施组设计下载简介：

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本工程按功能将污水厂划分为污水处理区及生产管理区，各区之间用环状道路和绿化带分隔。在厂区东面建污水予处理区，包括粗格栅井、污水泵房、细格栅及沉砂池、变配电所等；在厂区中部布置生化池，由西南向东北一字排列，四池连为—体；在厂区东南部布置污泥处理，包括接触消毒池、污泥脱间、污泥棚、鼓风机房、、、、等；在厂区北侧建生产管理用房综合楼。

　　本工程场地地下水位在地表下2.2~2.3米，水文地质条件简单，地下水对砼基础无腐蚀性。场地地震基本烈度为7度。

　　本项目工程为马，日处米，内容包括场地平整、污水处理的建筑物、构筑物及附属设施的土建工程，厂区给排水管网、照明、道路和通讯及污水截流管道等工程。

　　建筑物与构筑物描述：

某镇污水处理厂工程机电设备及工艺管道施工组织设计.doc　　1、粗格栅进水泵房

　　进水泵房由地下进水管、粗格栅间、地上提升泵房及溢流井组成。

　　①、地下进水管为D500、深3m的玻钢管。

　　②、粗格栅间为长10.9m、宽7.8m、深约5.5m的地下钢筋砼深池，与进水管相连。

　　③、提升泵房设在粗格栅间上方，粗格栅间顶板即为提升泵房的地坪，泵房为砖混结构，现浇楼板，平面尺寸为9mX13.65m，层高5.7m。

　　2、细格栅、沉砂池

　　沉砂池由进水渠道、沉砂池主体、中间渠道、出水池组成。该系统为架空式钢筋砼结构。

　　①、沉砂池主体为直径2.53m的园形架空水池两个，下部为锥形并带有集砂斗。

　　②、出水池为深2.5m，平面尺寸3.49Mx5m的钢筋砼深井。

　　整个系统顶部设有人行走道及防护栏杆。

　　反应池是本工程中最大的一组钢筋砼水池。其平面尺寸为29.3mX10.6mX4m，深度6.4m，其中地上3.2m，地下3.2m。该池共分4格，每一格有一道钢筋砼隔墙(下方留孔)。池顶周边设有人行通道及钢栏杆。格与格之间的钢筋砼隔墙顶部设有深1.Om，宽1.5m的沟道，上设钢格栅盖板及钢栏杆。池内有工艺等专业所需的预留孔洞及预埋件。

　　结构形式为单层砖混结构，层高7.5m。值班室为依附的砖混结构。

　　配水井为一平面尺寸为4.85X2.25m，深2.2m，中间有隔板将其分为5部分，池内设有直爬梯。

　　结构为单层砖混结构，层高7.5m，基础为刚性基础。

　　二层砖混结构，现浇楼板，条行基础。内有办公室，值班室化念室等。

　　为单层砖混结构，现浇钢筋砼屋面，基础为墙下砼条型基础。

　　本工程的工作内容较多，有下述17项：

　　第一项为基础、水池等的土方开挖；第二项为砼及钢筋砼工程；第三项为砖砌体工程；第四项为地沟及设备基础施工；第五项为沟、渠、池的闭水试验；第六项为土方回填；第七项为门窗、楼梯、栏杆等的制作、安装和油漆；第八项为内、外墙面的粉刷和喷涂；第九项为顶棚的粉刷；第十项为屋面找坡、找平及防水施工；第十一项为室内地平施工；第十二项为室外散水、坡道、踏步及排水沟施工；第十三项为吊车轨道、连接件、车档等的制作、安装和油漆；第十四项为厂区给排水管道与建筑物室内外给排水卫生设施的施工；第十五项为厂区供电外线、建筑物室内外照明及防雷接地施工；第十六项为厂区道路、排水沟、管和绿化施工；第十七项为配合设备、水、电安装、修补因安装碰伤的墙、地面、门窗及室外散水道路等工作内容。

　　1、本工程为城市污水处理工程，水工建筑、构筑物（水池）比较多，施工工序较多、较复杂。

　　2、要求构筑物具有防水、抗渗、防裂、防变形等特点，争对该特点施工方案应特别考虑。

　　3、进水系统及生化池开挖较深，应注意将水疏干降压作好护壁。

　　4、拟建场地地基土层结构简单，但局部有软弱层，待基础开挖后可能有部分换土。

　　5、场地内地下水埋藏较浅，地下水位在地表下2米，水量较大，对今后基坑开挖会产生不利影响，采用降水措施。

　　7、地下水无侵蚀性二氧化碳对砼无腐蚀性，PH值为7，有利于结构物的稳定。

　　8、由于基底位于卵石层，在地下水作用下基础坑开挖时会产生流砂、崩塌现象，因此基坑施工前应采用深井降水对地下水进行疏干降压，并做好护壁。

㈣、施工组织机构及项目人员配置

　　项目部机构设置，应明确建立组织机构的功能、职责、权利及组织机构内部的协作关系。按照合同的要求，向项目监理提交其工地管理人员及组织机构的成员名单及其详细情况以供审批。管理机构的设置是否合理，管理人员的素质高低是能否干好工程的第一要素，根据我司多年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副经理、项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划统计室、物资供应室、财务室、综合办公室，并对每一分项工作都确定专人负责，指定制度，责任到人，实行奖优罚劣。对不胜任工作的人员经业主同意或按业主的要求及时调整。工作中做到有布置、有检查、有落实。根据本工程量的大小、技术难易程度、施工现场的实际情况和本公司的具体情况，我司将派任有丰富施工经验和优秀业绩的同志为我公司住本项目的项目经理。

