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利津县利津水系及建筑物工程施工组织设计及施工方案

利津县利津水系及建筑物工程

利津水系及建筑物工程施工组织设计及施工方案

DB13(J)／T 8372-2020 建设工程质量安全智能监管技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf利津水系及建筑物工程位于利津县县城。

土方挖填96871m3，M15浆砌石3641m3，砼及钢筋砼68.87m3，钢筋制安5.64t。

中标后，我公司计划2005年3月20日开工，至2005年6月28日完成全部工程量。

严格按设计及规范施工，工程质量达到优良标准。

有公路直通项目区，交通较为便利。

用两台12马力拖拉机值班拉水，设120变压器一台，75KW发电机一台备用

见附件——施工进度计划表

我公司接到中标通知后立即组织施工人员及设备进场。其中包括：

工程开工前由项目部及技术部门组织对设计文件进行审核掌握施工设计有关内容和需要，掌握各项质量标准操作规程，对现场进行深入细致的调查研究，收集与施工有关的资料，制定施工目标管理计划和质量体系，设计及其他技术文件齐全施工图纸经业主审定，施工方案经业主批准，技术交底和必要的项目培训。

进驻工地后及时搭建临时设施，合理安放机械设备、布设控制网、进行高程测量，修筑道路，平整场地，落实施工用水，尽快做到“三通一平”。

组织一批技术人员组成项目部，开展前期工作。根据工程性质和工期要求，特殊工种人员落实到位，并分批分期进入施工现场，确保工程按期交工。

该工程所需主要机械设备已全部落实到位，可随时进场。

对业主及监理部门提供的控制点加以保护，并将控制点引致施工现场以外不易被破坏的位置，由业主和监理工程师联合施工定位放线，布置好主轴线桩并保护好。

（六）、原材料进场前的检查

材料员组织砂石等料物的采购、供应，原材料进场后及时将原材料如水泥、中砂、石子、钢筋等取样送到建设工程质量监督站实验室检测试验，各项技术指标合格后方可大批量进场。

施工准备完成后，将有关资料交监理部，接到开工令后即可全线开工。

（一）、施工现场本着兼顾全局，相互协调充分利用，减少周转环节，方便施工，降低成本的原则进行布置。

施工场地平整后，搭设临舍、砼搅拌站、架设临时线路、施工机械堆放场地、材料堆放等布置。见附件——场地平面布置图。（二、）临时交通

为方便与业主及监理部联系，及时解决施工中出现的问题，拟派交通车一部，长住工地。

根据设计图纸和本工程的实际情况，为确保工期和质量，根据工程性质不同成立8个施工组：砌石组2个、砼组、土方组、钢筋组、木工组、机动组、后勤组各1个；整个人员组织做到既分工又统一，做到协调、配合、高效。施工中尽量选用先进施工方法和施工机具，提高机械化水平，努力提高工效和质量。

1、根据施工现场地形地势，我项目部进驻工地后，按施工现场总平面布置图确定的范围进行三通一平。

2、供水：计划用2台12马力拖拉机值班拉水供施工与生活所用。另建蓄水池，以备不时之用。

3、供电：由于现场没有高压电，按施工时最大高峰用电量，采用1台120变压器，保障施工及生活用电；施工动力用电与照明用电分开，在各临时线路网上分按三种保安设备，确保用电安全，另上75KW发电机一台备用。

4、油料：工程用油向当地石油公司自购解决，设10T储油罐，以满足施工要求。

6、临时房屋建设：有办公室、经理室、职工宿舍、警卫室、食堂、保管室、维修棚、钢筋棚、木工棚、水泥库等各项生产生活必须的临时设备。

七、主要工程部位施工方法

根据招标文件对工程质量、技术、工期等要求及所提供的资料，经实地踏勘，拟定如下施工方法。

根据《施工放线要素表》采用钢尺、垂球、水准仪、经纬仪等工具，禁用皮尺和测绳。

因施工场地地形复杂，首先要对甲方移交的水准点和邻近基本控制点等永久标桩进行复查核实，确保准确无误，根据设计资料和业主的要求，依据施工测量规范定出中心线、开挖线等，并在不影响施工处，设立轴线控制桩和明显的辅助标志。

