6201厂机械加工车间总装调试车间设备基础施工组织设计.doc

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6201厂机械加工车间总装调试车间设备基础施工组织设计.doc

6201厂机械加工车间总装调试车间

中国十五冶金建设有限公司

混凝土浇筑施工方案1.工程概况及施工特点分析:

1.1.1.工程建设单位:广州中船龙穴造船有限公司.

广州中船南沙龙穴建设发展有限公司

1.1.2.建设地点:广州市龙穴岛

1.1.3.工程名称:中船龙穴造船基地广船国际机械加工车间

1.1.4.建筑物使用性质:工业厂房

1.1.5.设计单位:中船第九设计研究院

1.1.6.施工单位:中国十五冶金建设有限公司

1.2.1.建筑施工特点:

中船龙穴造船基地机械加工车间及总装装调试车间建设规模:建筑面积约8343平方米,为双跨单层钢结构厂房,跨度30m+30m,柱距9m,轴线长度19×9m=135m,柱顶标高18m。厂房内共有五个设备基础分别为TH6916、TK6916、TK6920、Φ600大立车、液齿机,设备基础均位于AB轴线之间。

1.2.2.结构设计特点:

设备基础类型:桩基。设备基础垫层为150厚C20混凝土,设备基础混凝土强度等级为C30,混凝土抗渗等为S6。

1.2.3.建筑地点特征

本工程位于广州市龙之岛,处于珠江干流上,标准风压值为0.76地面粗糙度为B类.

1.2.4.工程施工特点

1)设备基础占地面积较大,设备基础侧壁混凝土浇筑需要设施工缝,对施工工艺要求较高。

2)设备基础建筑面积较大,工期紧,所需投入的周转材料、人力较大,施工过程中要精心组织,合理施工。

3)施工现场窄小,要合理布置生产用地,使现场文明施工始终处于一个有序的状态。

4)施工过程中需协调配合好各专业的施工。

5)本工程施工过程中,主体作业面交叉多,要加强安全防护措施。

6)牢固树立“精品”意识,“百年大计,质量第一”,因此,在文明施工、安全生产,以及环境保护等方面,要作充分的考虑和安排。

1.2.5.主要施工量一览表

我公司将严格按<<项目法>>实行一级项目管理,组建中船项目经理部,设置6部,具体施工有序进行.

项目副经理项目总工程师

工程部经营部质监部物资部安环部综合部

设备基础施工总体施工顺序:TH6916(TK6916(TK6920(Φ6300大立车(液齿机。

设备基础施工顺序:基础土方(基础垫层(基础钢筋(基础模板(基础混凝土浇筑(基础回填。

3.1场外交通、场内交通

1)场外交通:厂外交通利用市政道路,施工机械设备、人员主要由市政道路进出施工现场。

2)场内交通:场内交通采用原有承台基础施工的临时道路。

3.2生活、办公用等临设布置

现场设围墙,位置详见平面图,采用刺丝围墙。办公临时设施采用广船国际机械加工中心的办公设施。生活临时设施全部采用租用民房,在工地内附近区域。

3.3材料堆场、加工厂

现场利用A轴外的围墙边空地作材料堆场,堆放钢筋、模板、安装工程半成品等。在空地设钢筋、木工加工场等。砼采用商品砼;钢筋加工厂120m2;木工加工厂60m2;

3.4.1现场供水方案

自业主提供的供水管接出,进入现场后沿线用水采用DN50管,地下每30~50 设设球阀接出点。见施工平面布置图。

室外消防栓按规定设置,并按防火规范要求设置足够的干粉灭火器。

3.4施工平面布置及临时工程布置图(附图)

4.1编制施工进计划的原则和依据

本施工进度计划是根据招标文件、技术规范、施工图施工组织总设计对本工程的有关规定、施工工期的要求及开竣工日期、劳动定额和机械台班定额为依据编制的,结合机械设备的能力、劳动力、材料、构件、技术及管理等情况,根据总进度计划确定承台施工进度计划。

设备基础的施工顺序:基础土方(基础垫层(基础钢筋(基础模板(基础混凝土浇筑(基础回填。

1:8月10号(8月30号。

2:9月1号(9月20号。

3:9月21号(10月10号。

4.2施工进度计划(附图)

5.施工机械及人力资源配置.