　　1、施工组织机构管理网络图见附

　　施工组织管理机构网络框图

　　2、各机构承担的主要工作内容：

　　项目经理部：项目经理负责本工程项目的生产和经营管理，具有人、财、物的独立调配、使用权、奖励权，对职工的处罚辞退权。项目副经理协助项目经理负责生产、经营、质量、安全管理；总工程师全面负责施工技术管理工作。

　　计划统计室：负责工程建设的生产经营，合同管理，月计划制订，并检查督促计划执行，每月工程结算。

　　质量安全室：负责整个工程的自检、复检、各种实验，提供实验资料数据，和监理工程师联系。安全措施的制订、审查和实施等。

　　物资机具供应室：负责工程建设所需的物资采购、保管、发放、调配、使用管理，以及对现场的材料物资管理。负责设备的维护、保养、运行，保证机械设备完好及正常运行。

　　财务管理室：负责本工程资金管理，工程建设的成本核算。

　　综合办公室：负责项目部日常事务处理、后勤、医务及生活保障和工资发放等工作。

　　（五）、需建设单位支持配合施工的有关问题

　　工程质量的优劣、施工速度的快慢与建设单位的配合和大力支持是密切相关的，为将本工程优质快速建成，并且在施工期间保持良好的施工环境，给建设单位树立良好的社会形象，请建设单位在如下几个方面给予配合和支持。

　　1、在施工过程中，请建设单位驻现场有关人员及时提出宝贵意见，参加项目组织的有关质量、安全、工期、文明施工等内容的工程协调会，提出自己的要求和见解，以利工程的顺利实施。

　　2、本着“有据可依”的原则，在工程施工过程中，因工程之需要对原设计进行修改时，应及时出具书面的设计修改通知书，由此而产生的有关技术核定鉴证资料审核签字请及时完善。

　　3、由建设单位提供的材料及设备应在入场时随材料附合格证或材质书。

　　4、若由建设单位指定的设备安装单位必须服从我方单位关于工期、质量、安全和文明施工的管理，其在我方土建施工过程中需派专人全程跟踪负责。

　　5、建设单位按合同规定数量向总包单位提供全套施工图纸。

　　6、提供施工场地周边地下管线的分布、走向及埋深等资料，以便我公司在基础的施工中掌握第一手资料，及时调整方案，确保施工的顺利进行。

　　（六）、施工总平面规划

　　1.施工总平面布置

　　根据施工场地具体情况，在布置施工总平面时尽量将本工程的生产区和生活区分开布置。为满足工程的正常施工，现场内设置钢筋加工房、民工宿舍、食堂、现场办公室，材料工具室,水泥库房等，加强现场平衡调度工作，搞好环境卫生，文明施工。本工程混凝土采用现场搅拌混凝土，故现场在主体阶段设搅拌台二个，配搅拌机各二台。现场临时设施均采用砖砌墙体，上盖石棉瓦，内墙抹灰刷白。

　　现场四周设排水沟，生产污水通过现场二级沉淀池沉淀后排入指定排污点，楼层生产和生活污水分别由排污管有组织排出。

由于办公区域和食堂区域是施工人员较为集中的地方，为保证操作人员等班组的出入安全，办公区域和生活住宿区搭设安全防护棚。

　　驻地建设,为了工程的有效实施和管理，在可供使用的区域内，应按工程规模大小设置和维护全部办公室、宿舍、库房和储料场，并使项目监理满意。任何准备工作开始之前，应向项目监理提交—份详图，图上应标明承包人的办公室、宿舍、库房和储料场等所有建筑物的平面位置，并说明其计划使用的要求，以取得项目监理批准。承包人对上述建筑物应安排警卫、栅栏和值班。不得在其驻地和临时工程用地范围以外堆积和储存材料，停放机械。承包人建设其驻地时，要考虑不得超过业主批准的临时用地计划。被指定的或未被指定的借用土地位置处到施工现场，和现场内部与现场周围之间，以及为施工需要的地方，应设计、修建养护临时性的通道。在工程完工后，将用作临时性通道的任何地区，恢复到用作通道之前这些地区的状况，除非得到项目监理的同意。工程完工后，拆除其驻地设施，并将该区域恢复原态，但在竣工前双方中有协议者除外。

