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城市防洪工程第九合同段施工组织设计

长春市伊通河中段城市防洪工程位于长春市城区伊通河上，其上起自由大桥，下至东荣大桥。伊通河属第二松花江水系、饮马河支流，发源于吉林省伊通县板石庙青顶岭，流经伊通县、长春市、德惠县、农安县，于农安县靠山屯汇入饮马河，河长343km，流域面积8440km2，流域控制性水利工程是新立城水库，水库以上流域面积19700km2，新立城水库下游12.5km处为长春市市区。伊通河是流经长春市区的一条主要河流，由南向北经过经济开发区、南关区、二道区和宽城区，是一条泄洪和排放城区雨水的主要河道。按照长春市城区防洪规划报告中的数据，伊通河城区段河道行洪长度15.08km，根据河道管理现状分为三段，城区上段为黑嘴子桥至自由大桥，河道行洪长度5.47km；城区中段为自由大桥至东荣大桥，河道行洪长度6.75km；城区下段为东荣大桥至四化桥，河道行洪长度2.86km。本工程治理范围为伊通河城区中段，即自由大桥至东荣大桥段。堤防全长13753m，其中左岸堤防长6582m，右岸堤防长7171m；护岸全长13490m，其中左岸6590m，右岸6900m。

工程主要建设任务是：在已有防洪工程的基础上进行堤防加固改造、清理淤积河道、修建主河槽护岸挡墙，提高城市防洪标准，确保城市防洪安全，完善城市雨水排水出口工程GB／T 36701-2018标准下载，避免涝灾损失。

第二节水文气象及工程地质

长春市地处中纬度地区，属温带大陆性气候，四季盛行西南风。春季干燥大风，夏季短促温热，秋季清冷温差大，冬季漫长寒冷。

春季冷暖气团交替出现，西南风加强，多年平均风速4.4m/s，最大风速达31m/s。

由于气候干燥，风沙大，水面蒸发量远大于降水量（E/P=1.5），本区气候偏于干旱。上述气象资料特征值采州长春市气象站1997年统计值（资料截止到1994年）。

地质概况：本工程工作区处于松辽凹陷的东部边缘，地貌形态单元为伊通河漫滩，滩面平坦开阔，呈条带状分布，高漫滩与河床底漫滩呈陡坡接触，沿途滩面分布有采砂坑及养鱼池，地形总趋势为南高北低。该区河谷有第四纪冲积粘性土和砂性土组成，具有上细下粗的二元结构特征，底部为白垩纪泥岩，符合河谷相地层的沉积规律。

工程地质条件：钻探揭示，伊通河中段上部地层有全新统冲积粘性土及砂层组成，总厚度3.0—10.0m，下部为白垩纪姚家组泥岩组成，厚度约300mm，自上而下地层岩性为：

a、人工填土层：灰色、灰黄色，以粘性土为主，含少量砖头等杂物，一般呈松散可塑状。一般层厚0.8—6.0m，分布不连续，厚度不均。

b、粉质壤土：灰褐色，以粘粉粒为主，呈可塑一软塑状态。层厚1.2—4.0m。

c、淤泥质粉质壤土：灰褐色，夹有粉细砂，呈软塑，流塑状态，层厚0.5—2.8m。

d、含细粒土中细砂：灰色、灰褐色，含有泥质，稍密.中密状态。层厚0.8—4.0m。水平分布不连续。

e、含细粒土砂：灰的、石英、长石质砂，含有泥质，层厚1.0—3.0m，分布于泥岩顶面之上。

f、泥岩、泥质砂岩：棕红色，灰绿色，全风化呈粘土块状，呈硬塑—坚硬状态，钻进厚度3.0—5.8m。

勘测区地下水为河谷砂砾石层孔隙潜水，埋深在0.4—3.2m，和河水水力联系密切，呈互补关系。

本工程位于长春市区，距火车站只有5—10km，转运货物较为方便，公路交通网四通八达，无论是以火车站作为本枢纽外来特殊大宗物资转运站，还是以公路交通运输为龙头，完全满足施工运输要求。对外交通条件好。南关大桥至东大桥段，利用堤防与居民区间的沿堤街道作为施工机械进场和对外交通运输道路，也可对原老堤防顶局部进行维修，既能满足工程布置及交通运输要求。

第四节工作内容及主要工程量

本标段主要工程量：土方开挖69476m3,淤泥开挖54614m3,砂砾石345m3,回填中粗砂2647m3,干砌条石10.2m3,面石砌筑754m3,浆砌块石8573m3,无纺布铺设2437m2,素混凝土24.5m3,钢筋混凝土38m3,钢筋制安4.41t。