测量工作设专人负责，对所设控制网点和水准点经校测无误后引用，并实行定期复测、校正若有移动和丢失，应立即补救。施工期间所有的施工放线、测量记录和绘制图表应及时整理、汇编、妥为保存，作为施工记载资料。

对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。

场地清理完成后，采用1.0m3反铲开挖。

开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

（4）、开挖阶段及顺序

土方开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方开挖自上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。

土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

a、土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

①、用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。

②、按施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。

③、按施工图纸所示进行开挖区周围排水设施的质量检查和验收。

b、土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

c、土方开挖工程完成后的质量检查和验收

土方开挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。

按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和边坡的平整度：

取样检测基础土的物理力学性质指标：

d、永久边坡的检查和验收

边坡的坡度和平整度的复测检查；河道断面尺寸的复测检查。

e、对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

土方填筑之前，首先进行施工测量工作，然后进行土料的实验，实验项目包括天然密实度、含水量液限、塑性指数的实验，用于填方的测定最大干密度及最优含水量；实验完成后向监理工程师提交实验报告，内容包括：试坑平面图、土层分布、含水量、地下水位等。并由监理工程师要求补做的其它实验项目。

隐蔽工程验收合格后进行土方回填，回填时根据土料情况确定层土厚度和压实遍数，每层土25cm，压实6遍，每完成一坯土，由监理工程师抽样检测，达到设计要求的干容重后，方可上下一坯土，并现场填写检测表。

合理布置渗井，利用井点配合降低地下水位，保证基坑内无积水淤泥。基坑开挖时，机械开挖至基坑底高程30cm以上，剩余土方用人工开挖，基坑周围保留工作面1米，开挖放坡为1:2，保证基坑底部无扰动土，基坑开挖完成后，由现场监理工程师进行基槽检验。

备料：选用质地坚硬、颜色均匀、表面洁净和无裂缝及其它结构缺陷、性质稳定、不易风化的新鲜石块，其强度和耐水性符合设计要求。

块石：大致方正，至少有一对大致平行面，无尖角和薄边。

料石：四面平整，经过修凿加工，外露表面高差不大于10mm。

2）、（层）基面处理：

基面应平整、坚实、无杂物；层面应清干净、无淤泥、无积水及其它杂物。砌筑前，洒水湿润。

4)、勾缝：使用的砂浆标号要高于砌筑砂浆，并用中细砂拌制，勾缝表面应平整，过度自然、美观。

5)、养护及清理：勾缝完毕，达到养护条件时，使用草袋、草帘进行覆盖养护，并经常洒水湿润。养护结束时，将表面清理干净。

模板和支架材料应优先选定用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。

钢模面板厚应不小于3mm，板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折及其它表面缺陷。

模板的金属支撑件（台接杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。

应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈蚀和打磨模板方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾污染污迹，必须采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5PKa时方可拆除。底模应在混凝土强度达到有关规定后，方可拆除。

钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守第a项的规定。

经计算和实验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。

a、混凝土出搅拌机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重沁水现象。

b、混凝土入仓时，应禁止离析，骨料粒径150mm的三级配混凝土自由下落不应有骨料粒径小于80mm的三级配混凝土，其垂直落差不应大于2米。

a、任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程12h），必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋，合格后方可进行混凝土浇筑。预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检查合格后，方可进行浇筑。

b、任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。

c、基础面混凝土浇筑,建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。软基在立模绑扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基面上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。

d、混凝土分层浇筑作业

应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须予以清除。

浇筑混凝土时严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验规定，若超过允许时间，则应按工作缝处理。除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得大于72h。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定。

g、浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层，上层砼层浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲洗或凿毛处理。