　　临时工程设施，临时工程包括为了顺利地完成永久性工程所需的工作，临时工程应符合中华人民共和国国家和地方当局有关运输管理、交通安全、环境保护和劳动保护等方面的一切法律和规定。当所进行的工程将对现有道路或具他用地发生冲突时，承包人应提前另行修筑便道，修筑这类临时工程应包括设置标志、护栏、警告灯和警告装置，以及为了工程安全施工所需的其他设备项目等。建筑标准和照明标准均应该与现有道路和交通等级全部相适合，而便道的宽度应小少于现有道路的宽度，除非经项目监理的同意。自己应合理设计并把拟建的临时工程的详图及说明提交给有关的当局或有关的代理人，并应在临时工程动工前获得其允许，业主应协助我们获得相应的许可证，在临时工程施工之前，将把临时工程详图和获得的所有书面资料提交给项目监理。并遵守运输部门、公安部门和其他有关当局颁布的有关文通管理方面的法规和制度。在永久性工程完工后，应移去，拆除、处理全部临时工程，并将临时工程占地区域清理好或恢复原状，以达到项目监理满意为止。

　　根据现场实际情况，用砂砾石铺筑宽6~8米，长300米的施工便道，上铺30cm厚砂砾石。具体位置详见施工总平面布置图。

　　1.3施工用水用电

　　施工用电在甲方提供的电源接头上就近搭接，具体方案见临时用电施工组织设计方案。

　　净水和污水，在实施和维护本工程期间负责提供安装和保养全部施工和生活用水设施，并保证按本合同有关施工用水要求和十华人民共和国生活饮用水标准，持续不断地供水，在提供安装和保养临时供水系统的同时，还负责提供安装和保养一个临时排污系统，用以排放全部施工和生活污水和废水，。

　　1.5工程用地和相邻关系.

　　1.6现场办公及相应设施.

　　将提供施工场地总平面布置建议图，由甲方，项目监理审核后实施。场地平面布置应包括：甲方办公室，项目监理办公室、自己的现场办公室、自己的库房、维修场地、混凝土搅拌站、材料堆存设施、场内道路、临时供排水、供电线路等。。

　　2.施工平面布置图见附图。

　　（七）、施工工期及总进度计划

　　我们在认真阅读了设计图纸、招标文件、本工程招标补疑文件，并对施工现场进行了仔细的踏勘，结合我公司的技术和设备力量，按照业主的要求（本工程于2003年7月30日前竣工），作好施工总体计划、施工工期安排及工期保证的计划，确保本工程保质、保量按期完成地完成。

　施工总工期：2003年3月1日~2003年7月30日

　　根据业主对工期的要求，结合本工程规模、特点，拟定进度计划安排(详见工期进度横道图)。

　　㈥、质量保证技术措施

　　工程质量目标：优良工程

　　工程质量保证技术措施如下：

　　1、开展全面质量管理活动(TQC)，贯彻执行ISO—9002质量保证体系，建立质量管理组织机构，配备专职质检工程师，树立全员“百年大计，质量第一”的思想，定期、认真地进行质量检查。

　　2、认真做好分部，分项工程的质量评定验收工作。

　　3、建立现场TQC办公室和各专业TQC小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，切实推行“三全’’和“三工序”的管理，利用PDCA循环，及时监测总结，不断提高工程质量。

　　4、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。实行奖优罚劣，重奖重罚；

　　5、定期总结评比，及时表彰质量管理好的部门个人，严肃处理玩忽职守，不坚持质量标准，违反操作规程的部门和个人：

　　6、坚持图纸会审制度，深刻领会设计说明书及图纸意图，了解施工程序；

　　7、编制好分部，分项工程的施工方案，施工进度措施，排出劳动力计划；

　　8、做好各分项工程施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数；使有关工程人员了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；使有关工程人员了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；使有关工程人员了解施工工艺规范要求，质量标准，材料要求等；使有关工程人员熟悉现场特征，以便合理规划现场；

　　9、坚持材料检验制度，水泥，钢筋，半成品，成品等必须有出厂证明合格证及试验资料，砂石等材料由试验室协同质检人员及监理工程师定期抽验。严把材料质量关，为夺得优质工程打好基础。

　　10、加强计量管理体制，由工地试验室严格控制砼、砂浆配合比，并设专人制作，管理和养护试件；

　　11、混凝上搅拌过程中，材料必须过秤，并设专人负责后台上料工作；

　　12、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后方可进行下一道工序。在工程科、项目经理部组织下，每半月检查一次，施工队由工程技术人员组织每周检查一次，质量检查严格履行手续，填报工程质量报表，项目经理部半月组织一次现场会进行评比。对不合格工序坚决返工重做，并追究行政、技术责任，实行重罚。

　　13、尊重监理工程师。监理工程师受业主委托，并由业主授权，对工程原材料，施工工艺，施工方案，工程质量，工程进度，工程计量等一系列问题独立地进行工程监理，拥有无可争议的权力。做为施工单位的一切活动，尤其是工程进度，工程质量等，均应自觉接受服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排及各种表格，资料均应按监理工程师要求，认真填写送达。监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。

　　14、推行项目法质量管理，实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂勾，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。

　　16、使用新型UEA砼膨胀剂，UEA膨胀剂是以补偿收缩为主要功能的砼外加剂，把它以一定的比例加入到普通砼中，能使砼产生轻微膨胀，在结构中建立适度的应力，这一应力大致可抵消砼在硬化过程中产生的收缩应力，从而防止和减少收缩裂缝的出现，使砼致密化，达到抗裂防渗的目的。

　　（八）、进度保证技术措施

　　我公司对本工程，将本着“快进场、有秩序早开工“的原则。加大资金、设备、人员投入，尽早作好施工便道、生活区、，生产区设施，为施工作好充分准备。

组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力的同志任项目经理，配备专业齐全、业务热悉、责任心强的同志组成业务班子，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证。

　　为了实现本工程的工期目标，必须对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步深入进行施工调查，弄清工程的特点，找出对工程的有利与不利因素，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的、有步骤、有秩序地均衡推进，缩短本工程的施工时间。

　　认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排，编制好年、季、月施工计划，作业队编制周计划，并按周检查计划执行情况，经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。并以此按时作好材料、机械、人员的准备、储备和供应工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。认真将各工序工期任务落实到人头，分清责任，定出奖惩制度，提高施工人员的工期、质量和安全意识，严格按照工期计划要求进行施工进度的检查，并依据工程的实际情况进行进度的调整和修正，保证每个工序计划工期的提前，对一段时间内落后的工期必须认真安排，充实力量及时赶上，确保整个工程目标的实现。

　　在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实，认真消化设计图纸、相关文件及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利的有关问题，将问题解决在施工之前，不要出现一边施工一边等待解决技术问题情况。避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。

　　认真理解和处理好工程中的监理、甲方和施工三方之间的职能关系，积极协调和解决施工中出现的问题，杜绝消极、抵触情绪对工程的不利影响。

　　项目经理部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表彰先进，鞭策后进。

　　根据施工计划的要求，配备与施工进度要求相适应的状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证施工生产的正常进行。

　　根据施工计划的要求，编制季、月、周的物质采购流动计划，保证施工生产有充裕的物资作保证，防止发生停工待料。

　　做好与业主、兄弟施工单位及周边单位、居民的协调工作，以免造成人为的耽误。

　　（九）、施工机具配置

　　主要施工机具的配置,详见附表

　　施工机具需用计划表

　　序号机具名称单位数量设备功率备注

　　1高速门井架台17.5KW

　　2JDY350搅拌机台44×15KW

　　3插入式振动器台44×2.2KW

　　4平板振动器台33×1.1KW

　　5电渣压力焊机台22×5KVA

　　6电焊机台22×20KVA

　　7蛙式打夯机台22×1.5KW

　　8冲击电钻台22×1.5KW

　　9钢筋断料机台22×3KW

　　10钢筋对焊机台1100KVA

　　11钢筋弯曲机台22×3KW

　　12园盘锯台22×5KW

　　13镝灯台22×3.5KW

　　15J2—JD激光经纬仪台1

　　17柴油发电机台190KW

　　二、主要施工组织措施

　　1 施工技术准备工作

　　①现场人员认真领会建设单位的各项意图和要求，熟悉审查施工图纸，进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。

　　②编制好各分项工程详细施工方案，指定周密的进度计划。

　　③作好技术人员与各项施工操作人员的技术交底工作，熟悉各分项工程的工艺流程和技术要求。

　　④作好项目部与勘测设计院的放线交接及测量复核工作。

　　2、施工现场准备工作

　　①修筑现场施工便道(见平面布置图)。

　　②搭建：临时房屋，铺设现场输水、输电线路。

　　③做好降排水工作。

　　④放出中心桩位及标高控制点

　　3、作好开工手续申办工作

　　4、劳动力和物资的组织准备：

　　①根据本工程建设规模和结构特点，确定项目部的技术人员和技术工种责任人及人员配置，按照工程进度组织联系好劳动力，建立相应的普、专业劳作组，按照开工日期组织工人进场并进行安全防火和文明施工等进场教育。

　　②根据预算材料分析和施工进度计划要求，组织和联系好所需的施工机具和建筑材料，保证这些机具、材料能按期分批进场。

　　根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进行，土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础，再实施上层承重结构)，安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类：

　　1、水池类：（含生化池，粗格栅构筑物部分，接触消毒池，污泥脱水间构筑物部分）

　　基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞）钢筋砼梁回填条基设备基础及安装外装饰清理结束

　　2、框架类（含细格栅间，污泥堆棚）：

　　基坑开挖砂石垫层砼垫层钢筋砼独立柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道清理结束

　　3砖混类：（含污泥脱水间，粗格栅间，综合楼，变配电房）

　　基坑开挖砂石垫层砼垫层条型基础地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板 装饰装修工程给排水管道安装清理结束

　　4、厂区给排水管道及设备施工：

　　沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和阀门井土方回填清理结束

　　5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工：

　　杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理结束

　　㈢、主要项目施工方法

　　测量前应向项目监理索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。

　　（1）、我们严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过2cm。

　　（2）、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。

　　本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

　　本工程定位采用的方法与步骤：

　　1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

　　2、本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。

　　三、标高引进及高程控制

　　标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。本工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

　　定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑底板时，注意保护好中心桩并随时复测校核，池壁立模时，以底板上中桩为准，用以控制池壁位置及高程。

　　根据施工场地获得的地质资料和地下常水位情况，并结合以往污水处理厂的施工经验，决定对生化池及泵站拟用深井降水法进行施工降水，其余建筑物采用集水坑降水，地面设明沟排水，并在基坑开挖边沿1m处设置0．3x0．3米截水沟用于排除地表水。具体方案见降水及基坑支护方案。

　　六、基坑开挖、边坡保护及土方平衡：

　　永久建(构)筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足建(构)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。如果项目监理确认为施工详图规定的开挖高程的地基土仍不理想，就继续开挖到项目监理认定的新开挖线，修正基础的开挖。

　　土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作基础时，这部分软弱土应予清除，回填到符合技术要求和材料要求为此。

　　填方基底的处理，应符合设计要求。填方及基坑、管沟回填凡有压实要求的均按设计压实要求填土。填方基底为软土时，应根据设计要求进行地基处理。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。

　　在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工作进行，结合实际情况，不断补充更新。

　　试挖掘，项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的草图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或草图被提出并经项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。

　　边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行挡土墙和排水沟砌筑，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不及修筑时，应采取临时排水措施。构、建筑物基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。

　　采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。

　　在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的沟应清除，代之新沟。项目监理需查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。

材料要求，填方土料应符合设计要求，采用不含膨胀土的土或土夹石回填，保证填方的强度和稳定性，具体应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2／3)可用于表层下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；碎石草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；只有含有通常的无机成分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介的土壤，可作为上层土壤。

　　土料处理，填土应严格控制含水量，施工前应检验。作业要求，对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。

　　人工填土方法，用于推车送土，用人工进仃填万，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基及管道中心线偏移。

　　机械填土方法，推土机填土须自下而上分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。

　　池体基坑土方开挖，以生化池为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，决定生化池土方开挖线离生化池轴线3m。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。由于本工程地质情况决定，在土方施工时应注意，由于地下水位较浅，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。在所挖土方场地坡顶设置截水沟进行排水，其整个现场排水有良好的走向和布置。

　　本工程均采用砂卵石层作为基础持力层。由于原始场地较低，地下水位较高，施工时，应做好降水措施，使水位降至地基之下。对于基础埋深较浅的，采用集水坑降水法。生化池及粗格栅由于开挖很深，施工时必须采取深井降水法对地下水进行疏干降压，开挖后必须作好喷锚护坡进行护壁。由于基底已位于强度欠均匀并较软弱的土层上，采用C10混凝土换填。施工时应做好材料准备及供应，不允许开挖好的基坑长时间暴晒或浸泡。

　　边坡保护，采用喷锚护坡方式进行保护，具体方案见基坑支护方案。

　　土方回填：构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。

　　在土方回填之前，承包人将征得项目监理对回填方法陈述的同意，并进行测定干密度、含水量相关性，原位土含水量和干密度等资料。

　　七、脚手架及模板工程：

　　模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。

模板采用组合定型钢模和木模相结合。根据各建筑物的结构特点，分为三类：1：水池类（含生化池，接触消毒池清水迟2：框架类3砖混类.

　　（１）、底板侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水；

　　（3）、楼板模板采用1800×900×20覆膜竹胶板作底模，100×50木枋作支承，φ4.8×3.5mm钢管脚手架作支架。

　　采用组合钢模，支撑系统用48X3.5mm的架管构成。

　　采用2000X1000X10的竹胶板

　　（2）构造柱，圈梁模板

　　采用2000X1000X10的竹胶板

　　钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl499—84的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：

　　a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

　　b.钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。

　　ｃ．钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。

　　ｄ．如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。

　　在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

　　钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下

　　2、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

　　3、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；

　　4、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；

5、剪力墙钢筋：浇筑底板混凝土时,先预埋插筋,待底板浇筑完后再采用电渣压力焊对接钢筋.插筋底端定位应准确、牢固，可与底板钢筋焊接，并错开焊接.预留插筋高度应符合规范及图纸规定.

