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某学校学生宿舍扩建工程施工组织设计

某学校学生宿舍扩建工程

第一节施工阶段划分 5

第二节施工管理组织体系 6

第三节场地使用及总平面布置 6

创优工程节点细部做法图 集（地基基础与主体结构）.pdf第四章主要施工方法 9

第一节垂直运输设备和施工机械选择 9

1.测量仪器的选用 9

3.平面控制及垂直度控制 10

6.电梯井壁垂直度控制 11

第六节验桩及桩头处理 12

5.钢筋隐蔽验收 15

7.模板施工注意事项 18

第十节底板大体识砼施工 20

1.浇捣前的准备工作 20

3.砼的泌水处理 21

6.楼板施工缝的处理 22

8.楼层、主次梁板、柱、不同标号砼的施工 22

第十一节粗装修工程 23

第十二节安装工程 23

4.设备安装工程 25

第五章工程目标及各项保证措施 27

第一节工期目标及各施工段工期安排 27

第二节施工进度、工期保证措施 27

第四节工程技术、质量保证措施 28

第五节安全生产保证措施 29

第六章主要结构部位施工方案及其验算 30

第一节地下室降水、排水施工方案 30

第二节后浇带施工方案 30

第三节地下室外墙抗渗施工方案 31

第四节商品混凝土施工方案 31

2.混凝土的技术要求与措施 32

3.混凝土原材料投料方式 32

4.混凝土配合比监测 33

5.基础工程混凝土拆模时间的控制 33

6.混凝土的养护 33

7.混凝土的强度控制 34

第五节基础大体积混凝土温差控制 34

第六节建筑物沉降观测方案 36

1.基准点的设置 36

2.基准点和观测点的保护 36

3.观测成果管理 36

4.沉降观测的具体步骤 37

第七节人群密集区的安全设施方案 37

1.±0.00下安全设施方案 37

2.安全设施方案 38

第八节现场标准化、文明施工管理方案 39

1.现场标准化、文明施工管理目标 39

2.现场标化管理措施 40

本工程为某学校学生宿舍扩建工程项目。本工程扩建部分总建筑面积646.1平方米，建筑层数为五层，建筑高度为17.40米，结构形式为砖混结构，建筑结构的别为Ⅱ类，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为地上二级。采用钢筋混凝土墙体承重，非承重的外围护墙和内隔墙均采用粘土空心砖（多孔砖）用M7.5砂浆砌筑。基础形式为浅基础。外墙装修采用贴灰蓝色外墙色面砖；屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年；外门窗外为铝合金普通玻璃。

1、本工程的建设审批单位对初步设计或方案设计的批复；

2、城市建设规划管理部门对本工程初步设计或方案设计的审批意见；

3、消防、人防、园林等有关主管部门对本工程初步设计或方案设计的审批意见；

4、经批准的本工程初步设计或方案设计文件，建设方意见；

施工部署原则：实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，精心施工，优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。

质量目标：积极推行质量体系标准化管理，工程质量等级确保优良。

工期目标：确保56天（日历天）竣工交付使用。

安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，一般事故年频率控制在8‰以内，达到建设部安全评分标准优良以上。

文明施工目标：创安全、文明示范工地。

服务目标：严格按《建设工程质量管理条例》规定实行保修，定期回访，超出保修期后合理收费，确保服务质量。

迅速组建工程项目经理部，聘任有丰富经验的同志担任项目经理、技术负责人，项目经理部下设工程技术组、质量安全组、材料设备组、生产经营组、劳资保卫组、后勤及财务组和办公室。项目经理部定期召开工作会议，确保各项管理目标的顺利实现。

施工质量管理组织机构图

根据业主要求及工程实际情况，我公司确定投标工期为56天。施工时通过合理的流水作业、工序搭接与穿插，确保工程进度，施工进度采取网络计划。

为确保本工程各项管理目标的实现，在公司内部对人、财、物进行统一调配，确保供应及时。

模板支撑及外架采用普通钢管、扣件搭设，支模架配早拆体系，由公司负责调集，优先保证。模板采用14mm厚竹胶合板模板，木枋主要采用50×70mm杉枋，脚手板为竹脚手板，所有周转材料由项目经理部按计划在各施工阶段分批购置、调入。