第五节合同项目和工作范围

工作范围：筑堤长878米、护岸长899.9米、防空洞及排污管道处理、人行踏步一处及河道清淤。

第二章工程施工总体布置

第一节施工总体布置原则

根据招标文件的要求，结合现场的实际情况以及施工总进度的安排，确定供水、供电、通讯系统，施工道路，生产辅助临建设施以及办公及生活福利设施等。施工总布置原则如下：

1、供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。应尽量布置到施工负荷最大工作面附近并能满足不同施工时段的要求。

2、全部临时设施的平面位置和占地范围，不超出发包人规定的征地界限。临建设施应尽量集中布置，减少占地面积。

3、集中与适当分散相结合，利于生产、方便生活、易于管理。

4、生活办公区和施工区要按照消防的有关规定进行布置，并配备适量的消防设施。

根据以上原则及发包人的规划安排，施工总量布置分为生产区、辅助企业区、生活区。生产区主要布置有施工供水、供电和施工通讯系统。辅助企业区要布置有钢筋加工厂、施工仓库、机械设备停放场、加油站等。生活区主要布置有办公室、职工宿舍、食堂、厕所等。

工程施工用地选在大堤内的路旁空地及堤外的滩地上。

考虑到工程施工的实际需要，主要临时设施根据现场实际情况进行施工规划布置。其中混凝土拌和站、堆料场、钢筋加工厂、机械设备停放场、施工仓库等生产辅助设施，用地面积约1300m2；生活区如办公室、宿舍、食堂、厕所等，用地面积350m2，工人生活区用地面积1200m2。

在护岸墙以外沿长方向开通一条道路，并在滩地及堤防部位开通若干条道路与附近市政道路相连，主要负责施工材料进场、土方开挖及弃运，竣工后将其恢复原状。

在河道靠近浆砌石护岸墙处修建一条清淤通道。

详见平面布置图（附后）。

本工程施工用电共分三部分，即施工区用电、拌合站、临建办公及生活区用电。

根据本工程特点，本工程供电采用两种型式，既网电和自备柴油发电机组。其中施工区用电主要是夜间照明以及施工排水和混凝土浇筑时的施工用电，采用自备35KW柴油发电机组供电。临建办公、生活区主要是照明和厨房用电，采用网电直接由附近电源直接接入。拌和站用电，主要是混凝土搅拌机及供水系统用电。施工时采用自备50KW柴油发电机供电。

本工程用水主要为混凝土及砂浆拌合、浆砌石挡土墙养护用水等施工用水采用地下水，在施工沿线的适当位置打临时机井两眼，既可满足施工要求。办公及生活区用水由附近自来水管线接出，通过输水管线送至临建办公、生活区内。

根据施工现场地理位置情况，临建区布置在堤内路旁的空地及堤外的滩地上。临建区内布置办公室、职工宿舍、食堂、厕所。在靠近临建办公、生活区下游处设置机械设备停放场、混凝土拌合厂和施工仓库。

临建设施中办公室、职工宿舍、食堂采用移动板房，建筑面积分别为80m2、160m2、40m2；厕所、施工仓库均采用板木结构，建筑面积分别为10m2、60m2。占地面积350m2。

混凝土及砂浆拌和站占地100m2、堆料场占地300m2、钢筋加工厂占地60m2、机械设备停放场占地600m2、施工仓库占地240m2，占地面积为1300m2。工人生活住房采用活动板房，占地面积1200m2。

（一）施工进度计划安排：

详见施工进度计划图(横道图及网络图附后)。

（二）施工进度的保证措施

本工程影响工期的关键施工项目浆砌石护岸墙工程和河道清淤，因此合理安排这几项工程的施工进度，并保证按期完工，是确保工程按期完工的关键。为了提前完成工程施工任务，采取以下措施确保进度计划的实施：

2、技术保证：依据施工图纸并结合施工现场情况，按获总监理工程师批准的施工进度计划，控制施工工期。在进度控制上采取将总进度计划按月、旬、日进行分解，对施工进度实行日考核，在计划横道图上定期检查施工进度，对工期拖后的工序或单元工程，要分析拖后原因，研究解决方案，制订赶工措施，确保整体工程按期完成。

3、机械设备保证：根据施工进度计划的要求配置充足的施工机械，并保证施工机械的完好率和出勤率，关键施工设备如挖掘机、装载机、振动碾、搅拌站配套设备等按照计划需要数量配备备用施工机械。保证这些设备的数量、设备完好率是工期的有力保障，因此，施工过程中，做好机械设备的检修、维护工作，确保机械设备在良好状态下运行。为保证施工期间的燃料供应，设专人负责采购燃料，施工现场配备加油罐车一辆，以保证施工期间的燃料供应。

4、材料保证：本工程所需材料主要为块石、水泥及钢筋等，选择产品质量合格的供应商或生产厂家，供应商或供应厂家具有保证按时供货的能力，并与供应单位签订供货合同，约定供货质量和供货时间，保证材料设备及时供应，不因为材料短缺而影响施工。