　　6、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩；

　　浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：

　　A、检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。

　　B、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。

　　C、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。

　　D、调配好施工配合比。

　　E、检查设备器具是否完好正常。

　　F、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。

　　G、浇注范围内异物、积水是否清除干净。

　　以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。

　　②材料的准备和检验

　　a．水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

　　b．水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。

　　c．水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：

　　①水泥的品种、标号不得混杂。

　　②运输过程中应防止水泥受潮。

　　③大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。

　　④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

　　⑤袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

　　⑥先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。

　　⑦避免水泥的散失浪费，注意环境保护。

　　a．若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。

　　b.冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。

　　c．骨料的堆存和运输应符合下列要求：

　　①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

　　②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。

　　③应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。

　　④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

　　⑤骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。

　　⑥应避免泥土混入骨料。

　　d．砂料的质量技术要求如下：

　　①砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ52—92标准。

　　②砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。

　　③砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。

　　④其他质量技术要求应符合有关规定。

　　e.粗骨料的质量技术要求如下：

　　①粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4：素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

　　②施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：

　　a．当最大粒径为40mm时，分成5—20和20—40mm两级；

　　b．当最大粒径为80mm时，分成5～20，20～40和40～80mm三级；

　　c．当最大粒径为150(或120)mm时，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四级。

　　③应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2％。

　④采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。

　　⑤粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。

　　⑥粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)中的有关规定进行。

　　⑦其他质量技术要求应符合以上表中的规定。

　　a．凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。

　　未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。

　　b.天然矿化水，如果化学成分符合下表的规定，可以用来拌制和养护混凝土。

　　a．砼中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。

　　b.外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过0．6mm孔眼的筛子过滤。

　　c.外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。

　　a．当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。

　　(1)为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。

　　a．粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。

　　b.混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。

　　(3)混凝土配比设计的基本准则：

　　施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。

　　(1)混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。

　　(2)水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。

　　本工程各类水池均采用集料级配防水砼，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断砼沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强砼的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高砼的整体密实性。达到防水抗渗的目的。集料级配防水砼的水灰比应限制在0．6以内，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土搅拌：为使防水混凝土(特别是有外加剂的防水砼)有足够的均匀性，一般机械搅拌时间不得少于2分钟，有外加剂的防水砼还应适当延长搅拌时间，外加剂应预先溶解成浓度较小的溶液加入搅拌机内。溶液浓度用比重法控制简便易行。防水混凝土运输：防止在运输过程中防水砼漏浆和离析，当有离析、泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。在夏季高温季节，要注意运输造成的坍落度损失，在搅拌时预先增加估计损失量或者采用缓凝型减水剂。防水混凝土浇捣：防水砼入模时的自由倾落高度应比普通砼自由倾落高度小些，若超过I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部开门子板的办法，降低自由倾落高度，以免造成石子滚落堆积，砼离析现象。防水砼不允许用人工振捣，必须采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振。具体应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92要求连续振捣，每层厚度一般为200～350mm，在下层砼初凝前，就接着浇满上一层砼。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的砼不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开设施工用的孔。防水砼应防止浇筑后打洞，项留孔洞和预埋件应在砼浇捣前预留、予埋好。

　　③砼的拌制和振捣：

　　垫层浇筑完毕后，在表面用墨斗线弹出钢筋砼底板边位置，钢筋位置，然后按要求底板一次浇筑形成。施工中严格控制砂、石、水泥等原材料质量，做好设计配合比和现场施工配合比，控制好砼的搅拌时间。池底板采用平板振动器和插入式振动器振捣，池壁、柱采用平板振动器和插入式振动器捣固，振动棒移动间距不大于45cm，振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜，不得超振和欠振、漏振，尽量不碰撞钢筋模板和预埋件，确保结构尺寸不致位移。

钢筋砼井壁施工，施工前对钢筋砼井壁钢筋绑扎、铁件预埋、支模、搭架、砼浇筑作专项技术交底。钢筋固定，井壁双层钢筋同时绑扎，中间用支撑架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型组合钢模板为主，模板作为补充，支模应牢固。工作平台的搭设，浇筑砼用工作平台拟用ф48钢管和扣件联接搭设。砼采用梭槽串筒送至模合内，以达防止离析的目的。

　　接缝处理,施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；对于平面尺寸比较大的生化反应池设有后浇灌带，其施工缝就在后浇带的接口处。池子的第一次施工缝留在高出池底板表面600mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于3．5米时，做成企口缝，池壁上留出1／3宽“凹、凸”缝或1／2宽台阶缝，当池深大于3．5m则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上砼时，应先凿毛接口砼，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水砼配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新砼到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部—半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇砼时，对施工缝的处理同企口缝。

　　生化池设有三条变形缝，将其分为六块。混凝土浇筑时，应按其设定施工段。每段施工应有连续性。

　　底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以防止砼干缩和温差裂缝的产生。

　　与一般砼相比，水工砼对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水砼养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水砼的水泥用量较多，收缩性较大，如砼早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通砼更为严重。因此，当砼浇灌后4—6小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水3～6次，三天后每天浇水2—3次，养护天数不小于14天，为了防止砼内水分蒸发过快，还可在砼浇捣一天后，于砼表面刷水玻璃两道或氯乙烯一一偏氯乙烯乳液，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。

