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施工组织设计(装饰装修工程)

第一章编制依据和工程承诺目标实施规划

一、编制的文件依据和执行的有关法律、法规及技术标准：

XX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案.doc1、贵单位提供的招标文件和施工图纸：

2、执行的法律、法规和技术标准：2.1GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.2GB 50300—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

2.13JGJ59－99建设部《建筑施工安全检查标准》2.14《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、

《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》

二、工程承诺目标实施规划：

工期目标：努力控制在56天。

质量目标：本公司的质量方针是：实行科学管理，组织高效服务，全面质量控制，创建名牌工程。本工程的质量目标为：各分部分项工程一次交验合格率100%，各分部分项工程优良率90%以上，整体工程一次验收达合格工程，并争创省级优良工程。

安全目标：轻伤控制在0.3‰以下，重大伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，设备良好率95%以上，设备利用率85%以上，安全员本职技能考核平均分数达到90分以上，职工进场安全培训100%，安全考试合格率100%，现场安全施工管理达标100%，创建市级安全文明工地。

文明施工目标：创市级文明施工工地，在安全防护、现场管理、临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面作出高标准要求，确保现场整洁有序，文明安全。

本项目位于###########，建筑面积约550㎡。

1、工程名称：############办公楼装修改造工程

2、建设单位：############

3、建设地点：###########

质量目标：达到现行建设工程施工质量验收规范合格标准。

安全目标：无任何伤亡及火灾事故。

第二章项目部机构设置和职责分工

一、项目部组织网络图：

二、管理人员职责分工：

项目部由总公司组织公司各部门业务骨干组成,全面负责工地的组织管理,协调公司与甲方的合作关系,解决公司与工地配合问题，全面负责工程合同的具体落实。

项目经理:为公司派驻工地的项目负责人,对工程的施工、安全、质量、进度、现场等总负责。

技术总监：负责对施工全过程的图纸会审、设计变更；负责与甲方及原设计单位进行技术交流；负责现场施工技术指导和工队施工协调和;负责督促进度计划的落实；检查监督竣工图纸的收集与整理。

施工员:负责施工管理,各专业工种技术交底、劳动力安排、进度计划安排与落实、工种协调与配合，按国家规范整理、收集各项技术资料。

预算员:负责工程预算、结算、提供材料计划。

质量总监：对工程项目质量实行总体控制,负责对各分部、分项工程和隐蔽工程进行监督检查和验收；负责与甲方和监理人员进行技术交流；负责指导质量监督员对材料的报验；负责夏季施工防护措施的落实监督；独立行使质量处罚权。

安全总监:对工程项目安全实行总体控制。负责对进入现场的施工人员进行安全培训和安全交底，进行日常检查和安全管理工作；负责安全防护材料计划的编制审核；负责监督现场安全措施的落实；负责现场用电的监督管理和经常性检查；独立行使安全处罚权。

材料总监：负责工地材料的采购与保管的全面管理工作。负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价及样板确定并负责材料的采购及运输工作。

保管员：负责材料的仓储、登记、发放、回收和现场看护等工作。

后勤总监:负责资金的筹集、管理与使用和成本控制；工人的日常生活安排管理;现场的安全用电、防火、防盗安全管理。

第三章主要分部、分项工程施工方案

本工程为############办公楼装修改造施工工程，建筑面积约550平方米。根据本工程装饰施工的特点，本方案重点制定了拆除工程、吊顶施工工艺、墙面涂料施工工艺、墙面挂砖施工工艺、轻钢隔断施工工艺、地板砖铺贴施工工艺、电气安装工程施工工艺、给排水安装施工工艺、钢门窗安装施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请监理和业主审批。

轻钢龙骨石膏板吊顶：轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂刷工艺。

1.1.1检查结构施工情况：复核结构空间尺寸，处理结构需要处理的质量问题。

1.1.2检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。

1.2工具准备：木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。

1.3.1放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线：弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线：弹到楼板下底面上。

吊筋位置线：吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。

由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用ø8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三度。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。

在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序：可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。

