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某电厂套筒式钢筋混凝土烟囱施工组织设计

第一章编制依据及执行标准 7

第二章工程概况和施工项目划分及主要工程量 9

第2节现场自然条件 10

第4节施工项目划分 11

JB／T 4261-2019 低压成套开关设备和控制设备 辅件术语.pdf第5节主要工程量 12

第三章施工组织机构设置和人力资源计划 13

第1节项目经理部的组成机构 13

第2节要劳动力投入计划 14

第四章工程管理目标 18

第1节工期管理目标 18

第2节工程质量管理目标 18

第3节安全生产管理目标 19

第4节文明施工目标 19

第5节环境保护目标 20

第五章主要施工方案 20

第1节烟囱主要施工方案 20

第六章施工进度里程碑计划及网络控制计划 25

第1节施工进度里程碑计划 25

第2节主要工序进度控制计划 26

第七章施工总平面布置方案与临时用地 28

第1节主要施工区域划分 28

第2节烟囱施工区域布置 28

第3节金属结构加工区域布置 29

第4节施工现场办公区域布置 29

第5节厂区外生活区布置 29

第7节主要施工区域临时用地面积与需要时间 30

第八章主要大型机械设备和布置 31

第1节烟囱施工机械布置 31

第2节烟囱工程主要机械设备投入计划 32

第九章力能供应方式及系统布置 35

第1节施工用电布置 35

第2节乙炔和氧气供应 35

第十章烟囱主要施工技术措施 36

第2节烟囱筒壁施工 39

第3节烟囱筒壁19.2m～210m施工 45

第4节筒壁120m～210m航空涂料色标施工 55

第5节信号平台的安装 56

第6节筒壁内钢平台的安装 57

第7节内筒(防腐、隔热)施工 59

第8节操作平台改装 60

第10节防雷接地、照明工程 62

第11节中心、标高、半径、沉降观测控制 63

第12节积灰平台隔烟墙的施工 64

第十一章雨季施工技术措施 65

第1节施工现场环境条件 65

第2节原材料、成品、半成品的存放条件 67

第3节施工作业条件 68

第十二章施工准备工作安排 68

第2节现场施工准备 70

第3节大型机械的设置准备 71

第4节大型工具的设置准备 71

第十三章质量保证措施 72

第1节组织管理措施 72

第3节施工管理措施 74

第4节质量检测措施 78

第5节工程检查验收顺序 79

第6节烟囱质量保证措施 80

第十四章安全体系网络建立和安全生产措施 81

第1节安全体系网络的建立 81

第2节安全生产管理目标 84

第3节安全保证体系各级职责 85

第4节施工现场保证措施 86

第5节烟囱专项安全措施 91

第十五章文明施工保证措施 99

第1节文明施工目标 99

第2节环境保护目标 100

第3节文明施工保证组织 100

第4节施工现场文明施工管理措施 102

第十六章与业主和监理单位单位的配合 108

第1节与业主的配合 108

第2节与监理单位的配合 108

1.1.1*****电厂210/7.0米套筒式钢筋混凝土1号烟囱工程图纸及相关文件。

1.1.2《火电发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849）。

1.1.3《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896）。

1.1.4《火电工程施工组织设计手册》（火电卷：通用部分、200MW、300MW、350MW机组部分和600MW及以上机组部分）

1.1.5国家及电力行业现行条例、规范、规程、标准。

1.2.1本工程的施工严格执行国家和电力部、国家电力公司部颁的有关火电施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、启动调试、竣工验收等规定。

1.2.2建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。

•火电施工质量检验及评定标准（土建工程第一篇）（建质[1994]114）

•火电发电厂工程施工组织设计导则（国电电源[2002]849）

•电力建设土建工程施工技术检验若干规定（建质[1995]13）

•火电发电厂基本建设工程启动及验收规程（1996版）（电力工业部电建[1996]159号)

