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竹坑水库除险加固工程施工组织设计

1.施工组织及施工方案

竹坑水库位于兴国县梅窖镇寨脑村，水库坝址坐落在贡江水系潋江支流梅窖河。水库控制流域面积0.69km2，水库总库容33.10万m3，设计灌溉面积300亩，是一座以灌溉为主，结合防洪、养鱼等综和利用的小(2)型水库。

大坝为粘土心墙土坝，坝顶长78m，最大坝高17.4m。目前，大坝坝顶高程不满足规范规定的抗洪高度要求；坝基清基不彻底，存在坝基渗漏、大坝上游护坡块石风化破碎严重；下游坝坡排水设施不完善、排水棱体设置不规范，反滤效果差等等。本工程对大坝采用套井回填粘土心墙加固防渗方案；上游坝坡放缓为1:3，上游坡采用厚0.10m的C20砼预制块护坡，下设厚0.15m的砂石混合料垫层；下游坝坡采用草皮护坡并增设坝面排水系统、同意坝顶增设砼路面宽4.0m；对原排水棱体进行拆除，新建贴坡排水体。

大坝引水隧洞进口放水斜管及消力水箱基础塌陷，管身存在裂缝，漏水严重，隧洞进口拱涵段存在渗漏。本工程对坝下涵管在套井回填粘土心墙施工时进行防渗封堵处理的方案；对灌溉引水隧洞拆除重建隧洞进口放水斜管和消力水箱设计方案，并对隧洞进口拱涵段拆除重建。

大坝溢洪道进口被冲毁，出口无消能设施，右岸山体边坡稳定差，存在坍塌现象。本工程对大坝溢洪道拆除重建溢洪道砼底板、浆砌石边墙华南城模板工程施工方案中建（145P）.doc，并在右岸山体边坡不稳定段设砼盖板，出口采用挑流消能。

水库无水、雨情观测和安全监测设施，无通讯及管理设施。上述险情的存在，使得工程运行潜在隐患极大，工程效益不能充分发挥。本工程设置大坝渗流量观测设施及观测水尺。

1.1.2水文气象和工程地质

(1)水文气象本工程所在地属亚热带季风性湿润气候，夏暖冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温17.9℃多年平均流量1776万m3，多年平均降雨量1387.6mm。年内降雨分布不均，4—6月为614.1mm占全年降雨总量的46%，。

工程所在地出露地层灰黄、黄绿、灰黑色板岩，表面有轻度丝绢光泽，有时呈褐色、黑色，节理发育。表面为第四系洪积物，为红色、浅黄色粘土，含碎石、角砾及少量植物根系，厚度约3—15m。大坝粘土心墙土坝，坝基岩性为全～强风化花岗岩，具中等透水性

1.2合同项目和工作范围

工程名称:兴国县竹坑水库除险加固工程

其主要施工项目包括大坝工程、溢洪道工程、隧洞工程、其他建筑工程、临时工程等五部分，详见下表：

浆砌石拆除（原排水体）

C20砼预制块护坡(含勾缝）

M10水泥砂浆抹面（立面）

M10水泥砂浆抹面（平面）

M10水泥砂浆抹面(立面)

C25砼拆除(明管及局部隧洞衬砌)

C25砼隧洞衬砌(局部)

土方回填(开挖料利用)

1.3施工组织及工程承诺

我公司将组建吉安市水利水电建筑安装有限责任公司兴国县竹坑水库除险加固施工项目部，并委派施工经验丰富、管理水平高的严益群同志担任项目经理，对工程施工质量及进度进行高效率、严密的施工组织及科学管理。

各分项工程严格按设计要求施工，精心部署，精心管理，在施工中实行科学管理，抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工，采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。我公司具体承诺如下:

(1)工程质量承诺：严把质量关，保证工程质量优良。

(2)安全生产承诺：消除事故隐患，杜绝一切安全事故。

(3)文明施工承诺：推行标准化管理，搞好现场文明施工。

(4)工期承诺：根据我公司现有技术力量和施工能力，我公司承诺将严格遵守本工程合同工期，力争提前完工。自2011年10月01日开工，2012年04月27日竣工交付验收。

