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XX市XX建筑安装工程有限公司

二OO四年十一月二十五日

四、模板安装的安全技术

GB／T 37697-2019 露天边坡变形监测技术规范五、模板拆除的安全技术

本工程位于XX市XX地块，北临葡萄路，东临前黄路，西临XX路，南为XX大道，项目总占地面积７５７３０m2。该工程由XX房地产开发有限公司开发，XX市勘察测绘研究院勘察，XX市建筑设计研究院设计，XX建设工程监理有限公司监理，XXXX建筑安装工程有限公司总承包。

结构型式为框架剪力墙结构，抗震等级：框架为四级．剪力墙为三级，砼强度等级二层以下为C35，五层以下为C30，五层以上为C25，梁断面250＊300－250＊770，柱断面400＊400－900＊900，板厚100－180。

基础采用预应力砼管桩和钻孔灌注桩，桩径600mm，桩长分别为60m50m,承台高度分别为1800mm．1300mm两种，地梁均为400*1200mm,底板厚450mm,地下室侧壁厚400mm；顶板主梁350*1100mm,次梁350*900mm,板厚200mm。

模板工程，就材料用量、人工、费用及工期来说，在混凝土结构工程中是十分重要的组成部分，其在整个建筑施工中占有重要的位置，而模板工程在施工中，直接与安全技术有关，特别是模板工程的结构荷载计算设计。为了确保模板工程在施工中的安全，现场要加强管理，做好各部位的技术交底。

1、木模板材的选用必须要严格把关。

2、进现场的模板严格按设计要求，严禁使用变形、霉变的模板。

3、方木条必须经过严格的检验方可使用。禁止使用有樟节及严重受力过的方档。

4、钢管必须用直径48mm，厚3.5mm的A3钢管，表面要求平整、光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管必须要有出厂合格证。

5、扣件选用应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，“三证”齐全，并与钢管相匹配。

1、模板工程作业高度在2m以上时，要进行操作安全防护，要有可靠的操作架子，搭设满堂模板承重架时，行走处应铺设临时木板或脚手片，严禁在单根方档上行走或施工，以免方档断裂坠落伤人。

2、不准把大批的模板堆放在架子上，不准把工具及材料乱抛乱扔。

3、模板工程在施工时，施工人员严禁吸烟，堆放材料应远离火源。

4、夜间作业时，必须要有足够的照明。

5、使用的机械设备必须严格按操作规程操作。

6、模板工程施工中，应做好现场文明施工，每天下班后必须做好落手清。

7、模板在搬运过程中，应确保周围及自身的安全，严禁野蛮施工。

8、上下垂直作业时，要做好上下隔离防护。

9、在上好脱模油的底模上操作，应注意滑倒而发生意外。

10、木工棚内严禁吸烟，木屑、刨花及时清理，并做好防火措施。

四、模板安装的安全技术

1、基础及地下工程模板

基础及地下工程模板安装，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业，采用塔吊吊运模板时，要有专人指挥。

柱模板支模时，四周必须设牢固的支撑，当柱模板在6m以上时，应将几个柱子模板拉结成整体。

3、单梁或整体楼盖支模

单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏杆。要避免上下同时作业，立柱超过4m时，宜采用钢管脚手架立柱。冬期不能在冻土或潮湿地面上支柱。

墙模板有些部分采用大型模板，整片安装、整片拆除。拼装要牢固，吊环要进行计算设计。整片大模板安装就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置钢管支撑或相邻墙体连成整体，安装时要有专人指挥。

支圈梁模板要有操作平台，不允许在墙上操作，阳台支模的立柱可采用两种方法：一是由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除；二是阳台留洞，让立柱直通到顶层，总之，阳台是悬挑结构，弄得不好可能要塌下来。

上料平台是作为某个楼层拆除下来的模板或加工好的模板的周转平台，在施工中起重要作用。同时，要求较严格，首先要经过严格的计算，并规定其堆放材料重量，及时利用塔吊吊运，以确保上料平台的安全。

五、模板拆除的安全技术

1、拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规范，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：

①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）

③后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，侧模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。进行预应力张拉必须待混凝土强度达到设计值方可张拉，底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。

④在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

⑤已拆除模板及其支架的混凝土结构，应混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当砂受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。

⑥拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。

2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。

4、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃，以免发生温差裂缝。

5、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先折非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。

6、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。

7、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

8、拆除的模板向上运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆模的模板时，模板应堆码整齐应捆牢、才可吊装，防止在空中“天女散花”。模板材料的传递采用上料平面周转，利用塔吊吊运。

9、各类模板拆除的安全技术

基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。

②现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。

已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。

模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。

多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。

柱模板拆除顺序如下：先拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）→自上而下拆除柱箍或横楞拆除竖楞并由上而下拆除模板连接件、模板面。