•火电机组达标投产考核标准（2001版）（国电电源[2001]218号）

•电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电电源[2002]49号）

•电力建设工程施工技术管理导则（国电电源[2002]896号）

•电力建设工程质量监督规定（2002版）（国质监[2002]3号）

•国电电力关于“二十五项反措”实施细则（国电股生字[2002]133号）

工程概况和施工项目划分及主要工程量

2.1.1*****电厂210/7.0米套筒式钢筋混凝土1号烟囱的坐标为：A=701.90米，B=532.00米，±0.00米标高相当于绝对标高1280.0米。

2.2.150年一遇10米高处标准风压0.37kn/㎡;抗震烈度为七度。

2.2.2厂区地质条件

2.3.1210/7.0套筒式钢筋混凝土1#烟囱的结构

2.3.1.1烟囱由基础、积灰平台、钢筋混凝土外筒壁，钢平台支撑环梁上砌筑耐酸砖内筒壁，内爬梯组成。

2.3.1.2筋混凝土筒壁内侧分别在25m、50m、75m、100m、125m、150m、175m、200m预埋铁件，并焊接钢平台8层，钢平台由水平横梁、钢支撑柱、钢筋混凝土环梁、钢格板组成。从烟囱0米到200米每层平台设钢梯，钢筋混凝土筒壁在每层平台处对称均分设置8个通风窗。

2.3.1.3筒壁分别在每层平台的钢筋环梁上用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，耐酸砖内筒壁外抹30厚耐酸砂浆封闭层，耐酸砂浆封闭外每1米设置1道环箍，环箍上焊接铁钉固定外侧的60厚超细玻璃棉毡隔热层，隔热层外包玻璃丝布和钢丝网保护层。

2.3.1.4烟囱在底部东西对称方向设两个3000*3000钢大门，在8.4米积灰平台上南北对称方向设两个8400*5000的烟道口，内筒壁从积灰平台一直砌筑到210米。积灰平台设隔烟墙。

2.3.1.5烟囱在200米设置1道信号平台，在100m、150m200m通风窗位置安装航空信号灯，每层设4个航空信号灯。

2.3.1.6烟囱在顶部设置8个不锈钢避雷针。

2.3.1.7烟囱从125米到210米每17米设置红白相间色带航空色标。

根据《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程第一篇）（建质[1994]114）的规定，计划210米烟囱工程的分部工程项目划分如下：表1

表1单位工程的分部工程项目划分

基础施工完请电力质量监督中心站验收

120米、210米请电力

表2（烟囱）主要工程量

烟囱（210/7.0m套筒）

含垫层、防水层、散水等

含筒身与烟道接口部分构件、信号平台、钢爬梯、年号、色标、避雷针等。

烟囱内衬耐酸砖耐酸砂浆砌筑

烟囱内衬涂MC隔离层料

施工组织机构设置和人力资源计划

3.1.1集团公司在***发电厂1#烟囱工程成立具有承包管理和施工能力的项目经理部，由我公司施工过多个火电工程烟囱和冷却塔工程的具有一级项目经理资质的郑怀祥同志担任项目经理，全权负责该工程的现场生产、质量、安全、文明施工管理。

3.1.2项目部设决策层、管理层、执行层。工程管理人员不少于40人。

3.1.3项目部决策层由项目经理1人，项目总工程师1人，项目副经理2人。

3.1.4项目部管理层设：工程管理组、物资供应组、技术经营组、质量安全组、综合办公室等职能部门组成。

3.1.5项目部执行层设：烟囱工程组。

3.1.6根据施工现场需要，各部门设部门负责人1人、职能专责若干人，根据项目决策层分工，各部门都有主管的项目经理或项目副经理。

3.1.7各执行层设：工程组负责人1人、技术负责人1人、施工员和相关管理人员若干人。

3.2.1烟囱工程根据工程工期要求，最大劳动力需用计划如下：

木工：30人钢筋工：25人砼工：10人

架子工：15人瓦工：45人抹灰工：45人

机械工：10人电焊工：15人电工：3人

测量工：2人防水工：4人油漆工：6人

水暖工1人力工：20人

3.2.2工程分阶段劳动力投入计划见下页：表3

表3烟囱工程分阶段劳动力投入计划

严格按建设单位招标文件关于工期条款要求说明执行,烟囱工程于2004年5月15日开工，2005年10月25完工。

☆确保机组基建达标投产；

☆整体工程争创国家优质工程“鲁班奖”。

☆分项工程合格率100%；

☆分部工程优良率90%以上；

☆单位工程优良率100%；

☆工程一次交验合格率100%；

☆中间交安一次成功率100%；

☆筒壁外观颜色一致、曲线圆滑美观，整洁无污染，爬梯顺直牢固，油漆涂刷均匀，砼内实外光，筒壁无渗漏，几何尺寸准确。

☆重大机械和设备事故为零；

☆重大交通和火灾事故为零；

☆同一现场发生性质相同的事故为零；

☆重大环境污染事故为零；

☆大面积传染病、突发性中毒事故为零；

☆严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，按电力建设安全评价标准，安全管理制度、安全设施确保达到优良标准。

