上海某大型车站装饰工程施工组织设计

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上海某大型车站装饰工程施工组织设计

上海某大型车站装饰工程施工组织设计

1.2工程施工范围 3

1.3工程装饰效果 4

T/CECS-CBIMU 3-2017标准下载1.4主要工程量表 5

1.5工程重点难点分析 8

2地面工程施工方案 9

2.1地面石材铺贴施工方案 9

2.2地面地砖铺贴施工方案 10

2.3地面环氧树脂涂料施工方案 12

2.4复合地板施工方案 13

2.5防静电活动地板施工方案 14

3墙面工程施工方案 15

3.1乳胶漆工程 15

3.2干挂石材工程 17

3.3瓷砖镶贴工程 19

3.4金属装饰板工程 20

3.5岩棉毡铝板网吸声板工程 22

3.6墙面抹灰工程 23

4天棚工程施工方案 25

4.1天棚石膏板吊顶工程 25

4.2天棚铝方板吊顶工程 27

4.3天棚铝条板吊顶工程 29

4.4天棚金属垂片吊顶工程 30

4.5天棚FC板吊顶工程 31

5门安装施工方案 33

5.1夹板装饰门工程 33

5.2钢质防火门工程 34

5.3钢化玻璃门工程 36

5.4防火卷帘门工程 38

6其他工程施工方案 39

6.1玻璃隔断工程 39

6.2轻钢龙骨双面石膏板隔墙工程 41

6.3金属扶手带栏杆、栏板工程 42

7专项装饰工程施工方案 43

7.1大面积天棚铝板吊顶工程 43

7.1.1施工准备 43

7.1.2操作工艺 44

7.1.3质量标准 46

7.1.4成品保护 46

7.2大面积墙面铝板工程 47

7.2.1施工准备 47

7.2.2操作工艺 47

7.2.3质量标准 48

7.2.4成品保护 49

8装饰施工作业脚手架方案 49

8.1高大空间装饰脚手架 49

8.2一般部位装饰脚手架 50

本工程的招标图为初步设计图,主要包括了地面石材、地砖、环氧树脂涂料、地板铺贴工程;墙面乳胶漆、干挂石材、瓷砖、金属装饰板、玻璃棉毡铝板网吸声墙面及装饰抹灰工程;天棚石膏板、铝板、金属垂片吊顶、FC板吊顶工程;防火门、装饰门、玻璃门、卷帘门安装工程以及轻钢龙骨石膏板隔墙、金属扶手等分项工程。本工程概述见表3.1.1所示。