5、人员保证：施工人员的数量、技术素质是控制工程进度及工程质量的重要因素。因此，在人员保证上一是保证项目管理人员尤其是施工员、质检员等技术人员的稳定，在发生赶工，人员不足时可随时增加管理人员，保证施工第一线管理人员数量和质量。二是保证机械施工队的驾驶员及操作员的数量和质量，要在施工期间内保证平均每台机械驾驶员或操作员达到1.5人，对于技术水平不高直接影响机械效率的人员要立即调换。

第四章现场管理机构及职责

第一节施工组织管理机构

为了按合同工期，保质保量完成工程施工任务，组建强有力的生产调度、技术组织、质量控制、经营管理机构，以保证工程施工的顺利进行。特成立河北省水利工程局长春市伊通河中段城市防洪工程第九标段项目经理部，全面负责工程实施的各项工作。

2、根据本工程的施工特点，项目经理部设立五个职能部门：工程计划部、质量安全部、机械物资部、财务核算部、后勤办公室。质量安全部下设常规试验室。

项目经理部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调工作。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。

2、负责工程日常的技术问题的处理；负责核对设计图纸和技术文件，发现错误及时记录，并向设计单位进行澄清；对监理提出的施工技术问题，及时作出书面答复。负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理;负责接受监理部发出的设计变更指令，在满足设计、监理的要求下，提出合理化建议，使施工组织更合理完善。负责对工程技术人员进行技术交底，并对施工中的技术问题给予解决。

3、负责工程施工方案及进度计划的编制和实施；开展月、周计划调度会和日碰头会，负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；

4、负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；

5、负责编制施工生产计划和生产统计工作，负责原始技术资料和物价指数收集、整理、汇总工作，做好工程索赔事项统计、整理与申报工作。对现场工作人员负有监督责任，对影响施工生产、不按操作规程施工有权进行制止并及时上报。

6、协助质安部开展质量事故调查、分析，对质量事故处理方案和质量问题的改进措施进行审定。

7、协助项目总工做好工程结算与决算工作。

1、建立项目质量保证体系，编制施工质量计划，分析质量动态，制定奖罚措施，设立专职质量检验人员，实施施工全过程质量检验。

2、质检人员严格按工程图纸与技术文件的规定检验工程质量，判断工程质量的符合性并做出结论，对质检过程中发现的质量问题要拿出处理意见，对因错、漏检造成的质量问题负责。

3、监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。负责指导试验室的试验及质量抽检工作；

4、坚持原则，秉公办事，严格执行，《过程产品检验的试验控制程序》、《工程竣工检验和试验控制程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》《检验和试验状态控制程序》《不合格产品控制程序》《纠正和预防措施控制程序》《质量记录控制程序》等有关程序文件的相应要求。

5、负责工程施工安全教育和管理工作；

1、熟悉掌握市场信息资源，制定物资采购计划，负责项目各类物资的采购和管理，并监督实施。保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本。

2、负责建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据。发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物相符。严格执行“三进、三出”出入库手续；负责做好废旧物资的交旧领新及回收工作。对应回收的材料要有明确的要求，并对回收情况进行记录。

3、建立物资采购合同管理台帐，按时检查合同执行情况，考核供货合同履行率。

4、负责工程大型机械设备配套调动和管理；日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的安全管理。

1、认真贯彻执行国家及局财经、劳资政策和各规章制度，遵守财经纪律。

3、按局要求编制项目货币资金收支计划，定期分析项目的工程成本，按期编制会计报表。

5、配合有关人员做好工程款结算及回收工作。

6、搞好财务管理和会计成本核算，应用价值工作，开展项目经济活动分析；定期分析人力资本，准确、及时上报各类劳资报表。

7、负责项目工资管理工作，拟定内部分配办法，促进生产效率提高。

1、后勤办公室为工程的后勤保障和行政事务管理部门，负责文件和资料等的接收、反馈和二次发放工作，负责项目的行政文件往来收发打印分发以及其它事务性工作和公务性工作。协助项目做好工程技术资料的收集、管理、归档工作。

