施组设计下载简介：

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K63+227红旗渠中桥，全长82.0m，上部采用3×25m预应力混凝土组合箱梁，下部采用柱式墩，肋板式台，本桥0#、3#桥台共12个肋板。

我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。

1、技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法混凝土、砌体、钢结构加固方法全归纳，看完不再犯糊涂！261页可下载.pdf，做好技术和安全交底。

2、试验准备：肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证，现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。

3、现场准备：接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，道路畅通。

5、机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查电机运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。

6、测量准备：已作好放线定位工作。

肋板的工艺流程为：承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→刷毛→养生

（一）钢筋的焊接、安装

1、肋板钢筋在焊接前将钢筋上的混凝土敲除。

2、钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊，优先采用双面焊，当双面焊有困难时采用单面焊，不论何种焊接方式，均保证焊接质量。

3、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，并要求100%绑扎。

（二）在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。

1、在承台顶部放出肋板的外轮廓线，然后沿轮廓线焊接短钢筋作为模板安装时的控制点，在模板确认加固牢靠后，敲掉作为控制点的短钢筋。

2、模板板面之间平整，接缝严密，符合结构尺寸、线形及外形的要求，保证结构物外露面美观，线条流畅。搭板侧小面及斜面采用5cm厚木板包铁皮安装，与侧模接缝处粘贴双层海绵或双面胶带，保证不漏浆。

3、模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带，确保混凝土在振捣的过程中不漏浆；所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。

4、为保证模板的顺利拆除，模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。

5、模板在支设完成后，在模板上做好肋板顶面高程的标记。、

6、模板加固采用钢制内拉杆与架管加固，再在四周设置拉线防止倾覆。

1、浇筑混凝土前,检查模板的牢固性,并清理干净模板内杂物,经监理工程师检查批准后,再进行浇筑工作。在浇筑时使砂浆紧贴模板，保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

2、浇筑采用窜筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。导管或溜槽，保持干净，使用过程避免混凝土发生离析。

3、浇筑采用水平分层法，每层30cm左右。

1、混凝土的振捣采用插入式振动器进行。

3、混凝土的振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

（五）混凝土在拆模后立即进行养生。

1、肋板采用缠裹塑料薄膜养生，养生期内必须经常保持混凝土的湿润。养生时间不少于7d。

2、由于本肋板属冬季施工，即采取冬季施工保温措施，在现场搭建暖棚，暖棚内生锅炉，并派专人负责保证其暖棚内养护温度不得低于15℃。

1、必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用经伟仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。

2、模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。

3、混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。

4、侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用，确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程中不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Φ16钢筋制作。

6、在混凝土终凝前进行刷毛，要求露出1/3的石子。

0.3%H且不大于20

用经纬仪或垂线检查，每柱纵、横各2处

用水准仪检查：材料3处

经纬仪或全站仪：纵、横各测2处

2m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m³测1处

符合设计规定，设计未规定时

七、工程质量保证体系及措施

1、建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

2、质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持项目工程施工质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头有各工程技术人员组成。

1、质量体系必须结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；②施工准备情况的自检；③开工报告完成及报批。

2、在施工过程中负责进行：①工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，控制工程的质量标准。②记录整理施工原始记录。③对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录。④对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行调解、改正和处理。⑤对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。⑥落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

3、工程竣工后负责进行：①对工程进行自检评定工作。②整理竣工资料。③完成竣工报告。④工程质量责任期内的质量问题处理。⑤配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。

分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。主要分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

2、工程材料的质量保证

工程材料和辅助材料（包括半成品等），都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。物资设备部对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进场。

（1）水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出场合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。

（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。

（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。

（2）每月有质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。

（3）坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行书面检查验收。然后有项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

（四）施工操作的质量保证

施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。

（1）施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。

（2）施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

（4）要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工施工工程的成品保护。

（5）在整个施工操作的过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。

（五）人员素质的质量保证

在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对工程质量起着决定性的作用，因此项目部定期组织人员学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

（六）正确处理进度与质量的关系

七、安全生产、文明施工

（一）安全生产保证措施

1、参加施工的管理人员、特殊（种）作业人员需持证上岗。各工种应熟悉安全操作规程。

2、加强安全教育，监理安全生产责任制，项目经理负责落实，安全员进行监督检查。

3、现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度，禁止“一闸多用”。

4、机电设备防护措施要完善，漏电保护装置灵敏可靠，设备要专人专机使用，任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。

5、施工中随时检查设备运转情况，遇有隐患及时解决，不得带病作业。

6、遵守有关消防规定规定，建立安全防火工作管理制度，动

7、机械操作人员在下班或离岗前，要关闭电源，锁好闸箱。

8、严禁酒后作业碧堤湾畔二期工程安全施工组织设计，工作中认真、严肃、不得打闹、玩笑。

9、在基坑开挖过程中，注意对地下管线的保护，并做好防护工作，防止基坑坍塌。

10、在浇筑混凝土的过程中，所有施工人员必须佩戴安全帽；机械、机具操作人员必须佩戴好防护用品。

1、做好施工的标牌，立于工地的入口，张贴施工标语。

2、开展“三清六好”活动。

3、施工现场主要运输干线清理干净、平整、压实。

碳纤维布加固修补结构计算书及施工工艺要求4、及时清理外运废土。

5、现场的布置做到争气平整、畅通，杂物及时清理外运；未能外运的土方，要进行码方。

6、现场能够正常排水。