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6000NM3H氮气空分项目施工方案

1.2工艺装置平面布置图、设计院设计图纸、设备资料。

1.3我公司长期在其它类型空分设备安装中总结的成功经验。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

《北京市房屋建筑和市政工程专业分包招标文件标准文本（2020版）》（后审-电子化-通用）.pdf《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

《铝制空气分离设备氩弧焊工艺规程及焊接工艺评定》

JB4730—2005

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

《工业金属管道工程施工及验收规范》

《空气分离设备用氧气管道技术条件》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303—2002

《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》

2002YK01—YK14

《自动化仪表工程施工及验收规范》

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

《给水排水管道工程施工及验收规范》

《铝及铝合金焊接技术规程》

《建筑钢结构焊接技术规程》

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

《工业安装工程质量验收评定统一标准》

《建筑卷扬机安全规程》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建设工程施工现场供用电安全规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建设工程项目管理规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50205－2001

《工业金属管道工程质量检验评定标准》

《建筑钢结构焊接规程》

《石油化工仪表工程施工技术规程》

《石化工程工程施工及验收统一标准》

本空分装置采用分子筛净化高低温膨胀无氢制氩流程，其冷箱成套设备是由xx科技股份有限公司设计并制造配套，该项目的投产将为6000NM3/H氮气。

2.2工程建设地点：。

6000NM3/H氮气项目冷箱设备、管道、仪控、冷箱钢结构及其附属件的安装。

2.5.1本套空分装置是采用无氢制氩工艺流程，其冷箱高度高，冷箱内设备、铝合金管道以及仪控工作量都比较大。

2.5.2冷箱钢结构每面由两块箱板组成，冷箱开口难开，给冷箱内的吊装造成比较大的难度。

2009年1月底冷箱安装试车结束

重大伤亡事故\多人事故为零

重大设备(机具)事故为零

年从业人员轻伤事故率控制在5‰以下

固体废弃物回收率达到100%

物资供应合格率100%

我公司选派最优秀的项目经理组织项目部负责本工程的施工。公司、分公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责，授权项目经理组建项目经理部。

根据本工程规模和质量、HSE、工期目标，现场项目经理部由项目经理、技术负责人、HSE部、工程部等组成。

按照合同要求，负责业主提供材料的领用、保管、仓库保养、发放等管理工作，

编制向业主/监理申报的材料计划和自行采办计划。

根据机具、材料动员计划，组织项目所需的机具、材料进场，并按程序办理验收及移交。

负责项目范围内的自购物资采办。

自行采办物资向业主/监理进行供货商资质预审后，与供货商的合同洽谈、供货催交、检验、保管、发放等管理工作。

负责向业主/监理提供的物资验证，办理交接手续。

负责物质的进货检验和试验。

负责现场库房管理及物资入库、保管、发放、维护保养。

负责施工余料的回收及退库。

定期统计施工分部工程的消耗，为进度的量化控制提供依据。

编制物资需求月报，负责材料仓储管理。

负责材料使用情况的控制和材料核销，不合格材料处置及其定额材料按业主/监理单位的要求办理。

根据项目部下达的三周滚动施工计划及其它施工计划，配合工程部制定本班组三周滚动施工计划，组织施工队各班组进行施工作业，完成施工任务。

组织进行每日班前的施工安全技术交底。

参加项目部调度会及有关协调会，提出人力、机具、物资协调要求。

严格按照施工图纸、资料、施工规范、标准、规程、施工方案的要求，在工程技术人员的指导、监督下，进行施工作业。

严格按照质量标准和检验程序，完成自检工作，接受、参加各项检查，保证施工质量。

负责本班组范围内的安全生产及文明施工。

4.3.1施工任务划分为:冷箱钢结构安装、冷箱内管道安装、冷箱外管道安装、冷箱内设备安装、冷箱内仪控安装。主要工作量如下：

设备安装:主塔、粗氩塔、精氩塔、板翅式换热器、喷射器等及附属设备等安装、调试。

管道安装工程:冷箱内铝合金管道、密封气管道、冷箱外管道及阀门、支架等管道附属件安装、调试。

仪表安装工程：流量计、热电阻、调节阀、测量与分析管、气源管、仪表阀门、低温电缆、接线箱、支吊架等安装、调试。

劳动力按工程需要分批组织进场。

计划进场人数按正常施工条件进行安排，如现场施工条件发生变化时，施工高峰期的施工人数可随时进行调整以满足工程的需要。

根据不同的施工阶段，公司将调配有关技术、材料和施工管理人员协助工作，以加强工程施工管理力度。

4.5.2人员培训和资格确认

进入现场的施工人员，必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。特殊工种须经培训考核合格持证上岗作业。