2、负责职工膳食供应、保健、卫生医疗及各类办公用品、劳动保护用品的购置、发放；计量器具的管理；劳动工资的管理；施工现场的治安、防火和防盗等后勤的生活管理；

3、协助项目经理协调解决各种地方关系，负责对外宣传、接待工作；

1、主持施工现场的日常生产、财务、结算、合同管理及对外协调工作；负责项目部往来文件、统计报表的审定和签署，主持项目部日常会议的召开，定期向主管局长汇报工作；

2、负责工程项目施工的组织、技术、物资、施工现场等准备工作，为顺利开工创造条件；主持制订施工方案及生产计划并监督实施；

3、负责施工现场的人员、材料、机械、资金等资源的调度，确保工程施工井然有序、均衡开展，保证资源最佳配置。

4、负责项目部施工现场的各项规章制度、岗位责任的拟订以及定岗定员工作，并负责监督执行，确保施工管理有章可循。

5、负责施工质量及安全生产；负责建立质量保证体系，监督执行三检制的质量检查验收制度，坚持质量问题整改上的三不放过原则；拟订安全管理条例，并贯彻实施和监督执行，施工现场要彻底消除人的不安全行为和一切不安全因素，杜绝一切重大质量、安全事故的发生。

6、负责协调与业主、监理单位、设计单位以及当地的关系，保证工程施工有一个良好的外部环境。

1、具体负责工程项目施工的技术工作，严格按设计图纸及技术操作规范及验收规程指导施工；根据设计的技术要求及工程的技术指标，制订施工技术措施；

2、负责编制施工的组织设计，负责落实并监督实施，结合施工实际情况随时进行调整，并定期进行总结；

3、负责项目部的计划管理工作。编制工程的人力需用计划、物资供应计划、总进度计划（包括月进度计划）、资金使用计划及其有关报表；负责及时与业主或监理办理工程设计变更的认签及经济签证以及合同外索赔事宜；负责施工预算以及合同外项目单价的编制、审查工作，负责控制工程成本；负责工程的计量、结算及统计工作，负责编制结算书；

4、具体抓工程质量，负责制定质量控制标准及控制措施和控制方法，并监督实施；负责确定质量控制点、重点工序、薄弱环节，对其质量控制落实到人头；随时检查质量保证体系的运行情况，确保质量保证体系良好运行。负责单元工程、分部工程、单项工程的质量评定工作。

5、负责技术资料及验收资料的整理工作，负责竣工图的绘制以及编写竣工总结报告。

1、技术管理：执行国家（部）颁发的施工规范、操作规程以及验收规范，严格按设计图纸及施工组织设计进行现场指导施工；各工序开工前，对施工队进行技术交底，避免其盲目施工，对测量放样进行复测和复查，确保按图纸施工不走样；

2、计划管理：按施工总进度计划、制定月、旬或日进度计划，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用计划，具体付诸实施并随时检查校正；

3、质量管理：按照验收规范对重点工序、关键部位、薄弱环节进行质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进行整改，组织各施工队进行初检，记录自检结果，报请质检员进行复检。

4、资源管理：按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置；控制工地零用工，加强现场组织，避免造成停（窝）工、材料和机械设备损失，杜绝一切可能浪费的现象发生。

5、资料管理：负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的基础资料。

1、原材料控制：开工前，检查原材料、成品半成品出厂合格证明，并对原材料进行批量抽检、复试工作；

2、过程控制：认真贯彻执行质量标准，按验收规范的规定进行日常的复检工作，主要是对工序、单元、分部工程质量及外观质量进行检查评定工作；负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制；开工前，对测量放样进行复核。施工中，对工序进行质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进行质量控制。

3、成果控制：对每道工序完成后，按规范进行试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼（砂浆）试件成型及养护工作。定期对试件成果进行统计分析、评定。

4、资料控制：负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书；负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。

1、试验员要按照规范规定，定期对检验项目，进行取样检验，不得漏检、抽样数量及取样方式要符合规范要求；样本取样必须由试验员亲自进行，不得由他人代替。

2、必须保证试验、检测数据的真实性和准确性，不得弄虚作假。对试验结果不符合设计要求的，不得隐瞒，及时上报。

3、试验员要定期对试验和检验设备进行保养和维护，保证试验的精度；试验设备未经允许不得借出试验室。

4、对工程所使用的检验、测量和试验设备，按设备操作规程操作、管理、核准及维护，以保证检测成果的准确无误。

5、设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验时因操作不当而失败。

1、贯彻执行国家安全生产**及劳动保护法规，执行“安全第一、预防为主”的安全方针。

2、加强对施工人员的安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级安全教育工作和特殊工作的培训考核工作。

3、负责本项目部的安全生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的安全检查，发现事故苗头和隐患责成施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。

4、教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助现地治安管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。

第五章施工测量及本工程需要精测的部位

1、对基本控制点的复测

对监理单位提供的测区范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据及现场交验的控制桩标，及时进行复测验收。

