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聚合物无机保温砂浆外墙内保温施工方案

浙江建工集团有限责任公司

六、工艺说明及控制要点

十、保温系统结构刷涂料及其施工要求

本工程位于三门县枫坑工业园区，本次保温工程共计14栋建筑，为多层框架剪力墙结构，外围护砌体采用MU10烧结页岩多孔砖、MU10混凝土普通砖,M5混合砂浆砌筑.外墙内保温及分户墙保温系统构造应由基层、界面层、保温层、抗裂面层、饰面层组成。工程主体施工已具备保温材料的施工条件。本工程采用内保温材料用无机聚合物保温砂浆，设计要求为、界面剂、25厚机聚合物保温砂浆，网格布，5厚抗裂砂浆。

DB11／T 1628-2019标准下载1：基层处理、验收→吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线（块）→做灰饼、冲筋→涂刷界面砂浆→配置保温砂浆→保温砂浆施工→保温砂浆养护→保温层验收→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网布→抗裂面层抗裂砂浆→验收→涂料饰面施工。

1、基层墙体经过工程验收达到质量标准。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。

2、施工应准备以下主要机具和设备：

1、机械设备:垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；

2、粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；

3、检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。

1、找平层：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2．5水泥砂浆

3、保温层：无机聚合物保温砂浆

4、网格布：按行业标准〈JG158－2004）选择160g，孔距4＊4mm，用塑料锚栓固定。

5、抗裂防护层：抗裂砂浆。

1、找平层：（平整和垂直度符合标准要求的可以不做）1：2．5水泥砂浆，其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。

3、无机聚合物：1公分每平方米用量4.2kg，施工损耗约10％左右：

4、网格布：搭接不应小于10rnrn，阴阳角处的搭接不应小于100mm；

5、锚栓：膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm；

6、抗裂沙浆：设计厚度5－7mm，施工损耗约10％左右即理论用量6－8kg/m2。

㈥.施工工艺及控制要点

（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）、平整度和垂直度检查。

（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。

（2）、钢制轻打磨：驱除油污。

（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（4）、如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

⑸、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。

3、保温材料搅拌及施工

1、保温材料根据设计要求分层操作，每次厚度不宜超过20mm头边注意压实，二边压实抹平。门窗洞口，阴阳角处应保证方正及垂直度，最少应分两遍施工，

1、做灰饼、冲筋：应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。

2、保温砂浆配置：保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h内用完。

3、保温浆料施工应在界面砂浆干燥固化前分层施工，保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

4、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合附录要求的，应进行修补。

5、抗裂砂浆施工：抗裂砂浆应预先均匀布在保温层上，网布须埋入抗裂砂浆层中，严禁网布直接铺在保温面上用砂浆涂布粘结。抗裂砂浆层厚度为：涂料面层不小于3mm，搅拌好的砂浆应在1.5h内用完，过时不可上墙。

A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG158－2004，以及多年施工经验，选用孔距4＊4mm、160g以上双层网格布。也可用300g/m2网格布替代，

B、加强型抗裂砂浆浆料的配制

搅拌机内加净水7．2－8kg，再加入一袋抗裂砂浆（40kg），实际搅拌时一般每次5袋抗裂砂浆，加36－40公斤水。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂浆施工

1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。

2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。

3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1－2mm

的待做二遍抗裂砂浆时处理。

注意点：特殊部位和局部节点部位处理

1、可参考相关内墙保温构造详图。

2、在保温系统与非保温系统部分的接口部分，在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不小于100mm。

3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强

门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。

所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈

四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

（－）、墙体工程质量检查验收：

1、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹。

2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以内；

3、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕。

4、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗摧筢须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范。

㈡、保温层抗裂砂浆及网格布的验收：

1、保温层与非保温层收头部位作好防护与衔接，然后再进行下道工序的施工；

2、保温层验收，并作好记录。验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成；

3、网布无明显外露痕迹，抗裂层感观达标。

1、分格线、滴水槽、窗框、线盒上残存砂浆应及时清理干净。门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时不得污染或损坏墙面。严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。

4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。

1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好冒带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3、电器机具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。

4、高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。

5、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。

6、、废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。

7、施工现场材料堆放整齐，作好标识。

8、切割面砖等板材时应边浇水边切割，以防产生粉尘。

10、尽量使用低噪音的施工机具。

表T保温层和抗裂面层的允许偏差量及检验方法

用20cm方尺和塞尺检查

分格线（装饰线）直线度

用5m线，不足5m拉通线，

保温层厚度（设计厚度为δ）

（实测最小厚度不小于0.9δ）

用钢针插入和尺量检查或钻芯法

无机轻集料保温砂浆外墙内保温及分户墙保温系统基本构造

表无机轻集料保温砂浆外墙内保温及分户墙保温系统基本构造

注：A、B类保温砂浆可不加耐碱网布，C类保温砂浆须加耐碱网布

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第一章编制依据·······································2

