海南某加工车间厂房工程钢结构安装及土建施工组织设计

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海南某加工车间厂房工程钢结构安装及土建施工组织设计

第二章工程概况及特点 8

第2节工程特点及对策 10

第4节文明施工目标 11

第6节施工总体安排 17

GBT35697-2017 架空输电线路在线监测装置通用技术规范第7节施工总平面布置 18

第8节施工工期布署总体安排 19

第9节拟投入的主要物资计划 20

第10节拟投入的主要施工机械设备及进场计划 21

第11节劳动力计划 23

第四章主要施工方案及措施 25

第2节地下水处理方法 27

第3节地基与基础工程施工方法 27

第4节土方工程施工方法 28

第5节模板工程施工方法 31

第6节钢筋工程施工方法 32

第7节混凝土工程施工方法 34

第8节砌体工程施工方法 36

第9节钢构件安装及施工方法 40

第10节给排水工程施工方法 50

第11节电气安装工程施工方法 53

第五章确保工程质量的技术组织措施 55

第1节质量保证体系及管理措施 55

第2节各分项工程(工序)质量保证的具体措施 59

第3节成品保护措施 67

第4节冬、雨、暑季施工技术措施 70

第六章确保安全生产的技术组织措施 73

第1节安全生产目标 73

第2节安全保证体系 73

第3节确保安全生产的具体措施 76

第七章确保工期的技术组织措施 78

第1节施工进度计划说明 78

第2节施工进度计划表 80

第3节保证工期的技术组织措施 80

第八章确保文明施工的技术组织措施 84

第2节现场保护措施 85

第九章环境保护的技术组织措施 86

第1节环境保护管理办法 86

第2节环境保护措施 87

第十章施工总进度表、网络图 88

第1节施工进度安排 88

第2节施工总进度计划表 88

第3节施工进度网络图 88

第十一章施工总平面图 89

本施工组织设计是投标单位对xxxxxx工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间招标范围内的土建和安装工程的施工组织编制,并对招标书要求的工程质量、安全、进度、文明施工等方面编制了管理计划。

本施工组织设计是对xxxxxx工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间施工的总体部署与原则性作法。其方案编制依据如下:

1.招标单位提供的工程图和总平面布置图;

2.招标单位提供的招标文件及招标答疑会议纪要;

3.国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等;

4.招标单位设计指定的各类规范、规程;

5.工程建设标准强制性条文;

6.本工程拟使用的主要国家标准、规范(见下表)。

主要标准、规程、规范一览表

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑工程文件归档整理规范

建筑工程施工质量验收统一标准

冷弯薄壁型钢结构技术规范

门式钢架轻型房屋钢结构技术规程

CECS102:2002

钢结构工程施工质量验收规范

钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范

钢筋焊接接头试验方法标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

砌体工程施工质量验收规范

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

地基与基础工程施工质量验收规范

地下防水工程质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范

屋面工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范

通风与空调工程施工质量验收规范

建筑施工高处作业技术规范

工程名称:xxxxxx工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间

建设单位:xxxxxx工程有限公司

设计单位:****钢结构建筑设计研究有限公司

质量要求:达到国家工程施工验收规范合格等级

工期要求:自监理工程师下达开工令之日起,90日历天。

本工程位于xx右岸xx大道,xx路旁,本工程为钢结构厂房,立面造型简洁美观,由3跨单层工业厂房组成,总建筑面积为5940m2。总长132米,总宽45米,三跨厂房跨度均为15米,柱距为6m,其中边跨厂房屋顶标高为10.7米,中跨厂房屋面顶标高为13.7m,室内设计标高±0.000m相当于绝对标高58.7m,室内外高差为150mm,详见厂房横向剖面图所示。其中一边跨设一5吨行车,中跨设一15吨行车。

主体结构为钢结构。外围护为彩色单层压型钢板墙,彩色钢板墙1.2米以下墙体采用MU10实心粘土砖和M5号砂浆砌筑,外贴灰色面包砖,屋面为彩色双层压型钢板,内设保温棉。

本工程为钢结构,主体结构设计使用耐久年限为50年,钢结构耐火等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度,构件安全等级为二级。