　　十、预埋件及预埋管

　　此项工作由我们配合施工，我们要积极协助安装单位做好这项工作。本工程预埋铁件和予埋管道较多，施工时要注意严格按设计图纸进行预埋预留，混凝土浇筑前，必须组织进行检查，确认无误后，及模板牢固无偏差，才能进行浇筑，不得漏埋、错埋。所有穿墙套管，预留孔都必须在砼浇注前按图示位置做好，不得事后开凿。池底下管道安装，砼外包及其它问题均需按设计要求完成监理检查验收后，才能开始上部工程施工。

　　该工程的装饰按常规进行如下施工：卫生间为磁砖到顶，其余内墙面为混合砂浆抹面；卫生间为防滑地砖地面，其余为水泥豆石楼地面。外墙装饰材料主要采用外墙面砖。

　　装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。在正式操作前应先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，应注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护。装饰工程的施工程序应按：屋面防水→天棚抹灰→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地面抹灰　门窗安装→油漆涂料→室处散水等进行施工。

　　该进行天棚抹灰前，应先根据楼地面标高，在四周墙面距天棚顶20cm处，弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据，天棚底板表面显凸出的砼等应剔平，光滑的砼表面应凿毛，板缝和局部凹陷较大处，应先用1：2水泥砂浆补平。抹灰时，应先从天棚角处开始，边刷水泥浆（加15‰的802胶水）边上灰，上灰后反复抹压，并使用硬木刮尺赶平，使底层砂浆表面粗糙而平整，待底层砂浆凝结后，开始抹面层砂浆，先用平铁板压实，接着用硬木尺刮平，最后用平铁板收光，不得显露抹痕，天棚四周与墙面交线要顺直，梁面交线要顺直、方正。天棚的涂料面喷刷，应在内外抹灰基本完成后插入。

　　该工程卫生间内墙面采用磁砖墙裙，其余内墙面采用混合砂浆抹灰。在正式抹灰前，应先检查、校正门窗框，砼表面应打毛，所有墙上的管槽应用Ｃ20细石砼浇灌补平，墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平，墙面上的尘土、砂浆等　要先清除，然后将墙面浇水润湿，打巴出柱，控制好墙面垂直度和平整度。所有门窗洞口的阳角，先用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于２米，每侧宽度不应小于５cm。　

内墙抹灰的操作程序应按：墙面修整填槽补洞→砼梁柱表面打毛　→墙面灰尘等清扫→阴阳角找方、墙面打巴冲筋→墙面洒水润湿→　抹底层灰→抹灰所用砂浆，应按设计选用统一作法代号使用。

　　一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：

　　普通抹灰：18mm

　　中级抹灰：20mm

　　高级抹灰：25mm

　　⑴、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

　　普通抹灰：表面光滑、清洁、接搓平整。

　　中级抹灰：表面光滑、洁净、接搓平整，线脚顺直清晰。

　　高级抹灰：表面光滑、洁净颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

　　②、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。

　　③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平整。

　　④、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

　　墙面涂料的喷刷，应做到色点均匀，平整光滑、颜色一致，不污染门窗、地面、管件等。

　　本工程外墙墙身采用面砖饰面。

　　外墙装饰抹灰应在屋面工程基本完成后，由下而上陆续进行。外墙抹灰程序和内墙抹灰的基层处理、底层、中层抹灰作法相同。

　　外墙粘贴面砖前，先对所贴墙面、门窗洞口尺寸，阴阳角线进行全面检查、测量、找方、修理。然后根据设计尺寸和要求进行分格、排版，确定好纵横方向的匹数，弹出墨线。先贴竖向标准砖，以此为准，纵横拉线，从上而下逐层进行施工。所有面砖都要逐块进行颜色，尺寸、平整度等的质量检查和挑选，保证材质的质量，使外墙面达到颜色一致，表面平整不翘边，几何尺寸大小一致。面砖粘贴之前，应浸水两小时以上，将表面晾干使用，女儿墙压顶、窗台、雨蓬等上部的平面，应做成流水坡度10%的斜面。窗台平面砖应低于窗框，并伸进窗框位置。注意内窗台比外窗台高1—2厘米。转角处采取顶面砖压立面砖，阳角砖用切割机将面砖切成45度角碰角粘贴。所有的外墙门窗下口，贴6厘米宽的止水带。面砖粘贴要牢固，不空裂，粘贴完两天后，应浇水养护七天。勾缝采用1：1水泥砂浆，勾成凹缝，缝子深浅宽窄一致，沟槽密实光滑，顺直美观。粘贴好的面砖应保持清洁干净，不被砂浆等污染。外墙面与护坡散水交线必须顺直，护坡与外墙交界线必须通留沉降缝，每隔6米留设分格缝。缝要断通到位，宽窄一致，顺直清晰美观，用30mm厚的木条嵌缝，取出木条后，缝内填防水油膏。