2、面层纸面石膏板安装

2.1施工工具：电锤、手电锯、手电钻等

2.2施工工艺流程：检查石膏板安装石膏板

检查石膏板：进场石膏板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，作边角料使用。

3、吊顶面层乳胶漆工程

3.1施工工具：割刀、油漆刷等

基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷乳胶漆三遍。

3.2.1基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。

3.2.2贴玻璃网格布

在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。

3.2.3满批腻子三遍

在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。

3.2.4刷涂乳胶漆三遍

在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。

1、施工工具：砂纸、油漆刷、滚筒等。

2.1第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理。

2.2第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙刮满并打磨平整直到光滑为止。

2.3第一遍涂料：第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。

2.4复补腻子：第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

2.5磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

2.6第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

2.7第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

干挂法比湿贴作业有着无法比拟的优势，它能缩短工期，减轻建筑物的自重，提高抗震性，更重要的是它能有效地防止灌浆中的泛碱变色对石材的渗透污染。提高装饰观感质量和效果。根据施工用料不同。现在常用的干挂法施工有两种：一是

金属挂件的干挂施工．另一种是用石材干挂胶的胶粘法施工。这两种工艺方法，在施工中各有优缺点。金属挂件要求专业性强，施工难度大，但连接可靠。胶粘法施工相对简单，但胶粘效果受胶的影响大。在控制进度和质量方面不易保证：由于胶粘点隐蔽。一旦粘结缺陷未被发现，将造成安全隐患。本人综合研究石材施工的特点又结合多年施工经验，提出了一种新的干挂工艺——胶挂法施工，它的优点如下。

(1)工程造价相对较低。

(2)操作方便，用常用的手提切割机即能操作．避免了金属连接件的打孔切槽标准要求高的缺点。

(3)板材固定调整方法简易，胶粘法要用快干胶固定，而快干胶的硬化速度不易掌握。一旦失败，可能会损坏石材而重新施工。而胶挂法靠连接件的进出控制平整和垂直，就会避免上述失误。连接件用的干挂胶固结时间长，能随时调整。

(4)对瓷砖的施工质量，起到了双重保险，一旦其中一项失效，仍有另外一种连接固定，安全放心。

下面就胶挂法施工工艺的全过程作一简述。

1．瓷砖：根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并检查其抗折、抗压、抗拉强度．以及吸水率、耐冻、酸碱度等性能。

2．胶粘剂：本工程采用澳洲美之宝大力胶。

1．瓷砖准备：选择颜色花纹一致的安装在同一面，背面胶粘点用钢丝刷清理并用水冲刷。

2．基层准备：清理结构表面，同时进行吊直找方、按规矩弹出垂直方格线和水平方格线。根据图线和实际弹出石材的位置，分块线及胶粘点和挂结点的打孔点位置。一般采用四个胶粘点，每个点胶粘面积不小于20cmZ。

3．支设一层饰面板托架，把预先加工好的支托按线支在将要安装的底层面板下面，并固定牢固，要求上表面平整。

4．在挂结点位置基层上按位置打孔。用010钻头在基层上打孔，深度不小于10cm5．用空压机吹嘴吹净孔内粉尘。

6．在胶粘点上清理基层。

7．将A、B大力胶按1：l比例配置搅拌均匀。

8．在基层粘结点上打胶，向挂结件的孔内灌胶。

9．重复以上施工工序，完成整个工程的石材安装。

10．缝内嵌密封油膏。

11．清理被污染的饰面板。

12．完成并拆除脚手架。

1．瓷砖与基层的连接是靠干挂胶，同时清理好胶粘点基层和保证胶粘面积及胶粘质量非常重要。．

2．打孔定位一定要准确。

3．瓷砖表面的平整度和垂直度是靠不锈钢挂结件来调整，要每隔三层检查其平整度和垂直度。

4．嵌缝一定要均匀密实，防止水的渗漏造成对胶及挂结件的长期侵蚀

隔断所选用材料、品种、规格、性能应符合国家产品标准及设计要求。隔断中所有钢结构焊接均由执证上岗人员焊接，焊接点应牢固、焊点应饱满，不得有虚焊、漏焊、夹渣等现象。所有钢结构焊接前均应涂刷红丹防锈漆3遍，焊接后各焊接点应重新补刷红丹防锈漆3遍。

墙体放线应满足设计要求，定位应准确，弹线应清晰。隔断构造、固定方法应满足设计要求。天地龙骨安装应准确、牢固。门窗洞口、设备管线安装或其他受力部位，应安装加强龙骨。龙骨基层应连接牢固，横平竖直、位置准确，安装饰面板材，自攻丝间距应为150～200m之间，距板边应为10～15mm为宜，且自攻丝沉头5mm，并不得使纸面破损。安装双层饰面板时，上、下板面接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，钉眼应做防锈处理。板与板、板与墙体之间接缝应做防开裂处理。