5.1主要施工机具设备一览表:

距离测量采用全站仪,高程测量采用精密水准仪、水准仪,方向测量采用精密经纬仪,所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘局授权的单位进行检定,检验合格后方可使用。

必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,另配备普工2人。

6.1.2施工测量技术控制要点

根据业主提供的坐标控制点,在现场建立便于施工的控制网(该控制网点必须通过复测,确认无误后方可使用)。建立的控制网点须作定期检查。

现场的平面控制采用全站仪和精密经纬仪进行闭合施测,根据初定、精测和复测的程序进行,高程控制采用水准仪。各控制点应加以保护,防止其遭到损坏,影响施工质量和进度。

6.2.1施工前的准备

1)截桩以及桩头处理严格按照相关规范和设计图纸进行处理。

2)制定好现场场地平整基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线顺序基底标高、排水沟集水井位置及土方堆放地点,提出基坑支护边坡和排水方案。

3)完成测量控制网的设置,包括控制基线轴线和水准点。

4)完成必须的临时设施包括生产设备、生活设施、机械进出、土方运输道路和临时供水供电线路。

5)机械设备运进现场要进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。

6)落实各种材料的货源,并进行相关的质量检测。

7)根据本工程的质量安全、技术要求特点,对全体施工人员进行有针对性的安全质量技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。

8)施工人员须持证上岗并办理好临时暂住证件。

9)作好工程进度表格并安排好记录人员。

6.2.3施工方法及操作技术要求.

根据地质情况,基础土方开挖采用反铲挖土机进行开挖。开挖过程中采取放坡(1:1放坡)的方法进行挖土,视现场情况采取砂袋护壁并配合杉木桩支护或22a槽钢桩支护。挖土时采取分层、对称的形式进行挖土,当挖到距承台垫层底200mm左右时,采用人工进行清底。清底后将基坑内的水排净并用砂袋对基底进行处理,并在基础四周设排水沟。严格控制分层开挖的土体厚度和对称挖土,防止因上下层土之间的挤压力而引起管桩倾斜或土体塌方。

将坑底土夯实后用线拉出垫层的边线,用C20混凝土浇筑150厚。其尺寸要比设备基础各边多200mm。

3)投点放线:在垫层上弹出设备基础基本尺寸线

①按设计间距在垫层上画线排放纵向钢筋,排放时注意弯钩朝上,不的倾向一边,但是双层钢筋网的上层的钢筋弯钩朝下。

②设备基础四周钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分应隔一根呈梅花绑扎;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋交叉点绑牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣应呈“八”字形(或左右绑扎),以免网体整体偏斜变形。

③当为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋下面。

④配有双层钢筋时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置正确。

⑤为保证钢筋的保护层厚度,采取预制水泥沙浆块垫在模板与钢筋之间,垫块的厚度既为保护层的厚度。

⑥设备基础侧壁两排钢筋之间用“S”钩进行加固,设备基础底板钢筋之间用钢筋马镫进行支撑。

在基坑底垫层上弹出设备基础中线,把截好尺寸的木模板加钉木档拼成侧板。设备基础内侧模板采用吊模,用钢筋在标高位置焊好支架后在把内模安放在支架上。TH6916、TK6916、TH6916、Φ6300大立车,侧壁因有一道施工缝,模板分两次拼装,第一次拼装到距离基础底板500mm处,浇筑后在安装第二次模板。基础内外侧模板外都用70mmx70mm木方和钢管用对拉杆进行加固(见附图),再用斜撑支撑牢固。滚齿机模板一次拼装完。设备基础内部螺栓孔模板加固方法如图。