☆现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。

☆安全设施完善、安全保护装置完好率100%。

☆安全警示标志齐全规范。

☆施工现场做到“工完、料尽、场地清”

☆施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、板条头、砼渣、铁丝头”。

☆满足机组达标投产要求。

☆杜绝噪声、粉尘污染,不损坏林木、植被。

☆生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。

5.1.1成熟先进的施工方法

从基础底至烟囱顶部划分成三部分施工（±0.00米以下施工、±0.0米至19.20米施工、筒壁19.20m至210米施工），采用不同的方案进行施工。

5.1.2烟囱质量监控系统

5.1.3±0.00米以下施工方案

烟囱采用2台反铲挖掘机进行土方开挖，6辆自卸汽车运土，并预留退出车道，人工修边清底，土方运至监理公司或业主指定地点。±0.00米以下基础部分，使用组合钢模板，脚手钢管结合支模螺杆进行加固并作支撑。(见图2烟囱基础支模示意图)现场设砼集中搅拌站，砼输送泵结合布料器直接将砼由砼搅拌站泵送入模浇灌。

现场设两套混凝土泵送系统保证砼连续浇灌。现场使用翻斗车作为材料的水平运输工具。钢筋在烟囱附近钢筋加工场地集中加工，用平板车运输钢筋半成品到现场。另外使用脚手钢管搭设马道，供现场施工人员上下交通使用。

5.1.4±0.00米至19.20米施工方案

待烟囱基础施工完成，土方回填后，立刻进行±0.0米至19.20米，施工。此部分采用组合钢模，弧形钢管围檩及支模螺杆加固，筒壁内外两侧搭设内3排外2排圆形脚手架作为模板及操作平台支撑（见图3烟囱19.2米以下脚手架搭设平面图）。钢筋半成品用平板车做运输工具，模板一次支设1.6m高。砼在现场集中搅拌站搅拌，砼输送泵结合布料器直接将砼由砼搅拌站泵送入模浇筑。

在筒壁外侧设置两座门式升降机作为工具材料垂直运输，再搭设一座马道，供施工人员上下使用。

5.1.5筒壁19.20m至210米施工方案

19.20m至烟囱顶，采用电动提模施工方法，模板用组合钢模结合特制弧形、抽拔模板组成，模板背面采用钢制水平围檩结合对拉螺栓固定。电动提模系统设电梯保证人员和部分材料的垂直运输，施工平台上设摇头拔杆用于钢筋的垂直运输、筒壁、信号平台、航空色标、避雷针一同施工。见图4烟囱电动提模系统图

5.1.6筒壁内钢平台施工方案图4

烟囱所有钢结构在综合车间制作，运输到**煤业集

团下属石嘴山矿区进行热镀锌，镀锌完后运输到烟囱施

工场地。当电动提模钢筋混凝土筒壁施工完后，将电动

提模内外操作架下落，电动提模平台留在烟囱顶部，在

烟囱内重新安装1套升降可伸缩式操作平台，在操作平

台上安装烟囱内各层钢平台，采用倒装法施工（先施工

最上层钢平台，依此类推向下安装）钢平台所有材料大

件用施工平台上的摇头拔杆吊吊运到施工平台再后卷扬机将构件下放到安装位置，小件

用电梯运输到下吊架，再用平台上的卷扬机将构件下放到内吊架下。钢平台安装完再继续施工筒壁。示意图见：图5图5

5.1.7烟囱内筒施工方案

烟囱钢平台施工完后利用电动提模电梯将材料运输到各层钢平台，在可伸缩升降式操作平台上砌筑各层內衬。在筒壁各层钢平台水平梁上悬挂挂架，在挂架上铺设木板用于內衬外侧的耐酸砂浆封闭层和玻璃棉毡隔热施工。

5.1.8烟囱主要施工顺序

烟囱主要施工工序:烟囱基础→烟囱19.2米以下筒身（包括积灰平台）→烟囱电动提模平台组装→烟囱19.2米以上筒身施工（包括刷筒身、航空涂料、信号平台安装、避雷接地安装、信号灯安装、）→下落电动提模内外操作架→安装升降可伸缩式操作平台→倒装法安装筒内8层钢平台（内爬梯）→砌筑内筒（抹隔离层砂浆、安装玻璃棉毡隔热）→下落升降可伸缩式操作平台→下落电动提模平台→烟道口、人孔、筒壁门窗安装→地面散水、照明→交安→竣工

施工进度里程碑计划及网络控制计划

根据电厂建设规律和建设单位施工进度计划总目标，确立工程里程碑计划，实行计划目标管理。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势，确保里程碑计划的有效实施。主要里程碑计划如下：