承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。

先恢复出梁缝中心，然后定出支座位置，支座安放前必须复测支座处标高，如高出，则凿除高出部分，如低则可以垫钢板，并用环氧树脂把钢板与盖梁粘在一起。

A、在预制场内，用吊车将板吊放在平板拖车上。

B、运输前的预制板必须经过检验，证明符合质量要求后，方可装车，此时的强度不低于设计要求的吊装强度，装车时，车厢长度应满足支承点的距离要求。两端支承处设置支搁方木，设专人指挥，运输平稳运行，确保构件安全。为保证板的稳定，防止板倾覆，运板拖车应用钢丝绳固定板。

先安装边板，板运到要架的孔位后，用吊车把边板吊起，移放到盖梁上。边板安装好后，可用吊车依次安装中板。

恢复两幅桥面的中心线，然后定出高程控制轨道线，弹出护栏的内外立模边线，在护栏内边线上定出桥面钢筋位置点。在桥面正式施工前应把全桥梁顶标高复测一遍，根据情况适当调整，保证桥面厚度在规范允许范围内。

在上桥面钢筋前要把梁上后来粘上的混凝土清除掉，同时对梁上较光滑的部分或铰缝部分凿毛，然后打扫干净。

先把板的连接钢筋压平，桥面钢筋网在钢筋场地根据设计长度下好料，然后运到桥面根据定位线安装绑扎。要求钢筋片间距均匀，线条直顺，绑扎牢固，钢筋网小垫混凝土垫块，保证保护层符合设计和规范要求。

钢筋绑扎好后，安装振动梁行走轨道固定支撑，根据桥面宽度情况，把桥面分成3幅，安装4条轨道。轨道支撑采用ø16的钢筋叉，电焊固定在梁板预埋钢筋上，支撑间距为3米，每个支撑都要用水准仪测量标高，轨道采用平直的ø50钢管，用铁丝固定在支撑架上，轨道顶面高程比铺装设计标高高8cm，轨道安装好后，再复测一遍标高，并拉线检测使四条轨道在一个平面上，标高和平整度检测合格后可以浇注混凝土。

震振动梁采用两根12号槽钢焊接而成，上顶面按一台附式振动器，振动梁两端支撑在轨道上的部分的底面比铺装面高8cm，这样振动梁安装在轨道上下底面刚好与铺装层设计标高平。

混凝土采用拌和机拌和，用混凝土输送泵输送到桥面，人工铺料，然后用平板振动器振实，然后做面。在平板振动器振平密实后，接着采用振动梁振压整平，使大面初步平整，然后在钢管上架跳板，人工在上面用木刮尺大面反复刮平，一般3到4次即可，在表面水泥浆变干后，用开始用人工抹面，为防止表面出现裂纹，在初凝前再人工抹一次面，然后立即用湿草帘覆盖，保持表面湿润。

混凝土采用湿草帘覆盖养生，每天必须洒水保持湿润，洒水养生不少于7天。

八、主要施工机械与人员的配备

计划用工数：根据工程任务情况及劳动定额，计划钢筋工人，木工人，瓦工人，电工人，砼工人，砌石工人，壮工人。共计人。

现场察看、机械台班使用定额及结合本单位情况，拟投入推土机、挖掘机等设备，见下表。

70.7*70.7*70.7

150*150*150

根据投标文件的要求，工期100天（日历天），项目部统一管理。合理安排，按流水作业要求配备机械设备人员，具体安排详见施工进度网络图（见附件进度计划表）。

十、工期目标及保证措施

开工日期：2005年3月20日

竣工日期：2005年6月28日

2、实行生产责任制，将整个工程分解到各队、各班、各组，并监督按计划完成，实行有效的奖罚措施，解决好员工食宿、劳动保护等实际问题，解除员工后顾之忧，保证大家轻装上阵，全身心地投入到紧张的施工工作中去。