本工程主结构钢材均采用Q345钢;高强度螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓;地脚螺栓采用Q235钢;屋面檩条采用C型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢;墙面围梁采用C型高张力热镀锌冷弯薄壁型钢;钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋;基础设计混凝土强度等级为C20。

从本工程所处的地理位置看,施工进出车辆较为方便。

本工程为单层三跨厂房,其构件数量多,单根构件重量大,构件安装高度大,最高为13.7m,增加了结构吊装的施工难度,因此施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。

本工程墙面均采用0.5厚WA850型镀铝锌彩色压型钢板,安装时应严格按设计要求进行安装。

本工程15m跨厂房为钢柱、钢屋架、钢吊车梁,各跨构件支撑均为钢构件,因此各钢构件的制作安装相当重要。

二.针对工程特点采取的对策

本工程平面布置的原则是施工区和生活区分开,易产生噪音的施工设备尽量远离居民区,材料进场设专用大门,此种布置易于平面管理,既能搞好文明施工,又可使工程顺利进行。

针对工程易出现的质量通病,我们将在施工前进行分析,并做好预防工作,施工过程中严加控制,避免质量通病的发生。

质量目标:分项工程合格率100%,争创全优工程。

安全目标:受伤率0.1%,死亡率0%,无消防、机械及重大安全等事故,保证安全达标。

工期目标:确保在合同工期90日历天内完工

文明施工目标:把本工程创建成文明施工现场

在本项目中,公司将选派懂技术、善管理、素质高、作风过硬的优秀管理人员成立项目经理部,按成熟的项目法管理模式组织施工,全面负责项目施工,中标后迅速组建一支经验丰富、技术熟练的专业施工队伍,配备数量充足、先进齐全的机械设备进驻施工现场。另外,公司管理系统的有关部室,将按照指导、管理、服务、监督的原则来保证项目的顺利进行。施工中将严格按照ISO9002标准的质量管理体系控制工程施工质量,保证工程优质高效按期完成。

一.项目经理部组织机构

本合同中标后,我公司将迅速成立项目经理部,对工程实行项目法人责任制管理。项目经理为公司法人授权代理人,负责处理本项目的施工、完工交验、缺陷责任维修等与履行合同有关的一切事宜,项目经理对本工程质量负终身责任。

项目经理部管理层设四部一室,即:工程管理部、计划财务部、质量安全部、物资机电部和办公室(原材料、半成品以及成品将委托经监理工程师认可的xx市试验室承担)。我公司将抽调建筑工程及相关专业高、中级专业技术人员以保证各部门实行强有力的专业管理,同时配备先进的办公、测量及检验技术设备,项目经理部各部门均建立电脑管理系统,注重管理工作的技术含量及先进性,提高工程信息化管理水平。项目施工组织机构见《组织机构框图》。

工程管理部:负责施工的进度控制与管理,以及负责施工调度、测量及施工技术。

质量安全部:负责质量、安全检查与管理,负责进场材料和施工过程的监测,负责交工验收及工程资料的管理。

计划财务部:负责工程预结算、合同管理、工程计划统计工作。

物资机电部:负责物质、机械设备采购及管理。

办公室:负责对外协调工作及文明施工管理。

二.施工组织布署总体指导思想

以质量为中心,贯彻执行ISO9002系列标准,建立工程质量保证体系;挑选高素质的项目经理及管理人员组建项目经理部;

严格执行合同,严格按设计图纸及施工规范施工;根据工程特点,树立科技观念,推行新材料、新工艺,精心施工、科学管理,在合同工期内优质、高效、安全地完成本工程的建设任务,争创精品工程。

1.受法人代表委托全面负责本项目的项目经理部,将按照项目法施工模式组织施工,全面控制工程的质量、安全、进度和成本,努力实现项目目标,想为用户所想,急为用户所急,力争把本工程建成精品工程。

2.在本项目工程施工中,除严格按《工程施工合同》履行权利和义务外,并严格按公司的《项目施工标准》和公司《质量体系程序文件》工作,接受业主和其委托的工程监理的管理和协调,接受政府部门的监督。