五、主要施工机械设备投入

㈠脚手架、垂直运输方案

根据工程结构特点，结合现场实际情况，我公司决定安装一台门吊进行垂直运输，安装位置详见施工平面布置图。施工现场采用封闭式，为保证施工人员的安全，做好文明施工，外脚手架采用双排钢管、扣件式脚手架，实行全封闭，并挂好安全网和安全防笆，内脚手架采用钢管满堂红架，顶棚装修搭设活动支架，内架随搭随拆，周转使用，外架随主体上随外装饰下，脚手架搭设必须整齐，架板满铺，安全设施齐全。

㈡砂浆搅拌及砼浇捣机械

施工现场安装JDY500砼搅拌机一台与UJ200和灰机一台，以保证砼、砂浆的制备供应。砼浇灌配置插入式振动器2台，平板式振动器1台。

在施工现场搭设钢筋加工棚与木工加工棚各一座，布置钢筋加工、木工加工机械各一套。

㈣测量仪器与通讯、办公设备

测量仪器配备经纬仪一台及水准仪一台，选用经校验的50m钢卷尺二条，5m塔尺二根，其他钢卷尺二十把。

㈤安装工程机械设备投入

根据工程需要，安装施工队伍配备电焊机、切割机、手电钻、电动试压泵、套丝机、绝缘摇表、万能表等设备和仪表。

六、施工各阶段准备工作

①项目经理部根据现场地形，分析比较，抓紧完成施工平面布置，在对建设方提供的轴线点复核合格后，测量人员立即展开引测工作，并根据图纸尺寸、位置关系建立好轴线、标高控制网。

②根据业主提供的场地，并按施工需要，组织施工班组搭设临建设施，水、电人员按指定点，将施工用水、用电引入施工现场并敷设至各施工点，及时完成施工现场临时道路与排水设施。

③预算部门及时提交预算书与工料分析表，施工人员按施工图及进度计划编制各阶段材料用量计划，材料部门按计划需要分批采购进场，材料边进边用，现场保持一定的储备量，堆放整齐。

④机械设备进场后，迅速安装好并作试运转检查，项目经理部及时组织上级有关部门对门吊等大型设备进行验收，特种作业人员经培训考核合格后持证上岗。

⑤试验人员按要求进行材料现场见证取样送检，及时做好砼、砂浆配合比的试配试验工作。

①组织技术人员抓紧熟悉施工图及施工规范，认真学习监理条文细则及有关单位(如设计、质监)对工程的施工要求。项目经理部认真抓好进场人员的技术培训及安全教育工作，技术负责人对主要施工人员做出层层技术交底。

②技术负责人组织技术施工部门及时完成图纸会审工作，编制好项目质量计划与地下室工程施工方案，尤其是地下室底板施工应作为重点来抓，方案编制时要严谨、务实、内容详尽，针对性强，可操作性高。

③项目经理部认真落实大型机械设备的进场，技术人员根据施工工期编制详尽的施工进度计划(包括网络计划)，严肃工程技术纪律，建立并完善技术管理制度，认真贯彻实施；资料员加强技术资料的收集与领发放手续，通过不断强化内部管理，确保工程技术工作的严谨性与科学性。

在各阶段施工过程中，根据工程结构特点，对分部分项工程做好工程质量检测工作，重点项目如下：(1)轴线检查；(2)材料进场，材质检测；(3)钢筋接头检测；(4)“两强”试块检测；(5)平整度、垂直度检测；(6)阴阳角方正的检测；(7)防水工程检测；(8)沉降观测等。

施工用水取自来水，施工用电根据建设单位指定点接入，施工用水、用电严格按施工平面布置图敷设，确保供应及时，架设美观，场容清洁。

轴线复核、定位放线→基础施工→土方回填→主体结构施工→装饰工程施工→水电安装工程穿插施工→收尾调试→竣工验收。

第四章主要分部工程施工方案

轴线坐标控制网交接→轴线复核、定位放线→凿桩头、承台、地梁施工→基础结构施工→回填土。

施工队伍进场后，立即组织施工、测量人员按业主提供的轴线、标高点及施工平面图尺寸重新放线，采用J2级经纬仪直接定出纵横主轴线，并按二级导线网精度要求闭合无误后，再引测出其它各细部轴线。标高控制网采用S3水准仪复核并闭合，再配合利用经检校合格的钢尺进行引测。

本工程基坑不深开槽时应根据勘察报告提供的参数进行放坡，对基坑距道路、市政、有建筑物较近处应进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有管线及现有建筑物的安全和施工的顺利进行。

㈤承台及基础梁模板、钢筋、砼施工

在砼浇灌前应先进行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用C15级砼作换土垫层。

在基坑验槽后应立即浇灌C15垫层砼，以保护地基，垫层厚100mm，每边伸出基础边100mm。砼宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺设钢筋网片，底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋位置正确。

基础梁施工前将轴线投测在垫层上，弹出基础边线，模板采用竹、木模板，钢管支撑，基础钢筋绑扎注意先后顺序，转角处插筋注意方向，插筋用钢管固定位置避免插筋位移，砼施工前应按设计强度等进行试配试拌，严格控制砼的质量。

地梁模板采用12mm胶合板，60×80mm杉木仿制成定型模板接装，直径27.5mm钢管及配套扣件作支撑。

钢筋加工、绑扎严格按施工规范及设计图纸进行，施工时注意将承台短向钢筋放在长向钢筋上面，砼施工前塞好垫块，确保保护层厚度35mm。钢筋统一在钢筋车间加工成型，运至现场后，对照图纸进行绑扎，绑扎好经检验合格，邀请监理、设计、甲方等现场代表进行隐蔽验收，验收合格后进行砼的浇捣。砼用插入式振捣棒振捣密实。

砼分层浇捣、机械震实，24小时后即进行养护，并及时组织验收，尽快土方回填，土方分层回填，分层夯实。

基础砖砌体采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑

施工时先将地梁、承台表面清扫干净弹出墙身线，立好皮数杆并双面挂线，采用一顺一丁砌筑方式，砌时注意内外咬槎，上下错缝，砂浆饱满，并按设计要求做好防潮层。

经设计、业主、监理、质监人员共同验收后，可进行基坑土方回填，回填要点如下：

土方回填应等基础验收后进行，土方回填之前要排除基坑内积水，清除杂物。

填土用同类土(砂质粘土)，土的含水率控制在最佳范围。

填土从低处开始，手推车运土，人工用锄分层摊铺。

基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数大于0.94。

在进入主体结构施工时，将施工现场平面作适当调整，加强测量施工力度，对轴线、标高、建筑物的沉降观测的精确度加以严格控制，确保工程质量。

1、测量定位：在施工至±0.000板面时，将±0.000以下轴线统一上翻，并重新放线一次，以便复核±0.000轴线偏差，并将所有垂直偏差消除。

2、标高引测：用水准仪在±0.000楼面建立轴线标高控制网，用经检校的钢尺统一上翻，再以上翻点为基准建立每层的标高控制网，以避免累积误差。

3、竖向控制：本工程采用外控方式，轴线向上引测亦采用J2级经纬仪将主轴线向上投测至施工层上并闭合。

4、沉降观测：在±0.000以上0.5m高设置六个沉降观测点，每施工完一层观测一次，并及时记录归档，直至竣工后移交业主继续观测。

分中弹线→砌体→水电预留预埋→分段浇筑构造柱→扎圈梁钢筋、装侧模→浇砼→砂浆座平、安放预制板→水电预留预埋→砂浆堵头、细石砼填缝→养护→拆梁模

模板数量根据模板设计方案并结合建筑物单层面积综合考虑配置数量，柱模材料采用12mm厚竹胶合板，60×80mm木枋制成定型模板，梁板模板用12mm厚竹胶合板，80×100mm木枋配制成定型模板。