3、组织大家群策群力，仔细研究，科学分析，合理调度，制定详实有序的施工计划。

4、根据施工计划，投入相应的人员、机械、资金，保证施工计划落实有效。

5、优化工期，精心组织，科学施工，完善管理，采用流水作业法施工，使各工序环环相扣，为下道工序创造工作面。

6、多采用新技术、新工艺提高施工效率。

（三）、发挥机械化施工优势

1、根据各施工工序，合理布置施工设备，充分发挥机械优势。

2、搞好机械设备的维修、保养工作，保证各施工机械能够连续作业，对于关键性设备，要准备替代设备。所有设备配件要配足配件，确保有故障时，短时维修成功，重新投放使用。

3、如果工地需要，应安排设备昼夜不停连续作业，但操作人员应配备双班。

（四）、施工用电的保障措施

为保证施工用电的连续供应，配备50kw发电机作为备用，以保证故障时替换使用。

（五）、夜间、雨季施工措施。

本工程经历一个雨季。由于工期紧，雨季不能停工，为确保工程质量及安全，特制订以下措施。

1、现场临设地面应高出室外地平，镀锌元钢角钢等各种金属材料、电气器具不得落地存放，应至少架起15cm以上，以防受潮锈蚀。

2、金属材料在室外存放时应至少架起30cm以上，并采取防雨措施。

3、电缆铺设如遇雨季，电缆不得在存水电缆沟内敷设，应将沟内存水排净，塌落的沟段应清理至设计深度，铺砂后再铺设电缆，盖砂盖砖后再按规定回填。

4、施工中所予埋的管路、全部水平管向上的管口必须可靠封堵，以免进水或其它异物，造成管路锈蚀、堵死或冬天浆裂。

5、夏季天气炎热，配合土建施工应有防暑降温措施，适当控制作业时间。

6、在进行总体布置时，要考虑施工区的排水问题，主要通道、水泥库、仓库等要高于场地，保持现场无积水，做到排水畅通。发现堵塞及时修理、疏导。

7、注意收听、收看天气预报，根据天气情况备足施工用料。浇筑混凝土之前要了解气象情况，尽量避开雨天浇筑。并配足雨布和草袋，在下雨期间能及时对成品、半成品进行覆盖。

十一、质量目标及保证措施

（一）、质量目标及保证措施

1、我公司制定了《质量保证手册》和质量保证体系程序文件及详细作业文件。依照国际、国家标准施工，检验产品，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，使工程质量达到国内行业领先水平，确保：“工程交付合格率达100%，优良率达85%，构件制品合格率达98%以上”。建立健全质量管理措施机构，成立以项目经理、技术负责人、质检员及试验人员为主体的质量管理体系，实行质量跟踪检查。

2、制定质量计划，从项目到施工队，机构落实，人员固定，职责明确，奖罚分明。

3、严格执行技术标准、规范组织人员学习、讨论并掌握执行。强化全员质量意识，推行全员质量责任制，在各工序、各岗位、各环节均定人定责，提高全员抓质量的自觉性。

4、认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则，施工过程中积极配合监理工程师开展工作，多请示，勤汇报，寻求帮助指导，齐心合力，共同把好质量关。

5、实行项目法管理，施工人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次“的指导思想，处处以身作则，切实做到谁施工、谁负责。

6、实行科学的内部管理，用国家劳动定额与工程质量进度挂钩，实行多劳多得的原则，充分调动和发挥管理人员和工人的积极性和创造性。

7、严格项目管理制度，实行项目经理全面负责制及总工程师技术管理负责制和施工班组负责制，各流水段设立专职质量管理人员，对主要工艺如砼板预制、土方填筑等，成立专题管理创新小组。

8、设置工地实验室对各种原材进行检验。

（三）、技术交底测量复核

1、项目部接到图纸后，应认真学习熟悉图纸，参加图纸会审做好记录，并向施工队进行施工交底，填写技术交底记录。

2、对建设单位及监理工程师验定的原始基准点、基准线和参考标高，工地施工测量人员应进行全面实测复核，填写测量复核记录表，并交监理工程师核查，确定基准无误后方可使用。