电焊工应持有国家质监部门颁发的合格证，并经业主/监理确认，能承担其合格项目的施工。

无损检测人员应持有国家质监部门颁发的无损检测相应等级的资格证书，并经业主/监理确认。

司机应持有交通部门颁发的车辆驾驶执照。

特殊作业工种（如电焊工、气焊工、电工、起重工等）应持有地方政府或上级主管部门颁发的特殊工作安全上岗证。

各级管理人员应持有相应级别的资质证书。

施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。

施工作业前，要组织技术人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。

进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。

项目经理部根据进度要求，组织劳动力进场，根据各专业承担的任务组织施工。

项目经理部根据施工需要统筹安排现场的劳力，本着需则进，完则退的原则，现场不留闲人，杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。各专业的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。

4.6.1工期影响因素

根据以往多套大型空分装置安装经验，工期与施工准备、施工组织、人员配备、机具配置及天气条件等有关，详见工期影响因素分析图（见以下网络图）

4.6.2工期保证技术组织措施

本工程施工要行动听指挥、服从大局，要通过项目部协调解决与其他设备供应商的配合、衔接。

为保证施工质量的同时加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员、专业技术人员及工人进行施工技术规范和安全质量措施和施工管理的培训，并根据资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业工种培训。

为了确保本项目按计划工期完成，采取以下组织措施如下：

(1)细化计划管理，强化动态控制，按照深度交叉、超前准备，编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。

(2)加强协调调度。严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的施工调度会，在施工高峰期召开每天一次碰头会、材料平衡会；开好不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。

(3)建立安全、质量保证体系，强化安全搞好防火围护工作，狠抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。

(4)加强参与工程各方的联系，协调好工序衔接等事宜。

(5)依靠公司的综合实力，优化资源配置，建立快速反应机制，因工程需要，我们将迅速从公司总部调动施工人员和施工机具，集中连续作战，确保总工期按期到达。

(6)施工计划充分考虑提前量，深度交叉，关键路径要考虑备用方案。

(7)采办材料程序合理有序，使其审批手续控制在公司授权范围内，减少审批周期；采办过程中要专人持续跟踪和催办，确保到场时间不影响工期。

(8)做好文件管理，信息上传下达通畅，资料完整。

(9)专人专岗，加强与当地政府的沟通，保证项目的水、电、消防、通讯能按时接通到位，特种设备安装后能及时报检并能及时获得使用许可证。

编制合理的技术方案，细化施工程序；对钢结构、工艺管线实行工厂化预制，并实行微机管理，采用科学的管理方法组织施工。

加强同杭氧设计部门的联系，认真组织好设计交底和图纸会审，沟通信息，尽可能减少安装后再出现设计修改所造成的工期损失。

充分利用大型吊装设备的使用率，在没有大型吊装任务时，合理利用大型吊机，其工作半径内的吊装任务尽量完成，减少小型吊机的频繁进出场和移位。

由于预制工厂化能够有效解决工期、场地和施工的矛盾，提高工程施工质量，加快现场施工进度，充分发挥设备、人员等使用效率，因此在本工程施工中管道和钢结构将采取深度预制的工厂化施工技术，铝管道的总体预制深度控制在不低于65%，钢结构总体预制深度控制在不低于70%。

对于施工过程中的关键设备、关键部位的安装，我公司备置了具有国际先进水平的检测、检验器具，可以满足国外设备供应商和外方专家的要求，可确保检测、检验结果具有更高的准确性、可靠性和科学性，确保工程顺利进行，如FLUKE校验仪、松下交直流氩弧焊机等。

加强施工调度管理，即使某项工期延误在其他项目创造条件，哪里有条件哪里上，对没有按时达到进度节点，将加派人员、加班加点及时赶上，保证总体进度不变。

施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。仔细审核材料供应商和材料质量，做好入库检验和安装前的检验、试验。确保使用的材料全部是合格产品，防止安装后因材料质量问题而返工返修影响进度。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合工程要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位、质检单位、监理公司、业主，并由责任单位处理。

