设备基础深厚回填土注浆施工组织设计

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设备基础深厚回填土注浆施工组织设计

二、工程地质、水文地质条件

(1)根据地勘报告,场地地层自上而下为:

2、耕表土(Qml)②:灰褐色,稍湿,可塑状。主要成分为粘性土水电站引水隧洞工程施工组织设计.doc,夹有植物根须。厚0.50~2.10m,层底标高56.39~62.32m。

5、粉质粘土(Qel)⑤:紫褐色,硬塑,稍湿,主要为粘粒粉粒,为下伏基岩风化残积而成,局部见强风化块。切面有光泽,干强度及韧性中等。层厚0.50~11.10m,层底标高介于51.04~70.32m。

6、强风化泥质粉砂岩⑥(K):紫红色,粉细粒结构,中厚层构造,泥质胶结,手可捏碎,节理裂隙发育,局部裂隙面见黑褐色铁锰质渲染。属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。层厚0.20~8.80m,层底标高介于47.35~66.61m。

7、中风化泥质粉砂岩(K)⑦:紫红色,粉细粒结构,中厚层构造,泥质胶结,手难折断,节理裂隙较发育,岩体较完整。属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。

根据勘察揭露,场地地下水类型主要为上层滞水。上层滞水赋存于杂填土①层,主要受大气降水及地表水补给,水量一般不大,水位因季节变化而异。勘察期间测得场地地下水位埋深为0.0~16.2m,标高52.0~64.7m。地表水主要分布在场地内鱼塘及水沟中,由于勘察期间正值枯水季节,地表水量较小。

根据室内水质分析,场地地下水对混凝土具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。

三、设计方案及施工技术要求

1、注浆处理方案具体如下:

(1)注浆方式及加固措施

注浆采用孔口封闭一次性联合注浆,即采用多孔同时注浆,梅花形布置,跳打跳注,注浆孔间距采用1.5×1.5m(地面区域),1.0*1.0m(设备基础区域)注浆孔直径φ110,注浆孔孔深进入粉质粘土④层0.5m,平均注浆深度约为6.0m。

孔口封闭:强夯处理后面层无新填土段采用M15砂浆封孔,封孔高度不小于500mm。

强夯处理后面层有松填土段,采用150mm厚水泥砂砾垫层全面封闭,孔口采M15砂浆封孔,封孔高度不小于500mm。

普通硅酸盐水泥(P.O32.5),可采用水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间,初灌灰水比为0.8:1;根据现场浆液流动状态控制初凝时间,二次注浆水灰比采用0.8:1。

注浆过程若孔内注浆量过大,可掺入适量水玻璃,掺量10%~12%(水泥用量,体积比),控制注浆用量。灌浆用水为供应用的自来水以及清洁无浊无显著酸性的天然水,水玻璃浓度为40Be’。

(3)注浆压力、注浆速度和注浆量

注浆压力严格控制,采用分级加压,一次加压不超过0.2~0.4MPa;注浆速度控制在15~30L/min,注浆最高压力1.0Mpa,要求稳定时间不小于5min。

初步设计每米水泥用量为50kg,在大面积施工前选择有代表性的孔进行注浆试验以确定注浆参数(压力和水泥用量),因局部土体松散、孔隙较大,吃浆量大,应根据实际情况调整用浆量。

要求注浆有效半径达到700~800mm,形成较均匀的水泥混合结实体,结实体基本呈柱状。

见注浆孔加固布置施工图。

(1)注浆施工工艺流程

注浆施工工艺流程为:放线定孔→钻孔→下管→注浆→提管→封孔→移孔→补孔注浆。

必须按设计要求进行孔位测放,如设计孔位有障碍物影响可适当调整,钻机就位时要求平稳,保证钻孔的垂直度。

钻孔采用YT—1型钻机成孔,钻孔孔深进入粉质粘土④层0.5m。钻孔采用梅花形布孔,并深浅结合,相间分布,钻孔注浆应严格按分序跳跃成孔施工。

以普通硅酸盐水泥(P.O.32.5)和40Be’水玻璃为主要制浆材料,水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间。根据本地结构特性,采用灰水比0.7~0.85:1,水泥浆液和稀释后水玻璃液体积比1:0.39,水泥与水玻璃的比例按照1:0.18~0.25根据可注情况进行调配。注浆在达到提高原地层地基承载力到设计值的同时应尽量控制浆液的注入量,应严密根据实际注入情况控制浆液的浓度以及水玻璃的掺配比。浆液浓度由稀到浓,浆液浓度加大时,适当加入缓凝剂。

(5)固化注浆浆液变换:

当注浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。

注浆采用高压注浆专用泵,采用孔口封闭一次性联合注浆,即采用多孔同时注浆。采用跳打跳注。

注浆扩散半径是一个非常重要的参数,不仅影响注浆的工程质量,而且影响工程的造价,通过计算和类似工程的经验,确定注浆渗透直径为500~800mm,水泥浆体将地基土体劈裂,充填入裂隙和孔隙中形成水泥土混合结实体。

(8)注浆压力、注浆速度

注浆压力与地层的上覆厚度、浆液黏度,注浆速度和注浆量等因素有关,注浆中压力是变化的,注浆压力严格控制,采用分级加压,一次加压不超过0.2~0.4Mpa,注浆最高压力1.0Mpa,要求稳定时间不小于5min。

1、所有进场原材料必须符合国家相关规范要求,经检验合格后方可使用。

2、注浆完毕,通过钻探取芯进行加固质量检测,检测孔按50×50m布置,进行原位测试,标贯击数不小于7击,并取样进行室内土工试验,要求注浆后的填土层e小于0.75,压缩模量不小于5.0MPa,c不小于35KPa,内摩擦角φ不小于15度。

3、注浆后,需进行现场载荷板试验检测承载力,载荷板试验数量按每栋建筑物3个点为原则。

1.注浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备条件可采用同时进行注浆,应一泵一孔,否则应将注浆孔堵塞,待注浆结束后,串浆孔再进行扫孔、冲洗,而后继续注浆。

2.冒浆、漏浆处理:应根据具体情况采用低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。

3.注浆工作因故中断,按下述原则处理。

1)及早恢复注浆,否则立即进行冲洗钻孔,而后恢复注浆。若无法冲洗,或冲洗无效,则进行扫孔,而后恢复注浆。

2)恢复注浆后,如注入率与中断前相比减少很多,且较短时间停止吸浆,则应采取补救措施。

3)对吸浆量大、注浆难以结束地段,采取低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂、回填等方式处理。

4)如遇塌陷、淘空部位,注浆量过大,应在浆液中掺加砂砾石粉细砂等掺合料。

5)注浆过程中,注浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。

质量目标:达到合格等级。

工期目标:确保按合同工期完成。

安全目标:确保不发生重大人员、设备安全事故。

文明施工:争创文明施工样板工地。

施工顺序:押出车间南向押出车间北向有机溶剂仓库混炼车间东向混炼车间西向

为了便于工程的协调管理,设置项目经理部一个,进行统筹规划全面管理。项目经理部全面负责本工程的施工管理工作,统一协调对外关系,协调内部各部门及各施工机台的管理工作,对本工程实施质量、工期、成本、安全等负全面责任。

5、主要施工机械设备布置

本次注浆加固施工总工期拟定60天,其中,押出车间厂房及设备部分工期20天,其他部位工期共计60天,具体进度计划见图“施工进度计划横道图”

七、施工质量保证体系及质量保证措施

(1)我们的质量方针是“管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。

(2)本工程施工质量管理目标是:工程质量等级为优良。

3、施工质量的控制方法

①、设置工程质量控制点,包括工序管理点。

在工程实施过程中,我们将根据公司的有关质量管理标准,设计技术要求,工程特点设置工程质量控制点(包括工序管理点),对工程施工的全过程实施过程控制。

②、用行政管理的方法进行质量控制。

健全质量管理制度:一是工程质量的“三级检查制度”,即班组自检,质检员复检,项目经理部与公司质检部门终检;二是工程质量的“一票否决制”,即公司所有的施工方案必须使施工质量满足要求,即从方法上保证施工质量;三是岗位责任制,即“谁负责施工谁就负责工程质量”;四是质量奖惩制度,实施施工质量与工资挂钩办法,重奖重罚,每日兑现,且设立质量风险基金(从月工资中提取20%的比例);五是认真广泛开展QC小组活动,加强质量意识宣传与教育活动,提高施工队伍整体质量意识。

③、用技术管理的办法进行质量控制。

按需要配备相关试验与检测仪器,并按技术要求进行试验与检测,及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。

质量是工程的根本,为确保工程质量,我们从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面抓起:

a、人员素质方面:施工人员是质量保证的关键,施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度,因此提高整个施工队伍人员素质就抓住了保证质量的根本。

、调集精兵强将组成项目经理部,主要操作人员要具有丰富的施工经验。

、施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规,使施工人员树立起“百年大计、质量第一”的思想。

、作好施工技术交底工作。施工前组织施工技术管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范,明确施工技术与质量要求,使施工人员做到心中有数。