7)设备基础混凝土浇注

本工程采用商品混凝土,TH6916、TK6916、TK6920、Φ6300大立车设备基础分两次施工,第一次施工分两次进行浇铸,两次浇筑间留一道施工缝。先浇底板及其上500mm高,后浇筑剩余部分,浇筑完后按图纸要求插好预埋钢筋。施工缝采用企口缝尺寸为50mm×50mm。施工缝做法为:在标高处预埋50mmx50mm的木方,等混凝土达到强度后,拆除木方进行第二次侧壁浇筑。TK6920、Φ6300大立车设备基础第二次施工及滚齿机设备基础一次浇筑完。混凝土浇筑前,先对施工人员进行详细的技术交底并将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净,进行最后一次隐蔽工程的检查。浇筑时不应成堆浇筑,随即用插入式震动器振捣密实,振捣时间为15~30s。浇筑过程中时刻注意模板和紧固件情况,发现问题及时解决。浇筑过程中应进行试块制作和强度评定以及混凝土的外观检查。

8)设备基础混凝土养护

混凝土浇注完毕后应进行保湿养护。采取表面洒水养护,使强度正常增长,使缓慢降温,并通过测温,控制基础内外温差值在25℃以内;降温速度在1.5℃/d以内,保证混凝土的早期抗拉强度,防止出现有害的、深进的和贯穿的温度收缩裂缝,确保混凝土质量。

侧模拆除时,先拆斜撑与平撑,然后用撬杠、钉锤等工具拆下模板及杯口模板。

本工程地面基本为吹填土,地面回填土前必须清除积水、淤泥、松土、杂物。回填土必须分层夯实,分层夯实厚度、土料、含水量应符合规定,严禁用水浸法回填夯实。

6.2.4施工质量保证

1)基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

2)钢筋应有出厂质量证明和实验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

3)钢筋带有颗粒状或片状老锈,经过除锈后保留有麻点的钢筋,严禁安原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4)钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合规范要求。缺口、松口数量不的超过绑扎扣的10%且不能集中。弯钩的朝向应正确。

5)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支撑部分必须有足够支撑面积。模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净。并采取防粘措施且每件模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积不应大于1000

6)混凝土的所有水泥、水、沙、石子、外加剂等必须符合施工规范的有关规定,并有出厂合格证及实验报告,其配合比、原材料计量、搅拌养护处理必须符合规范的规定。

7)混凝土的强度的实块取样、制作、养护和实验应符合《混凝土强度检验详定标准》的规定。

8)混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、露筋、缝隙、夹层等现象。

9)拆除模板时要轻轻得撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止破坏混凝土。拆下得模板应及时清洗干净,涂刷脱模剂。

10)基底回填土料处理必须符合设计要求或施工规范得规定,回填土必须按规定夯压密实。

11)施工中应作好记录,资料做到准确、真实、齐全,完工后及时整理并移交给总承包单位或建设单位。

7.质量技术保证措施.

7.1在施工工艺过程中,我们要严格按照施工工艺得程序。杜绝违规施工,违规操作。在施工过程中还要注意以下问题:

1)机械挖土应绘制详细得土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高、排水沟、集水井位置及流向、弃土位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

2)在挖土时,应遵循由自上而下,分层开挖的顺序,以避免引起滑坡。

3)做好地面排水设施,以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内,扰动地基。

4)基槽开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200~300mm以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基地土遭受扰动,降低承载力。

1)钢筋绑扎时应注意保持钢筋尺寸外形正确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

2)保护层砂浆块的厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一而导致裂缝、露筋。

3)加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按工号、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止有油渍、泥土污染、或压弯变形;储存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。

4)在运输和安装钢筋时要轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。

5)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已经绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,以免影响钢筋的强度和使用安全。

6)绑扎钢筋时,防止碰动预埋件及洞口模板。

7)模板内表面涂抹隔离剂时,应避免任意切断和碰动钢筋。

8)安装电线管、暖卫管或其他管线埋设物时,应避免任意切断和碰撞钢筋。

1)与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂后如被雨淋,应补刷脱模剂。

2)拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,严禁猛砸狠撬,防止碰坏混凝土。

3)拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒。

4)拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。

2)混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求。

3)检查复核基础轴线、标高,在槽邦或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。

4)混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范要求和有关规定,并由出厂合格证和实验报告。

5)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的要求。

7)混凝土应振捣密实,每个检查件蜂窝面积、孔洞面积不大于规范要求,无露筋、缝隙、夹层、裂缝。

8)浇筑螺栓孔模板混凝土时,应注意孔底标高和孔模的位置,防止孔模上浮和倾斜。

1)基坑回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑操作人员要戴好安全帽。

2)在填土夯实过程中要随时注意边坡的变化,对坑槽有松土掉落或塌方危险时,要采取适当的支护措施。基坑上不得堆放重物。

3)基坑回填土用车辆运土时,要保证交通道路的畅通安全。车与车的前后间距部应小于5m,车辆上均应装制动闸。

4)基坑回填时,支撑的拆除,应接回填土的顺序,从上而下逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳,更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。