根据监理单位提供的平面，高程控制网点设置两级施工控制网，满足规定的施测精度，并报请监理工程师复核。

1）、工程量复测：开工前，对原地形进行横断测量，确定土石方工程量，并绘制断面图，作为计量与施工的依据。

2）、施工放样报验：分部工程开工前，对该部位的放样数据上报监理工程师，经复核后，方可进行施工放样工作。

3）、控制点保护：在施工中，对整个控制网的各个控制桩进行保护。

工程竣工后，对整个工程进行平面及高程测量，并绘制竣工图。

第二节本工程需要精测的部位

主要工程项目的控制部位如下：堤防的轴线、开挖及填筑高程、堤顶高程；浆砌石护岸墙轴线、建基面高程、外轮廓线、顶高程等。河道清淤河床底高程。

第三节施工过程中测量质量保证措施

制定完善的测理管理制度是控制测量工作的准则。施工过程测量采用金字塔式的层层负责的管理体系，分阶段编制、上报有针对性的测量措施；主要包括平面高程控制点布置，控制点大地坐标及工程坐标，施测办法、精度要求，人员、仪器配置等。并加强各种设备、仪器的检测、检修工作。在施工过程中不断跟踪检测，保证各项指标满足设计要求。各项测理措施均报送监理工程师，经审批后才能实施。

第六章主要工程项目施工方案、方法、工艺及技术措施

第一节总体工程施工方案

整个工程施工程序为河道清淤、浆砌石护岸墙、滩地开挖及平整、堤防填筑。

第二节主要工程施工方法、工艺及技术措施

1）测量：首先进行原地形测量，确定各段部位的工程量做为施工的主要依据。进行定位测量，以河道深泓中心线为界到浆砌石护岸墙范围进行标定。

2）临时道路：临时道路修建在浆砌石护岸墙施工围堰部位，先对围堰基础进行清基，采用挖掘机开挖浆砌石护岸墙位置处土方直接堆放在施工围堰处，推土机进行平料及分层碾压填筑。临时道路高于现河道0.8m。

每个施工区段配备2台挖掘机、1台T140湿地推土机及15台自卸汽车，由挖掘机进行淤泥开挖、T140推土机进行集堆至临时道路旁，由挖掘机装自卸汽车运至弃渣场。

清淤开挖自上游向下游采取下超上欠的阶梯开挖法施工，要经常检查挡淤堤和隔埂，严格控制回淤。

4）验收：清淤完成后，立即报请监理工程师联合业主单位进行竣工测量。

1）施工准备：为了尽快完成工程施工任务，进驻现场后，组织砌石队伍、购买原材料并进行原材料检验及砼（砂浆）配合比试验。

2）干砌石及浆砌石拆除：组织两支砌石队伍进行原干砌石及浆砌石拆除，对可利用的石料进行清洗并堆放，不能利用的石料采用装载机装车并运至弃渣场。

3）临时道路：在浆砌石护岸墙与堤防之间在原地面上修筑一条进场道路用于材料运输。

4）施工放样：依据平面控制网对浆砌石护岸墙轴线进行定位放样，按照原地面与建基面高差确定浆砌石护岸墙基坑开挖边线并以标定，开挖边坡按1:3考虑，如基础水多、流砂多放至自然稳定边坡。

5）土方开挖：采用1.0m3挖掘机进行土方开挖，土方直接堆放在围堰部位，用以填筑围堰。

6）围堰填筑：迎水面采用草土围堰、背水面采用土围堰。填筑时推土机进行平整土方并分层碾压，人工配合迎水面修筑草土围堰。迎水面边坡1:2，背水坡边坡1:1.5。围堰顶高程高于最大浪高0.8m。

施工排水为排除降水、堰体及基坑渗漏水、地下水及施工废水等，避免由于场内积水而影响工程正常施工。本工程采用明式排水.

a、围堰闭气后排水：围堰闭气后，在围堰稳定边坡坡底处内侧进行排水沟的开挖，排水沟底坡度按1%进行控制。每隔50m设置一个集水井，并对集水井进行支护，集水井内设置一台4寸泥浆泵进行初期排水。积水直接排到河道内。积水排除后，进行围堰内的施工作业，并进行经常性排水，以保证施工作业面始终处于干燥状态。

b、基坑排水：在基坑开挖至设计高程（预留保护层30cm），人工清理基底时，同时在基坑边缘处开挖排水沟，每隔50m深挖集水井并进行支护，保证集水井的深度，在每个集水井内设置一台4寸泥浆泵进行经常性排水，并设置专人清理及维护，确保建基面干燥无水、旱地施工。如果雨季施工，工作面内开挖排水支沟与排水干沟相接，形成纵横排水网络、井坑集中蓄排。

排水沟及集水井剖面简图如下:框架支撑

排水沟剖面简图集水井剖面简图

8）浆砌石护岸墙砌筑：

按照划分的施工区段组织两个砌筑工程队进行浆砌石护岸墙的施工作业。在每个施工区段中间部位各建一个拌合站，砌筑砂浆采用滚筒拌合机搅拌，一吨翻斗车运输；在护岸墙沿线布置块石堆料场，尽量减少二次*运块石的距离；业主提供的面石料集中堆放，集中修整，统一调配给各个施工班组，由一吨翻斗车运输。