地板砖干铺作业:为有效预防地板空鼓,本工程计划采用干铺法施工：

1、作业条件：墙面抹灰完，并弹好±50cm水平线，并做好成品保护，地下管线，排水沟等已做好。

2、材料准备：地板砖的品种、规格应符合设计要求，表面平整，边缘整齐，没有明显的色差。

机具的准备：墨斗线、水平尺、小线、木抹子、橡皮锤、靠尺、石材切割机、磨光机及常用地面施工工具

清理基层→弹线(找规矩)→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护

1、基层清理：检查基层平整情况，偏差较大应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污，落地灰渣土，清理干净后在抹底灰前应洒水湿润。

2、对花(色)号：板材在铺设前，应对板块进行试拼，先对色，拼花编号，以便铺设后色泽一致、美观。

3、定标高、弹线：以室内±50cm标高线定出地面标高线，在房间四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块的尺寸加预留缝放样分块。(预留缝1mm)

安放标准块、挂线：在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，进行依次挂线。

基层处理：板材在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦干净板背面的浮尘方可使用。首先以30厚1：4干硬性水泥砂浆作找平结合层，铺设前应摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放地板块，安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲实法平整。

6、灌缝：板块铺贴后次日，用素白水泥浆灌缝2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用于锯木末拭净擦亮。

7、养护：在拭净的石材面覆盖锯末保护，24小时后洒水养护，养护2～3天内禁止上人。

七、强电、弱电安装工程

强、弱电和安装施工应与装饰工程施工同步进行。装饰和水电安装必须互相配合支持，密切协作，确保整个工程的施工质量和工程进度。

装饰工程的隐蔽工程施工阶段，电安装工程应配合做好管线的预埋敷设工作，严禁事后开凿。

装饰工程的饰面装饰施工阶段，强、弱电安装工程应及时组织做好穿线和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关的成品或半成品的保护工作，保证装饰和安装工程同步竣工。

本工程由装饰公司负责的强、弱电安装工程范围为,各标标段内装饰的布管、配线工程及电器照明装置安装工程。具体责任划分为:

1.1施工前结合装饰设计图对电施图进行会审,并汇同甲方对原施工单位的予埋件、予留孔等的位置、尺寸、埋设牢固程度进行现场核验,发现问题及时通知甲方,并按照甲方确认的设计变更和处理意见及时进行施工调整。