1、墙板对穿螺栓．内楞计算

1)．墙板厚度300，对穿螺栓的垂直间距600，水平间距450。新浇筑砼对侧模的最大侧压力。

F=0.22rct0β1β2V1/2

rc——混凝土的重力密度25KN/m3

t0=200/(T+15)T为混凝土的温度

V——混凝土的浇筑速度取2.5m/h

H——侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的高度取3.5m

β1——外加剂修正系数不掺时取1.0

β2——坍落度影响系数110~150时取1.45

则F=0.22×25×200/（30+15）×1.01×1.45×2.51/2=44.4KN/m2

F=25×3.5=87.5KN/m2

取小值，最大侧压力为44.4KN/m2。

对穿螺杆的拉力为：P=F·A=44.4×0.6×0.45=12KN

φ12螺杆的允许拉力为12.9NK＞12KN，故采用φ12作拉杆。

按强度要求需要内楞的间距：

从上节已知墙板最大侧压力为44.4KN/m2，考虑振动荷载4KN/m2，则总侧压力为F=44.4+4=48.4KN/m2。作用于模板的线荷载q1=48.4×1.0=48.4KN/m2，

h为模板厚度18mm，b侧板宽度取1000mm，则

L=4.65×18×=380mm

按刚度要求需求内楞的间距：

L=6.67h=6.67×18×=329mm

取二者中较小值，L=329mm实际施工内楞间距为300mm。

2、梁底模板、方木搁栅及钢管支撑计算

矩形梁载面300×1150，梁底离地高度6.4M，模板选用18mm九夹板，板底木楞截面为50×100，间距350，顶撑采用φ48壁厚3.5钢管，立杆纵向间距1000，横向间距1200，在中间纵横每隔1.8M设一道共三道双向水平拉杆,离地200设扫地杆一道,按轴线开间\进深布设纵横剪刀撑。

模板自重：0.3m×0.3KN/M2=0.069KN/m

梁混凝土自重：0.3×1.15×25KN/M2=8.63KN/m

平板自重：0.2×1×25KN/M2=5KN/m

施工荷载：300kg/M2×1m=3KN/m

总线荷载：q=16.7KN/m

按强度要求模板需要厚度

按强度要求模板需要厚度

4.65b4.65300

按刚度要求模板需要厚度

ι316.7350316.7

取二者大值17.9mm，实际选用18mm九夹板符合要求。

P——梁作用在木楞上的荷载可按集中荷载计算，

P=16.7×0.4=6.68KN。

ι木楞计算跨距，为顶撑立杆间距。

需要截面抵抗矩W=，fm松木取13N/m2

则：W==13488mm3

E——木材弹性模量为9×103N/mm。

6.68×103×12002

48×9×103×1/12×100×503

按强度计算:12.67为考虑施工时板顶撑利用梁

N=1.2×13.7×1.0+1.4×3×1.0+12.67=33.31KN

==68.12N/mm2<[f]=205N/mm2。

长细比λ==126.6，

查表得Ψ=0.417，

==163.4KN/mm2<[f]=205N/mm2，

ΨA0.417×489

(4)、钢管扣件承载力验算：

①作用在立柱扣件上的荷载N=16.7KN。

②单个扣件承载力为8.56KN<16.7KN。

采用双扣件8.56*2=17.12KN>16.7KN

平板厚200，净高7.3M，采用φ48壁厚3.5钢管，钢管间距纵向为1000，横向为1200，在中间纵横每隔1.8M设一道共三道双向水平拉杆,离地200设扫地杆一道,按轴线开间\进深布设纵横剪刀撑。。

平板自重：0.2×1.2×1×25KN/M2=6KN

模板自重：1.2×1×0.3KN/M2=0.36KN

施工荷载：1.2×1×3KN/M2×1m=3.6KN

施工总荷载：q=1.2NGK+3.6QK

=1.2×6.36+1.4×3.6=12.67KN

<[f]，钢管An=489mm2，

==25.91N/mm2<[f]。

长细比λ==151.9，

则==112.7N/mm2<[f]=205N/mm2

钢管扣件承载力验算：

①作用在立柱扣件上的荷载N=12.67KN。

②单个扣件承载力为8.56NK<12.67KN。

采用双扣件防滑符合要求

柱截面尺寸为900×900，柱高4.8m，每节模板高1.83m，分节浇筑，浇筑速度为2m/h，浇筑时气温为30℃，柱模板采用18厚九夹板，方木为50×100，竖向排放四排，四周用50×50角钢螺杆固定，柱中再加二道拉杆，柱模简图如下的示。

（1）柱模受到砼侧压力

F=0.22×25××1×1×2=34.6KN/m2

F=VOH=25×2=50KN/m2

取二者较小值F=34.6KN/m2作计算值，并考虑振动荷载4KN/M2,总侧压力为F34.6+4=38.6KN/m2。

Et——木材弹性模量取（9~12）×103N/mm2

I——柱模截面惯性矩I=1/12bh3=1/12×400×183=194400mm4

Kf——两跨连接梁系数0.521

q——侧压力的线布荷载q=38.6×0.4=15.44KN/m

39×103×194400

4×0.521×15.44=421.3mm

柱箍实际采用距为400mm

（3）夹柱方木截面计算

现柱箍间距S=400mm，线布荷载q=38.6×0.4=15.44KN/m，按两端简支计，最大弯矩为

重汽花园居住组团2-3号楼及地下车库工程施工组织设计M=q12=×15.44×0.42=0.31KN/m

夹柱方木需要截面抵抗矩

柱用二根螺杆对拉固定，每根受到拉力

N=q1=×15.44×1.2=9.26KN

加油站工程施工组织设计螺杆需要截面积面积A==43.1mm2

选用φ10螺杆A0=78.5mm2，满足要求。