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广东某县一中办公楼改造装饰工程施工组织设计

第一章施工总体部署 3

第1节1、编制依据： 3

第2节2、工程概况： 4

第3节3、施工管理的主导思想： 6

DBJD25-68-2019标准下载第4节4、管理目标 6

第5节5、施工准备： 8

第二章施工技术、工艺方案 19

第1节1、分部、子分部工程的划分 19

第2节2、施工工艺流程 20

第3节3、装修分部（分项）工程施工方法 22

第4节4、给排水分部（分项）工程施工方法 99

第5节5、建筑电气安装分部（分项）工程施工方法 143

第三章施工进度计划 219

第1节施工进度计划 219

第四章工、机、料计划安排及管理 220

第1节1、劳动力计划安排及管理 220

第2节2、材料供应计划安排及管理 221

第五章质量、工期、安全、文明施工保证措施 224

1.1**综合楼办公环境改造工程招标文件；

1.2**综合楼办公环境改造工程施工图；

1.13**综合楼环境改造工程工程量清单；

1.14**市建设局有关文明施工、安全生产的文件；

1.15有关标书答疑文件。

2.1工程名称：**综合楼环境改造工程；

2.2建设单位：广东**通讯有限责任公司**分公司；

2.3建设地点：**市；

2.4建设规模：2～12层室内装修改造，施工面积约4800m2；

2.5设计单位：广东省**规划设计院；

2.6监理单位：**市建设监理有限公司；

2.8.1本项目地处市区中心地带，工期短、施工场地狭窄、质量要求高等特点；

2.8.2该项目为高档综合写字楼，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护；

各功能间主要装修作法见下表

铺500X500方块地毯

轻质砌体及落地玻璃；原墙打腻子油乳胶漆

轻钢龙埃特板造型天花；铝扣板天花

胶合板造型(玻璃)；原窗装修

铺500X50方块地毯、800X80皇室啡花岗岩

轻质砌体，轻钢龙软包隔音墙

胶合板造型(玻璃)；原窗装修

3、施工管理的主导思想：

**综合楼办公环境环境改造工程，是我公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇，我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保正体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。

根据国家现行《建设工程质量管理条例》、《GB50300－2001建筑工程施工质量验收统一标准》以及施工合同有关条款的规定，要求为合格工程。各分部、子分部、分项、检验批工程根据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规范标准进行施工和检查验收，本项目质量目标为确保达到合格标准、争创市优良工程。

确保180日历天竣工，力争提前10天交工验收。

施工现场做到整洁、舒畅、排水通畅、无积水；施工机械采取有效的降噪措施，做到不扰民或少扰民；各种临时设施配套齐全，施工中每道工序都坚持做到工完场清；按照文明施工单项评分标准检查评价，确保合格、力争优良。

力争成本降低率达2.8%。

5.1施工准备工作从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成。

由工程技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审。

对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。

5.2.3校核各种施工仪器、计量设备。

5.3.1现场交接：开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依“合同包”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。

5.3.2.1现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。临时办公室和临时库房设在楼内。临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排，根据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。

5.3.2.2在楼外设立易然易爆物品库。楼外库房要求远离热源和高压线，防雨防晒通风，面积不小于30平方米。

5.3.2.3楼外设立大理石切割机操作棚，面积不小于60平方米。

5.3.2.4工人食宿问题在现场外解决，解决办法有：甲方指定地点我方搭建工棚或租用当地民房。

利用业主单位原有留消防系统，我方在施工现场另外配备消防灭器材，灭火器材使用干粉灭器，2～6层8个/层，7～12层5个/层。

5.3.4临时水电临时水电由业主单位指定水源、电源，水电器材根据中标情况由公司库房调运。

5.4材料准备：由于本工程大量使用高档装饰材料和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采购部门需在总结样板间制作经验的基础上，组织本公司在各地的业务联系单位，提前进行材料订货工作。材料订货工作要充分考虑外地材料的供货周期，依据工组织设计规定的施工进度计划，保证材料提前运抵线场。保证材料的质量、数量、供货日期，确保工程上不出现因材料问题带来的停工、返工现象。

开工前，须组织好劳动力队伍，并于年月日前签订好施工合同，按要求工程技术工人于年月日进场到位（详见劳动力计划表）。

本工程须准备以下设备：井架提升机1台、和灰机1台、大理石切割机2台、手提式切割机8台；手提式冲击电钻6台、手提式电钻10台、无齿锯4台、木工圆盘锯5台、木工修边机4台、砂轮切割机2台、电弧焊机2台、氩弧焊机2台、斗车20台、加压水泵1台。（详见进场主要施工机具一览表）

