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  脚手架搭拆专项施工方案报验申请表

致:贵州化兴建设监理有限公司（监理单位）

1、边坡高支护脚手架搭拆专项施工方案

DL／T 5560-2019标准下载编制单位：山东盛宇建设集团有限公司贵州分公司

编制日期：2011年3月15日

二、脚手架选型、计算及构造

1、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范

三、脚手架搭设施工注意事项

1、脚手架采用材料要求

五、脚手架搭设技术要求

1、脚手架技术措施要求

2、脚手架地基处理要求

六、脚手架搭设工艺流程

七、脚手架的验收、使用及管理

八、脚手架用品及人员素质管理措施

1、脚手架作业人员资质要求

2、脚手架搭设安全技术措施

3、脚手架基础排水措施

4、脚手架连墙杆和卸载措施

九、脚手架拆除安全技术措施

二、 依据、选型、计算及构造要求

1、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002）版（JGJ130－2001）；

2、《建筑结构荷载规范》（GB50017－2003）；

3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）；

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；

5、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；

1、根据地质资料及施工现场实际情况显示，该支护从边坡底角现有中分化泥岩地平面搭设脚手架，边坡修整后，中分化面积占整个坡面约70%；中分化层作持力层承载计算；

2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区开挖地平面和设计山体支护中间平台及坡角平台处；

3、材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用φ48×6钢管，连接扣件采用标准扣件；

4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m，脚手架施工顺序也由下而上搭设。

（1）边坡按照三级、四级坡比1：0.75坡比进行脚手架设计。

（3）施工荷载按照纵向15m、高程方向2m，脚手架范围铺设一层钢模，施工人员3人，重约225kg，施工作业时考虑混凝土等材料运输850kg/次。施工面平台脚手板采取满铺满搭；即，施工荷载，850+225/1.5*3.5=2.5KN/m2计算时，荷载按照2.50KN/m2考虑。

（4）脚手架地面设横向、纵向扫地杆，并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。

施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距=1.20m，横杆间距=1.50m，立杆纵距=1.50m，横杆步距=1.80m，最大搭建高度6m。

q——作用于横向水平杆的线荷载设计值；

q=(1.2Qp+1.5Qt)xL

Qp——脚手板自重，0.35KN/m2；

Qt——施工均布荷载标准值，2.50kN/m2；

Qk——作用于横向水平杆的线荷载标准值；

Qk=(Qp+Qt)xL

L——小横杆间距，0.45m、0.50m（计算时取大值）；

Lb——立杆横距，0.60m、1.5m（计算时取大值）；

La——立杆纵距，1.5m

h——横杆步距，1.80m

f——由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值

fk——由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值。

4.1.1横向水平杆的抗弯强度和挠度计算（按3跨连续梁计算）

q=(1.2Qp+1.5Qt)xL

=1.2×0.35×0.50+1.5×2.50×0.50=2.0KN/m

Qk=(Qp+Qk)×L=(0.35+2.50)×0.50=1.425KN/m

按照3跨连续梁计算可知，跨中最大弯矩：M1=0.25KN·m；支座最大负弯矩：M2=－0.39KN·m。

=0.25×106÷5.08×103=76.77N/mm2205N/mm2，满足要求。

=5×1.325×(1.5×103)4/384×2.06×105×12.19×104

=2.64mm[V]=150=9.3mm.

4.1.2纵向水平杆的抗弯强度和挠度计算

由上可知：横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值，Fmax=1.53－（－1.42）=2.95kN

4.2脚手架扣件抗滑力计算

由纵向水平杆剪力图可知，纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：满足要求。

4.3脚手架立杆稳定性计算（按照每级平台10m搭建垂直高度进行计算）

（1）施工荷载作用下，单根立杆的最大轴向力设计值；

（2）按实际计算脚手架立杆承载的自重

小横杆：9×3×1.5×0.038KN/m=1.539KN

大横杆：9×1.5×0.038KN/m=0.513KN

立杆：10×0.038KN/m=0.380KN

扣件：（9×4+10）×0.015KN=0.69KN

剪刀撑：（26.3+6.3×4）×0.038KN/m=1.539KN

脚手架自重作用下单根立杆产生的轴向力标准值为：

F2k=1.539+0.513+0.38+0.765+1.539=4.64KN

脚手架自重作用下单根立杆产生的轴向力设计值为：

F2=4.64KN×1.2=5.56KN

（3）立杆轴向力设计值：F=F1+F2=6.94+5.56=12.5KN

4.4、脚手架立杆地基承载力计算：

立杆基础在中分化和微分化岩石上，下垫长度不少于二跨的100×50的木枋。按地勘报告此段承载力大于240KPa。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342kN,木枋面积：A＝1/2×0.1×1.8=0.09m2

其压强为p=N/A=6.342/0.09=70.46KP<0.4ｆg=72KPa故脚手架立杆地基承载力满足要求。

4.5脚手架与结构的连接计算（连卸载杆计算）

连墙杆件稳定计算分析条件，按照力的平衡原理，及插筋锚固力（Nak）大于等于连墙杆外荷载作用下的轴向力（Nl）时，则脚手架不会发生向外倾翻现象。 

 三、脚手架搭设施工注意事项

（1）从上面的计算可知，在进行施工脚手架、卸载件设置计算时，必须考虑岩石的类别，在具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报实际设置，边坡两端地质条件较差，对脚手架搭设经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。

（2）施工过程中，考虑作业层荷载，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在施工过程中派专职安全员进行实时监控，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。

（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（6）扣件表面应进行防锈处理。

（7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

（1）必须按设计图纸及规范进行相关构造设置；

（2）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。

 五、脚手架搭设技术措施

(1)立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（7）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。

 2、脚手架地基处理要求

（1）岩石地基必须整平，以减少扫地杆变形；

（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须垫实；

（3）脚手架基础场地不得有积水；

六、脚手架搭设工艺流程：

 1、放线、摆放木枋、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆。

 七、脚手架的验收、使用及管理：

（1）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

（3）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（4）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

（5）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。

（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。

（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

（8）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。

（10）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（11）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。

  八、脚手架作业人员素质要求及安全措施

   1、脚手架作业人员素质要求

①脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工，必须持有特种工上岗证、深圳市建筑施工作业人员平安卡、劳动合同、人身保险，并且年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

②责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

③明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

④操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

⑤作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

   2、脚手架搭设安全技术措施

（1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高GB 50339-2013标准下载，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安全技术交底，并由施工工长向所有参加作业人员进行书面交底。

（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

（5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全，施工时应停止高处作业。

（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊材料，大绳必须坚固DB／T 48-2012标准下载，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

（9）所有脚手架、通道，经过大风、大雨后，要会同监理、项目负责人、技术员、安全员进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修整。