材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损伤和污染。

材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。

材料和设备的搬运、储存、安装全过程中必须加强对产品的防护工作，要采取必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。

材料和设备在储存、安装工程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。

充分做好施工准备，特别是技术准备。做好方案编制，图纸细化，技术交底等工作，使施工人员掌握施工要领和施工工艺，明确质量要求，确保施工进行顺利，加快施工节奏。

合理安排施工先后顺序，先主体,后辅助，先干管，后支管。保证施工有序，步骤合理，避免出现混乱，浪费时间。

4.7施工机具和材料管理

4.7.1施工机具动迁计划

二、常规运输、吊装、现场开挖平整

交直流氩弧焊机(配水冷装置)

过程校正仪(FLUKE)

4.7.2设备材料管理

4.7.2.1设备材料部组织机构

4.7.2．2物资采购

控制部编制乙供工程物资材料预算交项目经理审批，报分公司批准。设备材料部按批准的材料预算编制乙供工程物资的采购计划，采购计划由项目经理审核。

乙供措施和消耗物资计划编制

乙供措施和消耗物资计划用料专业责任工程师编制物资采购计划，项目技术负责人审核，项目经理批准后交设备材料部采购。

项目部组织各专业人员联合对推荐的合格供方进行筛选评估并确定最终供方，评估资料及结果报总承包单位项目经理批准。

设备材料部组织采办物资的技术谈判和商务谈判，谈判结果由项目经理认可后由设备材料部同供货商签订供货合同。采办合同至少应包括：品名、型号、规格、材质、数量、交货时间；材料的制造验收标准；材料的质量证明文件要求及实物标识；设计和用户要求的超出材料制造标准的特殊要求；交货状态、验收方式和包装防护要求。

设备材料部负责催交催运。

设备材料部负责组织采购物资的交接、检验试验、入库和维护保养，项目部进行监督检查。

供需双方在履约过程中发生偏差或纠纷，设备材料部协调处理，项目部其它部门协助。

设备材料部办理付款手续，付款前先填写付款通知单，并附相关单据报项目经理批准后，财务办理付款。

设备材料部根据物资特性和供货商运输要求，选择车辆、装卸工具、吊装索卡具和封车用具。

对于超级超限物资的运输，报总承包单位协调外部事宜。

剧毒易燃易爆等危险品要专车运输，遵守国家、地方、监理和业主安全规定。

对于不同性质的物资要分别采取相应的防雨、防倾斜、防摩擦震动和防挤压等保护措施，避免物资在运输过程中损坏。

运输法兰、螺栓等材料时，应采取分别堆放、标记、捆绑、垫隔、装箱等措施，防止运输过程中材料的混淆。

材料的检试验工作根据材料标准规范、订货合同、设计图纸、施工规范、公司质量体系要求、国家和地方有关法规要求进行。

设备材料部进行外观质量检验和几何尺寸检测。

设备材料部对物资质量证明书进行审核。

根据物资的复验要求，委托检试验机构对物资进行试验，并提取试验报告。

对检试验合格的物资，在实物上和证件上进行标识。

设备材料部保管员对入库乙供物资及时上帐并建立乙供物资收支明细帐。

质量证件同时符合以下三项要求时，设备材料部判断质量证件为合格证件。

证件具有发证资质的单位公章，经办人签章。非生产厂家直接供货的还需加盖供货方的公章。

证件所证明的品名、规格、型号、材质、生产批号、数量等要与物资实物及其标识内容相符。

证件具有物资相应的生产和检验标准。

质量证件合格后,我项目部设备材料部在质量证件上做如下内容的检验记载并签章确认。物资质量代码、合格物资数量、其它说明事项、检验日期、附件份数等。

设备材料部材料责任工程师建立材质证登记台帐并归档管理物资质量证件。

在下列情况下进行物资复验：

总承包单位要求、设计要求、施工规范、国家和地方法规要求复验。

到货验收发现没有质量证明书或质量证明书内容不全。

物资具有质量证明书、外观检验合格，但物资实物标识不清，对物资的化学成分或力学性能有怀疑。

我项目部不能独立完成的复验项目，项目部委托有资格的检试验机构进行试验。

阀门委托试验时填写阀门试验委托书，其它物资委托时填写检试验委托书。试验委托书由设备材料部填写，技术质量部审核，项目总工程师批准。

复验报告由设备材料部提取,设备材料部归档管理。

根据材料的检试验结果对物资是否合格进行判断，并填写物资入库检试验记录。

阀门到货后，设备材料部书面委托阀门试验站，委托内容包括到货批次、名称、规格型号、数量和阀门试验标准并进行实物交接。

阀门试验站接受委托后，首先将阀门放置于“待验区”并进行相关维护保养，并按委托要求进行强度试验，密封试验，上密封试验和解体检验。对试验合格后的阀门进行标识后放置在“合格区”，并出具阀门试验合格报告。