浆砌石技术要求概况为“形位准确、先角后腹、坐浆摆砌，平顺稳固、交错拉结、满浆错缝、端齐板正、料好、缝匀、保洁、养护。”

形位准确：精确测量确定墙体位置，在墙段两端设样板挂线，保证墙体断面、长度等墙体结构，保证标高、轴线等空间位置。

坐浆摆砌：先铺足砂浆，再逐块摆砌块石。坐浆厚为设计灰缝的1.5倍，即为3～5cm，块石放稳压实后，底浆冒上块石厚度的1/3～1/2高。绝不允许先摆石后灌浆，也不许掷抛乱放和搭桥形成空洞。块石间“砂浆坑”插砌坚硬小石块填塞。

平顺稳固：直面平直，曲面弧顺，折线清晰，大面要平整顺畅，小面凸凹不大于2cm。块石摆砌在砂浆之上，要稳固，不许活动“说话”，交错搭接缝匀紧密，不许块石与块石无缝接触。

交错拉结：墙体砌筑必须设拉结石，均匀分布、相互错开，每0.7m2墙体内必设一块拉结石，且同层内的中距不大于2m。

满浆错缝：块石与块石相邻之间要有2cm的胶结缝。砂浆要坐足、填满、捣实，用扁铁捣固法。砌石要层次分明，同一层内（水平面）不许有通缝。层与层之间（竖向）不许有立通缝和斜通缝，要错缝、压缝砌筑。

避免集中：严格避免“两个集中”即一个是砂浆集中（砂浆坑无石料）；一个是小块石集中（小石块堆无砂浆）。砂浆集中强度不足而且浪费水泥，小石块集中无砂浆胶结成不散料。

端齐板正：每段分缝立面水平方向要平直且垂直于墙体轴线，不许弯曲挤弯或挤歪分缝板；竖向要竖直且垂直于墙体轴线，不许弯曲歪斜。端面也要象墙面一样逐块坐浆摆砌，绝不许掷抛乱扔。分缝板安装位置准确竖直，没有破损、缺边。墙体端面与分缝板间不许有缝，保证外表美观。

料好：材质、粒径要符合质量要求。石料表面干净、无裂隙，无锈面、无石粉和泥土，砌筑前用水淋湿块石，使表面湿润。坚决弃掉不合格石块，合理使用小块插浆石和片状石块；砂子含泥量不许超标，不许有土粒，含土粒砂料现场过筛；砂浆不许落地带土，粘土砂浆不许上墙，保证砂浆标号；水泥按要求使用；水要没有污染的洁净清水；

缝匀：砌筑过程中随时将水平和坚向缝多余砂浆刮除扫净，保证外露面外缝宽度和深度。砂浆勾缝做到足深、足宽、足强度，外形美观。

保洁：砌筑过程中要洒水保持砌面湿润；砌面过水有沉泥的要及时冲洗干净；石料上墙砌筑前要采取措施，防止粘泥土等二次污染，运输与雨天造成的石料表面石粉、泥土在用前清洗干劲净。施工缝层面处理时，浮碴杂物及时清除，并用清水冲洗干净。

养护：砌筑暂停或砌筑完成12小时以后，及时坚持洒水养护；炎热天气长时间外露砌面要用草袋遮护防晒；养护时间不少于14天。

回填分为中粗砂回填及土方回填；中粗砂回填与土方回填同时进行，中粗砂回填要满足设计要求尺寸，回填时分层碾压达到设计干容重。中粗砂反滤体内的砂砾石排水体要按设计断面尺寸布置，注意保证排水管不堵塞。填筑至设计人行步道建基面高程预留足够的沉陷量。

10）围堰拆除：围堰拆除时采用1.0m3挖掘机**式全断面开挖，自卸汽车运输至弃渣场，一次性清理完成。

三、滩地土方开挖及场内平衡回填

土方开挖时采用1.0m3挖掘机进行土方开挖，配备自卸汽车进行场内平衡运输至需回填的部位。多余土方能筑堤的直接上堤，不能筑堤的运至弃渣场。挖方地段按高程控制开挖后，采用推土机原土碾压平整，回填部位采用推土机分层回填碾压，达到设计干容重。

1、原状测量：对堤防部位进行断面测量，计算整个堤及各桩号之间的清基工程量、填筑土方工程量，做出土方平衡表。

在滩地部位大挖方部位选择能筑堤的土方作为筑堤土料开采场。

土方填筑前，首先采用取土场的土料进行碾压试验。当土料的压实质量达到设计干密度时，确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适用范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法。

