某工业区配电房、水池、区内道路及周边地基强夯工程施工方案

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某工业区配电房、水池、区内道路及周边地基强夯工程施工方案

广东XX工业区配电房、水池、区内道路及周边

广东省XX建设(集团)有限公司

二、工程概况及技术要求 2

3、雨期强夯施工措施 7

特低电压(ELV)限制_GB_T 3805-2008.pdf(五)质量控制流程 7

六、施工验收标准 10

七、施工质量控制 10

八、机械设备及仪器设备情况 11

九、人员进场情况 11

1.组织保证措施 11

2.质量保证措施 12

十一安全文明施工…………………………………………………………………14

广东XX工业区配电房、水池、区内道路及周边

4、本工程设计图纸、地质资料

二、工程概况及技术要求

拟建的场地地貌为剥蚀丘陵地貌,经人工挖填平整.回填土以粉质粘土为主,松散,且含水量不大.本次强夯处理的区域填土厚度为5~12.m。为达到软基处理效果与节约成本原则,及提高下卧层地基土的强度、降低下卧层土的压缩性、改善下卧层土的抗液化条件、提高下卧土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。现该配电房、水池区内道路及周边采用强夯施工法。本次地基处理能量为3000KN.m,有效加固深度约4~5m。处理面积约为13000m2。

根据建设方要求,本次强夯处理后地基

①地基强夯后要求承载力达160Kpa

①夯锤:本工程采用圆形锤,点夯锤直径为2米,重量18T(铸钢材料),并设2个排气孔,孔径为300mm。满夯锤直径为2.5米,重量12T(铸钢材料),并设4个排气孔,孔径为300mm。

②起重机械:选用50t的履带式起重机,采用自动脱钩装置,起重能力大于2.5倍锤重,50t>18t×2.5=45t,最大落距为18m。

③自动脱钩装置:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩,脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,挂钩方便迅速。

④推土机:用作回填和整平夯坑。

⑤测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪。

强夯施工过程中,基本上都是以机械作业为主,杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下:起重机司机1名,起重工2名,辅助工4名。

①研究工程地质报告,画强夯平面布置图。

②结合场区内的具体情况,编写强夯施工方案。

③对现场施工人员进行技术交底,专业工进行短期技术培训。

④进行测量基准交底、复测及验收工作。

①场地已平整,机械设备进出场地道路也修好,表层松散土层已预压,雨期施工周边已挖好水沟,防止表面积水。

②.现场积水已排除,满足机械行走作业要求。

1.强夯施工难点及技术措施

点夯为3000KN.m,第一遍满夯为1000KN.m,第二遍满夯为800KN.m;

点夯为2遍,满夯为2遍;

点夯间距为5米,满夯间距为1/4搭接:

①最后一击的夯沉量不大于50mm;

②夯坑周围地面不应发生过大的隆起高度不超过夯点深度的1/3;

③夯坑不超2倍夯锤高度,避免发生起锤困难及塌孔。

在复核场地标高后用50m标尺量出5m*5m用红胶袋内装土块布点。

离施工白灰线1米开始布点每行5个点。

起重机就位(起重机纵向行驶),使夯锤中心对中夯点位置。

③测量夯前锤顶高程并记录。

将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程并记录。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。

⑤重复步骤4;按设计参数夯击每个点及控制标准完成每个点的夯击。

⑥重复步骤2~5,完成第一遍夯点的夯击。之后视孔隙水消散而确定推平第一遍的夯坑,推平后重新布点施工。

⑦在第一遍夯后插点夯击,重复以上步骤。

按上述步骤逐遍完成全部夯击遍数,再满夯一遍,搭接1/4,将场地表层松土夯实。

在施工中,要紧密地与挖填土施工班组配合,采用分区分片的方式进行强夯施工。

5.强夯过程的记录及数据整理

①每个夯点的每击夯沉量、夯坑深度、夯锤直径都须记录。

②对每遍夯点的加固效果进行检测,为避免时效影响,最有效的是检验干密度,其次为动力触探或瑞雷波,及时了解加固深度。

③强夯前应根据设计标高,考虑夯沉预留量并平整场地,使满夯后接近设计标高。

④记录最后1击的贯入度,看是否满足参数要求值。

强夯施工质量控制流程见下图:

1、垫层的铺设:在推土机场地平整之后,有坑洼或软土层的,采用强度高的土层整平或换填,以方便机械通行及夯击。场地平整后,标出夯点位置,并量测场地高程。

2、强夯施工:在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。

①在有建筑物段设置观测点,观测对相临建筑物的影响程度。

②起重机就位后,夯锤对准夯点,并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。

③夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时,停夯,向夯坑内填料直至坑顶平齐,填料采用挖方山土及强度高的风化石,并记录填料数量。如此重复,直至满足规定夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时,用挖机可随时清理。

④强夯按由内而外隔行跳打的原则完成全部夯点的施工。

⑤强夯施工前在施工两旁30米拉安全警示带,禁止闲人进入,防止被强夯时带来的飞溅物所伤害,靠近建筑物需设挖防振沟,防振沟深度为2—2.5米,不需考虑放坡深度,以防振沟不发生倾斜为原则。

⑥夯击次数根据地质土的性质确定,设计采用4~6击。对于渗透性较差的细颗粒土,必要时夯击次数可增加。

3、间隔时间两遍点夯间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时,可根据地基土的渗透性确定,对于渗透性较差的粘性土地基,间隔时间不应少于7~10天;对于渗透性较好的地基可连续夯击。

⑥夯击次数根据地质土的性质确定,设计采用4~6击。对于渗透性较差的细颗粒土,必要时夯击次数可增加。满夯可不考滤间隔时间.

强夯施工完成后采用两种或以上的方法对夯区进行检测,方法有荷载试验、波瑞雷波、标贯法等.

①正式施工前,确定强夯各技术参数。

②为避免夯锤过度下沉,夯击能应由小至大逐渐增加。

③开夯前应检查夯锤的质量和落距,以确保单击夯能符合设计要求。

④在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差及时纠正。

⑤按设计要求检查每个夯点的夯击次数,每击的夯沉量。

⑥施工过程中,应对各项参数及情况进行详细记录。

⑦施工后,综合分析测量记录,然后做出初步评价,并进行总结。

九.机械设备及仪器设备情况

根据本工程的实际情况,拟投入1台50吨履带式起重机、推土

对于起重机采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,在臂杆端部设置辅助门架,或采取其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。

施工员1名,测量员3名,专职安全员1名,电工1名,机械班15人。

本强夯段要求工期短、质量要求高、任务重,这要求本项目要加强质量意识加强管理、加倍努力,精心组织施工,对此本项目部坚决保质、保量、保工期完成任务。

为保施工质量工期,我标段成立了完善的组织机构、实行项目经理负责制,根据工程实际情况,下设工程技术部、质安部、财务后勤部等。工程技术部主管整个项目的施工及组织施工队伍,安排生产,主管技术及试验方面内容,为工程顺利施工“开路”;财务后勤部主要为工程施工在“后方”排忧解难,使工程施工无“后顾之忧”。组织机构图见后。

①实行奖惩制度和岗位责任制

对质量好、进度快的班组给予奖励,对违反操作规程出现质量、安全的班组个人进行处罚,使每一个员工都有保质量树精品的意识,对责任必须落实到个人,从施工技术管理人员到工人,对自己应完成什么任务、何时完成,质量应达到什么要求,都要做到心中有数。

③对分部工程都挂牌施工

每分部工程都挂牌施工,注明施工单位、工程名称、开工时间、完工时间、施工负责人等,同时写出标语、口号,激励工人的干劲,对施工现场一定要反应出本标段的精神面貌,布置有序,使工地现场出现热火朝天的火爆场面。

④准备足够的机械设备和劳动力,适应工序变化需要,

⑤组织施工管理人员到好的施工单位学习

工程施工永无止境,好的施工方法、施工技术也层出不穷。在施工重要部位及一些新鲜的东西,组织项目部施工管理人员到好的施工单位学习,虚心请教,决心做到比好赶超。

做到每周所有施工管理人员组织学习一次,每月开会总结一次,对施工中存在的问题及时解决处理。

①一丝不苟,把好图纸复核关

施工设计图是工程的灵魂,要求100%的准确,是工程质量控制的第一道重要关口,本标段成立了专门的工地现场技术部,对图纸严格复核、审查,没经过审核的图纸决不盲目施工,避免因设计图纸有误而带来的严重返工损失,本标段对图纸上的一些看法,已要求设计技术交底,对有疑问的地方已提出来,对错误的地方也改正。为一线顺利施工,认真把好第一关。