、作好施工前的岗位培训工作,所有施工人员必须经培训合格后才能上岗,特殊工种必须持证上岗。

、加强施工人员之间的技术交流,提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题,技术人员相互交流意见,认真探索,及时解决问题。

b、施工设备方面:施工设备性能的好坏,直接关系到工程施工能否顺利进行,是施工质量能否保证的主要因素之一。

、施工前应对各种测量仪器进行检定、校准,保证测量仪器的精度满足本工程施工的要求。

、校验各类计量仪器、仪表的准确性,保证计量数据的准确可靠。

、针对不同的施工设备,编制设备操作规程,施工中严格按照操作规程执行,保证设备运行的良好状态。

、加强设备保养工作,及时更换易损件,减少设备故障率,提高设备运行效率,保证施工的连续性。

c、施工材料方面:工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求,施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件。

、施工所需水泥必须有出厂合格证,并按每100~200t一批抽样送检,检验单位必须具备相应资质,检验合格后方可用于工程施工。

、下入孔内的注浆管、接手,其质量符合设计要求。

d、“法”,即施工技术措施,是施工质量得以保证的关键。

、测定并校核,甲方交付的测量控制点、高程点及坐标点,建立测量控制网,保证测量放线的准确可靠。

、按全面质量管理要求,制定工序管理表,实行工序管理,使整个施工过程处于可控状态。

、编制各项施工方案与施工细则,及时指导工程施工。

、根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪,及时调整施工参数,保证施工质量。

、实行技术人员跟班作业制度,保证施工过程的质量控制。

、认真做好施工记录,每班施工必须及时填写当班记录,要求字迹工整,数据准确可靠。

e、地质条件与施工条件方面。

、根据不同地段、不同地层条件,合理调整施工的各项参数,保证工程的施工质量。

、根据地层条件的变化,采取相应的施工工艺,使工艺更适应特定的地质条件。

八、安全生产、文明施工

①、钻机必须在工作面上固定。

②、配电柜应放置距工作面50m以外,其底面标高应大于现场地面表高0.50m,现场装设漏电保护装置,钻进时配电柜旁至少要有一人在场。

③、紧急情况下的钻孔施工,必须报请业主、监理及总包单位研究决策后,方可进行。

④、一旦遇到突发情况,现场人员必须立即通知调度部门,调度部门必须将情况立即上报。

⑤、严格实行工地主任、技术人员跟班作业制度,同时要有专职安全员跟班作业。

安全生产目标:确保不发生重大人员、设备安全事故,千人负伤率<3‰。

④、建立安全生产体系,分工明确,各负其责。

⑤、定期召开安全生产会议,检查安全生产情况,及时发现安全隐患,并限期整改。

⑥、做好安全培训工作,普工上岗前必须经48小时以上的安全教育。

⑦、制定各种安全生产规章制度与操作规程,严禁酒后施工。

⑧、施工人员进场前必须穿戴好劳保用品,从事粉尘作业人员必须戴防尘用品。

⑨、特殊工种持证上岗,严禁无证操作。

⑩、配备专职安全员跟班检查当班安全隐患及时发现问题,防患于未然。

、配备专职保安人员,对施工区域的各类设备设施进行巡视保护。

、编制施工设备操作规程,随时掌握施工设备工况,施工时严格按规程操作,严禁超载运行。

、施工期间定期对设备进行检修,使设备处于良好的工况下运行,杜绝带病设备进入施工场地,保证施工人员、设备财产的安全。

、做好供电线缆等架设工作,所有带电线缆均架空布设,不得随地堆放,夜间施工应分区布设照明设施。

、施工区域实行封闭式管理,杜绝闲杂人员进场。

、现场工作人员统一着装,安全帽按管理人员、作业人员与安全人员分色配戴。

、施工区间设立警示牌,提示行人注意安全。

、制定规章制度,教育施工人员遵纪守法,做到文明施工。

2、在岗位责任制中落实环境保护职责,使保护环境成为全体施工人员的自觉行为。

3、经常开展“保护环境,就是爱护我们的家园”环境保护宣传教育,提高全体施工人员环保意识,自觉遵守环保法规和自觉保护环境。

4、生产、生活废物、废水按监理工程师指定地点堆放或排放,设置污水处理池,排水经处理符合环保要求后方可排放。

5、渣土及时外运至指定地点,并做到场地及道路清洁卫生。

6、施工用临时设施设在发包方指定的区域内,如超出范围用地、改路、占道时泸县交易中心施工组织设计方案.doc,事先报经相关部门批准。

7、采取措施尽量减少施工噪音、粉尘、废水、废气等对周围环境的污染影响,控制粉尘浓度,做好废水、废气、废油的合理排放。

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