土料采用自卸汽车运输，保证运输车配备合理，保证开采、装料和土面卸料、铺料等工序的连续性，避免周转过多而引起含水量的过大变化和避免资源浪费。

1）、定位放样：堤防填筑前，进行施工放样，每侧宽出设计断面30cm，标定边线。

2）、堤基清理：对基底进行清理，清除各种杂物，对原状土进行清除10cm，平整压实。对堤基最终开挖线以下的各种探孔、洞穴进行封堵及填实，以保证堤基的稳定性。堤基清理完成后，报请监理工程师进行堤基验收，合格后方可进行堤防填筑。清理的土方运至弃土场。

土料铺筑作业时，由自卸汽车进占法直接运料卸至摊铺地段。土料的平料摊铺采用推土机进行。填筑作业从最低处开始，按水平层次进行，厚度按经碾压试验确定的铺土厚度进行摊铺，宽度超出设计30厘米。

保持填土表面平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节。根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料。推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理。雨季施工时，由于雨后清理填筑面时造成许多凹坑，在铺填新料前减薄铺料层厚，以便填平凹坑整平坝面。

土料压实后，根据规范规定的检测频率，采用环刀法进行压实度的检测，并报请监理工程师监督检测部位、检测过程及成果计算，合格后方可进行下一步填筑作业。

挖装运卸过程中自然蒸发：当土料含水量稍高于施工控制含水量，又有合适的气候条件时，应尽量在土料开挖、运输及装卸过程中采用平面分层取土、适当提高卸土高度加快水分蒸发，降低土料含水量。

翻晒法：采用翻晒法时，做好全面规划，分区分层翻晒、取土，以做到连续均衡生产。开采土料时，采用推土机平面开采。在利用旱季或高温季翻晒以备雨季使用时，采用堆“土牛”的备料措施。“土牛”的形状尺寸符合受雨面积与土方之比最小，排水通畅，并做好防雨措施。施工期间应经常检查，作业时用挖掘机立面开采。

5）.2、提高含水量：

开采土料含水量仅稍高于施工控制含水量下限时，首先应在开挖、运输过程中采取立面开挖，减少倒运次数，缩短取土、运输、铺筑时间。如采取上述措施后，土料压实前含水量低于施工控制含水量下限时，应采用加水措施。加水措施采用开挖、装料、运输过程中加水，在料场开挖掌子面喷水，这样既增加了土料的含水量又缩短了土料加水工期；也可以在填筑面直接洒水。

6）、填土层面结合处理：当堤面形成光滑的表面时，为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实的结合层面洒水湿润，需进行刨毛的必须处理。

7）、填土接缝处理：新老堤相接时，接缝以斜面相接，坡度采用1:3，高差大时采用缓坡。斜坡结合面上，采用推土机自上而下削坡，适当留有保护层配合填筑上升，逐层清至合格层（削坡或刨毛），结合面削坡合格后，控制好土料含水量为施工含水量范围的上限，然后再铺筑新土进行压实。

混凝土结构物主要采用定型组合式钢模板，并用钢管、型钢等组成模板支撑框架。局部采用木模板，支模前进行打光、磨平、除锈并涂刷脱模剂。支模时，模板接缝要求紧密不漏浆，内侧光滑平整。接缝间夹用泡沫胶条，拼装模板之间有间隙时，可用醇酸腻子塞严，不得采用破损模板。按照设计要求，精确测量定位，人工现场拼接组装、支撑，内侧用对拉钢筋进行联接前后两块整体模板，外侧用槽钢、钢管、木方进行横纵加固。四角用角钢对接，外围用丝杆支撑。支撑时测量控制并复核，及时校正模板位置。模板组装支立后，检查是否有足够的可靠度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他荷载等。

根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号；主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是下料长度必须由配料人员计算好填写。

用木板或铝片制成料牌，将每一编号钢筋的有关资料：工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、样式以及下料长度等标注于料牌的两面，以便随着工艺流程传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志。

3)、配料计算的注意事项：

（1）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工安装。

（2）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，双层钢筋中保护上层钢筋位置用的“撑脚”等。

（1）、提取的原材料的规格型号等必须与配料单一致。

（2）、提取的原材料必须有产品检验合格的标识。

钢筋表面应干净，锈皮、油渍、漆污等，在使用前均清除，除锈方法采用钢丝刷与除锈机除锈。

φ8的盘圆在下料前用调直机进行调直。

钢筋切断采用切断机和无齿锯进行切断。将同规格的钢筋根据不同的长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

采用钢筋弯曲机进行钢筋的弯曲成型作业，小直径的钢筋采用手工弯曲。

成型好的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，按编号上料牌，勿使遗漏。清点每一编号的钢筋成品确切无误后，堆放在指定的场地上。

