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太湖石材幕墙施工组织设计江苏太运集团有限公司(无锡物流外包基地)石材幕墙
编制人:审核人:批准人:
江苏龙升幕墙工程有限公司
一、工程概述…………………………………………………01
裱糊与软包工程施工工艺标准.docx二、项目管理机构配备情况…………………………………04
三、工程材料选用说明………………………………………13
四、各分部加工及施工工艺…………………………………16
五、确保工程质量的措施……………………………………20
六、确保工程工期的措施……………………………………31
七、确保文明安全生产的措施………………………………32
八、成品、半成品保护措施…………………………………40
九﹑门窗安装进度表﹑劳动力安排表……………………41
十、售后服务制度……………………………………………42
本工程地址位于无锡市江海西路998号。主要采用映山红干挂石材等。
1、招标单位:江苏太运集团有限公司
2、工程名称:无锡物流外包基地石材幕墙工程
3、工程地址:无锡市江海西路988号
1、工程名称:无锡物流外包基地石材幕墙工程
2、分项名称:石材幕墙。
3、施工单位:江苏龙升幕墙工程有限公司
4、施工工期:配合甲方及建筑单位的工期要求60天。
5、施工质量:工程一次性验收合格率100%(参照现行国标)。
二、项目管理机构配备情况
1.1公司项目机构组织表:
1.2项目机构组织说明
总工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。
根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,我们组织成立了以总经理为总指挥,以项目经理负责的外装饰项目部。实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调内部系统及外部的工作。
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总经理(项目总指挥):郑志理
对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。
a:对工程技术任务的计划、进度进行落实。
b:负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。
c:负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。
d:组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。e:负责全过程技术工作的协调处理工作。
a:按工程总计划编制设计计划。
b:负责工程的具体设计和设计更改。
c:参与合同评审,并根据合同评审意见修改设计方案。
d:对现场施工负责技术培训和技术交底。
e:负责处理生产、施工中出现的技术问题。
负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。
严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。
强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。
实行定置管理,文明生产。
a:制定现场施工组织设计方案。
b:与业主、土建协调并做好施工准备。
c:协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。
d:参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
e:制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。
f:配合总包做好安全管理工作。
a:做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工作如期完成。
b:制定现场施工进度计划并调整进度计划。
c:负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d:协调公司各部门及其它分包商的工作,对本工程的安装质量及施工进度负责。
e:合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助项目经理做好工作。
f:参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
g:制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。
h:准备工作进度报告和照片记录。
a:负责制定现场材料供应计划。
b:对进入现场的材料进行清点、保管、发放。
c:负责现场材料的安全措施及现场文明施工。
d:提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。
e:负责现场材料的成品保护。
f:负责材料运输工作。
a:根据业主、监理单位的要求,制定试验计划。
b:负责现场试验的操作及执行。
c:收集试验数据及相关资料,与业主、监理单位沟通,提供反馈信息,制订质量保证措施。
d:负责铝合金门窗三性试验测试工作。
e:负责报验工程资料及竣工资料的整理订装。
a:根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
b:对上岗人员进行质量标准培训及考核。
c:对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。
d:负责对成品、半成品的保护措施的检查。
e:在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。
f:配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。
a:熟悉当地政府和业主及总包单位的有关环保、职业健康安全方面的规章制度并贯彻执行。
b:配合总包做好现场环保安全工作。
c:制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d:对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。
e:负责对特殊工种(例如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。
f:对现场环境、安全状况及时掌握,落实必要的安全保护器具。
g:对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决。
材料如期进厂,是正常生产的先决条件。对此,我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。为了做到这一点,我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系,派人常驻材料厂家,确保材料能按期或提前进厂。为此我们将投入生产加工中心和生产线进行生产,以确保工程的施工进度。
根据此顺序同时进入门窗施工队伍,根据工作量的多少,派出需要的劳动力。
4.1工程交底及技术培训
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。
根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工地。
5.1现场施工由项目经理总负责、总调度,具体情况如下:
5.1.1项目经理职责
负责项目的全面质量管理,并保证完成项目过程中所有环节必须畅通,保证项目中各成员执行所有的合同要求。
做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。
制定现场施工进度计划。
与业主、土建协调并做好施工准备。
协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工度。合理安排及现场的资金、材料和人员。
参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。
制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。准备工程进度报告和照片记录。
确保施工过程中的质量和对环境因素的控制,减少污染、节约降耗,确保安全。
根据项目要求进行设计计划工作。
根据合同条件,使设计符合必能要求。
按工程总体计划制定采购计划。
组织对分包商调查、评价和确定。
组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施,进行纠正。
了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。
制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。
对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。在工程施工全过程中,对影响产品质量、环境保护、职业健康安全的各个过程因素进行控制。
审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。
审核品质管理方案,使之与合同条件相符合。
汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。
本工程主要所用材料为甲方指定品牌如下:
2、镀锌槽钢、埋件、角钢、转接件、钢板:沙钢、马钢、唐钢
3、石材专用密封胶:安泰
4、石材专用挂件:双固
5、M12 化学锚栓:顺辉
6、其他附件:国产优质
玻璃标准:《浮法玻璃》GB11614
《镀膜玻璃》JC693
《中空玻璃》GB11944
《夹层玻璃》GB9962
《钢化玻璃》GB/T9963
四、各分部加工及施工工艺方案
1、熟悉施工图纸和有关资料
2、清理出总承包方原弹各种基线
3、总承包方提供原弹各种基线
4、总承包提供控制线图
二、检查测量仪器是否有年检合格证:
1、掌握质量标准、熟练使用仪器
三、进行技术交底和安全交底:
1、由设计人员对施工图进行交底
2、施工过程中安全交底
3、项目部有关人员参加
四、测量、放样施工的内容:
1、《门窗工程技术规范》JGJ102—2003
2、《建筑门窗工程技术规程》DBJ—56—96
3、《城市测量规范》CJJ8—85
4、《工程测量规范》GB50026—93
1、平面图、立面图、石材大样图。
2、工程建筑图、结构图。
3、总承包单位提供的内控点布置图。
1、测量仪器年检合格证
(1)根据设计施工大样图,认真核对结构的实际偏差和检查构件,使其符合安装要求。
(2)根据设计图纸对基本预埋件金属件的型号、规格、数量、位置等全面检查,如有差错及时纠正。
(1)分格轴线的测量应与主体结构的测量放线配合,对误差应进行控制、分配、消化,不使其积累。
(2)测量工作应该为门、窗洞口尺寸、中心线、水平线、进出线位置的正确,并应经常校核。
(1)构件及配件另部件材料等搬运、吊装时应避免碰撞、损伤和污染。
(2)构件应按品种、规格堆放在专用架子或垫木上。在室外堆放时另应采取隔离保护措施。
(3)构件出库均应进行检查和校正,不合格构件不得出库,对变形弯曲较小的构件可进行调平校正。
(4)构件进行辅助加工时,如钻孔、装配接头套管连接附件等,其加工位置尺寸应准确一致。
根据门窗规范技术要求结合本工程铝合金门窗安装特点,本工程门窗安装按照以下技术要求和步骤执行。
(1)铝合金门窗安装前应根据设计翻样图、提料单检查铝门窗品种、规格、开启方向及拼樘件、附件,并对其外行平整度进行校正,合格后方可安装。
(2)按设计要求检查洞口尺寸,如有设计不符合应予以纠正。
(3)铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口要连接牢固,窗与墙体的连接件厚度不小于1.5㎜,宽度不小于25㎜,表面经热镀锌防锈处理。安装时框边角180㎜处设一点,然后以起点为起始,间距不大于500㎜。
(4)铝合金门窗安装的偏差必须严格控制,按设计位置框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时不大于5毫米,宽度大于3米时不大于8毫米。
上下各楼层同位置窗立框,其相对位移量绝对值不大于20㎜。
铝门窗横框相对于土建水平基准线的高度差不大于5㎜。
同高度相邻铝门窗横框的相对高度差不大于3㎜。
铝门窗立框(包括挺、拼樘料)正、侧面的垂直度为每米长度不大于2㎜。
铝门窗横框(包括挺)的水平度为每米长度不大于1.5㎜。
铝门窗框的对角线长度差、长度小于2m时,不大于2㎜。大于2m时,不大于3㎜。
铝门窗门窗框,同一位置上相对的铝门窗挺,其垂直或水平方向,应在同一直线上,其位置偏差不大于2㎜。
(5)铝合金门窗安装固定后应按设计要求框与墙体之间嵌缝,外表面留用5——8㎜槽口填嵌嵌缝密封胶。
(6)装配玻璃在铝门窗框扇内放设垫块,垫块安置部位应选择最佳受力点,玻璃尺寸应比安装的框窗内尺寸相应缩小,防止玻璃因材料胀缩而破裂,但每边搭接量不小于6㎜。
(7)注意产品保护,保护膜应平整,以防止水泥、石灰等污蚀铝门窗框扇的表面。待安装完成后清除保护膜,表面必须洁净、完整。
(8)各类铝合金门窗安装后应达到:
平开窗窗扇:关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
推拉门窗扇:关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。
铝合金门窗附件安装应达到附件齐全,安装位置正确牢固,灵活适用,达到各自功能,并端正美观。
铝合金门窗的外观应做到表面洁净,无划伤碰伤,无锈蚀,涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
一、竣工验收的准备工作:
1、做好施工项目的收尾工作,如拆除脚手架,撕掉保护膜,进行清洗。
2、组织工程技术人员绘制竣工图,清理和准备各项需向建设单位移交的工程档案资料,编制工程档案资料移交清单。
3、组织预算人员(为主)、生产、管理、技术、财务、劳资等管理人员编制竣工结算表。
4、准备工程竣工通知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、工程保修证书。
6、准备好工程质量评定的各项资料。
C、密封胶出厂质保书及有效期限证明
1、与主体结构的连接隐蔽资料。
2、石材连接隐蔽资料。
3、上下、周边封口处理符合设计要求。
4、防雷隐蔽验收文件。
1、胶缝宽度符合要求,填嵌密实,平整光滑。
3、铝型材表面洁净,无划痕,玻璃无划伤。
4、玻璃嵌入符合要求,橡胶条或密封胶镶嵌密实,平整光洁、美观。
5、铝合金开启窗安装半闭严密,开关灵活,附件齐全,安装牢固,开启角度符合要求。
五、确保工程质量的措施
1、确保产品合格率达到100%。
2、保证整个工程一次性验收合格。
***质量保证体系及保证措施
坚持质量第一、用户第一、信誉第一、以质量求生存、以质量求效益。
质量事故为零,出厂合格率100%,争创优良工程。
为实现公司制定的质量方针和目标,公司按《年度质量目标管理程序》进行目标管理。
(1)保持石材幕墙的技术,质量水平始终处于国内领先地位。
(2)在寿命期内及时周到地为客户服务,对产品质量负责,保证用户满意。
(3)保证质量体系持续有效运行。
公司制定了程序文件及作业文件,这些文件阐明了影响质量的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系,以及实施各项质量活动的方法,采用的文件和采取的控制方法。并对以下具体步骤进行控制:合同评审、设计控制、文件和资料控制、采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、检验,测量和试验设备的控制、检验和试验状态、不合格品控制、纠正和预防措施、搬运,贮存,包装,防护和交付、质量记录的控制、内容质量审核、培训、服务、统计技术等。
4、质量体系要素程序文件、作业文件目录
新产品设计开发和验证程序
新产品设计开发和验证程序
7、顾客提供产品的控制
顾客提供产品的控制程序
8、产品标识和可追溯性
产品标识和可追溯性控制程序
11、检验、测量和试验设备的控制
检验、检量和试验设备的控制程序
检验和试验状态控制程序
15、搬运、贮存、包装、防护和交付
产品的搬运、贮存、包装防护和交付控制程序
(A)、高素质技术人员
对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术部长和技术经理审核、把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。公司内部全部采用微机网络管理手段,实现办公自动化。在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,开发出处领先地位的微机软件,同时拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员。对每个工程的一切数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。
(B)材料选用及采购阶段
1、本工程上使用权的各种材料,我们根据设计师的设计意图,工程的规格及甲方的经济实力来推荐,最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部门对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,检验合格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性材料,如:结构胶、密封胶、型材、玻璃、铝板等,除出具上述证明外,还附有使用年限。其它附件,公司一律选用国内外的优质产品。
a、订货合同(或协议书)
(2)采购文件的依据是设计部正式晒蓝的图纸和技术文件,采购文件应能够清楚地说明订购物资的要求,包括:
a、类别、型式、等级或其它明确标识方法。
b、规范、图样、过程要求,检验规程及其它有关技术资料(包括产品、程序、过程、设备和人员的认可和鉴定要求)的名称或其它明确标识和适用版本。
c、适用的质量体系标准的名称、编号和版本。
a、公司在分承包方货源处的验证
当公司提出在分承包方货源处采购产品进行验证时,在采购文件中应规定验证的安排及产品放行的方式。
b、顾客对分承包产品的验证当合同规定时,我公司的顾客或其代表应有权在分承包方处或我公司处对分承包方的产品是否符合规定要求进行验证。我公司不能把该验证用作分承包方对质量进行了有效控制的证据。顾客的验证既不能免除我公司提供要接收产品责任,也不能排除其后顾客的拒收。
(C)型材、附件和辅助材料进厂检验步骤与方法
a、产品加工标准、设计图纸、附件图册。
B、合同要求、产品合格证、材质单等。
a、铝型材进厂必须有制造厂的产品合格证和材质单,检验员复验进厂型材产品合格证和材质单的正确性。
b、检验员在铝型材进厂时或在下料加工前按2%的数量抽查其膜厚、主要部位的壁厚、外观和表面质量,并在外购(协)附件入厂复验及其超差品处理登记上做好记录,对不合格件进行隔离,待不合格品审理委员会审理。
a、玻璃进厂必须有制造厂的产品合格证或质保书T/ZZB 2048-2021 近零能耗建筑用环控机.pdf,检验要检查其正确性。
b、检验员在玻璃切割前检查其外观与表面质量,并做好检验记录。
a、结构胶、耐候胶、中空玻璃胶、密封胶均应有产品合格证或质保书,检验员要复合其正确性。
b、检验员要检查各种胶的使用期限,对不能保证使用期限的胶应通知供应部门退货。
检验员应复验附件合格证并对进厂的主要附件进行外观表面质量按2%抽检,做好检验记录,对不合格件通知供应部门退货。
6、库房保管员应将各种材料或附件按类、规格分别存放,以便出库方便,并对出库的数量负责。
公司拥有先进的进口加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人桩基专项施工方案_secret,每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:
1、严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;