第二章外墙保温节能设计实施

一、围护结构保温系统选择·······························3

二、无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统构造···············3

三、工程材料···········································3

一、施工准备···········································4

二、施工工艺···········································5

三、施工要点···········································6

第四章建筑墙体保温节能质量检查

一、主控项目···········································11

二、一般项目···········································11

三、允许偏差···········································12

第五章成品保护及注意事项····························13

外墙内保温节能设计措施

外墙节能措施采用外墙内保温系统，材料选用台州市绿舟新型建材有限公司研发生产的无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统。

外墙内保温系统，保温层设计厚度为25㎜。

无机轻集料保温砂浆外墙内保温系统构造。

保温系统基本构造，各层使用材料见（图1）

表无机轻集料保温砂浆外墙内保温及分户墙保温系统基本构造

注：A、B类保温砂浆可不加耐碱网布，C类保温砂浆须加耐碱网布

格林客无极轻集料保温砂浆：

混凝土墙柱与砌体接缝处应提前处理。

暗埋管线，线槽盒，消火栓箱，配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。

根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200㎜~250㎜

作业环境与墙体表面温度不低于5℃

搅拌机，垂直运输机械，水平运输车，手提搅拌器等。

常用抹灰工具就抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具，水桶剪子，滚刷，铁锨，扫帚、手锤、錾子，壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针，钢尺等。

1、所有材料均应库存在防雨库房内。

2、所有材料应按型号、规格分类储存，储存期不得超过材料保质期。

将界面砂浆：水﹦1：0.35（重量比）比例进行搅拌，必须搅拌均匀，该浆料在2h内用完，超过不得继续使用。

2、无机轻集料保温砂浆料的配制

将保温砂浆：水1:0.9（重量比）比例进行搅拌，必须搅拌均匀，该浆料在4h内用完，超过不得继续使用。

吊垂直、套方、弹控制线

采用格林客外墙内保温时，应对热桥部位（外墙内侧及内隔墙交接处600㎜），采取适宜的保温措施。

墙面应清理干净，无油渍。浮尘等，墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸物≥5㎜应铲平，凹处≥5㎜处用水泥砂浆找平，砖墙与混凝土梁柱角接触用10×10㎜网空网格布搭接。

吊线垂直、弹线控制、做灰饼

吊垂直、套方、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度线用水泥砂浆做灰饼。

混泥土墙面、混泥土梁柱表面用界面砂浆处理『拉毛』，砖墙面不需要用界面砂浆砂浆处理。

界面砂浆施工前一天，对需要处理的部位用水浇透，且表面无明水，然后滚界面砂浆于需要处理的部位，界面层施工完成。

保温层施工时应满足设计厚度要求的25mm，保温层宜自上而下，分两边进行施工，第一遍厚度控制在15mm左右，涂抹时应压紧。

两遍间隔时间一般在24小时左右，再抹第二遍保温砂浆，最后一遍必须达到灰饼厚度，厚度为10mm左右，并用大杠搓平。必须要注意的是：在抹第二遍保温砂浆前应提前1小时对底层砂浆进行浇水养护，粉刷前表面不应有明水。

为更好的避免冷、热桥，建议在内墙于外围护墙交接处将保温层粉刷延伸至内墙60cm，在保温层与水泥砂浆层交界处表面应采用宽10cm的耐磨网格布进行搭接处理，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用木抹轻轻刮平，并进行垂直度、平行度检查，随时进行表面抹光。

待第二遍施工达到设计厚度后，再做抗裂砂浆随即压入网格布，网格布非露不露，网格布要搭接，搭接宽度不小于60mm。

保温层固化干燥（一般约5~~7天）后方可外饰面施工。

抹完保温砂浆后，应检查平整度、垂直及阴阳角正方。

保温层施工的几个注意事项：

在施工保温层前，应清理干净地面，以利于落地灰的回收。落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆抹灰的接槎宜在内墙上，距内墙接角60cm左右。

施工后24小时内做好保温隔热的自然养护，严禁水冲、撞击和震动。

保温层养护时，必须在保温干燥并有一定的强度后方可进行浇水湿润，浇水湿润要均匀，浇水湿润间隔时间为24小时，材料表面不得发白，养护不得少于7天。

具体施工方法如下：待保温层固化干燥后，检查是否有松动和遗漏，及时修补，保温层养护期满后方可进行抗裂砂浆的施工，施工前先用水把保温层浇透，且表面无明水。先批刮底层抗裂砂浆，施工厚度约3mm，施工完2~3平方米后，将网格布压入抗裂砂浆中，网格布要搭接，搭接宽度不小于60mm，搭接处先压入一层网格布，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。铺贴要平整无皱褶。网格布压入后，表面平整应符合要求。抹完抗裂砂浆后，应检查平整度、垂直及阴阳角正方。