A烟囱工程工程里程碑计划：

烟囱基础施工完时间：2004年7月15日

烟囱19.2米筒壁以下施工完时间：2004年7月31日

电动提模平台组装完时间：2004年12月7日

外筒壁210米施工完时间：2005年6月20日

烟囱内各层钢平台安装完时间：2005年8月26日

烟囱内筒砌筑完时间:2005年10月3日

烟囱竣工时间:2005年10月25日

为确保里程碑准点实现，将施工中具有关键控制作用的主要工序作为关键控制目标加以重点控制。见表7、图9、图10、图11

表7主要工序作为关键控制目标

0～19.2米筒身以下翻模施工

19.2～60米筒身电动提模施工

60～210米筒身电动提模施工

避雷针安装、及操作架下落

烟囱筒内各层钢平台安装

烟囱内筒砌筑、抹防腐砂浆、安装超细玻璃棉毡

内烟道及隔烟板、积灰平台隔热层施工

210米烟囱基础及钢筋砼歪筒壁施工进度里程碑210米烟囱钢平台安装施工进度里程碑

施工总平面布置方案与临时用地

按照业主拟定施工区域，根据施工合理化需要，我公司计划将施工区划分烟囱施工区、金属结构加工区、施工现场办公区、厂区外生活区。

烟囱施工区设置在2#烟道和2#机脱硫塔位置（位于烟囱东北侧），面积约70×70=4900m2，施工区内布置烟囱卷扬机、烟囱办公室、材料库、钢筋加工区、混凝土搅拌站、材料堆放区。烟囱施工区不占用1#机组施工场地，待烟囱施工完后场地全部让出后施工2#烟道和2#机脱硫装置。

金属结构区计划布置在生活区内，20×30=600m2。金属结构区内布置金属加工设备、钢平台、和遮阳棚。

施工现场办公室主要设在冷却塔预制构件施工区内。

由于施工区场地面积小，无法布置生活区，我公司在烟囱工程工地西南500米处建设生活区作为本工程的施工生活区。该生活区面积为5000㎡，可容纳200人住宿和生活。

生活区交通方便。该生活区不需要重新建设和扩建，只要开工立即投入施工。

厂区内施工道路与厂外钢电路相接，交通运输较为方便，业主已在施工现场内布置了较为方便的施工道路，不须另外铺设临时施工道路。

主要施工区域临时用地面积与需要时间

表8主要施工区域临时用地面积与需要时间表

烟囱施工区（烟囱卷扬机、烟囱办公室、材料库、钢筋加工区、混凝土搅拌站、材料堆放区）

位于烟囱东北侧的2#烟道和2#机脱硫塔位置

2004年5月至2005年10月

主要大型机械设备和布置

8.1.1在烟囱东北侧2#脱硫装置区布置烟囱混凝土搅拌站，搅拌站内布置1座混凝土集中搅拌站、1台ZL50装载机、和2台HBT60混凝土输送泵（基础施工完后撤走）；钢筋加工区内设置钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、交流电焊机1台、钢筋对焊机1台（基础施工完撤走）；模板配制区内设多用木工机床1台。

8.1.2在烟囱基础施工时，烟囱环型基础内设2台HD15混凝土布料器共烟囱基础浇筑混凝土。

8.1.4烟囱电动提模设备安装时，在烟囱周围布置1台50吨汽车吊，负责单元架的组装和拆卸。

8.1.5在烟囱北侧2#烟道位置布置烟囱电动提模卷扬机机和传动钢丝绳，在烟囱外侧布置水箱1个罗带河桥梁改建工程 汇总施工图.pdf，在水箱上安装多级水泵1台（扬程280米）作为烟囱施工和混凝土养护水供水设备。

8.1.6在烟囱电动提模施工平台上布置1台卷扬机作为平台上摇头拔杆的驱动装置，在烟囱电动提模施工平台上布置1台钢筋电渣压力焊机和8台交流焊机，作为钢筋竖向焊接设备和筒壁施工中的焊接。

8.1.7在烟囱底部设置1台砂浆搅拌机，作为内衬砌筑和内衬隔离抹灰砂浆的搅拌设备。

8.1.8在烟囱积灰平台下设置4台同步控制卷扬机，作为内衬砌筑平台的提升设备。

烟囱工程主要机械设备投入计划

研究院办公楼工程施工组织设计烟囱工程施工机械投入计划

1、申请人计划用于本工程的自有的主要施工机械设备: