施组设计下载简介：

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二、工程概况及施工条件

四、主要分部、分项工程施工方法

河北省城市停车设施配置及建设导则（河北省住房和城乡建设厅2019年3月）五、拟投入的主要物资计划

六、拟投入的主要施工机械进场计划

九、施工组织机构及职责

十、确保工期的技术组织措施

十一、特殊季节性施工措施

十二、质量保证体系和确保工程质量的技术组织措施

十三、工程质量等级及质量通病的防治措施

十四、工程造价控制措施

十五、确保文明施工的技术组织措施

十六、确保安全生产的技术组织措施

十七、专业分包和劳务分包项目计划

十八、施工方案的针对性和达标性分析

二十、施工现场准备工作一览表

二十二、施工进度计划表及网络计划图

二十三、施工平面布置图（主体布置及装修布置）

二十四、拟投入的主要物资计划表

本施工组织设计是我们对汪仁镇章畈小学行政办公楼的总体认识和总体布置，是指导我们优质、高效、安全、低耗、文明地完成本工程的施工大纲，对于各分部分项工程的操作细节，我们将在中标后，严格按照GB/T19001idtISO9001:2000标准和现行标准、规范、规程编制更为详细的施工方案或作业指导书报业主和设计单位批准，指导施工。

1、湖北艺恒建筑设计有限公司设计的《汪仁镇章畈小学行政办公楼》施工图纸及施工说明。

2、湖北名达工程咨询有限责任公司下发的招标文件、答疑及补疑。

3、现场调查了解到的场地地形、地貌及业主提供的地质和水文信息资料。

4、借鉴我公司其它类似工程的施工经验。

5、现行施工执行的有关标准、规范、规程。如：

工程测量规范GB50026——93

建筑地基处理技术规范JGJ79——2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204——2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203——2002

屋面工程质量验收规范GB50207——2002

建筑地面工程施工质量验收规范G350209——2002

建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210——2001

钢筋焊接及验收规程JGJ18—96

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ\T27——2001

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300——2001

混凝土质量控制标准GB50204——2002

建筑施工安全检查标准JBJ59—99

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ128—2000

建筑机械使用安全技术规程JGJ4633——2001

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46——88

二、工程概况及施工条件

汪仁镇章畈小学行政办公楼为学校办公楼，共五层，总建筑面积约为5590.38㎡，框架结构，建筑结构安全等级：二级；建筑耐久年限50年，抗震设防烈度为6度。立项批复、规划许可证、规划用地许可证等均已办好，基建手续完整，图纸准备就绪，场地已平整好，水、电、路均已通至工地，符合基建程序要求，可随时开工，设计单位为湖北艺恒建筑设计有限公司，施工单位经招标办通过公平、公正、公开和诚实守信的竞争原则，择优选用。

本工程名称为章畈小学行政楼，用途为小学行政办公楼，为多层民用建筑，地基基础设计等级为丙级，基础采用人工挖孔桩基础基础。本工程建筑结构的安全等级为二级，结构环境类别为一类。（±0.000以下及露天部分为二a类。）本工程地处湖北省黄石市汪仁镇章畈村章畈大道以东，为现浇混凝土框架结构，抗震设防类别为乙类，建筑场地类别为II类，抗震设防烈度：6度，框架抗震等级计算按四级；构造措施符合本地区抗震设防烈度提高一度的要求（7度，三级框架）。本工程设计合理使用年限为50年。建筑材料：钢筋：HPB235，HRB335，HRB400;钢板与型钢：Q235；焊条：当采用普通焊接接头时，HPB235级钢筋焊接用E43型焊条，冷轧扭钢筋采用绑扎，不得采用焊接接头，HRB335级钢筋采用E50型焊条。混凝土强度等级：基础为C25，基础梁、梁、板、柱、楼梯均为C30，构造柱、过梁为C20；框架填充墙：±0.000以下，MU15灰砂砖，M7.5水泥砂浆；±0.000以上，采用A3.5级普通加气混凝土砌块，砌体砂浆为 M5.0混合砂浆。

本工程±0.000相当于绝对标高32.10,；

建筑主要构造及做法：（1）外围护墙：本工程外围护墙除注明外均为200厚B05级加气混凝土砌块。（2）内隔墙：楼梯间、公共走道外内墙采用200厚B05级加气混凝土砌块外，其它除注明外均为200厚B05级加气混凝土砌块。(3)砌块与钢筋混凝土柱、墙结合处均应有钢筋拉结。（4）卫生间四周先做250（除注明外）高C20素混凝土（与梁板一起浇筑、门洞除外），宽度同墙厚，再砌墙。（5）墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层，当室内地坪变化处防潮层应重叠300宽，并在高低差埋土的一侧墙身处做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。（6）地面有水磨石地面和陶瓷地砖地面；楼面做水泥砂浆楼面和防滑地砖楼面；墙面做法：内墙做混合砂浆粉刷，水泥砂浆粉刷，玻化微珠保温浆料保温内墙（用于所有外墙内保温处理）；顶棚做法：有混合砂浆、水泥砂浆粉刷；踢脚：水泥砂浆踢脚；涂料：白色内墙乳胶漆；墙裙:面砖墙裙；外墙：面砖外墙；屋面：高聚物改性沥青卷材防水屋面，保温材料改为60厚泡沫玻璃板。

我公司现已着手进行施工准备工作，施工项目班子已初步选定，中标后，将按以下程序进行准备工作；

熟悉工程资料——编制材料计划、机械设备计划——红线定位复查——布置临时设施。

组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题，然后告知于甲方，由甲方组织设计单位及其它相关单位一起进行图纸会审。

2、编制施工组织设计以本方案为依据，并根据实际情况作更详细的施工组织设计，对现场施工进行规范管理。

技术交底采用三级制，管技术的项目经理或技术负责人——工长——班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底以后，反复、细致地向操作班组交底，除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。

根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建专业班组和混合班组。专业班组按施工分项工程和专业的单一的工程组成，混合班组由多工种组成，便于统一指挥、协调施工，以利于加速工程进度和提高工程质量。

2、材料、机具按计划进场

现场清理和测量放线：测量定位由技术负责人组织有关人员进行，作好记录后及时请甲方复核签证。

根据现场总平面布置和建设单位满足的用电要求，电源设在会议厅一侧维护墙内侧，遵照建设部施工现场临时用电要求，共分配5路供电，其中吊篮、搅拌站、钢筋加工区、办公区和生活区、施工区分别采用单路供电，其他各条零星线路采用并联方式供电，临电线路系统采用三相五线制。根据现场用电设备表计算，高峰用电总量为384kw，考虑部分设备利用率，需要实际电源为454kw。

（1）电缆敷设前应核对型号，规格是否符合设计要求，并做绝缘耐压试验，其绝缘值不得低于10MΩ。

（2）电缆埋深不得小于0.5m，电缆上下均铺100mm软土或细砂，上层应用水泥板或烧结普通砖严密覆盖。

（3）电缆在拐弯处，接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显方位标桩，直线段应适当增设标桩。

（4）通过道路的电缆加强保护措施，多条电缆同时敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头处出应做好防水处理。

（5）经过具有腐蚀性土处的电缆，应采取防腐措施，不得直接埋设。

（6）架空敷设的电缆，其标高应附合规范要求。

（7）采用沿墙悬挂方式敷设的电缆必须使用绝缘支持物。

（8）直埋电缆的首端、中间和末端必须各做一组重复接地，组织应附合规范要求。

（9）配电箱安装应牢固，并标有“做好防雨措施”，电箱周围应留出足够的操作距离。

（10）配电箱必须有负责人姓名、编号、警示标志。

（11）固定式配电箱下底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。

（12）固定照明必须设单独开关箱，镝灯支架搭设牢固，铁架必须可靠接零保护。

（13）作业层、楼梯间等临时照明应采用220V的低压照明。

（1）从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事的作业应与技术水平相符。

（2）电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。

（3）电缆线、配电箱、漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，严禁使用非定点产品。

（4）对使用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全运行。

（5）工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。

（6）照明灯具必须符合要求，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得低于3m，禁止用胶质线做照明电源线。

（7）各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线支撑。

（8）配电箱内禁止存放无关物，保持箱体整洁。

（9）开关箱距离分配电箱之间不得超过30m，开关箱与固定设备不宜超过3m。

（10）禁止带电操作，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。

（11）夜间从事电气操作时必须二人同行，并应有足够的照明设施。

（12）各种用电设施应正确接线，现场用电必须达到二级供电保护。

（13）严禁酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。

（1）贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规定及相应的法规制度。

（2）施工现场的用电线路，用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，禁止任意拉接电线。

（3）宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。

（4）经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即修复。

（5）电线穿过墙壁等其他建筑物有接触时，必须穿防火套管。

（6）贮存易燃物的库房内，应采用防爆灯具，所有线路必须穿入管内，不许使用超过60W的白炽灯做照明。

（7）现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。

（8）使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃物必须保持足够的安全距离。

根据建设单位提供的施工现场水源情况及临时用水要求，依据有关的施工规范，编制临时用水设计方案，其中包括临时消火栓给水系统，施工生产给水系统及现场临时排水系统。

四、主要分部、分项工程施工方法

工程中标后，向业主索取基础施工时控制网的资料及点位，并认真学习和校核图纸、掌握总体布局、定位条件，在此基础上对控制网进行检测和完善。根据已复测的点位进行一级导线测量，该点位用于校核、引测至施工区域，沿建筑物施工区域外设立建筑方格网。

首先进行座标反算，即根据红线桩的座标值，计算各红线边的坐标增量，红线边之长及其方位角和各红线之间的左右角，然后进行实地校测，将实测值与计算值进行比较，检查桩位是否有误。定位对业主提供的原方格网内业计算资料进行复核，然后实地检测。实地检测按边长检测和方向检测分别进行。平面控制网点位检测无误后，即可根据工程轴线要求，依据方格网各控制点数据进行加密，指导放线。

建筑方格网的测设应符合下列规定：

A:点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。

B：主要控制网点，应埋设砼固定标准。

C：控制网轴线起始点的测量定位误差控制为5㎜，定位不得小于3个。

D：矩形网应按平差结果进行实地修正，调整到设计位置。

E：控制点位破坏后的恢复，应按控制网的测设要求进行。

根据业主提供的坐标控制点以及建筑平面图，用坐标法测出控制角点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个控制桩，控制桩采用砼墩，其尺寸为0.8㎝*0.8㎝*1.0㎝(长*宽*深)，墩内埋置Ф25钢筋，钢筋顶端锯十字交叉点作为控制点。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。为防止基坑开挖造成位移对点位精度的影响，除定期对控制点进行检测外，还应尽可能将主轴线桩点引至安全地带。地面轴线控制桩是放样的依据，也是竖向轴线投测的依据。本工程由于施工场地狭窄、拥挤，把每条控轴线均投测到建筑物侧面墙壁上，作为以后各层投测的依据。底层标志必须用正倒镜投测平均数，画好标志后再复测一次，其误差不超过1MM。以后每层投测轴线时，均取正倒镜观测的平均值。

2、高度及垂直度的控制测量。

向业主索取两个或两个以上水准点及数据，用往反测的方法按三等水准测量规范要求进行。所测两点高差平均值与已知高差应在充许值范围以内。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，同时为检查水准点的稳定性，应在场地适当点建立水准基点组，其点数不得少于3个，点间距离以50～100m为宜，高差应用二等水准测定。控制网形成闭合环，施工时注意以下几点：

A：场地水准点距离建筑物、构筑物不宜小于25m，距离回填土边线不宜小于15m。

B：场地水准点应用砼埋设固定。

C：水准点破坏后的恢复，应按同级水准点测设要求进行。

D：垂直度控制采用经纬仪测量，对于精度高的标高传递，可用钢尺沿某墙角自±0.000标高直接向上丈量，把标高传递上去，必要时，采用吊钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。

水准点检测无误后，即可根据施工要求对原标高控制网进行检测或重新布设标高控制网。

在距建筑物100m左右处，分别设置间距为20～40m的三个水准基点，其埋设深度大于2m，高程在埋设10d后测定，在建筑物四周每隔10～15m设一个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等设观测点。观测点采用角钢制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中，每升高一层就观测一次，工程竣工后，也定期进行观测，直至工程沉降稳定后，整理后形成文字资料移交给业主。沉降观测采用精密水准仪及锢瓦尺进行，人员固定、仪器固定，每次观察均需采用环闭方法或往反闭合方法当场进行检查，同一观察点两次测量之差不得大于1㎜。

1、该工程采用人工挖孔桩。挖孔桩采用人工挖土，人力绞车绞运土方。

2、挖孔桩施工顺序：场地平整——放线、定桩位——挖第一节土方——制作1/2砖护壁——在护壁上投测轴线——安装绞车——挖第二节土方——制作1/2砖护壁——在护壁上投测轴线——循环作业直至设计深度——验底——扩孔——封底——吊钢筋笼——浇砼。

3、人工挖孔时自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层用风镐开挖。开挖顺序为先挖中间部分后挖四周，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成锅底形状。

4、桩中线控制应在第一节护壁设十字控制点，用ф12圆钢制成与孔桩尺寸相同的圆箍，用以检查孔桩直径及垂直度。桩心直径允许偏差为±50mm，桩垂直度容许偏差为0.5%。

5、钢筋笼制作：主筋为通长钢筋，钢筋长度不够时，接头采用闪光对焊，主筋内侧每隔2.5m加设一道加劲箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm钢筋笼四侧主筋上每隔5cm设置耳环，控制保护层5—7cm，钢筋笼外形尺寸比孔小11—12cm。

钢筋笼就位用8t汽车吊，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。

6、混凝土采用商品砼，控制好商品砼的强度，用泵送到各桩位置。垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑、分层振捣密实，每层厚不超过1.5m。

浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

7、本桩基有3根试桩，要先行施工。待试桩静载试验结果满足设计要求后，方可进行下步施工。

（三）、基槽土方工程：

建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

熟悉图纸，做好技术交底。

确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖 → 修整槽边 → 清底。

坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0m；

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m；

硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m；

超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合规范的规定。

根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。

基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。

基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

1、回填土料必须采用粘性土，且经监理工程师确认。

2、土方回填前，应认真检查埋地设备的隐蔽情况（包括防雷系统的最终测试、埋管），及时清理回填区的杂物，经业主或监理批准后方可进行回填。

3、回填时，基坑内不得有积水，回填采用分层铺筑分层碾压的方式进行，虚铺厚度不得超过300㎜。

4、回填过程中要按每碾压2～3层测试回填的密实度，回填结束后，要按规范要求进行回填土的土质试验。

5、为避免二次开挖，室外管沟等应根据设计位置、标高等穿插进行。

1、根据本工程特点，选用双排钢管脚手架，

2、施工中不允许超过设计荷载。

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求：（1）外墙线搭设双排钢管脚手架；（2）内墙搭设钢管脚手架。

5、采用本方案取最大搭设高度15m进行验算；

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。

2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

8、钢管及扣件报批标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于235mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于235mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于235mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于120mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

（5）、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

垂直运输设施为在建筑施工中担负垂直运(输)送材料设备上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺的重要环节。

本工程为框架结构建筑，计划采用吊篮施工。根据不同情况和施工要求，选择先适合的机体。吊篮布置详见施工总平面布置图。

本项目工程合理利用这此设备不但可以出色地完成施工任务，而且使企业的管理水平得到发展。

（六）、梁、板、柱混凝土工程施工方法

该工程中混凝土工程主要包括梁、板、柱的混凝土施工，其施工要点主要包括以下四个方面：即模板工程、钢筋工程、砼工程。

根据工程的特点综合考虑，决定采用竹木胶合模板。在竹木模板配制时应考虑周转及以后的适当改制使用，要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短一部分长度。拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。材料上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度一般宜为木板厚度的2—3倍，每块板在横档处至少要钉2枚钉子，第二块板钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

安装时先在基础面上弹出纵横线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板。小方盘一侧要留清扫口。

B、柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢。

C、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2—3MM并锯成小斜面。

D、构造柱可先砌墙体，然后再支模板，用铁丝拉结。应注意牢固，以免因混凝土的张力将模板涨开而使柱子变形。

E、圈梁模板的施工采用在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，每隔1M嵌入Ф10钢筋，用钢管卡具或木制卡具卡于侧模上口，当混凝土达到一定强度拆除模板后，将Ф10钢筋抽出。

F、柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50㎝设一道，以上每隔2M设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板。

G、楼板模板铺板时只要在两端有接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，底部的搁栅间距不大于50㎝。

H、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。

I、梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

钢筋加工统一在现场设置的钢筋车间内完成，包括圆盘调直、钢筋切断、焊接和弯制等。加工时应根据钢筋下料表逐一对号加工，加工成型的钢筋经检查合格后分堆摆放，并挂牌标识，标识包括钢筋的代号、样图及安装部位等，领料时按清单发料，并填表跟踪记录，以备后查。