对试验不合格的阀门进行标识后放置在“不合格区”，并出具阀门试验不合格报告。

阀门试验站同设备材料部对试验后的阀门进行实物和报告的书面交接。合格阀门由设备材料部办理入库手续，不合格阀门按不合格品管理规定进行处理。

甲方提供物资的不合格品处理

业主提供物资的在交接过程中，物资外观存在缺陷、几何尺寸超标或物资质量证件不全。设备材料部填写“工程物资进场交接检查表”，三方签章确认，由总承包单位组织处理。

业主提供物资的在复验，拆检，调试，试车过程中发现不合格品，设备材料部填制工程物资检试验问题处置表，三方签章确认，由业主组织处理。

乙供物资到货后，在检验复验和试车过程中发现不合格品，设备材料部填制不合格物资处置记录。

我项目部提供物资不合格品由项目部采办员办理退货及索赔。

对不合格物资隔离存放并做好“不合格品”标识，及时撤离现场。

现场工程物资都应标识表明该物资所处状态，标识的方法有标牌、料签、色标等。

没有检验或检试验过程中的物资挂“待验收料”标牌。

检验不合格的物资隔离存放，挂“不合格品”标牌。

检验合格的物资挂上料签，标识该物资的名称、规格型号、材质、数量、质量代码。

烘箱内的焊接材料采用标牌进行标识。

根据物资特性、供货商要求和业主、监理要求，我项目部设备材料部对物资进行维护保养。

设备材料部对物资进行分类分级存放，按“一类库”标准进行摆放定位，按公司物资分类建帐立卡，对物资质量证件按质量代码进行归档管理。

对库存物资定期进行维护保养，做到规格不串、材质不混、质量不变、资料齐全、标识明确。

焊材库密封性能良好并配备去湿机，温湿度记录仪和加热器，库内相对湿度控制在60%以下，温度控制在5℃以上，二级库还应配备高温箱和恒温箱。

焊接材料分批存放，标识朝外，设备材料部保管员应负责焊材的标识移植。

在高温和恒温烘箱内进行烘焙和存放的焊条，应用标牌进行标识。

技术质量部每周对焊材库检查一次,审核烘焙记录,发放记录和温湿度记录资料，并签章确认。

库房封闭管理，严禁闲人进入。

所有配件均应垫高存放，合金钢、不锈钢配件避免与碳钢直接接触。

法兰面采用塑料堵头进行妥善保护，避免与硬物撞击。

室外存放的弯头、三通等材料摆放时端口向下，避免积水。

6"以下阀门进库摆放，室外存放阀门下垫上盖，平整摆放并使阀杆朝上。

垫片和紧固件进库贮存，缠绕式垫片采取防变形措施，紧固件进行色标。

剩余材料（包括备品备件）的管理

剩余材料要严格按上述物资保管的方法进行保管。

对剩余材料要按做好标识，标识包括用于设备的标明位号、重点部位用的标明部位名称、属特殊件的标明特殊件名称及应用部位。

备品备件按装箱单交接，其余剩余材料按设计变更取消及设计余量交接。

管道物资按单线图发放,钢结构材料按二次设计控制发放，其它工程物资按施工图用量控制发放。

作业单位超耗材料时，专业工长填写超耗材料特批单，项目经理审批后设备材料部供料。

工程主材只对材料超耗部分转帐，转帐落实到当月成本，并从当月施工费中扣除。

设备材料部根据作业任务单发放物资，发往施工现场的物资限制在三天的施工用量范围内。

我项目部供物资和超耗材料发放时,填写供物资领料单。领料单由设备材料部填写，保管员确认，领料人签字。

材料发放时，保管员核对领料单据，材料手续不全不清不出库，数量交接不清不出库，未经检验合格的材料不出库，材质不清不出库，维护保养不好不出库。

设备材料部保管员发料后对我项目部提供物资及时下帐并填写物资收支明细帐，查点库存，做到日清月结、永续盘存。

电焊条的烘焙时间则从电焊条放入高温烘箱，经过升温过程，达到烘焙温度时，开始计算烘焙时间，保管员填写焊材烘焙记录。

回收的一次烘焙未用完的焊条，应按质量代码分别存放，逐根在夹持端的焊条头部涂红色标识，并在二次烘焙和发放时在烘焙记录和发放记录上注明“二次烘焙”，经二次烘焙未用完的焊条，不能用于工程焊接。