在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×300㎜）

2、抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子。石膏腻子等。

3、抗裂层施工注意事项

1、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3㎜，宽5，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。

2、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，到不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平：窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用格林客抗裂砂浆贴好，接着连续施工大墙面，掌握先施工细部，后施工整体。整片的耐碱网格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时，应将底耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。

3、抗裂砂浆应随搅随用，停放时间不宜超过3小时，落地灰不得回收使用。

4、抗裂层抹面层养护：施工完成24小时后浇水养护。

待保温层因化干燥（一般约5~7天）后，饰面层施工，厨房间与卫生间待抗裂砂浆层固化干燥（一般约5~7天）后，面砖饰面（业主自理）。

9分隔缝做法：应采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其它材料制成的成品分隔条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分隔缝。

卫生间与厨房施工要点：

卫生间、厨房地面向上延伸30CM的墙面，用水泥砂浆跟保温层做平，再用抗裂砂浆，网格布做到底。

卫生间与厨房属于特殊部位，应采用抗裂层复合300g的加强型耐碱玻纤网格布，或热镀锌钢丝网。

内墙拐角延伸处施工要点：

内墙拐角延伸处施工构造图：如下

注：内墙拐角延伸60CM

延伸墙交接处应先做内墙水泥砂浆粉刷接口，接口要做４５°斜口，在做保温层，（保温层厚度≤２５㎜）

喷涂界面砂浆，抹第一遍保温砂浆，抹第二遍保温砂浆，保温隔热层验收、抹抗裂砂浆、铺设网格布、验收平整度、垂直度验收、饰面施工。

12、应注意的施工问题

　①、抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀喷涂好界面砂浆：保温浆料一次不得喷涂过厚，应分层抹压，掌握好间隔时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓，开裂。

拌好的保温砂浆，抗裂砂浆应在限定时间内用完，防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。

第四章建筑墙体保温节能质量检查

1、本系统所使用的所有材料构件，其质量技术性能，品种、规格均应满足有关国家标准，行业标准和相应企业标准。

2、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数，密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能应符合设计要求。

3、墙体节能工程采用的保温材料和粘贴材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

A、保温材料的热系数，密度、抗压强度或压缩强度。

B、粘结材料的粘接强度

C、网格布的力学性能，抗腐蚀性能。

4、墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案要求。

5、墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案。

6、墙体节能工程的施工，应符合下列规定：

A、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求及厚度控制应均匀。

B、保温砂浆应分层施工

C、保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

7、在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数，干密度和压缩强度，保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

1、表面平整。洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直，清晰

2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净。

3、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

4、当采用网格布作为防止开裂措施时，网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案要求。砂浆抹压应密实，网格布不得皱褶，外露。

5、对热桥部位应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

保温层和抗裂面层的允许偏差量及检验方法

用20cm方尺和塞尺检查

分格线（装饰线）直线度

用5m线，不足5m拉通线，

保温层厚度（设计厚度为δ）

（实测最小厚度不小于0.9δ）

用钢针插入和尺量检查或钻芯法

H/1000且不大于20

第五章成品保护及注意事项

门窗框、管道、槽盒上残存砂浆、及时清理干净。

门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性能措施。其它工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，震动。

应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

外墙内保温施工完成后，脚手架拆除等后续工序，应注意对内保温墙面的成品保护，严禁在保温墙面上随意剔凿，避免脚手架管等物品冲击墙面。

破损部位的修补，应按如下程序进行：

1、用尖利的刀具挖除破损处，挖除面积大于破损面积，其形状保持大致整齐。

2、仔细把破损部位周围100MM宽度范围涂料和抗裂防护砂浆磨掉，

注意不应伤及网格布，不得破坏地面抗裂砂浆。

在修补部位周围粘结不干胶带QX／T 148-2020 气象领域高性能计算机系统测试与评估规范.pdf，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

剪一小块面积略大于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上，与原网格布搭接宽度不小于80MM

从修补部位的中心向四周抹面层抗裂砂浆，做到与周围面层顺平，防止网格布移位，皱褶，用湿毛刷修整周边不规则处。

待抗裂砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路，色泽尽量与周围饰面一致。

门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

拆除架子时，注意钢管不要碰击保温墙面，以免照成防护层损伤和撞坏门窗口角。

应保护好墙上的埋件，电线槽，盒，水暖设备和预留孔洞等。

皖2018ST216：预制装配式钢筋混凝土排水检查井-底板整体浇筑式圆井.pdf各构造层硬化前禁止水冲。撞击和挤压。