施组设计下载简介：

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主要综述本施工组织设计编制的依据、编制原则和编制的范围

（1）新疆区域公路改造项目库尔勒至库车段高速公路工程A06合同段中标通知书及合同协议书。

NB／T 20440-2017标准下载（2）新疆区域公路改造项目库尔勒至库车段高速公路工程土建工程施工招标文件。

（3）标前会议纪要及补遗书资料。

（4）交通部现行的设计规范、施工规范及验收标准。

（5）交通部《公路工程国内招标文件范本》。

（6）新疆区域公路改造项目库尔勒至库车段高速公路工程A06合同段《两阶段施工图设计》。

（7）对施工现场勘察所获取的资料。

（8）我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验。

总的原则是施工组织设计满足招标文件要求和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。

服从甲方，遵守设计的原则。严格执行和遵守招标人提供的招标文件、答疑资料、会议纪要和补遗书，并且满足施工现场的需要；严格按设计要求进行施工。

安全第一、预防为主的原则。确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

质量第一的原则。确立质量目标、制定创优计划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的工程质量。

确保工期的原则。严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，根据本合同段公路工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排时充分考虑气候、季节对施工的影响，确保施工工期，并力争提前完成。

科学管理的原则。从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。

降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。

遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定及随招标文件下发的《技术规范》、《安全施工规范》等规范性文件。

确保实现质量、安全、工期、环保、文明施工和造价等方面的施工目标。

指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、施工方法稳妥可靠、重信誉守合同、施工组织科学、优质高效安全。

国道314线库库高速公路A06合同段M.S.K608+0.00—M.S.K609+800分部工程。

主要综述M.S.K608+0.00—M.S.K609+800分部的建设背景、水文、地质情况和其他基本情况

库库高速A06合同段路线起点位于阳霞东，桩号为M.S.K590+400,终点位于阳霞西,桩号为M.S.K609+800，全长19.400km段的路基、排水、桥涵工程、路面工程及交通工程。

2.2.1工程位置、地形、地貌

本单位工程位于塔里木盆地与天山山脉之间的天山南麓山前冲积、洪积平原上，在主线M.S.K602+205处横跨阳霞河，其总的地势北高南低,海拔高度为960米～1100米之间。路线沿山前冲积洪积平原布设，所经区域为平原微丘区，地表植被稀疏，地段呈戈壁荒漠景观。

本分部工程所处地层主要为第四系地层，分布广泛，出露面积大，地层有更新统、全新统的冲积、冲洪积、洪积、风积、化学沉积物组成，自北向南，岩性由砂卵砾石过渡到亚砂土、亚粘土，厚度由厚变簿，由于受地四系基底构造影响，区内第四系沉积物厚度变化较大。

2.2.3气象、水文地质

本分部工程所处区域地表水均系内陆流域,河沟位于山口下径流散失区，河流均靠天山冰雪融水、降水和地下水混合补给，冬季枯水期，主要依靠地下水补给。河床、冲沟纵坡较大，平时河沟水量较少，洪水期可由降雨形成较大流量向南流下，在冲洪积扇地表形成散流状，一般无固定河道，并逐渐消失于荒漠戈壁。河流汛期主要集中在4－8月，其中4－6月为春汛，以季节性积雪融水补给为主。所处位置水源较缺乏，可将M.S.K599+882.6灌溉水渠作为水料场，水源无污染，均可供工程用水和饮用水，也可采用地下机井水源。

主要根据单位工程的基本特点，结合现场的实际情况，介绍本项目的现场施工思路和施工顺序

3.1本项目的基本特点

（1）M.S.K608+465是本分部工程的重点，其位置位于防渗渠上，是农民灌溉和泄洪的主要渠道，施工中需合理的进行施工组织安排，保证优质高效地完成施工任务。

（3）由于本单位工程地处阳霞河河床，来源于天山上的雪水和暴雨等引起的洪水，含有不可预见性，所以在汛期应随时注意防洪。

（4）工程所处地区是南疆塔里木盆地的戈壁滩上，植被稀少，水源紧缺，生态环境脆弱，环境保护任务重、责任大。

根据以上特点，结合我单位的人员、机械和其他资源，施工思路如下：

（1）对于本分部工程的特点，为确保施工进度和降低成本，我部组织两个小队伍进行基础，涵台施工，盖板集中在拌合站预制。其中M.S.K608+465力争于2008年冬休前完成基础及涵台工作，其他涵洞基础及涵台力争2009年5月完成，上部工程于2009年8月完成。