抓工程质量首先要从原材料抓起,这是永恒不变的真理。本标段成立了比较专业的试验室,要求试验人员对各种原材料进行第一手试验,然后送监理抽检,最后送市质检站检验。抽检送检及自检,必须达到各级部门的要求。对试验不合格的材料,决不等监理督促,自学地清理出场,把好工程质量第二关。

本标段组织施工人员,对监理流程进行学习,任何工序,都要经过自检、复检、再申报监理检查,凡监理工程师没进行验收的,不准进行下道工序施工,使工作做到规范化,制度化,落实到每个施工环节,把好工程质量第三关。

④对细部做到施工完一工序,验收一工序,再进行下一工序施工,技术人员深入现场指导。

本标段要求技术人员深入施工现场指导施工,把规范、图纸技术要求落实到实处及每个施工环节,对每道工序都进行技术交底,关键部位必须全过程跟班检查。

⑤资料及时整档归类,做到施工完成资料马上就出来,并及时找监理签认。对资料管理委派专人负责,并及时响应监理及业主所要求,使资料做到规范化、制度化,各施工部位资料分类整理及存放,采用统一的文件盒装入,盒外用标准的字体粘贴,注明施工部位及工程名称。

⑥建立质量管理体系,实行项目经理负责制

施工的进度、质量不但要层层分解落实到部门班组,而且要落实到人,建立一个强有力的质量管理体系,实行项目经理负责制,然后层层落实。

强夯施工是使用特种设备进行施工的,因设备本身和外界因素的影响极其容易发生安全事故,一旦发生安全事故往往会造成重大的损失,本公司将在保持以往施工中良好安全记录的基础上,进一步采取全面控制安全措施,保证人员、机械设备及场周边建筑、交通等的安全,保证在施工期不出现安全事故。

①首先健立健全安全生产责任制,由项目经理在现场全面管理负责。从派往项目实施的项目经理到生产工人(包括临时雇请的民工)的安全生产管理系统必须做到纵向到底,一环不漏;各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边,人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构,应按施工人员的1%~3%配备安全员。专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。安全机构人员,有权按有关规定发布指令,并采取保护性措施防止事故发生。设立专职安全员,全天候、全方位、全过程巡视施工现场安全情况,对项目部负责。

③采取合理的预防措施,防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。

④参加的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对于从事本工程特殊工种的人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后,方准持证上岗。施工现场如出现特种作业无证操作现象时,项目经理必须承担管理责任。

⑤操作人员上岗,必须按规定穿戴防护用品,施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

⑥所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查,并有安全员的签字记录,保证其经常处于状态;不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。

⑧对施工班签订安全责任制,层层签定安全承包责任书,严格执行项目部《施工安全技术管理办法》。

⑨各施工机械操作人员不得擅自离岗DB33/T 1179-2019标准下载,不得操作与操作证不相符合的机械,无证人员严禁操作机械。

⑩路口处设置交通安全标志及夜间信号灯,给过往车辆提醒及导航,防止出入车辆及行人发生意外事故。

⑾设专职电工,专职抽排水和随时检查施工用电安全情况,对有隐患的线路立即进行整改。

1.首先成立安全文明小组,由项目经理在现场全面管理负责,对有事故苗头的立即制止,坚决杜绝事故的发生。

2.实行安全文明生产责任制,层层签定安全文明生产承包责任书。

3.对飞溅砂石、泥浆等杂物要及时清理,防止污染四周环境卫生。

4.搞好施工现场秩序,如强夯机的摆设公铁两用大桥的0#~58#墩施工组织设计(83页).doc,行走路线规划,回填材料的堆放,均要做到排放整齐,整洁。

广东省XX建设(集团)有限公司

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