　　在外装饰脚手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯实后，再做散水垫层，散水的具体做法按设计所选用的图集施工。4、楼地面工程

　　该工程厨房、卫生间楼地面为防滑地砖楼地面；其余的地面均为水泥砂浆楼地面。楼地面工程应在室内的天棚、墙面及上下水管管道等完成后陆续插入。

　　（1）、水泥豆石楼地面：

　　做水泥豆石楼地面时，要用同一批大厂425#水泥，安定性及强度要符合要求，严格控制水灰比。在正式施工前先要冲洗干净基层，然后打巴出柱，控制好平整度，接着刷水灰比为0.4的净水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2水泥砂浆面层。在初凝前，用手铁板抹平。用硬靠尺检查平整度，在接近终凝时，再用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实，光滑、无抹纹。再做完后的次日，铺上粉煤灰，浇水养护七天。在所有的门边用3mm厚玻璃条与其它地面隔断。

　　（2）、防滑地砖楼地面

　　地砖进场必须严格把关，应采购一级品，并进行逐块挑选，保证色调一致，尺寸准确，对于不合格产品严禁使用。

　　厨房及卫生间地砖铺面前，必须先做丙烯弹性防水胶，然后进行闭水试验，尔后进行铺贴地砖。

　　地砖施工时，应待干硬性砂浆结合层施工24小时后方可上人操平，按地砖大小及设计排砖铺贴最高点，非整砖应排在不显眼或墙角边缘部位。

材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。

　　门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，开遍灵活，不松动。

　　框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。

　　选用木材应符合设计要求；

　　a、生产前先制作实样，实样合格后方可批量生产；

　　b、框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧；

　　c、表面平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；

　　d、裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。

　　放样→配料→截料→刨料→划线、打眼→开桦、截口→整理线角→拼装→堆放。

　　a、安装位置符合设计要求，安装必须牢固；

　　b、框与墙体间嵌填严密；

　　c、扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；

　　d、小五金安装要求位置适宜、齐全。

　　（4）、门窗安装工艺流程

　　弹水平控制线→门窗安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金。

　　（5）、木门窗安装施工要点

　　a、半成品运输到工地后，应先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。

　　b、安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺直协调。

　　c、门窗安装连接方法按厂方提供的构造大样，在主体中埋设予埋铁件；门窗安装，采用予埋防腐木砖，每侧不少于2块，间距800mm，木门框与墙体的空隙，采用1：3水泥砂浆嵌缝。

　　框对角线长度对角线长≤2m允许偏差2mm对角线长＞2m允许偏差3mm

　　垂直度误差高度≤2m允许偏差2mm高度＞2m允许偏差3mm

　　门窗型材无开裂、断裂现象

　　五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固

　　窗表面无严重划伤，光洁，无污染物

　　密封情况关闭时，扇框间无明显缝隙

DL／T 1355-2014标准下载　　压条接头处无明显间隙

　　扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形

　　砌墙之前用水泥砂浆将基础顶面找平，根据龙门板上标志的轴线，弹出墙身的轴线，边线及门窗洞口位置线。按选定的组砌方式(一顺一丁、三顺一丁、梅花丁)，在墙身顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合砖的模数。墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)进行施工。

　　墙体砌筑应首先保证砖的湿润程度和砂浆饱满度，严禁干砖上墙，影响砖与砂浆间的粘接力和砂浆饱满度。在施工过程中应经常用2米托线板检查墙面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，如发现问题及时纠正。墙体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。在砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应按规定砌成一定长度的斜槎。

　　按照规范要求，污水处理工程每个构筑物都必须在其主体结构砼达到设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行满水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。满水试验具体做法，应按GBJl41—90的要求先进行闭水试验，检查池子是否漏水，不漏水则可进行内、外粉刷及池壁外回填土，这期间应注意以下问题：

　a.池壁一但浇筑，在土中形成一个很大空腔。如果下雨，当水淹得很深时，有的池子会因浮力作用，而产生位移，因此在整个施工中要有场地排水措施。结构设计已考虑自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不会出现浮起现象，施工期间因为没有覆土，水淹过深，对池子不利。

　　b.闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。进行下一道工序一一内、外表面的粉刷和回填土。

　　c.由于本工程采用生化反应污水处理，水中不含腐蚀性强的物质，因此水池内外表面只采用1：2水泥砂浆(掺5％防水剂)粉面20厚。对于一部份露出地面的池壁，露出部分粉刷厚度增加到30厚(分二～三次粉，中间道数、表面划刻痕)。

　　d.施工完毕的各种水池，沟渠不能空池长期曝晒。池子一但建成应尽快装水DL／T 1924-2018 燃气—蒸汽联合循环机组余热锅炉水汽质量控制标准，沟渠部分亦可选用砂包加塑料布堵住端口，放水保护。