1.4施工条件及施工准备

1.4.1供水、供电、通讯

供水：工地用水分为生产用水和生活用水，生产用水采用潜水泵直接从水库中抽至蓄水池，生活用水可与当地居民共用饮用水。

供电：从当地电网接电至施工现场,并配备一台90KW的发电机组以满足施工的临时需要。

对外交通：大坝位于国道319旁直通县城。车辆、机械设备、材料运输方便，对外交通非常方便，为保证工程施工顺利进行提供了有利条件。

场内施工道路：坝区各工程之间内有道路直接相通；场区内道路通畅。

(1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。

(2)施工组织设计编制：在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。

(3)技术交底：技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。

接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量成果报监理工程师审定。

(2)接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。

(3)施工技术文件编制

进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。

1.4.5设备及材料准备

(1)根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。

(2)水泥：采用国家认证合格的325#普通硅酸盐水泥并就近采购。

(3)粘土：就近在粘土场开采。

(4)砂砾石：就近在砂料场采购。

(5)块石：就近在块石场采购；

(6)钢筋：直接在钢筋厂家采购。

1.4.6施工队伍准备

我公司竹坑水库项目部将组建三个施工队进场，施工一队负责坝体施工，施工二队负责溢洪道施工，施工三队负责引水隧洞施工。由现场项目部统一指挥协调，平行作业，合理安排，并实行各施工队责任制，施工队长为第一责任人。

1.5施工总平面布置及施工进度计划

1.5.1施工总平面布置

(1)根据招标文件及现场踏勘，施工布置尽量做到合理。坚持以下布置原则：

1）临时设施的布置充分利用场地地形，尽量减少开挖和填筑工程量。

2）施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又方便施工人员生产、生活；

3）满足施工要求的前提下，应尽量作到不占或少占用临时用地。

(2)施工平面总布置说明如下：

1）临时道路：利用坝顶防汛公路作为运输道路；

2）搭设水泥仓库1个，面积共100平方米，注意防漏防潮，满足水泥储量不小于500T。

3）建立施工器材仓库、保卫室二者布置在一起，便于管理。

4）人员办公、生活设施200平方米，可搭建临时住房或就近租用民房，所有临建仓库均采用竹木结构或钢管扣搭结，用油毡或彩条布围护，屋面盖油毛毡或石棉瓦。

5）施工平面布置详见施工总平面布置图。（见附图1）

1.5.2施工进度计划

1.5.2.1施工进度编制依据及原则

(1)根据兴国县竹坑水库枢纽除险加固工程施工招标文件及招标文件补充资料的要求，编制本进度计划。

(2)严格遵守合同文件规定的工程开工、完工日期。

(3)明确各项目的主次，确保工程施工的关键线路，组织流水线施工，合理安排工期，协调各单项工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序地进行。

(4)优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规定的要求。

(5)在满足工期的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。并结合实际不断优化、修正、完善施工计划，使其能真正指导施工。

1.5.2.2主要施工强度

(1)溢洪道工程：主要项目有土方开挖2100m3,石方开挖120m3，M7.5浆砌石挡墙1221m3,M10水泥砂浆抹面(立面)784m3，C25砼底板115.02m3,C25砼交通桥6.60m3,C25砼盖板129m3.计划工期102天（2011年10月07号—2012年01月20号）其中：土石方开挖15天，浆砌石挡墙30天。

(2)大坝套井回填粘土心墙3299m,计划工期85天（2011年11月20日—2012年02月15日），按有效工期70天计算平均日强度38.8m/天，高峰强度43.0m/天。

(3)土方回填(培厚)5605m3,计划工期16天（2011年12月14日—2012年01月01日），按工期16天计算平均日强度351m3/天。

(4)C20砼预制块护坡(含勾缝）306m3,计划工期30天（2012年02月16日—2012年03月15日），按工期30天计算平均日强度10.2m3/天。

(5)M7.5浆砌石踏步82.60m3,计划工期20天（2012年03月16日—2012年04月05日），按工期20天计算平均日强度4.13m3/天。

(6)M7.5浆砌石排水沟257.8m3,计划工期15天（2011年10月09日—2011年10月24日），按工期15天计算平均日强度17.2m3/天。

(7)贴坡排水体806.40m3,计划工期25天（2011年10月25日—2011年11月20日）

(8)草皮护坡2752.20m2,计划工期15天（2012年04月15日—2012年04月30日），按工期15天计算平均日强度183.50m2/天。

(9)人工整坡83053,计划工期15天（2011年11月28日—2011年12月23日），按工期15天计算平均日强度553.7m3/天。

(10)隧洞工程（普通模板18m2、止水铜片16m、C25砼隧洞衬砌（局部）35m3）,计划工期8天（2011年12月05日—2011年12月13日）。

(11)隧洞工程（C10砼垫层3m3、普通模板50m2、沥青杉板、C25砼斜管36m3）,计划工期10天（2011年12月16日—2011年12月26日），按有效工期15天计算平均日强度359.3m3/天，高峰强度400.0m3/天。

(12)隧洞工程（土方回填230m3）,计划工期3天（2011年12月27日—2011年12月30日）。

(13)水位标尺2块,计划工期15天（2012年04月01日—2012年4月15日）。

(14)三角量水堰,计划工期15天（2012年4月16日—4月30日），

(15)隧洞（土方开挖102m3,石方开挖32m3）,计划工期3天（2011年12月01日—12月04日）。

(16)大坝（M10水泥砂浆抹面（平面）147.20m2、M10水泥砂浆抹面（立面330.70m2）,计划工期6天（2011年11月21日—11月27日）。

(17)大坝（普通模板44m2、沥青杉板17.60m2、坝顶砾石（垫层）1305m2、C20砼路面515m3）,计划工期8天（2012年04月06日—2012年04月13日）。

1.5.2.3施工进度计划

本工程计划从2011年10月01日至2012年04月27日完工，总工期为210天，从设备进场、施工准备直至竣工验收，详见施工进度计划图（附图2）

1.6本工程施工采用的技术标准和规范

1.7各分部分项工程的施工

本次工程施工主要包括大坝工程、溢洪道工程、隧洞工程、其他建筑工程等四个分部工程。

1.7.1施工总体规划

根据施工的现场勘踏以及工程施工特点将本工程四个分部工程划分为主坝及坝坡施工区、溢洪道改造区以及引水隧洞改造区等三个施工区域，各施工区均组组织平行施工也可交叉进行，组织流水施工，每个施工区及施工段按如下施工程序进行，以确保工程按期完工。

1.7.1.1主坝及坝坡施工

(1)主坝坝顶施工按以下施工顺序进行施工

坝顶土方方开挖至标高348.60m施工测量放样（坝轴线）坝顶套井回填坝顶路面铺砂砾垫层坝顶浇注路面坝顶回填腐殖土坝顶铺草皮。

(2)大坝内坡加固施工按以下施工顺序进行施工

干砌块石拆除 施工测量放样 人工清基土方开挖土方回填

坝脚干砌石镇脚砂卵石垫层C15砼预制块护坡

(3)大坝外坡加固施工如下进行施工

干砌石全部拆除坝脚土方开挖施工测量放线坝脚干砌石铺砌排水凌大坝外坡及平台土方回填大坝外坡及平台铺腐殖土大坝外坡及平台铺草皮。

1.7.1.2溢洪道改造工程

溢洪道改造工程主要包括土石方开挖、砌浆砌石挡墙、浇注C20挡墙压顶砼、浇注溢洪道底板、粉刷溢洪道挡墙立面、支交通桥及盖板模板、扎交通桥及盖板钢筋、浇筑交通桥及盖板砼。

溢洪道改造工程按以下施工顺序进行施工

土石方开挖砌浆砌石挡墙浇注C20挡墙压顶砼浇注溢洪道底板粉刷溢洪道挡墙立面支交通桥及盖板模板扎交通桥及盖板钢筋浇筑交通桥及盖板砼。

1.7.1.3引水隧洞改造工程

引水隧洞改造工程主要包括C25砼拆除(明管及局部隧洞衬砌)、土石方开挖、隧洞衬砌、钢筋制安、模板安装、C25砼斜管。

引水隧洞改造工程按以下施工顺序进行施工

测量放样C25砼拆除(明管及局部隧洞衬砌)土石方开挖隧洞衬砌钢筋制安模板安装C25砼斜管

1.7.1.4其他建筑工程

其他建筑工程主要包括水位标尺、三角量水堰。

1.7.2施工测量放样

根据业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，会同现场监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。确定工程施工控制边线，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。并埋设永久控制点以便工程施工效正。按监理要求每隔20或40米测量大坝断面图，并做好记录做为记量的原始依据。

1.7.3套井回填粘土心墙

1.7.3.1项目概括及技术要求。

（1）套井坝顶施工桩号KZ0+000.000～0+064.000。采用双排套井，上排套井轴线偏向上游0.60m,下游套井轴线偏向下游0,60m，套井轴线为坝轴线。套井回填工程量为3299.00m。

（2）套井施工平台高程为348.60m，施工时先进行坝轴线放样，然后进行套井轴线和孔位放样，孔位偏距小于3cm。孔位放样一次性完成。

（3）套井回填用粘土经质检站检测部门做土力学试验、渗透试验合格后，方能用作套井回填施工用土。

(6)套井冲抓钻孔须冲抓至岩基面。冲抓完成，回填土料前，对孔底进行检查，清除孔底积水、污物、石渣、杂物、松动石块等。经现场监理验收后方可进行回填施工。

(7)套井分二序施工（奇数孔号为Ⅰ序孔，偶数孔号为II序孔）

(8)套井施工时先在中间处开井，然后向左、右两侧扩展，待每一分段中的Ⅰ序孔完成后，再进行II序孔套井施工。

(9)施工班组进行回填时需在先开的第一只套井进行相关技术数据测定。如：土料含水量、填土厚度（必须控制在25cm以内）、落锤高度、击实次数、回填土经夯实后的干容重（取相同条件下3个试验的平均值），以指导每台机组的施工。

(10)回填土的粘粒含量为20％~30％，不允许树（草）根等有机质混入土料中，套井中取出废土推至大坝下游背水面，不得回填。填土的含水量控制在20%~30%之间，套井回填夯实的压实度不小于96％,干容重≥1.5g/cm3

(11)套井回填每孔6~8m厚度范围内应随机取样一组（每组3个环刀），Ⅰ序孔必须取侧样（注：即在II序孔内的周边取样），II序孔取垂直样，对所有试样做干容重试验，须及时将试验成果汇总，作为验收资料，如发现不合格必须及时返工。

(12)为保证回填土料含水量不超标和加快施工进度，料场和储料场周围开挖排水沟，以保证排水畅通。堆料场备有篷布，以便下雨时遮盖粘土。

(13)冬季施工时要防止土料冰冻，冻土不得回填，解冻后方可施工。

1.7.3.2施工工艺

(1)施工前先平整场地，然后按设计要求放样，用竹桩打入每个开孔的位置中心线，同时每个竹桩上注明孔号、桩号，放样一次性完成。

因套井回填施工操作主要是由造孔、回填、夯实三个环节组成，其详细流程如下所示：

放样布孔架机对中造孔（弃土）下井检查人工清理回填夯实取样检查移机

施工操作凭借冲抓钻头自重向井位冲击（注：钻头重1.26t），冲击时叶片张开，并插入井位土层，冲击后操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮时四张叶片闭合，将土抓住，然后把整个钻头提升至孔口，使其碰到固定于塔架上的自动挂卸器，实现自动挂钩。挂钩后放松钢丝绳，叶片自动张开，向井口处小车内卸土，待小车拉走弃土后，再将钻头从挂钩上脱下，再次进行冲击，经此循环作业，直至到岩基面以下0.5m。

套井须垂直，这是施工的关键，否则影响防渗墙的搭接和有效厚度，造孔定位时对准中心点，三脚架垫保持平稳，避免钻头摆动而影响造孔质量，钻头上的4张叶片必须长短一致。造孔至一定深度，要检查钻井是否平整垂直，如发现井壁歪斜，须及时纠正（注：井壁歪斜须人工下井，用锄头挖正纠偏）。

在回填土料前，作井下检查，把井底浮土、碎石清理干净，并保持干燥，如有渗水，要及时抽干，井壁有渗水，在渗水方向布置副井，用深井泵抽吸，拦截渗水，保证套井回填质量。

回填土的夯实是提高土的密实度和抗渗强度的重要环节，井底部要及时回填，分层铺土要均匀、平整，夯锤不能忽高忽低，夯锤落距控制在2～3m，夯实击数根据试验确定，落锤要平稳，提升后自由下坠，不使钢丝绳抖动，以保证夯实密实度。

(7)根据本工程实际情况，库区水位▽335.90m左右，冲抓到井底可能会有渗水，当冲抓到渗水较大时可能形成孔底塌方，故采用1：5水泥土回填夯实，再将此已吸水的水泥土抓起。经此循环作业直至孔底。套井下限以上3m采用掺1：5水泥粘土回填。

1.7.3.3安全措施

鉴于本工程套井较深，井内易发生塌方、掉土等问题，下井取样有一定危险，所以下井人员必须佩戴安全带，以防塌方，确保人身安全。

严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件的施工安全要求，对机组人员加强安全教育，做到教育制度化、经常化，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。进入工地现场必须配戴安全帽，将安全工作做到“纵向到底，横向到边”。

1.7.3.4质量检查

及时检查质量是保证套井回填质量的重要措施，检查项目根据设计要求包括土工试验、下井检查，施工参数控制及回填土检测。

土料检查：是否在料场范围内开采，取土前是否已将草皮、树根、覆盖层清除干净，表皮清除厚度应＞40cm，取土程序是否符合规定，排水系统、防雨措施是否完善、土料的性质、含水量等是否符合设计要求。

下井检查：下井检查要特别注意人身安全，检查内容包括井底清基及积水的排除，孔深是否达到设计要求，对原坝体的质量进行检查，如发现渗水、塌方、土质松软等问题时应及时处理。

施工参数控制：施工参数通过现场试验确定，按其试验最佳铺土厚度、落距、夯击次数控制，当料场改变时，施工参数相应调整。

回填土质量检查：检查项目包括干密度、含水量、渗透系数，每个套井均取样试验，试验参数都要达到设计要求。

质监站根据规范要求按10％比例抽样检查，以检测套井回填的质量合格与否。

块石拆除包括大坝干砌石拆除、大坝(原排水体)浆砌块石拆除、溢洪道浆砌石块石拆除。其中大坝干砌石拆除590m3,大坝(原排水体)浆砌块石拆除567m3,溢洪道浆砌石块石拆除120.85m3。

(1)拆除采用挖掘机进行，遵照自上而下的原则。

(2)拆除后石料人工转运至堆料场。

(3)拆除后块石料二次转运采用汽车或拖拉机转运。

(4)拆除后清理余下石渣，运至堆料场作回填料用，以利于重复利用。

1.7.5土方开挖及填筑

1.7.5.1土方开挖

土方开挖主要是溢洪道工程、隧洞工程开挖，开挖方式为机械开挖，土方方量为2202m3，清基土方先分层进行开挖，离设计深度还有30cm左右时，采取人工挖土方，直达到设计要求。

①根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。

②所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。

③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。

⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。

⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。

⑦总的开挖原则是自上而下。

测量放样表土清理机械分层开挖削坡人工清理松土。

1）基础开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

②开挖前的地形测量和放样。

③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样。保留15~20cm厚采用人工修整开挖。

④土方开挖后会同监理进行的测量。

2）保证测量结果的准确性和精度，并对此负全部责任。

1)在该项工程施工的前2天（或按监理工程师指定的期限）向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。

2)除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。

3)备有充足的排水设备及备用设备。保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。

4)保证施工区自开工至完工验收或监理工程师指定的时间内的正常排水。

1.7.5.2土方填筑

土方填筑主要是大坝工程，填筑方式为机械土方回填，土方回填方量5605m3.土料自料场运至施工段后，采用履带式拖拉机进行充分碾压，填至设计坡面时采用人工整平和蛙式打夯机夯实。土方填筑原则是：严格按施工程序分层夯实，填筑料含水量控制在最优含水量。

进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容包括：

2)回填前的地形测量和放样。

3)为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。

3)为核算工程量和支付而进行的测量。

4)为提供竣工资料而进行的测量。

1)填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。

2)填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。

3)按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。土料铺至堤边时，应在设计连续边外侧填一定余量：人工铺料为10cm，最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。

1)所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。

2)将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或

刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。

(4)填料的技术规格要求

1)填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后方可投入使用。

2)用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为±2%，渗透系数应满足设计要求。

3)土料场周围设置必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。

①本次施工土料采用自卸汽车运输。

②运输土料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内，影响土方填筑工程质量。

①土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。

②不合格的土料杜绝运进工地，项目部质检员负责检查装车，出现问题予以相关处罚。

(6)土方填筑压实作业要求

1)填筑土方工艺流程图：

2)土方填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。

3)土方填筑应按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

4)根据项目工程量、工期要求及组织科学化施工，土方填筑分二点进行。填筑土料采用粘性土，为保证回填工程质量，回填段基础在现场监理工程师验收合格后方才允许填筑。

①自卸汽车运料直接倒置施工地点，然后推土机进行推平，局部地段出现起堆、凹陷不均时应控制厚度，回填过厚或局部凹陷不利于夯实，不利于层面结合。填筑采用分层填筑法，每层填筑厚度应严格进行把关，层夯层压，逐步循环。

②填筑斜坡时采用经纬仪测量上下定位法，定出起止点高程并打桩定点，标出高程，然后采用两点一线，即为坡面填筑线。坡面填筑时可先用石鼓硪夯初步夯压，再采用木制夯锤，直达到设计要求为止。

5)当地面起伏不平时，采取水平分层、由低开始逐层填筑的原则，不允许顺坡铺填。

6)相邻作业段的作业面保持均衡上升，在段与段之间不可避免的出现落差时以斜坡相接，并进行充分夯压。已铺上土料的工作面在压实前被晒干时，先进行洒水湿润，再进行夯压。填筑层因搁置较久或经过雨淋而干湿交替使表面产生疏松层时，应夯压充分，必要时先进行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯锤夯压密实。

7)若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，采取取出部分土料再回填的方法，直到满足设计要求。

土方回填后适当采用人工整平，并做好相邻岸坡的衔接。土方回填完成后，在段内设置排水沟，以免回填后出现积水；在已施工段设置隔离栏，减少人员及机械设备对回填段的破坏，影响下一段的回填夯实以及坝坡C15混凝土预制块护坡。

1)土方填筑前的质量检查

①会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；

②进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；

③进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。

2)施工期的质量检查和验收

①在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。

②项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。

③组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。

④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。

①利用环刀法检查回填土的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。

②再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。

③每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。

砼工程包括（溢洪道：C15垫层67.50m3,C25砼底板115.02m3，C20砼压顶36.20m3,C25现浇钢筋砼盖板129m3,C25现浇钢筋砼交通桥6.60m3,C25敇墙36m3）；（隧洞工程：C25砼隧洞局部衬砌35m3,C25砼斜管，C10砼垫层）。拟定从2011年11月02日开工，2012年3月20日完工，历时136天。

①砂料质地坚硬、清洁、级配良好；使用特细砂，经试验论证方可使用。

②砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两段。

其他质量技术要求应符合下表要求。

细骨料（砂）的质量技术要求

含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒

人工砂中的石粉含量(%)

系指小于0.15mm的颗粒

康南市民用办公室建筑施工组织设计轻物质含量(t/m3)

视经重小于2.0g/cm3

如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验

①粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。

②粒径控制：混凝土采用二级配混凝土生产，粗骨料量大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。

JGJT318-2014 石灰石粉在混凝土中应用技术规程D20、D40粒径级