该工程在候车区、站台层、换乘通廊、进出站厅、人行平台及雨蓬出入口等部位地面大量使用花岗岩、大理石铺贴,石材厚度为20mm。

主要用于南北辅楼地面,采用10mm~15mm厚玻化砖,部分采用防滑地砖,规格、颜色详见深化设计。

在南北辅楼等部分使用防静电活动地板,要求支架高度为220mm,铺设完毕后要刷地板漆,以保护地面。

主要用于设备用房、候车区一部分、南北辅楼等部位,面层材料为0.2mm厚无溶剂环氧树脂涂料,施工前基层要求清理干净。

主要用于候车区换乘通廊进出站厅等区域,墙体预埋钢筋或者M8膨胀螺栓后置埋件,面层材料为大理石,石材要求满涂防碱涂剂,做必要的养护。

主要用于地上卫生间等区域,采用水泥砂浆形式镶贴。

主要在建筑柱体等位置适用金属装饰板,以铝板和不锈钢板为主,采用干挂、粘贴等方式固定。

主要用于设备用房等区域,采用50×50×0.7mm轻钢龙骨,龙骨表面紧绷一层玻璃布,贴40mm厚岩棉毡,表面为铝板网面层。

主要用于进出站厅、高架层建筑等区域,底层粉刷8mm厚石膏,分遍抹平,面层采用2mm厚耐水腻子分遍抹平。

主要在南北辅楼、候车区、站台层等区域部分使用,使用轻钢龙骨,石膏板厚度为12mm。使用装饰石膏板的部位,装饰石膏板的为规格为592×592×10mm。

候车区、换乘通廊、进出站厅、高架层建筑、设备用房、站台层、无站台柱雨蓬等区域大量使用铝板吊顶。

主要用于换乘通廊、候车区等部位,采用T型轻钢主龙骨,间距600与主龙骨插接,U型轻钢龙骨承重基层采用50mm厚超细玻璃丝棉吸声层。要求垂片厚度不小于2.5mm。

主要用于换乘通廊等区域,采用轻钢龙骨FC水泥压力板吊装,表面刮腻子,刷乳胶漆。

主要用于南北辅楼及设备用房,一般采用平开,规格详见深化设计。

主要用于南北辅楼、高架层建筑等部位,根据防火等级需要,采用甲、乙等不同防火等级的钢质防火门。

在进出站厅等位置使用钢化玻璃门,包括五金安装以及一些必要的防护。

主要在不同防火分区之间使用,在火灾情况下由消防联动系统启动防火卷帘,以达到防火目的。

主要用于高架层建筑、高架一夹层建筑、高架二夹层等区域,采用75系列轻钢龙骨,封双面石膏板,内填隔音岩棉。

主要在候车区、高架二夹层、建筑换乘通廊、进出站厅等区域使用,采用不锈钢制安,部分不锈钢、玻璃扶手采用中空玻璃,高度根据不同区域为1m、1.2m等不同高度。

本工程装饰施工范围包括Ⅰ区主体、Ⅱ区南北辅楼、Ⅲ区无站台柱雨棚、Ⅴ区高架小雨棚。施工范围见图3.1.2所示。

本工程是京沪高速铁路上海虹桥站新建工程,属于公共建筑类高档装饰,装饰新颖,质量要求高,是继上海站、上海南站后又一主要的枢纽级客运站,本工程的装饰效果见图3.1.3所示。

主要工程量见表3.1.4所示。

表3.1.4主要工程量

Ⅰ区主体±0.00m以下

Ⅰ区主体±0.00m以下

1.5工程重点难点分析

工程重点难点见表3.1.5所示。

表3.1.5工程重点难点

1)本工程以确保省部级优质工程奖和争创国家优质工程奖为质量目标,在管理上坚持技术先行,质量第一的原则,在装饰工程施工开始前,制定相应的质量计划和创优计划,将创优目标分解到每一个分部分项工程,确保质量目标的可控性。

2)在我单位合格分包分供方名册中以招投标的方式优选分包分供方,在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求,合理安排工序操作流程,有效执行好成品保护方案,将完成的精品工程交到建设单位手中。

由于该工程体量、部分区域施工高度超高,给安全管理带来一定的难度:

1)土建结构、钢结构、机电安装等专业配合搭接施工,高空作业点多,给装饰施工作业造成困难。

2)施工队伍中需要大量的施工人员,他们不但要随工程进度流动,而且还要根据季节的变化进行流动,大量的人员需求和流动给安全管理带来很大的困难。

3)高处作业多,安全措施难度加大。

4)随着工程形象进度的变化而不断变化,每个月、每天,甚至每个小时都在变化,给安全防护带来诸多困难。

室内装饰施工过程中,多专业、多工种交叉作业,给装饰成品保护工作带来较大困难。

1)本工程专业众多,除装修专业外,还有幕墙专业和其他相关专业的施工队伍。各专业施工队伍之间及施工队伍内部的施工工序搭接多,造成施工现场立体交叉作业多。

2)装饰工程功能分类多、专业性强、技术复杂,在装饰施工的同时,还有机电安装工程、建筑智能化工程等专业进行施工,装饰施工与这些专业之间有着不可分割的联系,需协调配合的工作量较大。

本工程规模大,施工人员投入较大,高峰施工期人员更多,现场施工人员众多,施工队伍的生产和生活管理难度很大。

1)该工程总建筑面积二十多万平米,在单体项目中属于体量较大工程。

2)由于工程总体工程量较大,这就需要有充足的劳动力,尤其在农忙季节必须组织投入足够的劳动力,以保证工程按进度计划要求按时完成各节点。

3)鉴于装饰施工周期短等专业特点,同时为保证工期要求,将在与我单位有多年合作经验的合格的劳务分包商中公开招标,择优选择,确保工程按时竣工。

在天棚吊顶中,由于候车区和站台都使用了大量的铝板吊顶,而这些部位吊顶标高超高,面积超大,是工程的重点。

装饰脚手架使用量较大、种类多

由于候车区和站台都使用了大量的铝板吊顶,而这些部位吊顶标高超高,一般都在5米以上,需要大量使用脚手架,而且根据不同位置需要不同的脚手架。种类多,搭设面积需求大使得脚手架搭设工程成为工程难点。

2.1地面石材铺贴施工方案

施工流程见图3.2.1所示。

施工方法及控制要点见表3.2.1所示。

表3.2.1施工方法及控制要点

将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥砂浆(配合比为1:1),厚为5mm,与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。所有板块外边缘切口平直,不能崩角崩边。长、宽度尺寸要准确,对角线误差不超过0.5mm。

1)石材板块在铺贴前,应做好切割和磨平处理。板材在铺贴前应先浸水湿润,阴干后备用。

2)结合层与板材应分段同时铺贴,铺砌要先进行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍,正式铺贴。

3)铺贴时板材要四角同时下落,并用橡皮锤敲击平实,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。铺贴的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密贴合,不得有空隙。

4)板材之间,接缝应严密,其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求确定。

5)石材地面擦缝24h后,应铺锯沫养护,4~5d后方准上人。

6)为了防止地面泛碱,铺花岗岩石前在石板的背面均匀地刷二遍防渗剂。

2.2地面地砖铺贴施工方案

施工流程见图3.2.2所示。

施工方法及控制要点见表3.2.2所示。

表3.2.2施工方法及控制要点

铺贴地面砖前,应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理,将尘土、杂物彻底清扫干净,并用清水冲洗地面。不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

1)铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整。在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选,然后按照图纸进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,在水中浸泡后晾干,按铺贴顺序堆放整齐备用。

2)铺贴面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满。严格控制面层的标高,并注意检测泛水。面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为5~10mm。砖面层铺贴24h内,应及时用棉纱等物清理面层的水泥,进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用1:1水泥砂浆勾缝。

3)铺设48h内,禁止上人。如需要在上作业时,需48h后进行,并应在地面铺塑料布或夹板,以免破坏地面。

2.3地面环氧树脂涂料施工方案

施工流程见图3.2.3所示。

控制要点见表3.2.3所示。

表3.2.3控制要点表

地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净,除去及易脱落的疏松物质,然后清洁地面,做到无尘、无油。

封闭漆采用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上,横向纵向各一道,避免漏涂和积水。

地面不平整、必须施工中涂,干燥后打磨后吸尘。

将搅拌均匀的面漆倒在施工地面上,用刮刀连续批挂。有排气滚筒滚扎面漆,以避免气泡、麻面和接口高差,施工限定时间30分钟。

涂料应符合安全、环保、实际要求。涂料应与基层粘结牢固,严禁有起皮、开裂、漏涂等缺陷。涂料应具有良好的流动性,自动平整地面,快凝早强。涂料涂装时应薄厚均匀,硬化后表面有光泽。

涂料前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响涂饰质量。自流平施工后封闭现场,12h内严禁行走,24h内避免受冲击。底涂后立即封闭现场,在显眼部位挂禁止入内的警示标志。

2.4复合地板施工方案

施工流程见图3.2.4所示。

控制要点见表3.2.4所示。

表3.2.4控制要点表

1)复合地板面层所采用的条材和块材,木材含水率小于11%,其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2)胶粘剂应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料,或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准的有关规定。

对于原有混凝土基层地坪进行找平,再铺设防潮层,铺设到四周墙面时高于墙面100mm。

1)从墙的一边开始铺贴复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。拼贴时胶采用点涂或整涂,板间企口也应适当涂胶。复合地板面层的接头应按设计要求留置。

2)铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。

铺设以后,禁止上人。如需要在上作业时,需在地面铺塑料布或夹板,以免破坏地面。

2.5防静电活动地板施工方案

施工流程见图3.2.5所示。

控制要点见表3.2.5所示。

表3.2.5控制要点表

基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰GB/T 38984.1-2020 基于属性的产品信息通用规范 第1部分:原则和方法.pdf,安装前清扫干净。

按设计要求,在基层上弹出支架定位方格十字线,测量底座水平标高,将底座就位。同时,在墙四周测好支架水平线。

1)将底座摆平在支座点上,核对中心线后,安装支架,按支架顶面标高,拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平,水平尺校准支架托板。

2)支架顶调平后,弹安装横梁线,从房间中央开始,安装横梁。横梁安装完毕,测量横梁表面平整度、方正度。

3)在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平。

1)在横梁上铺放缓冲胶条时,应采用乳胶液与横梁粘合。当铺设活动地板块时,从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺装。四角接触处应平整、严密。

2)四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条封边应耐磨。网络地板块的安装或开启甘12G5:钢筋混凝土过梁.pdf,应使用吸盘,并做到轻拿轻放。

3)在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后,还要抄平一次,调整至符合设计要求,最后将板面全面进行清理。

活动地板安装完后涂刷地板漆进行防护。

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