（2）为了提高管理人员的业务水平，我项目部将抽出一些时间对项目部和作业队的管理人员进行系统的业务培训、技术再培训和安全质量教育等，提高安全质量和文明施工意识；同时加强现场的管理和监控力度。

主要介绍本分部工程施工前的准备工作，包括技术、物资、设备、人员

自本单位接到中标通知书之日起，便根据业主的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备，有计划、有步骤进场，尽快形成生产能力。同时抓紧各种临时房屋的施工，生产、生活用水用电设施的布置和场地的布置建设工作，搞好道路的整修和施工便道的修建。边安家、边准备，做到进场快、安家快、开工快。目前项目部临建已完成，阳霞河大桥桩基队伍进场后正修建钢筋临时加工场地，预制厂和拌和站的临建正处于有条不紊的施工中。

4.2.1做好施工图纸和技术文件的复核及技术资料的准备。全面熟悉核对设计文件（即图纸会审，已上报），充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本合同段的现场调查，在此基础上认真编制实施性施工组织设计，制定具体的施工方案，并上报二驻地办。

4.2.2组织技术人员完成了线路的交接桩和复测工作，对线路中线和高程与相邻标段贯通闭合。根据施工需要，在本单位工程范围内增设水准点、导线点等控制桩，同时将全部144根桩基实地放线。

4.2.3工地试验室已建成，全部测试仪器和检测设备已进场，并全部标定，正准备申报工地试验室的临时资质；各种原材料的取样和试验工作已完成，C25水下混凝土的配合比正在验证，预计本月8日出报告。

地材：来源分别是：砂、C30及C30以下砼骨料来源于MSK600+100路基左侧1KM的阳霞河滩上和MSK602+000左侧1KM的戈壁滩上；C40以上（含C40）砼骨料来源于MSK570+200右侧20.5km的霍拉山中；桩基及除箱梁外的砼养生用水来源于MSK599+880灌溉水渠（需建沉淀池），箱梁养生及混泥土拌和用水来源于MSK603+208.4灌溉水渠及集井。

主材：工程所需钢材从八钢统一订货，水泥：青松水泥用于C30及C30以下砼，天山水泥用于C40及C40以上砼。

（1）针对戈壁滩上高速公路施工特点，搞好职工的技术再培训和安全质量教育，提高安全、质量、环保和文明施工意识。

（2）积极配合有关部门和地方政府办理有关征地拆迁工作，为工程的尽早施工创造条件。

（3）在项目办统一协调下积极与有关部门协商办理施工用电手续，设置部分临时用电线路，并准备自备发电设备，解决用电问题，同时打少量的水井来解决生活、施工用水等问题。

主要介绍施工组织机构的建立，施工驻地建设情况、试验室建设、临时便道、以及其他临时设施建设情况

根据本工程分布情况及特点，为确保本工程保质保量，按期完成施工任务，创优质工程，做到安全生产、文明施工，针对本项目我单位制订了“以技术为先导，以质量为主线”的工作方针，以优质工程为管理目标，贯彻GB/T19001～ISO9001《质量管理和质量保证》标准等一系列现代企业制度，我们将集中一流精良的机械设备、组织优秀的施工队伍进行本工程施工，设立强有力的工程项目经理部，实行项目法施工，对人员、机械设备、材料实行统一管理，统一调度，全权负责本合同段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，全面认真履行合同，做到业主满意，社会认可，体现“不断超越，永创新业”的企业精神。

根据现场的实际情况,我们在项目部的选址上经过慎重的考虑后决定将驻地选择在库尔勒市轮台县,租赁当地二层楼房一栋。楼前空地采用栅栏围挡，并新盖十五间砖平房(六间试验室用,九间住房)；楼上设行政办公室、工程部、质检部、合同部、副经理室（2间）、机材部和财务部，楼下设、办公室、会议室、经理室、总工；楼右前设六间试验室，楼左前设九间住房；楼房右侧设职工食堂及餐厅；楼房后面设厕所。施工现场采用临时房屋，项目部负责技术、测量和试验人员常住现场负责现场的施工组织安排和技术指导工作。