1.2本工程全部采用pvc管暗配。

1.3pvc管必须采用丝扣连接,pvc管进入灯具盒、开关盒、接线盒及配电箱时一律用套接丝固定,管口在盒箱内。

1.4管路必须作整体接地连接,要符合图纸及规范要求。

1.5配线前应全面检查导线的线芯总截面是否符合图纸要求。穿线前要将管内的泥水杂物清洗干净,必要时向管内吹入适量的滑石粉。

1.6所有导线在管内不准有接头和扭结现象,敷设于垂直线管中的导线超过规定长度时应采取固定措施,导线的出口处应装护线套,并按规定予留长度。

1.7工程结束后应作绝缘检查,并做测量纪录。测量绝缘电阻的要求应符合“电气设备交接试验标准篇”的规定。

1.8灯具安装前应作灯具质量检查及灯内配线检查。一般灯具应在室内装饰饰面完成后再行安装,并在施工中注意对装饰产品的成品保护。

1.9大型吊装灯具应对固定及悬吊装置进行1.2倍的过截起吊试验,有玻璃饰片的灯具在安装时应作好防溅措施。

1.10插座的安装必须符合相线、零线的安装要求,在同一场所安装交、直流线或不同电压插座时,应有明显区别,且其插头、插座均不能互相插入。

1.11灯具试亮前必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行。

1.12全部安装必须符合高层建筑防火规范要求。

2、电器装置及照明灯具安装

2.1本工程装饰设计在原装修后作了调整,所以,大型灯具必须进行专项预埋吊钩设计,并按设计执行。

2.2一般灯具采用螺栓、膨胀螺栓、尼龙塞固定,严禁使用木楔。

2.3灯具安装前应作灯具质量检查及灯内配线检查。一般灯具应在室内装饰饰面完成后再行安装,并在施工中注意对装饰产品的成品保护。

2.4大型吊装灯具应对固定及悬吊装置进行1.25倍的过截起吊试验,有玻璃饰片的灯具在安装时应作好溅措施。

2.5灯具不可直接安装在可燃物件上,灯具表面高温部位靠近木装饰时,应采取隔热、散热措施。

2.6成排灯具安装时,其中心线偏差不得大于5mm,矩形边框的日光灯盘其边框与装饰直线平行,偏差不得大于5mm。

2.7插座的安装必须符合相线、零线的安装要求,在同一场所安装交、直流线或不同电压插座时,应有明显区别,且其插头、插座均不能互相插入。

2.8本工程所有开关要求采用同一系列产品,开关通断位置应一致。

2.9照明配电箱不得用可燃材料制作,且形体与建筑装饰接触部份应涂防腐漆。

2.10灯具试亮前必须完成对各回路、绝缘电阻测试并合格后才可进行。

2.11全部安装必须符合建筑防火规范要求。

3.1施工准备阶段：实地勘测；深化设计；方案论证；技术交底；材料和设备采购、检测；3.2主体施工阶段管线及预埋箱、盒、材料进场报验；管线预埋、预留管道隐蔽工程记录与验收

线槽安装：槽及配件材料进场报验；线槽敷设施工；线槽隐蔽工程记录与验收线缆敷设:线缆材料进场报验；线缆敷设；线缆检测、记录和验收3.3内装修施工阶段

设备进场报验；设备安装；弱电间设备安装；机房设备安装3.4内装修完工阶段系统调试综合布线子系统测试；有线电视子系统测试3.5竣工资料整理及交付3.6系统自检及整改3.7系统培训3.8竣工验收，交付使用4、保证工程质量的技术措施4.1质量检验评定的依据在弱电系统工程质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。4.1.1材料和设备质量的控制依据有关产品的技术标准；有关试验、取样、方法的技术标准；有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准。凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门的技术性能的鉴定书。4.1.2工序质量的控制依据有关智能建筑安装作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行：有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。4.1.3质量控制中的工具、技术和方法在弱电系统工程项目实施与开发过程中，都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。4.1.4常用几种工具各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具。这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果，还能生成性能分析报告，以协助组织最终交付业主的有效测试验收用例的集合。5、系统配置管理工具支持配置管理人员对配置的更新管理；支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索，并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围；同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。

一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施

给排水安装工程施工要点

（1）UPVC排水管的安装根据设计图纸要求按排水井位置确定开挖管沟方向，砖砌管沟，按排水方向确定排水坡度，通常为2.6%。量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。

（2）排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。（3）给水管道的施工方法和主要技术措施热熔连接应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：纳米抗菌不锈钢塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求

公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间加工时间冷却时间2014543

3220844（4）水压试验和系统冲洗水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。

2.1材料及主要机具：

2.1.1钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。

2.1.2钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。

2.1.3水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。

2.1.4各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。

2.1.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。

2.1.6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。

2.1.7主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。

2.2.2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。

2.2.3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。

2.2.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。

2.2.5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。

2.2.6组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。

2.2.7经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。

划好门窗安装位置及标高

按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置

3.2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。

3.3按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

3.4门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

3.5阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。

3.6钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。

3.7待堵孔砂浆凝固后，用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。

3.8裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。

3.9纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。

3.10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。

3.11门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。

3.12纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。

3.13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。

3.13.2雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。

4.1.1钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

4.1.3钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。

4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

5.1钢门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。

5.2钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。

5.3抹灰时，残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。

5.4严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上，防止钢门窗的移位和变形。

5.5拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢门窗。

6.1翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准：在运输堆放时不仔细，不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和留角应及时校正修理，修好后再进行安装。

6.2铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。

6.3上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。

6.4钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。

6.5开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹脸下垂，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。

6.6钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。

6.7钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。

6.8五金配件木齐全、不配套，施工时丢失，二次着补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足。

6.8纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。

6.9压纱条使用自攻螺丝过长，丝尖外露易伤人。

6.10钢纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。

本工艺标准应具备以下质量记录；

7.1钢门窗出厂合格证、产品验收凭证。

7.2钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。

7.3五金配件的出厂合格证。

7.4质量检验评定记录。

第四章施工重点、难点分析

1、地板施工：本工程采用花岗岩石材、地板砖，预防空鼓很为重要。

对策：采用干铺作业法施工并选派施工经验丰富的技术工人承担施工任务。

2、防止开裂：天棚吊顶最容易在使用中出现接缝开裂。这是装饰工程通病之一。对策：选用耐腐蚀、耐霉变的尼龙胶带代替布质贴缝带

3、工程管理：质量、工期、安全、文明施工控制是重点。

对策：严格按照制订施工组织方案进行施工。

4、文明施工：本工程位置显要，社会影响较大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案，加大投入。