对于柱钢筋（主筋）连接，根据钢筋直径大小分别采用搭接和套筒挤压连接或电渣压力焊连接，并且接头部位应错开。

对于梁钢筋（主筋）连接加工时应保证其支座锚固长度满足要求，需连接的地方要在结构允许的范围内，且接头应相互错开并满足规范要求。

采用焊接的钢筋其中心线应在一条直线上，并且接头要经过试验验收，合格后才能批量加工。

由于钢筋车间离施工场地较近，水平运输采用人工运输，垂直运输采用吊篮运输。

钢筋安装采用人工绑扎。绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单、料牌相符，如有错漏应纠正。并准备好钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。

保护层垫块，其厚度根据钢筋保护层厚度而定，当厚度小于或等于20㎜时，其平面尺寸为30㎜×30㎜，当厚度大于20㎜时，其平面尺寸为50㎜×50㎜，垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。

钢筋安装前应先划线标明钢筋位置，绑扎搭接接头的长度范围内应绑扎至少三点，绑扎梁柱以及主次梁接头部位的钢筋时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并联系支模与绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。

当柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。本分项钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

柱截面不同钢筋安装，角部钢筋的弯钩应与模板成45。。柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱直径内，以利上层钢筋的搭接。

梁、板钢筋安装时，如梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25㎜的短钢筋，以保证其设计距离。板的钢筋绑扎时，要注意上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬挑檐，阳台等悬桃板，要严格控制钢筋位置，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋属中，主梁钢筋在下面。梁的钢筋绑扎与模板安装之间配合进行，同时，梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

D、钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号，直径、根数、间距等是否正确，特别是负筋的位置检查钢筋接头是否符合要求，同时，在浇筑砼前应对钢筋、预埋件等进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。

砼浇筑采用分层浇筑，砼振捣采用机械振捣。钢筋密集的地方可采用人工捣固加以配合。

按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段垂直方向按结构层次分层，在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。

2、砼保护层及钢筋位置的保证：

在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞口的原来位置，如发现偏差和位移，应及时纠正，特别要重视竖向结构的保护层和板雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。

梁板施工缝可采用企口式或垂直立缝的做法，不宜留坡槎。在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸线木板，其中间要留切口以通过钢筋，施工缝处理方法是在主体施工完，沉降观测稳定后再浇筑砼，砼采用比结构强度等级提高一级。并掺入适量的UEA的膨胀剂。

（七）、砌筑工程施工方法：

1、砌筑前的准备工作：

A、砖的准备：根据设计要求对砖标号、外观、几何尺寸进行检验与出厂合格证对照，禁止使用不符合规范标准和设计要求的砖。在常温情况下，粘土砖应在砌筑前一天至二天浇水浸湿，以水浸入砖1㎝为最适宜。过湿、过干都会影响施工质量，清水墙和砖柱的表面必须选用棱角整齐、颜色均匀、规格一致砖砌筑。

按设计图纸要求，确定砂浆的配合比。砂浆搅拌必须充分、均匀，并要求稠度适宜，以便于施工。要按规定留制砂浆试块。

A、砖墙砌筑前，先将砖浇水湿润并试摆实砖弹线，立好皮数杆。

B、砖墙采用“三一”法砌筑，为了保证墙体有足够的强度和稳定性，对砖墙砌体砌筑要求达到横平竖直，灰浆饱满、组砌得当，接槎可靠，并不得出现垂直通缝。

C、砖墙的转角处和纵横交接处，应同时砌筑，如果由于某种原因不能同时砌筑或必须人为的留置临时间断处，则应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的三分之二。墙体与框架柱和构造柱交接处，按设计要求加设拉结筋（一般为2Φ6钢筋），其间距沿墙高不得超过50㎝，其埋设适合长度从墙的留茬处起，每边均不得小于50㎝，钢筋末端另加弯钩，在施工时不得遗漏。

D、砖块水平和竖直灰缝一般均为10㎜，不少于8㎜，也不应大于12㎜。全部灰缝必须填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。

E、砖墙每日砌筑高度以不大于1.8m为宜，墙顶部斜砖需等下部平砖沉实，再逐步敲紧砌实。

F、砖垛的砌法要根据砖墙高度的不同及垛的大小而定，无论采用哪一种砌法，都应使砖垛与墙体逐皮搭接，不可分离砌筑，搭接长度至少为1/2砖长，砖垛与墙应在砌筑时准确留出。

G、在同一墙面上各部位砌筑方法应统一，并使上下一致，墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时准确留出。

H、有管道穿越砌块墙体，应采取措施，防止渗水和漏水，避免造成冻融破坏和墙体渗漏，影响墙体质量。

I、墙体施工时，当砌筑高度超过地面1.2米时。搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。

J、砌筑施工过程中，尤其在雨季，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌，每天下班前必须注意检查。禁止在刚砌好的砌体上面走动，以防发生危险和质量事故。

（八）、装饰工程施工顺序：

（1）、装饰工程施工方法：

A：内装饰：天棚——内墙面——楼地面——外墙面。

B：外装饰：从上至下。

C：内、外装饰交叉作业，分别组织施工。

（2）、顶棚、内墙装饰：

钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水湿润并刷素水泥浆一遍。

抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡及接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条线。

抹灰前必须做好准备，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

底层抹砂浆厚度为5～9㎜，其作用是使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。为此，抹灰前必须对基层加以适当处理，使之具有一定粗糙度，并应清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞、沟槽和洒水湿润。在不同结构基层交接处，应铺钉一层金属网，以防抹灰因基层温度胀缩不一而产生裂缝。

在门口、墙、柱易受碰撞的阳角处，宜用1：3的水泥砂浆抹出不低于1.5m高的护角。

底层涂抹后，应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中间层。中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中间灰和面灰宜用中砂。中层主要起找平作用，厚度为5～12㎜，根据质量要求不同，可一次或分次涂抹，为了控制抹灰层的厚度和平直度，还应在墙面做出标志和标筋，以便找平。中层涂抹后，在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕，以便与面层能更好的粘结。

待中层干至50～60%时，即涂抹面层，其面层厚度为2~5㎜，主要起装饰作用，使表面平整、光滑无裂痕。

室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5㎜，根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

1.施工工具:砂纸、油漆刷、滚筒等。

(1)第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。

(2)第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。

(3)第一遍涂料:刷第一遍涂料前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。

(4)复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

(5)磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。

(6)第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

(7)第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试验单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。

（2）砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔／cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3do

（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5％；界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。

（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。

（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角235～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。

（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1︰3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

（5）统一弹出墙面上50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

（6）安装系统管、线、盒等安装完并验收。

（7）室内温度应在5°C以上。

1）lOmm厚1︰3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。

2）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格应结合实际条件进行排砖、弹线。

3）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1／4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。

6）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1︰0.1︰2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1︰1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，有此种做法其基层灰必须更平整。

（2）基体为砖墙面时的操作方法：

1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。

2）12mm厚1︰3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7mm，随即抹平搓毛。

3）（4～8）同基层为混凝土墙面做法。

五、拟投入的主要物资计划

为了确保工程质量，预算员根据工程施工进度计划，提前半月核算出所需的主要物质、材料、材料员报送公司进行安排，尤其要提前做好模板及钢筋的订货加工工作，使其满足连续施工的需要。对进场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。

本工程所用周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织供应，对一些须先定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。（拟投入的主要物资计划见附表）

六、工程投入的主要施工机械进场计划

针对本工程施工特点，本工程考虑选择吊篮、和灰机、钢筋弯曲机、切断机、对焊机、木工电锯、木工刨光机等施工机械设备，各种机械设备的数量、进出场时间、功率、工作效率等详见主要施工机械设备一览表，布置见施工平面布置图。施工机械设备情况：我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备。

本工程主要结构形式为框架结构，根据顶板的工程量、结构形状、施工区域和流水段的划分、工期计划等因素，投入二台吊篮，能够保证施工作业面垂直、水平运输。

2、混凝土搅拌机的配备

本工程结构混凝土采用商品混凝土，局部有零星现浇混凝土。根据工程进度需要，在基础、主体结构施工时投入一套混凝土搅拌站，搅拌机容量为1m3的强制式搅拌机一台，50t散装水泥罐及附属计量设备，基础施工阶段混凝土运输以小翻斗车运送为主，辅助人力手推车运送。

（1）电焊工必须受过专门培训，熟悉电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。

（2）电焊机必须具备接线图表，工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5m，如超过时，应采取相应的安全措施。所有电线必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。

（3）电焊机电源大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率执行。不允许超负荷使用，电焊机的空载电压，直流不超过110V，交流不超过70V，并应采用无载自停节电装置。

TD／T 1040-2013 土地整治项目制图规范4、钢筋弯曲机、切断机

（1）室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。

（2）切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。

（3）弯曲机的定位档铁，中心轴、成行轴必须牢固可靠无松动。

NB∕T 20355-2018标准下载（4）工作台必须与切断机下刀口或弯曲机平台在同一水平台上。

拟投入的主要施工机械设备表