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9、门式脚手架支撑系统模板施工方案

门式脚手架支撑系统模板施工方案

1.4、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

1.5、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

1.9、*************土建工程施工图纸。

JC／T 2281-2014标准下载1.10、*************公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。

2.1、办公综合楼：框架结构，A区建筑高度29.75米，共6层，标准层高3.6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层，标准层高3.6米。

2.2、本方案主要用于办公综合楼，其它单位工程局部使用。

3.1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。

3.2、机具准备：砂轮切割机一台、木工台锯四台。垂直运输采用塔吊和提井架。

3.3、材料准备：本工程施工需要的主要材料：1219×1950门架、φ48×3.5钢管、80×80×2000枋木、18mm厚胶合板、可调托盘、φ14对拉螺栓

3.4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12N/mm²，方可进行支架的搭设。模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100%时，方可进行拆除。

4.1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实且做300mm宽、100厚C15的钢筋混凝土带。在搭设面上加设厚度大于50mm的垫板。

4.2、门式架首层的垂直度，竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。

4.3、门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。

4.4、楼层标高误差不得大于±10mm。

4.5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm。

4.6、按规范要求梁底起拱0.2%。

5.1、门架及模板搭设

5.1.1、门架搭设顺序：铺放垫木→拉线放底座→自一端开始立门架，并随即装剪刀撑→装水平梁架→装通长大横杆（用φ48×3.5钢管）→照上述步聚逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑（用φ48×3.5钢管）→装托盘。

5.1.2、模板安装顺序：装梁底楞木→铺梁底板→支梁侧模→装楼板楞木→铺楼板底模→装梁对拉螺栓。

5.1.4、楼板模板采用18mm厚的胶合板，大、小楞采用100mm×100mm×2000mm（4000）松木枋。大楞间距915mm。小楞间距458mm。楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架搭设成桁架，门架按跨距915mm搭设成桁架，桁架平行排列拉结成满堂红架，桁架排距为915mm。桁架之间可采用φ48×3.5钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。每排立杆设两道φ48×3.5水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。第一道距地面300mm，第二道距地面3000mm。

5.2.1、、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。上下门架之间要对齐。

5.2.2、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢），沿高度3m再加设通长的大横杆。以加强整个桁架的稳定性。

5.2.3、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢），高度和宽度分别为2至4个步距与架距，与地面夹角为45º至60º。

5.2.4、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。连接点最大间距水平方向不大于6m，连接高度为3m。

5.2.5、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。

5.2.6、模板安装前，应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作。并编排梁号，以便安装和整理。

5.2.7、主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。

5.2.8、当梁深在700mm以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设立档不易撑牢，应用对拉螺栓穿过立档，将两侧模板拉紧，以防胀模。

5.2.9、板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅（大、小楞木）高，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶托木，然后放置搁栅（大楞木），再在大楞木上铺垂直铺设小楞木。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。

5.2.10、模板拆除，应先拆除支架，再拆梁模板，最后拆除板模板。可先将顶步门架拆除，暂留下二步门架作为拆模的操作脚手架。待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。拆除后的模板应按编号分别堆放。

5.3、混凝土的浇筑方法

为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。

5.3.1、混凝土的浇筑顺序

⑴、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工，混凝土浇筑应由远而近。

⑵、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，一般分层厚度为300～500㎜，可按1：8坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。

⑶、区域之间，上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。

5.3.2、泵送混凝土的布料

⑴、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

⑵、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

5.3.3、振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15～30s,并且在20～30min后对其进行复振。

6.1、门式架进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。

6.2、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。

6.3、安装模板前，应向工人进行祥细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。

6.4、支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办理好预检、隐检手续。

6.5、支架垂直度用铅垂球校核；板平整度用2m直尺检查；相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁平直度用拉线检查。

6.6、后浇带部位的模板不能与结构模板同时拆除。必须按设计要求搁置时间（约结构施工2个月后），施工后浇带后，再予拆除。

6.7、每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。

6.8、在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或支架移位等现象时，应立即采取措施补救。

7.1、雨季施工各种机电设备应严防漏电，应设防雨罩。所有设备都要接地接零。

7.2、施工人员均配备雨衣、水鞋。大雨时暂停板面作业，转入室内作业，如拆模或在防雨棚里预制模板等。

7.3、夏季施工高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。

7.4、台风季节施工，遇到六级风以上天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，连同井架、施工电梯均应暂停使用。模板支架及模板安装暂停进行施工。

安全措施及文明施工措施

8.1、对施工人员及时认真做好安全、技术交底工作，施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。

8.2、进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。

8.3、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。

8.4、作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

8.5、施工过程质安员要对作业人员的安全操作进行监控，确保施工生产安全，并要对支撑系统进行全面稳定性检查。

8.6、首层按规定宽度水平支设双层安全网，以上隔层设置安全网。

8.7、所有材料应使用提升井架或塔吊运输，高空禁止人力从外墙传递材料。

1—立杆；2—立杆加强杆；3—横杆；4—横杆加强杆

一、梁模板支架稳定性验算

梁支架的门架采用MF1219，钢材采用Q235，门架宽b=1.22m，门架高h0=1.95m，步距1.95m，门架交叉搭设故跨距L门架=1.83/2=0.915m。搭设高度H=5.6m。