项目部设中心试验室，负责土工、钢筋、水泥、混凝土配比等的实验，现场不另设立试验室，由项目部中心试验室负责现场的施工常规试验。根据我项目的情况，准备期间对部分土工试验将采用外委形式解决，中心试验室设立办公室、土工室、力学室、标准养护室和化学室。

本合同段位于天山南麓戈壁滩，地形起伏不大，将施工便道修筑在路基左侧，路面宽6.0m，砂砾路面，确保车速40公里/小时；路基右侧设有导流坝。

根据我合同段的实际情况，初步设置两个预制场（分别设在阳霞河的东西两侧）。

预制场位于K603+500左侧1300米左右，场的最南侧设箱梁台座，横向排列间距为6m，共计12个台座，台座成南北布置，占地85*40米，同时在箱梁预制场的西侧设一65米*40米的存梁区，并设一个自行式东西移动的单龙门吊，进行箱梁横移和安拆、转移箱梁模板；钢筋加工区、小盖板台座和存放区占地150米*50米，在预制场的东边设一1500型拌和站供K600+080—K609+800段的结构物1#预制厂所需的砼。本预制场将生产砼2.3万方，预制箱梁144片。

盖板台座采用C30混凝土浇筑而成（浇筑前基底用18T振动压路机压实，确保压实度达到90%），厚25厘米，上铺5毫米厚钢板。台座基础尺寸根据盖板的断面尺寸、盖板自重等确定，其宽度由盖板的断面形式及尺寸确定。

盖板放置区在每片盖板的支座位置浇注20cm厚，40cm宽的卵石C20砼垫带，在盖板支座中心线位置垫20×25cm枕木存梁，盖板分两层堆放，堆放时在板块端部采用两点搁支。另外盖板放置区的其余部分应大致平整。

拌和站采用两个750型拌和机组合而成，设两个100T的水泥储存罐，同时在拌和站附近设一深水井和一10*10*2米的储水池供拌和砼之需。

5.5.5原材料（砂、石和水泥）的储料仓

原地面在平整压实后，浇注10cm厚C25，同时在每种料均用砖或卵石砌筑厚24cm,高120cm的隔离墙进行隔离分区，并标示明确；水泥使用散装水泥，并用100T的水泥罐储存。

5.5.6钢筋加工及存放区

钢筋必须按原材料、成品和半成品分类存放标示，同时下垫浆砌卵石墩，上覆盖彩条布；钢筋加工区的场地必须用砼硬化，并搭设钢筋加工棚，从而确保钢筋施工的工作环境，另外应设置废弃钢筋存放区，并加以隔离。

5.5.7预制梁板的养生系统

预制场内设一养生所需的水箱（10T）集中蓄水，在预制台座四周埋置必要的流水管道与水箱相连，来确保全覆盖水箱滴水式不间断养生，同时在台座四周做好排水措施，并将养生剩余水汇集到预制场西南角的沉淀池后将其输送回水箱而二次再利用，从而节约水资源，减少水质污染。

5.5.8环保及文明施工

5.5.8.1现场布置：根据场地实际情况合理地进行布置，机械设备按现场布置图规定存放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

5.5.8.3材料堆放：砾石、碎石、砂等材料分仓分类堆放，砌筑隔离墙归类成垛，堆放整齐。钢筋按原材料、半成品、不同规格型号分类堆放，下面支垫，上面遮盖。

5.5.8.4水泥库：散装不混装，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。

5.5.8.6坚持所有施工人员佩带岗位证，按招标文件规定的标志牌的尺寸，施工现场设置各种明确的施工标志牌、交通限速牌等。

5.5.8.8易造成粉尘污染的细料采用覆盖，密封贮存等有效措施，减少粉尘污染；

5.5.8.9材料或成品料运输沿途专设水车洒水，减少扬尘。运送水泥的车辆采取遮盖和罐装以避免扬尘。

与当地电力部门联系协商。K603+300左1300米处设一台400KWA变压器，社会电送入变压器后，牵引动力和照明线路至预制厂各具体部位。共牵引高压线路120m；涵洞施工计划用发电机供电。