3、布设临时水准点和基准点，测设施工控制网并注意保护，在施工过程中要经常复核。

（四）、施工质量控制措施

1、 建立健全质量保证体系

a、建立项目经理负责制，各工种相互配合，严把质量关。

b、引导职工树立质量意识，教育职工牢记“质量就是信誉，质量就是企业生存的根本保证”。完善施工班组初检，工程质检员、施工员抽检、质检科复检的“三检”制度。

c、充分发挥技术部门的职能作用，做到测量、施工放线准确无误，质检部门跟踪检验，确保施工质量，将质量隐患消灭在萌芽状态。

d、加强土料、坝体压实方的试验测试制度，配备足够的施工工艺相配套的检测设备，并由经验丰富的实验人员进行正确操作。

e、严格按照施工规范操作施工对各种施工机械的操作进行严格要求并监督施工，从各工序的基础环节进行测量控制。

f、做好各种机械设备的维修、保养工作，保证机械的高效能运转，充分发挥机械的施工优势，使各工序紧凑衔接，保证施工横缝，纵缝连接平顺密实。

g、对员工不断进行技术培训，积累施工经验，加大施工技术含量。

h、采用新技术、新工艺保证施工质量的稳定性。

（五）、主要材料计划及质量措施

我们将严格遵守有关技术标准，规范规定设计要求，凡是建筑材料，必须具备合格证，并进行材料复试，取得现场准用证。凡是现场配置的各种砼、砂浆均按试验机构确定的配合比施工。水泥按照有关规定储存运输，注意要有防潮措施，所进场的水泥具有出厂化验单，并进行批量实验。

1、粗骨料要求质地坚硬，表面粗糙、洁净、级配良好，含泥量不超1.0%。

3、钢材Ⅱ级钢采用莱钢产品，Ⅰ级钢采用济钢产品，均具备出厂合格证，原材及焊件均进行试验，合格后使用，否则退货，进场钢材分类存放，下面垫高30cm以上，上面用棚布遮盖，以防锈蚀。

十二、安全生产和文明施工的主要措施

（一）、施工安全保证措施

为了保障工程顺利施工，为施工人员创建安全的施工环境，特采取以下安全保证措施。

1、教育员工牢固树立“文明施工、安全生产”的意识。

3、加强安全施工意识教育，交通车辆施工前，对司机进行交通安全技术培训。其它机械在施工前，对操作人员进行理论知识培训及操作规程学习，并制定安全施工措施。

4、沿施工段设置醒目的道路标志，防止其它车辆发生交通事故。

5、健全施工机械、设备的检查、维修、保养制度，交通车辆对行走、传动、刹车部位进行检查。其它施工机械设置醒目的操作规程标志牌。

6、深挖高填土方区域应采取人员保护措施。

7、建立安全检查制度，每个施工日结束后，由安检部门进行验收，并做好安全施工记录。

8、施工过程中，由安检部门进行不定期抽检，发现不安全因素及时整改，并实行有效措施。

9、施工风、水、电线路，按照规划布置，整齐有序地铺设，固定牢固。

10、各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。

11、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。

12、高空作业安全措施及所需材具，必须列入施工组织设计，建立高空作业安全责任，进行安全教育，技术交底，操作机具、电器及防护用品符合有关规定。

13、操作人员要体检，防护用品齐全，特种作业人员持证上岗，遵守操作规范。

14、交叉作业有防护、上下立体交叉作业不得在一垂直方向，否则应设可靠防护。

1、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工场地处于整齐有序的状态。

2、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

3、现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、砖垫、防雨淋，日晒等处理。

4、施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水，保持现场干净、整洁的施工条件。

5、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号。

6、值班人员按时交接班，认真做好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

7、值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。

8、主要施工设备应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，机械设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工场地内外的道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

9、项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节DB22／T 5128-2022 超低能耗公共建筑节能设计标准(附条文说明).pdf，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

10、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料清、场地清。

（三）、工程施工环保措施

2、按环保标准，控制烟雾排放，减少污染。

4、施工用水源进行保护，周围环境清理干净，保证水源的洁净。

5、机械设备的噪声应进行控制GB／T 39533-2020 常压下泡沫水泥浆的制备及试验方法.pdf，防止给周围公众造成妨碍。

6、工地有男女厕所，有便溺设施，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。