3.在本工程施工中,创造文明施工环境,与建设方、其他施工方以及周围居民建立良好的合作关系,确保本工程目标顺利实现。

根据本工程实际,规范施工操作行为,另制定以下工作程序,以保证工作的规范和标准化。

a.单位工程开工和交工验收工作程序;

c.项目调度协调程序;

d.工程变更操作程序;

e.施工方案(技术措施)审批程序;

f.单位工程质量等级评定工作程序;

g.图纸资料管理程序;

i.钢结构施工质量控制程序;

j.给排水安装工程质量控制程序;

k.设备安装工程质量控制程序;

l.施工总平面图管理施工用水、电管理程序;

m.物资计划、采购管理程序;

n.工程材料价款结算程序;

o.工程价款结算程序;

p.钢筋工程质量控制程序;

q.砼工程质量控制程序;

r.砌砖工程质量控制程序;

s.施工总平面图管理程序;

t.安全管理体系控制程序;

本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理,第一阶段为施工准备阶段;第二阶段为基础部分;第三阶段为构件制作阶段;

第四阶段为结构吊装阶段;第五阶段为装饰装修部分;第六阶段为室外总平面部分。

施工中应按照“先地下、后地上”;“先结构、后装修”;“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。要求在90日历天内完成。

本工程基础工程包括:挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。

本工程构件制作包括:屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁,屋面板及6M吊车梁由公司加工厂制作好后,运至施工现场进行安装。

根据构件重量及最大吊装高度,选用起重机2台,并采用分件吊装法进行结构吊装,进行其吊装顺序为:安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收。

包括屋面、彩钢墙板、油漆、涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉,平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合,作好预埋工作。

施工平面布置见施工总平面布置图

施工道路从公路接入,宽4m,并进行硬化处理。

生产、生活用水从现场附近管网接入。

从当地电源接入,并自备2台发电机备用。

4.生产、生活等临时设施进场后自建。

若我公司有幸中标,在接到进场通知后,我项目部将在5天内组织人员及设备迅速到位,立即开展施工前期准备工作,力争在10天内完成施工现场四通一平及生产、生活临时设施等工作,争取进场15天后能开始施工。为了工程能在合同工期内提前竣工,我们将组织充足施工队伍,配备齐全施工设备,一旦监理工程师下达开工令后,立即开始施工。

1.施工准备(同时开始钢构件制作):10天

3.钢结构安装工程等:30天

5.设备安装工程工程施工时穿插进行

6.室外工程:工程施工时穿插进行

在本工程中,我方自行采购材料的原则是货比三家,严把质量关,并通过甲方及有关部门审批通过。

在原材料选择上,我们将首先对生产厂家进行把关,选定良好信誉的国内名牌厂家。

入场后按编制的材料计划,根据施工总进度计划和工期进展按需分批到位,把好材料验收关。

1.根据总体要求,首先需保证第一批构件的进场时间,根据施工工序安排,钢柱及柱间支撑构件为第一批进场构件;钢托架、吊车梁钢屋架及檩条等构件为第二批进场构件。

2.在装卸、运输过程中应采取保护措施,防止构件损坏。构件运输过程中放置垫木,并用钢丝绳固定好构件,对不稳定构件要采用支架进行稳定。

3.构件进场后,按照构件进场数量,填写进场材料、构配件报验申请表向监理工程师报验,监理工程师批复合格后才能使用。

拟投入的主要施工机械设备及进场计划

根据本工程的特点,拟在本工程中使用的大型机械设备为:吊车两台,拖车一台,主要用于钢结构安装施工。另外,还配备强制搅拌机1台,进行现场混凝土搅拌;另配挖掘机一台,自卸车六台。上述设备主要在xx,一旦开工即可立即投入使用。

本工程施工中拟投入的主要施工机械设备及进场计划见下表:

1.首先,根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段劳动力需用量计划。

2.然后再从本企业内选拔经验丰富,技术水平高,思想素质好的施工人员进场施工。

3.对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立质量第一,安全第一的思想,遵守有关施工和安全的技术法规以及地方治安法规。

4.做好生活后勤保障工作,在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。

劳动力需要量计划如下表

本工程选用的主要测量仪器见下表:

1.根据招标单位提供的红线及坐标控制点,用经纬仪进行建筑场地的控制轴线及柱网测设。并在不易受影响干扰的位置设引桩,并妥善加以保护。

2.根据业主提供的高程控制点,用S23水准仪、水准尺测设建筑物高程控制网,设点位置不易受到破坏或干扰。设点按二级水准点埋设,设点不少于4个。同时此点兼作为沉降观测基准点。

1.在基础结构施工中,采用外控法进行轴线测量放线,并用JGJ2经纬仪结合50m钢卷尺进行细部测量。

本工程采用基坑明排水为主,采用水泵将其积水抽排至周边排水沟内。

地基与基础工程施工方法

根据该工程设计工程量和工期要求,结合施工经验,以及施工工艺需求和场地岩土工程地质条件,计划投入设备和工具见下表:

施工工艺流程:测量放线―→土方开挖―→验槽―→清底―→做砂石垫层―→浇筑垫层封闭地基―→投放轴线―→扎筋支模―→浇筑砼基础―→土方回填

1.根据定位轴线,放出开挖边线,采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖,开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照,防止超挖。

2.土方开挖前,要将施工区域内的地下、地上障碍物清理和处理完毕,并做好排水坡和挖临时排水沟。

3.要对建筑物的位置的标准轴线桩、定位控制桩和标高控制桩进行检查,并办理完预埋检手续,同时,要向施工操作人员进行交底,明确保护责任。

4.夜间施工时,要合理安排工序,防止错挖和超挖,施工场地应根据需要设置照明,在危险地段应设置明显标志。

5.根据地下水资料或探明地下水位情况后,若地下水高于基础底标高,要采取降水措施。

6.本工程基础为柱下独基,首先根据设计图布置各基础轴线控制桩,并用白灰划出开挖控制线,检查通过后采用机械开挖,开挖边坡按1:0.5放坡,若在坑边堆土,应距坑边不少于0.8m,高度不宜超过1.5m,多余土外运。

7.在开挖过程中,测量人员应及时复核轴线及开挖尺寸,所有基坑开挖至持力层。

8.与甲方有关人员协商在开挖过程中回填土的堆放位置,要尽量靠近回填地点,以减少二次搬运的费用。

9.开挖完成后,会同建设、设计等其他单位作好基槽的验槽工作,及时进行下道工序,避免在大气中暴露过长的时间。

10.土方开挖不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大,并做好防雨、排水及护壁措施,逐片开挖,分期完成。

11.在土方开挖过程中,对定位标准桩、轴线桩、标准水准点、龙门板等,挖运时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息,测量人员应经常标测其位置的正确性。

12.施工中,若发现文物和古墓等,应妥善保护,并应及时与当地有关部门处理后,方可继续施工。若发现国家测量标志点、通讯线路等,亦要加以妥善保护,应严防损坏。

1.回填前,应对基础等设施进行检查验收,并办理好隐检手续,并且砼的强度要达到规范要求以后才能进行。

2.回填土施工时,应先自较深处进行,待填至和较浅的基坑一样的标高后,再一同填筑。若必须分段填筑,交接处应填成阶梯形。

3.在回填时,应在基础两边同时进行,在回填的过程中,两侧回填进度不能相差过多。管道周围的回填,应用人工精心回填,以免损坏管道。

4.回填土应分层夯实,严禁浇水以所谓的“水夯”法施工。

避免在雨季施工,避免地表水流入回填范围内。

土方经人工清底修边到位后,立即进行验槽、办理验槽记录,为减少坑底土体暴露时间,避免土体结构受到破坏,并立即进行垫层施工。垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,并做好表面压实抹平收光工作。

GB/T 23694-2013 风险管理 术语(完整正版、清晰无水印).pdf1、模板支设的质量要求

⑴、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。

⑵、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

⑶、模板的安装误差应严格控制在允许范围内。

为保证后续工作能迅速插入,采取在砼浇筑过程中加入外加剂,以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。

拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和砼边角,拆下的模板要及时清理,并刷隔离剂8临水临电施工方案(已报审,同意),确保下次浇筑质量。

本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证,并经复试后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。现场钢筋加工机械设弯曲机2台,切断机2台,调直机2台,交流电焊机4台。

钢筋加工严格按照钢筋配料单进行加工,加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内,并按规定明码挂单,防止使用时发生混乱。

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