5)非机电设备操作人员不得擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作人员必须戴胶皮手套,以防触电。打夯时要精力集中,两机平行间距不得超过3m;在同一夯行路线上,前后的距离不得小于10m。

6)对有密实度要求的填方,应按规定每层取样测定夯实后的干密度,在符合设计和规范要求后,才能填筑上层,未达到设计要求的部位,应又处理措施。

7)严格控制每层的铺土厚度,严禁汽车直接向基坑内倒土,并严禁用浇水、水撼方法使土下沉,代替夯实。

8)雨天不宜进行回填土,必须回填时,应分段尽快完成,且宜采用砂土、石屑等填料,周围应有防雨和排水措施。

7.2.1质量管理制度

1)严格按公司已制定的受控文件《技术管理责任制》、《质量手册》、《质量管理手册》等执行。

3)根据设计文件的要求和公司《质量手册》所列的要素,编制适合于本工程特点的、完善的《质量计划》用于指导本工程实施过程中的质量控制。

4)明确从项目经理至每个职工的质量责任,实行质量承包责任制,同经济挂钩,奖优罚劣,重奖重罚。

7.2.2计量及质量检测由计量及质量检验人员必须经过严格培训持证上岗。测量定位,计量器具将以测距仪为主要工具鉴定钢尺为辅。

7.2.3质量控制流程

1)工序质量控制是工程质量控制最基本的单元,抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此,每道工序都必须检查上道工序的质量,并对下道工序负责,确保每道工序受控。具体参见工序质量控制程序图。

2)建立严格的三级预控和检查验收制度。隐蔽工程必须经质检站、招标人、监理检查验收后才能隐蔽。

7.2.4原材料进场质量控制措施

1)建立材料设备报验制度,对所有用于本工程的材料,如水泥、钢材、型钢、管材、设备及配件、辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料,并必须经过复检和报检认可,征得招标人和监理同意,方可使用。

2)凡进入现场的所有材料,质量专检员同意后才能用于工程。

3)采购定货时的控制,把原材料质量控制在采购货前,是质量预控的一种措施,先看样品和成品质量说明书,符合要求的订货,招标人意向的厂家在确保质量的前提下优先考虑。

4)进库检验:对已购回的原材料,进库前要查明是否有厂家产品合格证,无合格证的除自行检验外,还要求厂家补办产品合格证,作为质量依据,不合格产品,坚决退货。

7.2.5分部分项工程质量预控计划

1)从工作质量抓起,做到从认真细致,严格标准和计量,控制好各施工阶段质量,提高工程质量。为此,施工前将招标人或监理工程师下发的技术规范、验收规范、质量控制点部位、验收标准和内容下发到施工班组,施工中对照检查落实,针对容易影响工程质量的某些工序,某些结构部位,制定质量控制点,确定控制点达到的目标,在施工中检测控测点的现状与制定的质量目标对比,如不能满足验收要求,除返工外,采取因果分析图分析,找出质量差距,分析产生原因,研究制定改进措施和改进对策,消除影响质量因素,不断提高工程质量。

2)加强技术管理,施工测量、施测成果均要建立复核制度,保证测量成果的准确无误。施工前进行书面技术交底。

3)对施工中的质量通病,要严格按ISO9001国际标准质量体系过程《纠正和预防措施》的要求进行重点预控。

4)施工过程中坚持样板引路的方针,施工开始时,必须先施工出样品,待验收合格后,严格按样品标准进行施工。

5)搞好雨季施工技术措施,以保工程顺利进行。

7.2.6工程质量文件管理措施

1)保证文件内容:原材料材质证明、原材料复检资料及工程实施过程中所形成的各种技术文件。

2)制定保证文件管理的规章制度,设定资料员专人管理。

3)采购人员,施工技术人员应主动将每次使用的保证文件及时交付于专职资料员。

4)资料员应及时将所有资料,特别是保证文件资料归类建档,以确保其真实性和完整性。

5)保证文件均复制数份供借阅时用。

6)凡查阅资料人员须办理借阅手续,明确归还日期,方可借阅。

7)上述规定应严格执行,违反者均与经济利益挂钩处以重罚。

8)施工过程中形成的各种技术资料,要妥善收集并整理成册,作为工程交工资料,工程竣工时移交招标人。

8、文明施工及安全措施

安全目标:为防止在施工中发生工伤事故,保护职工人身安全,确保工程顺利进行,拟定的安全目标为:做到“六个统一”,实现“三通”、“五无”、“一杜绝”、“一控制”即:

六个统一:统一安全帽样式和颜色,统一使用标准安全配电箱(柜),统一安全生产检查标准,统一安全文明施工标准,统一现场设施管理,统一交纳安全抵押金。

三通:施工现场道路、施工用电、施工用水及排水畅通。

五无:无危及厂房结构稳定性和生产安全的大事故,无特大人身伤亡事故,无重大机械设备事故,无重大火灾事故,无主要责任的交通事故。

一杜绝:杜绝人为责任的死亡事故。

一控制:千人重伤负伤率控制在万分之三以下。

安全第一、预防为主、群防群治、防治结合

为保证上述目标的实现,现场的安全施工管理依据公司《安全管理》总手册的要求,项目部成立安全管理组织机构,建立健全本项目的安全保证体系,具体参见图

安全保证体系及措施网络框图

A、项目经理、项目副经理的安全职责:

对参战人员进行安全教育,及时纠正或处理忽视安全的思想和行为,对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见。

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产要同生产同时计划、布置、检查、总结、评比,做到管生产必须管安全,摆正安全、质量、进度三者之间的关系,要始终把安全工作摆在首位。

要使安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全。

参加本单位的安全检查,对查出的问题,进行分析,提出改进措施。

负责各项安全规章制度和安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻落实。

参加事故的调查处理,作出分析和鉴定,分清责任,提出防范措施。

B、项目总工程师安全职责:

对本单位安全生产工作在技术上负全面责任,贯彻执行国家、省市及有关单位在安全方面的技术法规和各项制度。

对参战人员进行安全技术知识教育,认真组织学习安全技术操作规程。对新入场施工人员进行三级安全教育。

组织制定安全技术措施,提出新技术、新机具合理化建议,不断改善劳动条件和操作环境。

负责各项安全技术操作规程、安全技术措施的贯彻实施。

参加事故调查处理,从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任,从技术上提出预防措施。

在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合工程特点,作好详细的安全技术交底,根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求,以口头和书面两种形式逐条逐句地对班组进行交底,确保施工安全、文明施工。

经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

参加本单位的安全检查,对负责施工的工程中出现的问题要及时负责纠正。

坚持每天进行安全检查,负责班组安全员的业务指导,并督促班组自检。

发生事故要保护好现场,及时向上级报告,参加事故处理,并填写工伤事故登记表,认真贯彻执行防范措施。

参与编制和审查施工组织设计和安全技术措施,并督促和监督贯彻执行。

组织开展定期的安全检查,抓好经常性的安全宣传教育。

按照上级有关规定,办理劳保用品计划。

建立月、季、年安全管理台账,开展安全管理活动,用科学方法管理好安全工作。

E、班组长安全生产职责:

负责执行各项安全生产的规定和制度,熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求,认真遵守安全操作规程,对班组工人的生产安全和健康负责。

组织好安全交底,发现问题及时纠正,并坚持安全值日和班组自检制度,教育并督促班组工人严格遵守安全操作规程。

组织本班职工学习操作规程,督促检查安全制度的执行情况,坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。