工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳力和机械，提前弥补劳力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。

6.1.2项目经理部由公司委派一名有类似工程经验的项目经理，项目经理就任时将携带受权证明，本项目施工期间不作更换。

6.1.6工程管理组织机构图：

6.2.3项目经理部组织机构设置图：

6.2.3项目经理部安全管理体系：

1、分部、子分部工程的划分

1.1分部工程的划分：本项目工程划分为：装修装饰、建筑给排水、建筑电气安装3个分部工程。

1.2装修装饰分部工程划分为：地面、抹灰、门窗、吊项、轻质隔墙、饰面板(砖)、涂饰、裱糊与软包、细部装修共9个子分部工程。

1.3建筑给排水分部工程划分为：室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装共3个子分部工程。

1.4建筑电气分部工程划分为：配电及线路安装、电气动力安装、电气照明安

装、防雷及接地装置共4个子分部工程。

1.5各子分部工程按施工内容划分为相应的分项工程。

1.6各分项工程按施工及检验时间划分若干检验批。

3、装修分部（分项）工程施工方法

砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

3.1.2施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3.1.3.1完成现场交接、拆除清理作业，并经有关单位验收认可。

3.1.3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

3.1.3.3立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。

3.1.3.4砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。

清水：5mm混水：8mm

清水7mm混水：10mm

墙体放线:砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.1.5.1拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

3.1.5.2砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3.1.5.3砂浆组批原则及取样规定：

3.1.5.3.1以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

3.1.5.3.2干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

3.1.5.3.3建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。

3.1.5.4搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。

3.1.5.4砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：

3.1.5.6砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

3.1.5.7外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

3.1.5.8砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

3.1.5.9砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。

3.1.5.10转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。

3.1.6成品保护措施

3.1.6.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

3.1.6.2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3.1.6.3墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

3.1.6.4砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

3.1.6.5预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

3.1.6.6需保护墙面或地面用塑料纺织布或木板等遮盖、保持清洁。

3.1.7安全注意事项

3.1.7.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。

3.1.7.2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。

3.1.7.3停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。

3.1.7.4进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

3.1.7.5施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

3.1.7.6从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

3.1.8.1砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

3.1.8.3现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。

3.2室内一般抹灰工程：

3.2.1.1作业条件灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。

3.2.1.2抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。

3.2.1.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

3.2.1.4对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。

3.2.2材料要求水泥：

32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3.2.5.1基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

3.2.5.2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

层与层间材料要求及层总厚度

3.2.7应注意的质量问题

3.2.7.1粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

3.2.7.2抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3.2.7.3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

3.3.1.1墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

3.3.1.2地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。

3.3.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

3.3.1.4楼地面垫层已经做完。

3.3.1.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

3.3.1.6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

3.3.2.1水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3.3.2.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。

3.3.2.3面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

3.3.3施工机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

3.3.6.1基层处理、定标高：

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

3.3.6.2弹控制线：

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

3.3.6.3排砖原则：

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3.3.6.4.1为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

3.3.6.4.2找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3.3.6.4.3结合层的厚度：

一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

3.3.6.4.4结合层拌和干硬性砂浆，配合比为1:3，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

3.3.6.4.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

3.3.6.4.6拨缝、修整：

铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.3.6.4.7勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.3.6.4.8养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

3.3.6.5镶贴踢脚板：

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

3.3.7.1在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。

3.3.7.2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

3.3.8应注意的质量问题

3.3.8.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

3.3.8.2踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。

3.3.8.3踢脚板出墙厚度不一致：

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

3.3.8.4板块表面不洁净：

主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

3.3.8.5有地漏的房间倒坡：

做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

3.3.8.6地面铺贴不平，出现高低差：

对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

3.3.8.7地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

3.3.8.8厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

3.4大理石(花岗石)地面工程

3.4.1.1作业条件

3.4.1.1.1大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

3.4.1.1.2大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。

3.4.1.1.3室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

3.4.1.1.4房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。3.4.1.1.5施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

3.4.1.2材料要求

预制T梁吊装专项施工方案.doc材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。

3.4.1.3施工机具

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

3.4.4.1准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

3.4.4.2基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。

3512-2020公路工程基桩检测技术规程-标准正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。