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依据《混凝土结构加固施工及验收规程》，《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》，采用粘贴碳纤维布加固施工方案如下：

一、碳纤维粘贴材料一般分底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂；此外随着产品性能的提高，直接采用高性能浸渍树脂粘贴碳纤维的方法也得到了广泛的应用，后者的优势主要是施工工艺简单，施工速度快，形成强度时间早，这对于处于交通繁忙路段，不能长时间中断交通的桥梁具有重要的意义。此处采用高性能浸渍树脂粘贴碳纤维。

二、施工必须遵循下列工序进行

3、配制并涂刷底层树脂（底胶、面胶均采用大连JGN建筑结构胶）；

DB13／T 5065-2019标准下载4、配制找平材料并对不平整处修复；

5、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂；

在粘贴碳纤维布时应严格控制外部荷载，除结构自重和必要的施工机具产生的荷载外，不允许再有其它外荷载（包括车辆荷载）,为避免对交通造成过大影响，施工安排在深夜进行。

采用与上海同砼碳纤维、粘结材料采用大连JGN碳纤维结构胶粘贴材料；

由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担；

认真阅读设计图纸，根据施工现场和加固构件混凝土的实际状况，拟订施工方案和施工计划；

施工前应对粘贴部位混凝土的表面含水率及所处环境温度进行测量，若混凝土表层含水率＞4%或环境温度＜5℃，则应采取措施，在达到要求后方可进行施工；

清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并按照混凝土修补的相应技术要求进行修补，平整度应达到5mm/m，并对加固区域裂缝按相应技术要求进行封闭处理；

被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表面浮尘、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构基面，转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm；

混凝土表面应清理干净并保持干燥。

四、底层树脂（涂底胶）

在处理好的混凝土表面上涂一层很薄的底层胶，既可以浸入混凝土表面，增强混凝土表面强度，又可以改进胶结性能，从而使得混凝土与碳纤维布之间粘结性得以提高。因此要求底胶必须具有很低的粘度，和混凝土良好的粘结性能，以便于涂刷在混凝土表面后，粘结剂渗入混凝土结构中。

根据标准用量，算出所涂面积底层树脂用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完，按底层树脂规定的比例把底胶混合搅拌均匀；

用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布大小；

等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需1小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺，但注意不能将底胶层打磨穿，如有打磨穿的局部应重复以上操作步骤。

五、整平材料（找平层）

碳纤维布只有与所加固补强的混凝土表面紧密接触，才能产生良好的补强效果。但是混凝土表面的锐利突起物、错位和转角部位等都可能使碳纤维布产生损伤，并引起强度降低，混凝土表面小的模板错位及混凝土气孔很难通过基底处理一道工序彻底清理，因此在涂敷的底层涂料指触干燥后，必须用找平胶进行找平，同时将矩形断面直角打磨后补成圆弧状。

底胶干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、坑洼、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶（用粘接胶加适量作为触变剂的矿物填料调制成的腻子）进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅，凹陷拐角处填补成R≥20mm的圆角过渡；

整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同；

等整平材料固化至指触干燥后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。

六、浸渍树脂（粘贴主胶）粘贴碳纤维布

浸渍树脂在粘贴材料中起着至关重要的作用，它连接底胶与碳纤维布，它的粘度应控制在一定范围，有利于浸渍树脂顺利的将碳纤维布粘附于混凝土表面，经过碾压，使浸渍树脂很容易浸透碳纤维布，形成一个复合整体，共同抵抗外力作用。

按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，注意不要在幅宽方向进行裁剪，碳纤维主筋粘贴方向应严格按照施工图执行；

根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀；

用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤维布大小；

在已涂好粘接胶的混凝土表面铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆方向符合设计要求，一层中各张布之间的搭接应在纤维方向进行；

用胶辊在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并反复碾压，使树脂胶液充分浸渍碳纤维布，消除气泡和除去多余树脂，使碳纤维和底层充分粘接；

每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；

每道工序过程中及完工后，均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭；

该工程施工过程平均气温一般都高于15℃，估计自然养护至达到设计要求需要5天左右；

对粘贴施工完成后的复合材料层，经自然养护至粘接胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，可以用刀片将碳纤维布划开（注意不要划断得太长），然后采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积大于95%。

七、直接采用浸渍树脂粘贴碳纤维布

准备：去除混凝土表面油质、灰尘和其他松散骨料，修复表面大的不平整部分或空洞，使表面有足够的水平度，必要时需使用轻度喷砂、打磨或其它有利于粘接的施工方法处理。

粘贴：将浸渍树脂胶低速搅拌均匀，在适用时间内用滚刷把混合均匀的树脂胶涂于需要粘贴的混凝土表面（不需使用底胶），树脂胶用量约为200～250g/m2，然后将碳纤维布敷在涂好的混凝土表面，应用滚筒沿碳纤维方向在已粘贴好的碳纤维布上多次滚压，使浸渍胶充分浸透并平整无气泡，最后在碳纤维布表面均匀滚涂一道浸渍胶。

八、其它材料和注意事项

防护材料（罩面胶）主要是为了表面美观和保护碳纤维布。只要求材料能涂敷在碳纤维布表面，不脱层、不掉落，能长期在冷热干湿的空气中稳定，同时防止复合材料直接被紫外线照射；

碳纤维布加固补强施工过程中，胶是一层一层叠加上去复合而成的，与混凝土直接接触的只有底胶（或浸渍树脂），因此不同胶粘剂之间的相容性、粘结性问题应予以充分考虑，同一类型胶粘剂的粘结性较好，不同类型胶粘剂的粘结相容性应通过试验验证；

碳纤维材料为导电材料，施工碳纤维时应远离电器设备和电源，或采取可靠的防护措施；

施工过程中避免碳纤维弯折；

碳纤维配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射；

树脂的配制和使用场所应保持良好通风；

现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

①加固所用粘结剂，结构胶可采用“大连智鑫建筑新技术工程有限公司”生产的JGN型碳纤维建筑结构胶。粘剂底胶、胶泥、面胶，粘结强度高，耐久性好，具有一定弹性。

②加固所用碳纤维：采用上海同砼复合材料有限责任公司生产的碳纤维布。

加固后，表面应粉刷水泥砂保护。如碳纤维表面积较大，为利于砂粘结，可抛撒粘一层绿豆砂，涂抹之前先刮净水泥浆一遍，并在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。

①在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料的产品合格证，产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合规定要求。材料进场时请甲方、监理等相关单位见证，并同时对每种材料进行抽样送重庆检测总站复检，合格后方进行施工。

②采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按本规程有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足有关条款要求时，应立即采取补救措施或返工。

③碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。

④碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95％。当碳纤维布的空鼓面积小于10,000m㎡时，可采用镇管注胶的方式进行补救。空鼓面积大于10,000m㎡时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于100㎜。

⑤对施工质量进行现场检验GBT 1720-2020 漆膜划圈试验.pdf，请有资质的检测单位对碳纤维的粘贴强度进行检测。

十二、安全文明施工措施：

1、严格遵守和服从甲方关于工程质量、形象、进度及现场的管理规定。施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

3、配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，保持良好通风，避免阳光直接照射。

4、所有材料（结构胶、丙酮）及工具应放在安全地方。

5、夜间施工要有足够照明。

6、在高空作业时一切工具要放稳DLT1023-2015标准下载，以防掉下伤人。