钢筋焊接采用直流弧焊机按设计要求及规范规定进行作业。

按照设计文件要求，进行钢筋的绑扎。受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用绑扎接头时，在任一搭接长度的区段在35d以内，且不小于500mm区段内，有接头的钢筋截面的百分率应遵守有关规定。绑扎接头、搭接长度的末端距钢筋弯曲处不得小于10d ,两者也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎必须符合现行规范要求。

(1)、现场绑扎的准备

1)明确各个单根钢筋的形状及细部尺寸，确定各类结构的绑扎程序。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

2)水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm。垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。

平板或墙板的钢筋在模板上划线：基础的钢筋，在两端各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合接头位置、数量的规定。使其错开，在模板上划线。

核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量，如有错漏应及时纠正，同时还要根据锈蚀情况，确定有无必要进行除锈。

采用十字花扣或反十字花扣。

钢筋绑扎完成后，施工班组对钢筋的种类、型号、位置、数量进行检查，自检合格后，报请监理工程师进行质量验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑作业，不合格的坚决返工。

①、水泥品种及标号必须符合设计要求、符合国家行业的现行标准。

②、进场水泥必须有生产厂家的品质试验报告单，到有资质的试验室进行复试，合格后方可使用。

③、水泥运输、储存要分批次、品种、标号有序专储，储存期为3个月以内。

①、砂石骨料严格按照监理工程师批准的料源进行采购。

②、砂石骨料进场时须到有资质的试验室进行常规物检，合格后方可使用。

③、砂石骨料按料径须分别堆存不得混杂，周边设置排水沟，粒径大于40mm的粗骨料堆存高度不得超过3m。

①、按设计要求正确使用外加剂。

②、外加剂进场时须有出厂质量合格证及试验报告单，同时须进行复试，合格后方可使用。

③、外加剂使用时，计算精确、浓度均匀，有专人负责填加搅拌。

①、凡适于饮用的水，均可拌制和养护砼

②、使用非饮用水时，要对水质进行检测，合格后方可使用。

（1）、工程施工前，对本工程中各标号的砼委托有资质的试验室进行配合比试验。

（2）、在砼生产过程中，严格遵循配合比进行投料生产。

（1）、砂石骨料用人工磅秤计量；

（2）、水、外加剂溶液通过电子继电器按其流量计量。

采用滚筒式搅拌机拌合。

5、运输：水平运输混凝土采用一吨翻斗车运输，垂直运输向上采用翻斗车经坡道运输至仓面，向下采用溜筒入仓。

(1)开仓前对钢筋与模板进行检查，自检合格后，经过监理工程师检查合格，方可进行砼浇筑。

主要检查模板位置、标高、截面尺寸以及预留拱度是否与设计相符，模板的支撑结构物是否牢固，以免浇灌过程中发生变形、走动等现象。如在已硬化的砼表面上继续浇灌时，事先要除掉水泥薄膜和表面上松动的石子或软弱的砼，并用水冲洗，充分润湿，按施工缝技术要求施工。

主要检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符，钢筋上的油污等要清除干净。控制砼保护层厚度的水泥垫块或支架要按规定垫好。如果构件中有预埋铁件或预留孔洞者，应检查铁件或塞子等是否安置正确。在浇筑砼前，对钢筋的规格、数量以及具体位置应作出记录，作为隐蔽工程验收依据。

（3）、砼入仓，人工平仓。砼的自由下落高度不许超过2m，超过2m时应使用溜槽或串筒。溜槽用白铁皮木板斜向放置。串筒用薄钢板制成，每节长70cm左右，用环钩连接，筒内设有缓冲模板，砼浇筑必须分层浇筑，每层不超过30cm。一个仓面内混凝土要平衡浇筑由低向高，保持砼面水平上升。砼浇筑过程要严格控制，避免超高或低于图纸要求的高程。

（6）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当间断超过允许间歇时间，则按施工缝处理。

（7）、施工缝的处理应遵循下列规定：

1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗凿毛时须达到1.5Mpa；用人工凿除时须达到2.5Mpa。

3）、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。

4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋混凝土时必须达2.5Mpa。

5）、施工缝必要时可设置键槽。

8、成品保护：砼浇筑后，保护好混凝土表面，不受污染。拆模时，加强对边角部位的保护。

第三节主要工程施工强度

根据整体工程施工进度安排，充分调整主体工程施工工期，力争使工程强度均衡、适中，在我局能承担的强度下，保证质量前提下国兴。天原一期土石施工方案20110104，尽量缩短工期，提前交工使用。

河道清淤工程强度分析：

滩地土方开挖强度分析：

滩地土方平整回填强度分析：

干（浆）砌石拆除强度分析：

安拆迁安置房小区施工组织设计.doc浆砌石护岸墙土方开挖强度分析：

浆砌石护岸墙砌筑强度分析：