承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人得积极性和创造性。

（9）雨季调整施工：根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。

（10）加强机械设备管理：切实做好加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械。

（11）确保劳动力充足、高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。

（12）科学化生产：施工中采用先进的施工技术和先进的施工机械，提高机械化的程度。加大道路施工机械化程度和水平，充分利用雨季前道路施工的黄金季节；采用小流水施工，缩短循环时间。

雨季施工保证措施如下：

1、雨季来临之前，掌握降雨情况，以便安排施工。

2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织，了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情，调查施工区段内、路线内排水构造物系统是否畅通，防止雨水和洪水影响铺筑场地和拌和场地。

3、注意雨天材料防护工作，料场排水措施要得当，要使材料堆放下有垫，上有盖，以防雨淋水泡。

4、设备、机具、供电、设施、仪器等要有防雨设施，以防生锈损坏。

5、做好材料场区的排水工作，防止场区积水。

6、注意天气预报情况，合理安排施工，尽量避免在雨天施工，以减少人力、物力的浪费。

7、地基被水浸泡后，对翻浆部分要全部挖除换填。

8、基层施工做好施工中的防雨措施，尽量要避开雷雨天气。施工时必须集中力量，重点突击，尽量缩短施工时问。备足防雨蓬布，以备雨来时能覆盖好原材料及未成型路段。

9、雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查，增设防雨措施，对生产资料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮盖设施。

十一、安全生产与文明施工

杜绝重大伤亡事故。事故负伤频率控制在1.5‰以下，消灭恶性事故。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故

创建市政、公路安全标化工地，争创山东省级安全标化工地，争创“省级文明工地”。

⑴、必须建立健全各级安全生产责任制，职责明确，落实到人。

⑵、各项经济承包行为中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。

⑶、项目部与各班组之间依据有关法规签订内部安全生产协议书，做到主体合法，内容合法，程序合法，各自的权利和义务明确。

⑴、对新工人实施局、项目部和班组的三级安全教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。

⑵、工人熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。

编制安全防护的施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施，审批手续齐全，有技术负责人签名和技术部门盖章。

JBT 13697-2019 电力电容器用插片式金属防爆盖板组件.pdf分部分项工程安全技术交底

各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。

各特种作业人员都按要求培训，考试合格后持证上岗，操作证不过期，名册齐全，真实无误。

⑴、建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确。

⑵、检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。

班组长在班前进行上岗交底（交当天的作业环境、气候情况、主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）。上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机构设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实等），并做好上岗记录。

各级管理人员，佩戴证明其身份的证卡；各类施工人员，应戴有识别标记的安全帽；遵守劳动纪律JGJ107-2016 钢筋机械连接技术规程.pdf，无违章作业。