为保证工程施工的顺利进行，还计划在预制厂配备一发电机组，以备用电出现紧张或出现故障时能够用于施工生产。

经综合考虑，大桥在K599+880处的灌溉水渠取水，同时也计划在预制场K603+300左1300米附近掘井取水，以供工程施工用水和现场生活用水。

拌和站用水：在每个拌和站处修筑200m3水池，从井中取水。

生活用水：在驻地边修建沉淀池、滤池，施工用水经沉淀、过滤后进行消毒处理作为生活用水。

对各处施工用水使用前均对水质进行分析鉴定，符合要求后方准使用（根据参考资料是可以使用）。

在工程施工中，对柴油的需求量比较大，进场后我们积极的与当地单位进行联系，准备在预制场设立了一座小型油库，保证了施工用油的供应。

与当地消防部门取得联系，必要时请求协助。在现场采取有效的防火及消防措施，并在现场的油库、器材库、工棚、生活区等处及施工车辆上配备灭火器。

本单位工程施工地点均处戈壁荒滩，植被稀少，生态环境脆弱，应注意环保和防火灾，进场后对本项目所有职工及施工人员进行防火教育，并配备相应的防火器材。

5.11交通和运输安全

本标段南侧是唯一的交通要道314国道，为保证施工材料运输和交通车辆的安全行驶，制定专门的交通和运输安全保障措施，并积极与当地交管部门取得联系，在各交叉路口将适当派专人指挥交通。

充分尊重当地的民风民俗，正确处理好与当地政府及群众的关系，并设专人及时处理与协调地方关系。

根据投标文件和业主的具体要求，安排本单位工程具体施工的总体计划和详细的分部计划，以及根据本计划需要的机械设备配套情况，队伍、人员、材料、资金使用计划等

6.1施工总体进度计划安排和分部计划安排

6.1.1总体进度计划安排

本合同段(含路面工程)业主合同总工期36个月,本分部工程计划工期18个月（2008年10月1日至2010年04月31日）标段根据工程情况,具体安排人员及机械进场,保证按合同工期要求,保质保量完成施工任务。

6.1.2分部计划安排

6.1.2.1进度安排的原则

按照招标文件对工期的要求,结合我标段工程特点,本着质量第一、安全第一的原则安排施工工期.

6.1.2.2施工阶段划分

根据地方政府的征地拆迁情况我部拟订如下：

从2008年10月开工至2009年5月完工；

(3)、盖板预制与安装

从2009年04月开工至2010年06月完工；

从2009年04月开工至2010年08月完工；

(5)、附属工程及台背回填

从2010年04月开工至2010年07月完工

(实际开工日期以监理工程师通知的开工日期为准,计划工期满足业主全线统一要求)。

6.2本工程机械安排计划

6.2.1机械设备配置计划

先进精良的设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我公司将配备充足的、先进的、完好的机械设备和检测仪器投入到本工程的施工。

设备依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，分批进场，满足各时段的施工需要。测量、检验仪器于2008年8月底之前全部到位，钻机计划在08年10月10日到场。

（1）设备投入依据“少污染、高效率”的原则。

（2）选用先进设备，满足质量、工期要求。

（3）机械设备齐全、配套合理，最大限度提高机械利用率。

（4）在满足最不利施工工期前提下，留有富余量。

（二）设备进场保证措施

（1）做好机械设备的维修、保养工作，确保进场设备100%的完好率。

（2）尽早签订特殊机具设备的加工、订货合同、保证按期到位。

（3）派专人与公路、铁路部门联系，组织运输车辆。

6.2.2机械设备保证措施

（1）本工程工期紧，任务重，良好的机械配备是本工程施工的关键。我单位对本工程施工需要的主要机械设备已经进行了落实，建立了本工程施工设备清单，落实了专人负责，保证机况良好。

（2）投入足够数量、状态良好的机械设备和足够的机械操作人员，机械配件、性能好、效率高，有效地保证施工生产的顺利进行。

（3）加强机械保养维修，保证机械正常运转，关键设备性能良好并有一定的备用数量。

（4）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。

（5）所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间进行保养检修，保证计划的有效实施。

（6）机械的正常保养由各作业队严格按保养规定执行，机械的维修由专业维修人员完成。

（7）编制机械安全技术操作规程，施工过程中将组织专家深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作等行为的发生。

（8）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台账和技术档案，建立检修、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。施工队伍安排及任务划分

6.3施工队伍人员安排及劳动力动态分布

6.3.1人员安排计划

根据本工程的工程规模、工期要求，结合投入的机械配备情况，组建专业化施工队伍，实行平行流水作业，人员采取动态管理。另外，为了避免劳动力的过剩和闲置，充分发挥劳动力的效用，提高工作效率，对于未开展工作面的作业班组暂时先不安排进场或分批进场。这就要求根据施工进度和计划很好地做好人员安排计划，根据工作面的开展和预计开展数量，有计划地提前调整施工人员的数量。根据本单位工程的施工强度，在施工高峰期预计投入劳动力近160人。

6.3.2劳动力动态管理

2008年08月20日前项目经理部挂牌办公，为施工做前期准备；参加本单位工程施工的队伍已部分进场，其余将按计划分批进场。

每阶段劳动力分布动态计划见劳动力动态计划分布表。

6.3.3劳动力保证措施

（1）我项目经理部对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划，主要管理人员和主体结构施工队伍已经有了详尽的安排。

（2）本工程组织了精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业队伍。在本工程任职的主要管理人员和施工人员都具有丰富的类似工程的施工经验。

（3）我单位历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。

（4）我单位历来重视职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员到之能战，战之能胜。

（5）充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护员工的合法权益，丰富员工的业余生活，为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发员工的生活和工作热情，充分发挥员工的主观能动性，以饱满的热情投入到工作当中。

（6）在工地尽可能创造部分职工家属的居住条件，使节假日期间部分职工家属能到工地探亲。

（7）做好员工的思想政治工作，树立员工以工地为家，为工程建设事业献身的精神，多关心员工的家庭生活，了解他们的生活困难，给予集体的关怀和温暖，使他们能安心地工作。

6.4根据施工计划草拟各种材料供应计划并制定各项保证措施

6.4.1制定材料供应计划

本着“合理组织，满足施工，减少库存”的原则，在考虑可能延误供货的因素，做好材料供应计划。

（1）在雨季、汛期、施工高峰期到来前，备足2个月的用砂、石量及其它工程需要的材料。

（2）特殊设备如门吊、架桥机等提前订货，并及时催交。

（3）对于施工高峰期提前采购各种主要材料，保证施工进度的顺利进行。

各施工阶段材料供应计划见各材料供应计划表

6.4.2材料供应保证措施

（1）项目经理部成立了机材部，专职从事材料和机械配件的调查、采购、管理、发放及监控工作。

（3）建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。

（4）加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须经监理工程检查，经抽检试验合格后方可使用。

（5）施工准备阶段，对工程所需材料进行全面调查，索取各种技术资料，进行必要的取样检验，并报监理工程师批准后，签好供货合同。所有材料的采购必须签订合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。

（6）加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。

（7）现场材料建立专项档案，并建设立现场现场材料标牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。

（8）材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。每月按材料购置计划备齐资金，水泥、钢材、砂石提前20天购买，保证按期到货。

（9）大宗材料严格按业主指定的准入厂家采购，引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。

（10）特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。

（11）提前做好节假日期间的材料计划，此期间的材料采购提前进行，并做好充足的准备，材料库存量应能满足节假日期间工程施工的正常需要。加强对材料供应单位放假制度的了解，了解它们在节假日期间的业务管理制度，在节假日期间随时保持联系，并做好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。

根据施工进展情况，满足材料、设备的购买和使用，本着节约、合理、及时的原则，科学安排资金投入，把有限的资金用在刀刃上。施工时根据施工进度计划合理安排资金需求计划。

6.5.2资金保证措施

（1）充分有效地用好每月工程款，按资金需求计划进行调拨，保证专款专用。

（2）灵活进行资金的调配和平衡，保证人、机、料及管理费的正常支出和生产的正常运行，保证不因资金短缺而影响施工。

（3）每月按时进行计量，保证每月工程款按时到账，及时分发到各用款单位。

（4）在工程前期、中期，若出现工程款不能满足生产需要时，我单位将调用足够的流动资金给予补充，确保生产需要。

（5）加强资金管理，保证资金有效利用率达100%。根据总体施工进度计划的安排和各个阶段的计划工程量，我部制定出相应的材料供应计划和资金使用计划。

主要介绍本项目主要工程的总体施工方案

以满足业主对本工程质量、工期、安全、环保的要求为施工总目标。

深刻理解本工程施工的特点、重点、难点，充分发挥我单位施工专业优势，按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力、成本节约”的指导思想组织施工，确保优质、安全、高效地完成本合同段工程。

确保合同规定的工期，并满足施工过程中业主对工期提出的其他要求。

合同总工期为36个月，本单位工程计划22个月完工。

坚持遵循“GB/T28001－2001职业健康安全管理体系”的要求。

杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在6‰以内；无汽车等行车事故；无机械设备大事故；无等级火警事故。

7.2主要工程的总体施工方案

本分部工程的主要工程为下部工程、上部工程和桥面及附属工程。

因下部构造共有34个系梁，34根立柱，38个盖梁。其工程量有：C25水下砼278.8m3,现浇C30砼1640.81m3，R235钢筋50015.2kg，HRB钢筋208032.5kg。

根据地形条件、工程数量及工期要求，大桥作业队安排一个小分队进行平行和流水作业交叉施工。采用定型钢模，吊车配合人工安装模板和浇注砼，从而确保在在2010年5月完工，并力争在2009年年底完工。

含144片盖板及其它，其工程量有：预制C50砼3862.44m3，现浇C50砼787.74m3，现浇桥面铺装C40砼858m3，现浇C30砼311.47m3，现浇预制C25砼205.14m3，R235钢筋176823.1kg，HRB钢筋719280.5kg，盖板采用在预制厂预制，吊车吊梁，托板车运梁，吊车现场安装梁，所有砼采用强制式拌和机集中拌和供应。计划在2010年06月完成，力争在2009年完工。

计划在2010年7月完工，力争在2009年年底完工。

主要介绍本分部工程中主要分项工程的施工方法以及施工时应该注意的事项

8.1.1施工复测:对涵洞中心位置、水准点基点及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固,引入涵洞专用水准点.

8.1.2原材料的准备

(1)、集料：质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求；砂、C30及C30以下砼骨料来源于MSK600+100路基左侧1KM的阳霞河滩上和MSK602+000左侧1KM的戈壁滩上；C40以上（含C40）砼骨料来源于MSK570+200右侧20.5km的霍拉山中.

(2)、水泥（青松）：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.

(3)、钢筋（八钢厂）：钢筋的抗弯拉强度、延伸率,焊接等各项指标符合设计及规范要求.

(4)、水：凡人、畜饮用水均可作为混凝土和砂浆用水.

8.2.1开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。基坑用机械配合人工开挖。施工中若遇地下水，应在坑底人工在四周开挖排水沟，并在端头设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥。对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高。

8.2.2基础模板安装：基坑合格后，在基底铺设一层砂浆，用墨线标出平面位置即可进行模板安装，模板采用组合钢模（大于120*60），支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂隔离剂。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。

支撑梁施工前进行地基夯实，夯实后加铺一层砂垫层，以防支撑梁翘曲。完毕后定出支撑梁平面位置，进行钢筋绑扎和模板安装。，模板采用组合钢模（大于120*60），支撑牢固可靠接缝严密平整，在缝隙处填塞海绵或双面胶，内涂隔离剂。模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。

8.4.1进场钢筋必须有材质证明或试验报告，钢筋表面干净，无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯曲。

8.4.3钢筋骨架应有足够强度。钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢，焊接钢筋前必须试焊，合格后方可施焊。

8.4.4无水基坑在模内直接安装钢筋。有水基坑应将钢筋骨架加工成型后吊装入模内，以免淤泥污染钢筋（吊装时外侧用砂浆垫块，以保证保护层厚度）。

8.4.5钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。

8.4.6加工钢筋的偏差不得超过下表：

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

8.4.7安装钢筋的允许偏差。

钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形和开缝。

尺量：每构件检查2个端面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距

尺量：按骨架总数30%抽查

尺量：每骨架抽查30%

尺量：每构件检沿模板周边检查8个点

8.5砼拌制、运输、浇筑。

8.5.1施工用的水、水泥、粗细集料符合技术规范要求，所选用的配合比必须经试配合格并报监理工程师批准后才允许使用。拌和用水采用井水，可不进行试验。

8.5.2拌制混凝土配料时，必须每盘称重量，各种材料都要过磅，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常检测。配料数量的允许误差见下表：

预制场或集中搅拌站拌制

放入拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥，砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量，以后严格按照设计配合比配料，砂石料按重量称量，水泥按袋计，混合料拌和应均匀，拌和时间不得少于90s，随时检测其坍落度，并适当增加和减少水量，避免出现生料或离析。

8.5.3砼浇筑时，紧贴模板处用扣铲法添浆，使砂浆紧贴模板，以使表面光滑。砼按照一定厚度、顺序和方向自下而上水平分层浇筑捣实，每层厚度宜在30cm，分层浇筑时，振动棒应深入下层砼5~10cm，保证两层砼结合良好，且必须在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。砼振捣时，应垂直插入振动棒，快插慢拔，避免出现空洞。砼振捣密实的标志是：砼面停止下沉、不冒气泡、不泛浆，表面平坦。砼基础浇筑施工应连续进行，不宜中途停顿，浇筑完毕后应人工找平，在基础与墙身连接处应预埋片石，片石棱角朝上，且砼表面应搓毛，待砼面出现初凝后，用薄膜或麻袋覆盖养生，养生期为14天。

8.6.1基础强度达到设计强度时可以进行墙身施工，施工前用水将基础上泥浆及其它杂质冲洗并清扫，全站仪放出墙身位置，并用墨线标出，沿墨线做一宽2~3cm砂浆带，厚度约1~2cm，砂浆带内边缘紧贴墨线，外边缘朝外，便于立模板和阻止底部漏浆。模板采用大平面钢模，墙身内外侧模连接采用φ14圆钢，加工成两头有螺丝口，长度满足台身宽度要求。用钻孔机在钢模上钻孔，钢筋预先穿入PVC套筒，然后用螺丝拧紧。并且在模板内部用方木支撑，防止振捣时模板变形，所有模板接缝处包括孔洞必须用海绵填塞，模板外侧用钢管或方木支撑，并在两侧拉风缆钢索，墙身顶部高程应测量，在模板上标出位置，测量是注意横坡度的控制。

8.6.2模板支设完毕后，现场施工人员应检查宽度、长度、模板标高、相邻模板偏差等指标是否满足规范要求，具体偏差要求见下表：

模板、支架及拱架安装的允许偏差

模板相邻两板表面高低差

自检合格后应及时报请监理工程师抽检并签认同意后可进入下道工序施工。

8.6.3墙身砼浇筑：墙身应分层水平浇筑，浇筑厚度为30cm左右，由一端向另一端推进。具体操作如基础砼浇筑。墙身浇筑至设计高程时应控制砼量，振捣密实后人工找平，表面粗糙，并按照设计图纸要求插入预埋钢筋，预埋件位置应准确。在砼初凝完成后要及时覆盖麻袋或薄膜，洒水养生，养生期不小于14天。

墙身强度达到设计强度时可以进行台帽的施工，施工前用水将墙身上泥浆及其它杂质冲洗并清扫，绑扎完台帽钢筋后，进行立模，模板采用大平面钢模，墙身内外侧模连接采用φ14圆钢，加工成两头有螺丝口，长度满足台身宽度要求。用钻孔机在钢模上钻孔，钢筋预先穿入PVC套筒，然后用螺丝拧紧。并且在模板内部用方木支撑，防止振捣时模板变形，所有模板接缝处包括孔洞必须用海绵填塞，模板外侧用钢管加固，台帽顶部高程应测量，在模板上标出位置，测量时注意横坡度的控制。

台帽强度达到设计强度时可以进行预制板的吊装，吊装前平整好场地，以利于施工机械的施工，现场采用运板车拉运，吊车吊装，人工配合的方法。吊装时专人指挥吊运工作，吊预制板时利用吊环或钢丝绳吊运，运输时采用两点搁支。

在涵洞墙身完成后即可以进行附属工程的施工，本分项工程的附属工程包括：八字墙、水系接线等。附属工程施工关键是要准确地测量定位，控制平面尺寸及高程，对于砼施工要严格控制配合比及振捣、养护等措施；对于片石施工，应选择质地优良、厚、宽、长符合规范要求的片石，并且坐浆饱满、嵌缝密实，勾缝美观，确保“内实外美”

8.8.2防撞护栏分项施工

8.8.2.1准备工作

为保证桥面调平层和防撞护栏纵横坡符合设计要求，施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程。以桥梁主中线为基准在箱梁顶面画出护拦内外边线，对超出边线的预埋件进行处理，保证不阻碍模板的架立。在平曲线处为保证护栏线形平滑。

体系转换完成后，立即组织人员对所有箱梁顶面进行凿毛，凿除混凝土表面的水泥砂浆，并用水冲洗干净。

8.8.2.2制作及加工钢筋

钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无尘土、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他外来物质，无有害的缺陷。严格按施工图纸及技术规范进行。

在现场绑扎成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。护拦钢筋制作主要是与预埋钢筋的连接，要特别检查预埋钢筋的现场焊接情况，确保焊接质量，钢筋的所有交叉点均应绑扎，必要时，亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置水泥塑料垫块，垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。

（1）、内外侧模板采用钢模板，现场拼接，为拆除方便，模板间采用螺栓连接，中间塞入0.3cm橡胶皮防止接缝漏浆，相对两侧模板采用Φ12拉杆连接。模板拼装就位后应严格检查，以保证几何尺寸准确。

（2）、清理模板：清理灰尘、杂质，涂抹脱模剂。清理外模锈迹、毛边，在场地试拼，观察整体拼装效果，量测顺直度是否满足要求，仔细检查相邻模板间接缝是否紧密，发现问题，及时整修。各项指标满足要求后，表面涂抹机油，排放整齐待用。

采用C30现浇混凝土，水泥采用淮安海螺普通硅酸盐p.o42.5水泥，黄砂、石子严格按批准的砼配比填加，计量准确拌制混凝土。

由于天气干燥,须采用滴灌养生，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。以上工序自检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。

8.8.3桥面调平层施工

DB15／T 501-2011 住宅采暖室内空气温度测量方法.pdf砼铺装工艺流程为：桥面凿毛、清洁→立支撑跑道模板并浇筑混凝土→铺设钢筋网→摊铺钢筋网上砼→振动器振捣→振捣梁找平→磨面机磨平、人工精确找平→拉毛。

8.8.3.1为保证桥面调平层与梁体形成整体，梁顶要进行严格凿毛，凿出表面砂浆并露出骨料，清除碎渣，浇筑前用水冲洗干净。

8.8.3.2在测量组的协助下，立支撑跑道模板，由于其在以后的施工中用于控桥面调平层的高程和横坡，因此要严格对待，要每2米测量一次高程，还要控制小范围的顶面横坡，另外还要在支撑跑道埋入30cm横向短钢筋，以便与调平层钢筋网连成整体。因混凝土厚度仅8cm，范围又小，人工捣实即可，为保证施工周期，支撑跑道用C50混凝土浇筑，可保证以后浇桥面时不会被震动梁震坏。

用翻斗车将在拌和楼拌好的混凝土运至桥面，调平层的下料要分两次，先人工铺料约2cm厚，人工粗略整平，铺设钢筋网片，然后再摊铺钢筋网上砼，即“两次下料，一次振捣”，保证桥面钢筋立于桥面调平层混凝土中间。

用插入式振捣棒依次振实，并用振动梁进行整体振实武汉新世界中S涂基坑工程施工方案，并按两侧的支撑梁标高控制混凝土面，缺料时要及时添加。

用提浆滚和铝合金刮尺严格按标高精确整平。