我公司为确保该工程能达到质量目标将采取以下措施：

1.1为了确保本工程如期竣工并达到市优工程，我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。

1.2挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。

2、服从业主和监理的质量管理

2.2在施工过程中遇到问题及时向业主和监理的技术人员汇报，会同监理、业主及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。

2.3在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、业主和进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。

3、建立、健全质量管理制度

3.2坚持按图施工，若有变更必须报业主和监理同意后方可实施。

3.3加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报业主和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。

3.4严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部互检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。

4.1在施工过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。

4.2成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。

4.3在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。

4.4成品半成品不得靠近焊接或生火。

4.5当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，应张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要加强防护、防止损坏。

5.1、严格落实施工过程控制的责任适应程序的具体规定，保证施工过程按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。

5.2、工程以项目经理为质量保证第一人，质量总监、施工员、质检元、各工种工长亲临现场，责任分明，层层落实。

5.3、设计师根据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理重点和管理措施，对班组长和全体操作人员进行技术交底。

5.4、技术交底一律通过书面形式进行，设计师、操作人员签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由设计师保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。

6.1、为了确保工程质量优良，首先应把好材料关。没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。

6.2、严格按设计要求选定材料样板，送报业主和监理认可后封标志样。并与业主和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的绝对优质，符合合同文件要求。

6.3、所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报业主和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。

第六章人、材、机保障计划

根据本工程的特点，现场准备投入35—45人，编为四个专业施工队，五个作业班组，调配专用装饰机具，采用成熟先进的工艺施工。抓好开工前的三个调度，既人员调度、机具调度、材料调度。实施动态管理，平行作业，以提高工作效率，确保质量一流，确保工期。

1、尽快组织施工图纸会审,重点是解决及落实以下几个问题:

1.1与设计单位和监理单位通过图纸会审,了解各方面各专业的技术负责人或联络人,并确立技术联络方式方法。

1.2作好图纸交底,解决图纸未标清楚的实际问题。

1.3解决装饰图纸与各专业图纸的配合与协调。

2、开工前,与有关方面共同确认主要材料的样板：

2.1明确规格型号由谁确认。

2.2明确我方采购材料的范围。

3、尽快在投标文件报价预算基础上，根据实际的合同条件和会审后的图纸变更编制工程预算交甲方审定。

4、编制材料采购进场计划：

4.1甲供材料我方编制材料进场计划。

4.2我方自购材料编制详细的材料采购进场计划。

5、编制半成品加工计划,必要的配齐加工图纸。

6、现场测量放线，并通过测量放线完成与原装饰面工作面交接，并明确与其它专业工程在施工中可能出现的配合问题。

7、编制家具外加工计划，并配齐施工图纸和材料色板。

开工前根据施工图核实材料清单，编制材料定购及到场计划。对现场实地勘察，了解环境、材料堆放地点、施工加工点场地。根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场，合理分类码放，尽量减少二次搬运。详见主要材料配备及进场计划表。

主要材料配备及进场计划表

根据施工现场及施工计划的要求，调足施工专业机具，并对所有上场机具提前进行一次全面维修保养，对所有机具进行一次专业安全性能检查。

详见机械设备配备及进场计划表

机械设备配备及进场计划表

详见劳动力配备及进场计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

第七章安全施工保障措施

本工程安全目标为无任何伤亡及火灾事故。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。

我公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施：

1.1建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目管理为首，由安全员、各施工班组长的现场安全管理系统。

1.2建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。

1.3建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者DB63／T 1852-2020 公路波纹钢板挡土墙质量检验评定指南.pdf，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。

1.4对患病友及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。

1.5现场布置大幅安全标语，有关部位挂好安全牌，对事故隐患不放过。

2.1坚持做好安全生产的“三级教育”建筑工程施工许可管理办法(2018修订版)（住房和城乡建设部令第42号 住房城乡建设部部长 王蒙徽2018年9月28日）.pdf，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。

2.2认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。

3.1任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要措施。