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消防报警及联动系统施工安装工程施工组织设计(消防)

本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。将由项目经理部精心组织、精心施工。

本施工组织设计编制依据：

消防报警及联动系统施工和验收规范及操作规程。

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

浙江省传统村落和历史文化名城名镇名村白蚁防治技术导则（浙江省住房和城乡建设厅2019年12月）《高层民用建筑设计防火规范》GB50054—95

《建筑设计防火规范》GBJ16—87

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2001

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96

《室内消火栓》GB50242—2002

《消防水泵结合器》GB50261—96

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98

《火灾自动报警施工及验收规范》GB50166—92

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303—2002

《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GBJ262—82

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ—88

2、项目部主要职能人员职责：

项目经理是本工程的项目负责人，对内部实行本企业所管理的各种权限，对甲方，根据双方所签订的承包合同、在合同条款的指导下工作。以实施合同规定的各种目标为已任，全面负责施工现场的项目管理和施工组织，其主要职责是：

A、负责同建设单位、土建承包单位、室内装修单位及有关管理部门的配合和协调工作；

B、组织和督促项目部各职能人员和施工队长开展各自的工作，并定期检查、评比、奖惩和整改；

C、对本项目的工程进度、工程质量、施工安全、材料供应、消保防火以及财务管理工作；

D、现场所有职能人员及一线工人的生产、生活、休憩、福利及培训等方面的日常管理工作；

E、执行工程合同内赋予项目经理的其它职责。

A、负责与建设单位、设计院、土建承包单位、室内装修单位及有关管理部门进行项目技术的澄清和交底工作；

B、配合项目经理解决施工中出现的技术问题；

各岗位负责人是本工程具体施工的组织人，根据项目经理所委托的责任进行和实施工作，并及时向项目经理反馈所负责工作的情况，主要职责是：

A、施工负责人贯彻项目经理对工程进行、工程质量指令，负责各具体工种现场施工进度计划，协调各工种间配合，对各工种提出的施工材料确认，组织施工图、技术交底，现场质量、安全的控制；

B、材料负责人负责材料的组织，负责材料的技术资料的汇总和送审。控制材料的质量，控制材料成本；

C、质量负责人控制现场施工质量，组织施工人员对工程质量进行全过程监控。准备各类施工验收、评审资料；

D、安全负责人例行对施工现现场的安全检查，负责对施工人员的教育，负责劳动防护设施和工人劳动保护用品的检查和组织。

安装队伍在进场前进行一系列准备工作，它包括组织准备、劳动力准备、技术准备、物质准备。

本项目占地面积大，总工期短，质量要求高。进场前首先建立完善而又得力的安装工程项目经理部，负责本工程统一指挥和整个工程的安装施工，直到完工，取得良好的社会经济效益。选派思想好、作风正派、技术高、经验丰富、具有较强的现场施工、组织能力和管理技巧的人员担当项目经理；配备精干的项目工程师、质量监理、安全监理、材料采购、后勤及综合各个专业的专职人员；现场施工人员明确各自的职责范围，做到规范化施工的文明管理。

根据各系统施工不同，整个工程设立电气、管道施工队、通风施工队，各施工队中再根据施工进度和施工阶段设置施工组。

当安装工程全面展开后，根据施工进度，陆续组织相应的施工人员进场，各自承担本方的安装工程，由项目经理统一指挥和协调，由施工负责人直接管理。各个施工队的配备和人选，将预先考虑和筹划。

认真消化施工图纸，进一步深化了解设计意图，对有待商榷之处与设计单位进行磋商，尽量把不明确或差错之处解决在作业之前。

A、组织有关人员编制整个工程的材料设备计划。按计划落实货源，并做好材料送审工作，对需要加工和预制零部件要落实到场地和人员；

B、对进场后工程前期立即要用的物质，将抓紧组织采购；

C、对施工机械设备和机具，将根据计划和工程进度陆续组织进场；

D、根据土建的施工现场布置，落实安装项目经理部办公室、材料库、机具和材料场及院地，在符合安全规程的要求下接通电源、水源及排水出路；

E、解决好全体施工人员的食、宿问题。

根据本工程的特点，项目经理部将尽早根据预算编制出具的物资、劳动力和施工机具的计划。要求现场同土建、装潢等专业很好协调，在空间和时间及其它方面保证多个作业面的开拓，以加快施工进度，保证如实按工期完成。

在具体细则上，根据安装工程的一般规律，结合本工程的特点，从时间、空间、速度、配合等方面制定如下一些原则：

在此期间主要是以配合土建预埋管线为主，安装作业的主要内容是配合土建及其它施工协作单位配合进行管线预埋和定位并检查；

这一阶段整个工程的施工重点从结构建设转为以设备和室内装修为主，相比安装前期阶段，要投入更多的人力、物力、设备和资金，本阶段起承前启后的作用。各系统的管线敷设、末端设备、管道连接、设备就位、系统测试等工序皆要全面展开。

多专业、多工种或相互展开施工，或相互协调作业是本阶段的一个显著特点。同也造成了不可避免的互相干扰的问题。安装工程大量投入，工作面点多、分散，是本阶段的又一显著特点。为了把因相互干扰而造成不必要的投入减少到最低限度。安装要错开土建工彻体和装修施工，能做到前面的尽快完成，不影响其它工种的施工，使各专业的末端装置的安装与室内装修互相协调配合进行。

本阶段涉及到大量的末端装置和面饰装置，它们不但是功能性的，还要做到设备安装后与建筑物内装修的协调性，要严格把关、精心施工、精心操作，以优为本。做好安装和室内装修，与其他各工种之间的协调和配合。

这期间主要是进行设备的调试，按规范、甲方以及设计上的要求，做好各系统的调试工作，为验收交付做准备。在这期间除做好调试工作外，还好做好调试记录的编写和整理工作。

施工员和各有关人员要加紧整理各种图纸、技术和质量的验评资料，把尚未完成的零星部位做完，对该整改的部位按要求整改好。同进要加紧清整好施工现场，做到有始有终、文明施工。积极主动的配合好土建做好验收和各项工作。

各施工队应根据本队技术和管理的特点，劳动力素质与机具配备以及土建等专业的作业流向，在编制施工计划时把作业区划分为若干施工段，以减少干扰，灵活而又充分的展开工作面，加快进度。

在每个具体工作面，安装作业的展开应当遵循如下的十大基本作业顺序：先加工后安装、先毛坯后光坯、先支架后管线、先管线后终端、先立管后水平、先设备后接驳、先试压后防护、先公共后房室。

本工程在组织施工时，为控制进度、确保工期，除了在阶段和区域上安排多头施工，协调同步作业外，应集中力量、确保重点，抓住关键，兼顾一般。

A、在安装初期，与土建及其他施工协作单位配合做好预埋管线的检查工作。这道工序不仅关系到本身的进度，其管、箱、盒的暗敷的质量水准，也直接关系到后续工序的质量。在这期间要密切与土建及其他施工协作单位配合，保证预埋管线的畅通，并保证现场配合人员的数量，做到配合工作不让其他单位等一分钟把工作做在前面，不影响土建施工。

B、在安装中后期，第一是配合装修和土建做好管道的敷设，在部分要装修吊顶的区域，要在装修吊顶龙骨吊装之前和墙面装饰之前，以及在土建墙面初次粉后，做好管线的敷设及校验。第二是主要设备和末端设备的安装，这时期内和其他承包商的配合较少，受外部影响较少，主要是加紧安装设备，保质保量完成安装任务，同时也要注意保护好其他承包商已完成的工作。在此期间加大人员的投入，铺开工作面，多点多面的开展工作，在工地开展劳动竞赛。争取缩短这阶段的工期。

C、设备调试期，这时整个工程已经成型，各种设备已安装到位，线路已连通，主要是对各系统的设备进行检测、调整、试运行，以达到各系统的运行标准，这时期在整个施工过程中所占工期较短，对工期的影响也较小，但是关键阶段，实施的结果直接影响到工程的质量，因此，这一时期主要是抓好质量。同时要求工作人员加班加点，尽量保证调试期在最短时间内完成。

甲方应提供必要数量的安装设计图，至少一份建筑图和结构图以及其他原始设计文件。我方将认真参加甲方组织的图纸会审。在施工过程中，甲方应及时向我方转发设计变更和其他有关资料。

甲方提供材料和设备，我方将提前向甲方提供用料计划和设备清单，计划中要明确规格、型号、数量、技术要求及供货期限。

甲方及监理单位对我方的施工质量负责监督。安装过程中对隐蔽工程验收、绝缘电阻测试、设备开箱验收，我方将主动请甲方到现场检查和签认。

在施工过程中，由于甲方原因引起的技术、误工等问题，我方将主动同甲方联系，填写有关技术和验评资料并要有甲方的签认。

我方将向甲方提供施工图预算，施工组织设计及一些关键性的施工技术措施，及技术材料送审，每月向甲方提供施工作业计划，月底前提供经甲方签认的验收月报，藉此作为每月工程进度款的请款依据。

B、与其他承包商的配合：

安装和其他承包商在相互配合作业时要相互照顾，安装操作时注意不要损坏墙面的釉砖、喷彩或吊顶。如孔洞较大则要配合土建作些技术处理。安装在墙体上、楼板上打洞挖槽事先要征得土建装修的配合和同意。

施工现场的施工用电、用水、消防、排水、道路、料场、垂直运输等要在甲方的协调下与其他承包商共同使用。

各系统的试运行和调试，需要组成专门调试小组，统一安排。并有甲方和有关监理部门到场，事先拟定调试方案。

3、火灾报警系统安装方法和要求：

探测器的安装位置、方向、接线方式将直接影响到整个火灾报警系统的工作质量。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，进行现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，安装时应参考探测器的安装高度和保护半径，探测器适合安装高度见附表1所示。探测器的保护面和保护半径见附表2。

为了保证探测器的使用效果，在安装探测器时，必须注意以下几点：

（1）在梁突出顶棚高度小于200mm项棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探测器保护面的影响；

（2）当梁突出顶棚的高度在200至600mm时，按表2确定探测器的安装位置；

（3）当梁突出顶棚高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器；

（4）当梁净间距小于1m时可视为平顶棚；

（5）在宽度小于3m的走道顶棚下安装探测器时宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半；

（6）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；

（7）控制器周围0.5m不应有风管、风口、灯具、梁和柱等遮挡物；

（8）房间被书架、设备或隔断等分开，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔断的部分应至少安装一只探测器；

（9）探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；

（10）探测区域的每个房间应至少安装一只火灾探测器；

（12）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°；

（13）在电梯井升降机井道安装探测器时，其位置在井道上方的机房顶棚上；

（14）下列场所不可以安装火灾探测器：

2）不能有效探测火灾的场所；

3）不便维修、使用（重点部位除外）的场所。

在安装时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器并进行必要的调试工作。

探测器底座一般由两个螺丝钉固定在灯头盒上，首先应根据探测器的固定螺钉间的距离和螺丝钉的直径来选择合适配套的灯头盒，灯头盒的深度一般不应小于60mm，厚度0.5mm，暗装在砼中和安装在顶棚内的使用铁皮压制的灯头盒。明配管线中，一般采用铸铁灯头盒，灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固。金属灯头盒应与金属保护管做好跨接地线。

探测器安装时，灯头盒埋设在砼或顶棚内，灯头盒用管纳子或焊接在暗配电线保护管端，灯头盒向下，不应埋设太深，其口面也不能凸出屋顶粉刷面，最好与顶粉刷面平或略低2mm左右。在安装时，根据施工图中探测器位置和有关规定，确定探测器的位置，灯头盒随电线管一次预埋入砼内，为了在土建浇筑砼时，不致使电线保护管和灯头盒移位，可将电线保护管绑焊在钢筋网上。

在顶棚上安装探测器灯头盒安装在顶棚上面，根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻一个小孔，根据孔的位置，将灯头盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶棚的龙骨上，也可以在保护管端与灯头盒接触处采用波纹管连接，以便调整灯头盒位置时方便，灯头盒应紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上小孔扩大，扩大面积不应大于灯头盒面积。

明装探测器时，即将探测器安装在明配线路的灯头盒上，明装灯头盒仍固定在管端。在管端处150—100mm处加以固定。明配线路中，金属灯头盒涂漆应与电线保护管的颜色一致。

探测器安装程序，灯头盒及电气管线应安装完毕，屋顶面及墙壁应粉刷就绪，顶棚装吊完毕，可同时进行穿线、接线和安装固定底座。待全部线路检测完毕，确认正确无误时，在系统调试之前装上探测器。如果探测器暂时不开通。可以先用保护罩盖上，待系统开通时。再逐一取下。

手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上，距地面高度为1.5m处，表面有明显的标志。

D、火灾报警控制器安装：

火灾报警控制器一般安装在火警值班室或消控中心，其操作面距地最好为0.8—1.5m处，并在周围留有检修，操作所必须的空间位置。

集中报警控制器一般为落地安装，柜下面有进出地沟，如果需要从后面检修时，其后面板距墙不应小于1m，当有一侧靠墙安装时，另一侧墙不应小于1m。

集中报警控制器的正面操作距离，当设备单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。

E、火灾报警设备的接线：

接线的关键是要准确、牢固、接触电阻小，导线引入接线盒内一般应预留150—200mm，引入盘、柜长度应为箱体周长的二分之一以上。

通讯和报警线路应采取穿金属保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm；当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。

采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属保护管，但应敷设在电缆井内。

火灾报警系统一般采用耐火或阻燃铜芯电线，单芯铜线剥去绝缘层，可以直接接入接线端子排，剥去绝缘层的长度，一般比端子排插入孔深度长1cm为宜，对于多芯铜线，剥去绝缘层后应搪锡后再接入接线端子排。

电缆电线在报警控制箱内敷设，有塑料线槽固定法，塑料螺纹管固定和绑扎法。

（1）室内线路布线施工应尽量走直线，减少于其它管线交叉；

（2）管内与线槽的穿线，在穿线前应将管内、线槽内的积水及杂物清除干净，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光；

（3）导线在管内或经槽内不应有拉头和扭结；

（4）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应做密封处理；

（5）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

1）管子长度每超过30m，无弯曲；

2）管子长度每超过20m，有一个弯曲；

3）管子长度每超过15m，有二个弯曲；

4）管子长度每超过8m，有三个弯曲。

（6）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒子的内、外两侧应套锁母；

（7）线槽直线段应每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，在下列部位也应设置吊点或支点：

2）距接线盒0.2m处；

（8）管线经过建筑物的变形缝处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；

（9）导线敷设后，应对每回路的导线用55V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地电阻值不应小于20兆欧。

（1）火灾报警系统接地电阻应符合下列要求：

1）工作接地电阻应小于4Ω；

2）采用联合体接地时，接地电阻应小于1Ω；

（2）当采用联合体接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，专用接地干线应用铜芯绝缘导线式电缆，其线芯截面不应小于16mm²；

（3）由消防控制室接地端子板引至各消防设备的接地线，应用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于416mm²；

（4）工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。

H、本工程强电部分：自配电柜（箱）至水泵及风机，工作量虽不大，操作人员必须具有电工操作上岗证才能上岗操作，必须严格按照《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》的各项要求进行安装。

4、消防水系统施工方法：

（1）管子与管零件、阀门须持有产品合格证、质保书等。施工前应按图核对其数量、规格、型号和材质，并对外观进行检查，其表面应符合，检查后应妥加保管和堆放；

（2）阀门应按规定在专门的工作台用洁净水进行强度和气密性试验。阀门试验合格后应填写试验记录；

（3）法兰外表面和密封面应光滑、平整、无裂缝、划痕等缺陷。紧固件和垫片应完整，配合良好，硬度和机械性应符合有关标准。弯头、异径管、三通等零件的偏差应在允许范围之内。

B、给排水管道工程施工方法和要求：

（1）管材外观检查就符合下列要求：

1）镀锌管镀锌层脱皮或锌层变黑严重的不提使用；

2）焊接钢管纵焊缝开裂及加工绞丝扣时开裂的不得使用。

1）卡箍连接管端沟槽加工时，沟槽深度及宽度应符合要求，对夹螺丝应板紧。螺纹连接的钢管应采用手用钢锯、管子割刀和型材割机切断等三种方法。用管子割刀切断处管日内缩颈部分应用扩孔锥刀或圆锉清除管口内倒角；

2）对拟采用焊接连接的钢管，在用氧—乙炔气割切断时，焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊件受热时间短；

1）安装现场应整洁，材料保管妥善，人员分工明确；

2）管道、附件和设备安装前，必须清除污垢杂物。施工中断或完成时的敞开口处，临时封堵，严禁将工具、物体放置管内。仪表或贵重附件尽可能缓装，已装好的应采取保护措施，确保完成验收。给排水系统在使用前，应用水冲洗干净；

3）在施工过程中，与其他工种的配合应及时，加强互相协作，注意保护建筑成品，并及时填写各项施工验收的技术资料；

4）管道穿过基础、墙壁与楼板，应配合土建预留孔洞。埋墙安装的管道应预留墙槽。在空心预制板上开凿孔洞，每块预制板只可凿一个洞，且在板的空心处，不可凿断肋条，否则应提前请设计单位，现浇砼楼板上开凿孔洞，应经土建单位同意。一般允许用1.5Kg手锤和凿子剔凿孔洞，不得使用大锤。若须切断钢筋，应须设计单位同意；

5）各种管道系统的管材选用，应根据设计说明；

6）室内管道工程开始安装工作前，应要求土建单位在每一结构层标志出地面以上1m标高线，以利配合尺寸正确。吊顶内管道安装前，建筑设计单位应提供吊顶结构尺寸；

7）管道的试验压力：消防管道试验压力为工作压力的1.5倍。喷淋管道试验压力不得低于1.4Mpa；

8）管道安装与土建的交叉配合施工程序应符合下列要求：

a、布置在吊顶内的管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方可施工吊顶；

b、布置在竖井内的管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方可浇筑地面隔层和彻筑两边的侧墙；

c、消火栓系统及自动喷淋水灭火系统：

①室内消火栓的布置，应严格按设计图要求设置；

②室内消火栓栓口离地面高度为1.1m；

③自动喷淋水系统喷头溅水盘与吊顶、楼板、屋面板的距离，不宜小于7.5mm，并不宜大于15mm；当楼板、屋面为耐火极限等于或大于0.50小时的非燃烧体时，其距离不宜大于30mm（但吊顶型喷头可不受上述距离的限制）；布置在有坡度的屋面板、吊顶下面的喷头应垂直于斜面；在门窗洞口处设置喷淋头时，喷淋头距洞口上表面的距离不应大于15mm；距墙面的距离不宜小于7.5mm，并不宜大于15mm；

④报警阀要根据设计要求设在明显地点，且便于操作，距地面高度宜为1.2m，雨淋阀、报警阀处的地面应有排水措施；

⑤水力警铃宜装在报警阀附近，其与报警阀的连接管道应采用镀锌钢管，长度不大于6m时，管径为15mm；大于6m时，为20mm，但最长不应大于20m；

⑥每根配水支管或配水管的直径不应大于25mm；

⑦自动喷水灭火系统应设末端施工水装置；

⑧管道连接：温式系统，管道可用丝扣连接或焊接和卡箍连接。不同管径和连接，避免采用补心，而采用异径管，在弯头口不得采用补心，在三通上至多用一个补心，四通上至多用二个补心；

⑨吊架和支架的位置，以不妨碍喷水效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m，对圆钢制的吊架，其间距可小至7.5mm；

⑩一般在喷头之间的每段配水支管上至少安装一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段可以配置一个吊架，若近邻配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的一段长度小于1.8m时可以不设吊架，吊架的间距不大于3.6m；

①配水支管的末梢管段和邻近配水管管段上没有吊架的配水管，其第一个管段，不论长度如何，均应设置吊架；

②在坡度大的屋面下安装的配水支管，如用短立管与配水管相连，则该配水支管应采取止滑措施，以防短立管与配水管受扭折推力；

③为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上管径大于50mm应再附加防晃支架。如管道支架为长度小于150mm的单杆吊卡，则可不考虑防晃措施；

④除了管线过长或管子改变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管或方向滑动的支架；

⑤防晃支架应能承受管道、管子零部件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形；

⑥设置减压孔板时，应设置在直径为50mm及50mm以上的水平管道上，孔口直径应按设计要求配置，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，其距离不应小于安装管段管径的二倍。

（1）水泵试运转前应检查水泵的外观，并应符合下列要求：

1）水泵和附属系统的部件应齐全；

2）水泵及电机的型号、规格应符合设计要求。各紧固连接部件不得松动；

3）用手盘动轻便灵活、正常，不得有卡箍现象；

4）轴承应加注润滑油，所有的润滑油脂标号、数量应符合设备设计文件规定；

5）水泵与附属管道系统的阀门启闭状态，经常检查和调整后应符合设计要求；

6）水泵在试运转前应将入口阀打开，出口阀关闭，待水泵启动后再将出口阀打开；

（2）水泵启起动后应立即停止转动，观察水泵旋转方向是否正确；

（3）水泵启动时叶片和泵应无磨擦声和其它不正常现象，否则应停机拆检；

（4）水泵启动时应用钳形电流表检查电机的启动电流，待正常运转后再测量工作电流，确保电机工作电流不超过额定值；

（5）水泵运转过程中，应用金属棒监听轴承内有无杂物，并用表面温度计测量轴承升温，一般滚动轴承运转时温度不应高于70°C；

（6）水泵运转时，其填料的温度也应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏，即每分钟不超过10—20滴，机械密封的泄漏每分钟不超过3滴；

（7）水泵运转的径向振动应符合设备技术要求；

（8）水泵运转一切正常后，再进行二小时以上的连续运转，运转中如未发现问题，水泵单机试运行即为合格，水泵运转结束后，应将出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排尽，防止锈蚀或冻裂；

所有设备在进场安装前首先协同业主开箱验收，在业主认同下才可以安装。

5、防排烟风管制作及安装要求：

①本工程防排烟风管及管件，根据设计要求采用MPP不燃无机玻璃钢风管。

A、工程所使用的主要材料、设备、成品、半成品等均有出厂合格证明书或质量鉴定文件；

B、工程必须按批准的设计图纸施工；

C、风管制作的尺寸应按图施工，如无则宜采用施工及验收规范GB50243—97中规定的系列；

D、风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。

（1）部件安装前应进行检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：

1）风口表面应平整，偏差≤2mm，矩形风口对角线之差≤3mm，圆形风口用意正交两直径的允许偏差≤2mm；

2）风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭完全；

3）各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应≥2mm，材料选用应符合GB50243—97规范要求。

（2）风管安装准备工作：

1）风管制作完成后应对基本尺寸、厚度、对角线等应按标准对照是否符合规定；

2）风管在安装前应对其除尘，保证风管的内外表面整洁，风管在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装；

③风管及部件的安装方法和要求：

（1）风管和部件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内；

（2）支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并应去除油污；

不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行：

1）水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距≤4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。

2）垂直安装：间距≤4m但每根立管的固定应大于或等于2个；

3）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、监视门外，吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防摆动的固定点；

4）防火阀和电动风阀等部件安装必须单独设吊支架。

（4）风管水平安装，水平度为3/1000，总偏差≤20mm；风管垂直安装，垂直度为2/1000，总偏差≤20mm。

（5）风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀娄装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入；

（6）各类风口安装应平整，位置准确，运转部分应灵活，与风管连接应牢固；

（7）各类吸尘罩、排气罩的安装位置应正确，牢固可靠，支架设置不得影响操作；

（8）柔性短管安装松紧适当，不得扭曲；

（9）风机、静压箱等设备在安装前应检测基础是否符合要求并填写有关记录，在安装时应对风机等设备进行找平并做好减振措施，填写精度测试记录，其安装程序为：设备开箱验收—吊装—就位—找正找平—试运转；

（10）支、吊、托架的防腐处理应符合要求。

④防排系统设备单机试运转：

1）排烟风机试运转前应清除排烟风机、风管内的杂物；

2）试运转前应检查排烟机的外观，并符合下列要求：

A、排烟风机和电动机的型号、规格及皮带轮直径等均应符合设计要求；

B、排烟机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上，地脚螺丝应拧紧；

C、排烟风机进出的柔性短管应严密，不漏风；

D、风机的调节阀门应启闭灵活，定位装置应可靠，开机前风机的出口处调节阀门应处在关闭位置，待风机启动后逐渐开启。

3）排烟风机动转前，各阀门的启闭应符合下列要求：

A、排烟风机的检查门和风管上的入口门均应关闭；

B、风管上的防火阀应在开启位置。

4）风机一经启动，应立即停止运转，检查风机的旋转方向是否与机壳上的箭头方向一致，若转向相反时，应高速相位，再进试验；

5）风机启动时，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除异物；

6）排烟风机启动时，应用钳形电流表测量电机启动电流，待正常转速后再测量其工作电流，若超过额定电流值，应将风量调节阀关小，直至达到额定电流为止。此时测定的风机的总风量应能满足系统的设计；

7）风机试转一切正常后，应再进行连续运转，动转持续通常不少于2h。

1）在风机试运转合格并填写有关记录后，还应进行设备的联体调试；

2）在调试达到设计要求后应进行联体不间断72h运转，各系统均正常工作，各参数值不娈的情况下可作竣工验收准备并做好有关记录。

五）工程质保体系及具体措施：

施工质量是安装工程的中心，本公司一贯坚持“以优良的工作，确保工程的优质，以优质工程，赢得用户的信任”这一质量方针，并严格按照ISO9002质量保证和质量管理体系标准来管理和控制工程全过程的质量。为确保本工程质量达到“优良”，拟采取以下措施：

1、建立以项目经理为主的现场施工质量保证体系（见附表5）

（1）选派经验丰富，认真负责，能严格按质量验收规范检验的人担任质保负责人；

（2）在施工过程中各职能责任人、现场施工员、质检员都要把质量作为自己的工作重点来抓；

（3）施工班组的质检员应由技术娴熟，能坚持原则的人担任；

（4）各施工班组都要建立质量活动小组，对工程质量进行全过程监控。

做好工作前的准备工作，熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底工作。准备合格的材料、设备，质保书、合格证应齐全。

建立健全的质量责任制度，班组长执行自检、互检、随检，发现问题及时纠正。分项工程要有质量评定和验收手续。竣工验收时，验收资料必须齐全，并经监理部检验，合格后方可作竣工项目。

严格按图纸施工，任何变更和材料的替代应征得甲方和设计单位的同意、签证。

严格按各专业的“施工和验收规范”以及“安装工程施工技术操作规程”进行施工。

施工现场应配备性能良好的施工机具和设备，并有专人操作、维护和保修。

各工种的操作人员上岗前应进行专业培训，并持有相应的上岗证和操作证。

合理安排各工种的施工顺序，防止交叉作业互相干扰。

六）文明施工方案及保证措施：

1、安全和文明施工方面，建立以项目经理为主和各级负责施工安全管理体系（见附表6）。

1．1在工程施工中严格贯彻和落实有关安全制度：

E、安全检查日活动制度

F、季节性和节假日活动制度

G、施工机具和设备安全管理制度

H、作业安全制度及安全施工纪律

1．2在日常施工中，还应着重抓好发下工作：

A、机具设备安全：本工程主要施工机具上中小型电动机械和手持移动电动工具，在施工过程中，施工人员必须严格按照施工操作规程施工，严禁违章操作，加强用电管理，保障安全用电；

B、室内施工安全：在土建主体结构施工时，安装作业主要是配合，在进行这些作业时，必须与土建施工密切配合；

C、登高作业安全：不适合登高作业的人员和所有使用的防护口不合规定的人员禁止登高作业。

在整个施工期，项目经理部不但要高效优质的如期完成合同规定的各项目标，而且在遵纪守法、良好的职业道德、团结协作、文明卫生等各个方面加强对全体员工的教育，并制定具体的条例和措施，贯彻落实每一个班组。

七）施工进度计划及保证措施：

1、实行科学的管理，以总的施工进度计划为依据，季有季计划，周有周计划，日有日计划，实行为区分段控制；

2、工作安装要穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，做到人人工作紧张，处处热火朝天；

3、合理协调和处理非主观原因造成的停工、返工等贻误工期的现象，把这方面因素减小到最低程度；

4、配备施工所需的数量充足、质量保证的施工机具和设备，以保证在任何情况下，不因机具、设备的原因影响工作进度；

5、保证合格的材料、设备及时供应，坚决消除停工等料的现象；

6、开展技术革新，提合理化建议的活动，施工中尽量采用新技术、新工艺，加快施工进度；7、组织必要的劳动竞赛活动，班组间展开质量、进度的评比工作，提高职工的劳动积极性；

8、在施工重要条件许可的情况下，安排必要的加班加点工作，以加快工程的施工进度；

9、实行严格的奖罚制度，鼓励先进，带动后进；

10、坚决树立现场管理人员的绝对权威，让其有职有权（包括奖罚权），指挥自如；

八）劳动力、材料、机械安排措施：

1、根据施工进度总体计划要求和现场实际情况，每天及时调整施工各作业面的施工力量；

2、根据各作业班组的施工力量，及时调整施工机具，确保机具的高效利用；

3、安排专门的机具检修人员派驻工地，每天对所有的机具进行保养，对确无法正常施工的机具应及时调度现场；

4、实行严格的材料收发制度，根据定额任务单核定的材料发放至施工班组，未用完的材料及时退回，做到随用随领，随领随用。

为确保工程质量达到优良，工程现场规范化文明施工，拟在以下几个方面采取一些技术规范和操作规程涵盖以处的措施：

1、对现场的项目工程师和安全人员进行精选，以确保组建一只具有良好职业道德、作风过硬、技术精湛的施工队伍；

2、对进场的材料和设备进行全过程的跟踪和管理，以保证安装到各部位的器具没有不合格产品；

3、对一些高档次的易损设备，从产品的装卸、存放、安装及安装后的各个环节，都要采用一些特殊的保护措施；

4、配备一定的机动力量和机具，在施工条件许可的条件下，安排必要的节日加班加点和夜间施工，以加快工程施工进度，缩短工期。详细的作业安排和协调，由项目部统一筹划。

在施工工期内，不但要高效优质的完成各系统的安装工作这项硬件工作，还要求现场施工技术人员做好软件方面的工作，对各项技术文件和资料要精心整理，妥加保管，作为竣工验收的技术鉴证，竣工验收资料，要根据省防消局规定的各项表格进行填写，以及建委规定的必在的表格进行填写。

四川新农村建设农房设计方案图 集 第三册 川东北（四川省住房和城乡建设厅2009年12月）.pdf原始设计施工图（竣工图）

电缆、桥架、配管敷设安装记录

电气线路设备绝缘测试记录

隧道、路基冬季施工方案探测器适合安装高度附表1

按梁间区域面积确定一只探测器能够保护的梁区域的个数附表2

探测器保护面积A和防护半径R