发生工伤事故首先抢救伤者,并保护好现场,立即上报,组织班组人员对事故原因进行分析,吸取教训,提出防范措施。

F、工人安全生产岗位职责:

负责执行有关安全生产的规定和制度,熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求,模范遵守安全操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。

班前对操作岗位逐点进行检查,发现不安全隐患要立即报告班组长,待隐患消除后方可上岗操作,交接班时要认真作好安全技术交接班工作。

发生事故要保护好现场,立即进行抢救,确保国家财产和人身安全,立即上报不得隐瞒。

除保证本人操作安全外,并要注意他人和周围地区的作业安全,发现问题及时提出意见和建议。

为切实保证现场施工人员的安全,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据国家建筑安装安全法规,结合本工程的特点和有关单位的有关规定,编制如下安全管理制度:

⑴新进企业工人必须进行安全技术教育;工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

⑵特种作业人员必须经有关部门培训,考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。

⑶开展多种形式的学习活动,使工人熟练掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

⑷开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,有考核措施。

⑷经常性的开展厂纪、厂规、劳动纪律和法制教育,使全体职工自觉遵纪、守法、爱厂、爱家。

制定内容与适用范围:规定公司、工程公司、项目部三级安全检查时间、内容和对发现问题的处理要求。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施,并层层签订责任状,做到严肃纪律,奖惩分明,确保生产安全。

8.6施工安全保证措施

A、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定和项目法人有关安全规定。

B、建立健全安全管理体系,成立以项目经理为首的安全生产委员会,委员由有关部门负责人和专职安全员组成,负责安全监督管理工作,项目经理是安全生产第一责任人,必须亲自抓安全。

D、由安全部门依照国家及省市有关安全法规,制订各级部门和相关责任人的安全管理制度,做到任务明确,有章可循。并由安全部门负责将《工长(施工员)安全职责》、《工人的安全生产职责》、《脚手架使用、维护规定》、《“三宝、四口”防护规定》、《砂浆搅拌机安全操作规程》等规章制度制成标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。

E、加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌,即在主要施工部位、作业点、危险区、配电室、主要道口悬挂安全生产标语和安全警告牌。施工现场进出口一侧集中悬挂“五牌一图”:即工程概况牌、安全生产十大纪律牌、十项安全技术措施牌、施工现场十不准牌、安全十大禁令牌、现场总平面布置图。

F、在施工前必须编制专项的安全技术保证措施,报项目总工程师和有关单位安监部门审批后严格执行。

G、进行全面的、有针对性的书面安全技术交底,受交者须履行签字手续。高空作业、危险岗位要制定安全作业指导书,进行安全程序检查,并严格执行安全隐患检查程序图(图6—3)。

H认真执行工人进入现场要戴安全帽龙门架施工方案肖明阳.doc,高空作业人员必须系好安全带、穿好防滑鞋。

I、对井架等容易倒塌和失稳的施工机具,一定要按规范要求搭设和进行加固,并要认真做好验收工作,合格后挂牌使用。井架的缆风绳要按设计要求及时设置并固定牢固,不得随意拆卸。吊车、卷扬机等起重设备必须有限位装置,不得带病运行,不准超负荷作业,不准在运转中维修、保养。严禁违章指挥,违章作业,野蛮施工。

J、进户电源按规范要求采用三相五线制,电气设备全部接地接零,施工机械重复接地。配电箱、电动机械和电动手持工具,均要设漏电掉闸装置,以防触电伤人。开关箱、配电箱选用具有防雨功能的标准配电箱、开关箱。

K、对高温、台风、雨季要制定专项安全技术保证措施,确保施工安全。

L、易燃易爆物品、有毒物品应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内,并按有关规定严格管理。库内配备足够的消防器材。

M、现场用火有批准手续,动火作业前认真检查并清除下面和周围的易燃物品,危险区域严禁吸烟。在光线不足的夜间作业必须设置足够的安全照明。在狭小、闭塞的施工空间进行施工时,须准备足够的通风换气设备。

N、现场道路平整、畅通、不积水。机动车辆进入现场必须按限定速度(一般不超过15Km/h)行驶,不得高声鸣叫喇叭DB33/T 1188-2020标准下载,制造噪音。

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