1、求一榀门架的稳定承载力设计值N₫

一榀门架的稳定承载力设计值

N₫=k1·φ·A1·f

=0.9×0.316×620×205×10ˉ³

N=1.2(NGk1+NGk2)H+0.85×1.4（ΣNQik+2Mk/b）

如附图，取斜线部分为门架的计算单元。

⑴、求每米门架自重NGk1

每米高门架自重NGk1=0.276KN/m

⑵、求每米高门架加固件自重NGk2

剪刀撑采用φ48×3.5钢管,钢管重为0.038KN/m，剪刀撑按2步8跨距设置，水平加固杆按2步一设，则每跨距宽度内

tgα=2×1.95/8×0.915=0.532

钢管重为(2×1.83/0.883+1.83)×0.038=0.227

扣件每跨距内直角扣件1个,旋转扣件8个。

扣件重为2×0.0135+8×0.0145=0.143KN

每米高门架的加固件重NGk2=(0.227+0.143)/(2×1.95)=0.095KN/m

⑶、求施工荷载产生传给门架轴向力Nqik

如图所示，取主、次梁交叉处1m×1m板带进行计算梁支架荷载最不利处的荷载。主梁b×h=0.4m×1.0m,次梁b×h=0.3m×0.65m;板厚h1=0.12m。钢筋混凝土容重γ=25KN/m³

Q1=γ·V/(1×1)

=25×（0.4×1.0×1+0.3×0.65×0.6+0.12×1×1）/(1×1)

=15.93KN/m²

模板附加荷载Q2=1.5KN/m²

施工荷载Q3=2KN/m²

合计荷载∑Q=15.93+1.5+2=19.4KN/m²

每榀门架的支承面积S=b门架×L门架跨距=1.22×0.915

∴作用于每榀门架的施工荷载

Nqik=∑Q·S=19.4×(1.22×0.915)=21.66KN

⑷、求作用于门架风线荷载标准值Mk

风荷标准值为Wk=0.7μ2μStwW0

=0.7×1.62×0.25×0.55

=0.155KN/m²

如图风荷载对门架计算单元产生的弯矩标准

Mk=qk·H1²/10

=Wk·L·H1²/10

=(0.155×0.915)×5.6²/10=0.444KN·m

⑸、求作用于一榀门架的组合荷载N

N=1.2(NGk1+NGk2)H+0.85×1.4（ΣNQik+2Mk/b）

=1.2(0.276+0.095)×5.6+0.85×1.4(23.89+2×0.444/1.22)

=31.79KN<36.144KN

二、楼板模板支架稳定性验算

板支架用MF1219门架搭桁架，桁架之间间距915mm，用钢管水平和剪刀拉结成整体满堂红架。门架宽b=1.22m,高h0=1.95m，即步距为1.95m。门架交叉搭设，跨距L=0.915m。

求一榀门架的稳定承载力设计值N₫

N₫=k1·φ·A·f

N=1.2(NGk1+NGk2)H+0.85×1.4（ΣNQik+2Mk/b）

⑴、求每米门架自重NGk1

每米高门架自重NGk1=0.276KN/m

⑵、求每米高门架加固件自重NGk2

每米高门架的加固件重NGk2=0.095KN/m

⑶、求施工荷载产生的轴向力NQik

取平板1m×1m板带进行计算梁支架荷载最不利处的荷载。板厚h1=0.12m。钢筋混凝土容重γ=25KN/m³。

模板附加荷载Q2=1.5KN/m²

施工荷载Q3=2KN/m²

合计荷载∑Q=3+1.5+2=6.5KN/m²

每榀门架的支承楼板的面积

S=b×L=(0.915/2+1.2+0.915/2)×0.915=1.95m²

∴作用于每榀门架的施工荷载

Nqik=∑Q·S=6.5×1.95=12.70KN

⑷、求作用于门架风线荷载标准值Mk

Mk=0.444KN·m

⑸、求作用于一榀门架的组合荷载N

N=1.2(NGk1+NGk2)H+0.85×1.4（ΣNQik+2Mk/b）

=1.2(0.276+0.095)×5.6+0.85×1.4(12.70+2×0.444/1.22)

=18.47KN<36.144KN

三、验算支承梁的小楞的强度和刚度

=2131.8×10³N·mm

=1/6×100×100²

=166.7×10³N·mm

=2131.8×10³/166.7×10³

=12.79N/mm²<[fm]=14.95N/mm²

按下公式验算ω=PL³/48EI≤L/250见《建筑施工手册》第4册第229页

梁作用在小楞的集中荷载为

小楞跨距L=1220;

L/250=1220/250=4.88mm

=1/12×100×100³

=8330×10³mm4

=(7.58×10³)×1220³/[48×(9×10³)×8330×10³]

=3.82mm<4.88mm

四、验算支承梁的大楞的强度和刚度

1、支承梁的大楞的强度验算

Pˊ=P/350/2=7.58×10³/350/2=10.83N/mm;

大楞支承于门架的跨距为L=915mm。

=10.83×915²/10

=906.7×10³N·mm

=1/6×100×100²

=166.7×10³mm³

=906.7×10³/166.7×10³

=5.44N/mm²<[fm]=14.95N/mm²

2、支承小楞的大楞挠度验算

按下公式验算ω=Pˊ·L·L³/150EI≤L/250

T／CAGIS 1-2019标准下载查表木材的弹性模量取E=9×10³N/mm²

L/250=915/250=3.66mm

=1/12×100×100³

=8330×10³mm4

ω=Pˊ·L·L³/150EI

=10.83×915×915³/[150×(9×10³)×8330×10³]

=0.67mm<3.66mm

电机股份有限公司新建厂房工程施工组织设计由于板的荷载比梁的荷载小,用与梁同样配置的大、小楞支承板模板时。其强度和挠度同样能满足要求。计算从略。