焊工凭作业任务单，用焊条筒领用焊条。设备材料部保管员按根发放焊条并在焊材发放记录上进行记录。

同时具备下列条件允许特例放行

材料质量证件滞后，但外观检验合格，标识清晰的工程急需器材。

可追回和更换的器材者。

器材的特例放行由设备材料部人员填写“特例放行器材申请表”，经设备材料部经理审核，项目总工程师批准后方可实施。

特例放行应为同一厂家、同一规格、同一材质、同一批号的器材。并将“特例放行器材申请表”的编号标于器材上，同时，设备材料部应在“特例放行登记台帐”进行登记。

特例放行器材放行后，无论检验合格与否，均应下达“终止特例放行通知单”，使相关部门便于执行。不合格器材追回后，应在“特例放行登记台帐”备注栏内加以注明。

4.8主要施工技术措施

4.8.1设备施工技术措施

地脚螺栓预埋的塔类设备

2）支架安装的塔类设备

4.8.1.1施工准备：

1）图纸会审和设计交底：

1)　图纸到位以后，设备技术负责人和技术员应先审查图纸上是否盖有设计单位有效期内的资格印章、设计、校核和审核人签字是否齐全；

2)　审查图纸完整性，每台塔器的图纸是否齐全；

3)　核对设备的规格、重量、型号、工艺位号，并核对基础与设备的方位、标高、几何尺寸；

4)　自审合格后，应与相关专业（工艺、仪表等）配合审查管口数量、规格、方位、标高是否与其它施工图纸相符；

5）图纸审查后，应做好施工图自审记录。

图纸自审结束后，设备技术负责人和技术员应参加由总承包单位组织的设计交底，设计交底包括以下内容：

1)　装置规模、工艺流程及关键设备；

2)　设计交底应明确技术要求，施工标准及采用的新材料、新技术及特殊的检验、试验要求；

3)　塔器内件及塔盘安装具体技术要求；

4)　塔器安装和相关专业的接口要求；

5)　设备技术负责人以书面形式提出图纸审查时发现的问题和疑问，并要求设计单位明确答复。

设计交底结束后，由总承包单位负责整理并签发设计交底会议记要，发放施工单位作为交工有效文件。

通过图纸自审，及早发现施工图中的错误和安装过程中的可预见性错误。参与设计交底，同设计人员进行沟通，避免塔器安装施工过程中的重复施工。

塔器施工安装前，技术负责人要对施工班组进行施工技术交底，并且要有书面的施工交底文件，明确塔内件和塔盘安装具体要求和注意事项，要求施工班组成员全部参加交底，并在施工技术交底记录上签字后方可进行施工。

d)必要的技术培训，特殊的检（试）验要求，必须的焊接工艺评定等。

参加该项工程的施工人员必须在施工前充分熟悉装置工艺要求，掌握塔设备的操作条件，明确塔设备结构特点及特殊的工艺要求。

e)施工现场机具准备：

施工现场“三通一平”，达到开工条件；并进一步确认周边位置的其他结构不影响设备的吊装及找正；

准备足够的施工辅助材料，辅助设备安装及设备内件的安装；

准备足够、适用的施工机具：

焊接及切割设备：电焊机、氧气乙炔割具等；

起重机具：千斤顶、相应性能的倒链等；

GBT36268-2018 夹层玻璃单位产品能耗测试方法调整及找正用器具（施工用计量器具必须在检验实效周期内）：水准仪、经纬仪、水平仪、水平管、各种规格的线锤、细钢丝等；

设备的现场开箱检验规范及人员要求：

规范要求：应按设计图样及相应规范的要求，进行设备的开箱验收；

人员要求：设备的现场开箱检验GB／T 38259-2019 信息技术 虚拟现实头戴式显示设备通用规范，由施工单位、设备供应商、总包单位、质检部门、业主或监理等单位代表联合进行；

及时做好开箱验收记录，并应有各方签字；

设备开箱检验随机技术文件要求：