模板在配制好后刷脱模剂，按规格堆放，使用前先检查模板质量，不符标准的严禁投入使用。

柱模支设时，先弹出柱四周边线，接线校正，吊垂线，加密柱箍并用柱箍支撑牢固，以防止走模，柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆“烂根”。

所有模板均按清水模板制作，每次使用前均应刷脱模剂一道，每周转一次，必须对模板进行一次清理修整，确保砼表面光洁平整。梁、板等水平承重构件的模板拆除必须在同条件养护下试块达到施工规范允许的拆模强度后方可进行。

本工程钢筋施工方法采用现场机械加工，门吊吊运，人工绑扎成型。

钢筋采购必须严格控制质量，材料进场时试验人员与建设方、监理代表共同见证取样送检，试验合格后方可使用。

钢筋施工前认真熟悉图纸和施工规范，切实理解设计意图，按照配料单下料、加工。加工好的钢筋按部位、构件挂牌标识，分类堆放，领时按单发料。

绑扎时，按照图纸规定的规格、尺寸、间距，在模板上做好定位线，按规定垫好保护层，自检合格后，邀请建设方、监理方等进行验收并办理好隐蔽工程验收记录。

梁筋采用对焊，柱主筋采用电渣压力焊连接。电渣压力焊焊前先作试件，确定焊接参数，焊时将上下钢筋对正压紧，同一截面接头数量应符合施工规范规定，配料加工人员严格按图纸规定的钢筋品种、规格、尺寸、形状配料加工，加工好的钢筋按部位、构件挂牌标识、分类堆放，施工人员领取时按单领料。

钢筋焊接和机械连接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。

按抗震要求弯成135度，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90度的弯钩弯到135度。

现浇楼板的钢筋绑扎按常规操作，钢筋绑扎好后由专职质检员检查核对，自检合格后，及时通知监理、业主及质监部门验收，并办好隐蔽工程验收手续。

本工程采用商品砼，强度等级如下：

商品砼采用门吊运送，振动器震实。砼浇捣前，先制定详细的施工方案，做好充分的施工准备，搞好层层技术交底。浇捣前先报验，模板内杂物必须清理干净，砼浇捣时，控制好砼的均匀性和密实性。楼面砼施工段内砼应连续进行浇捣，不留施工缝，如因停电等原因而造成施工间歇，应严格按施工规范留设施工缝。柱砼下料高度大于2m时，应用串筒下料。砼振捣时，柱砼用直径50mm插入式振动棒振捣，楼面砼用直径25mm插入式振动棒振捣，震动棒应尽量避免直接碰撞模板及钢筋，对于梁交叉钢筋密集处，用插杆或震动棒斜插，小心振捣密实，振捣以泛浆无气泡为止。砼浇捣完毕，及时派专人养护，对于承重构件及悬臂构件的模件拆除，必须在同条件养护的试块试压达到设计强度，方准拆除和允许承受全部荷载。

砖进场时，必须按规范抽样检验合格后方可使用，砂浆先经试配，由试验室出具配合比，按配合比严格进行配比配料，严格控制原材料的质量及砂子的含泥量，并按规范留置试块。

砌砖采用三顺一丁方式砌筑，双面挂线，按清水墙要求砌筑，仅不勾缝。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。首先用砂浆或细石砼（比较厚的部分）找平，根据图纸上尺寸门窗位置进行放线，在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

砌筑方法采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙与构造交接处留五进五出直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，并按设计设置拉结筋。

砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。门窗上下层吊通线，保证门窗的上下位置对齐，内外墙交接处按砌体施工规范留斜槎。

砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。砖墙临时断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

墙中的洞口、管道和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或过梁。

砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。

本工程屋面为高聚物改性沥青卷材防水，其施工工艺具体如下：

屋面清扫→水泥砂浆找平→高聚物改性沥青卷材防水→保温层→面层。

水泥：选用425#普通硅酸盐水泥

砂：中砂，含泥量＜3％，级配良好，空隙率小

防水材料：高聚物改性沥青卷材

找平层施工前，基层要打扫清理干净。根据设计要求的分格缝弹线，找好规矩，进行彻底清扫。

在抹找坡层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握；

按设计坡度确定找平层厚度、标高，用水泥砂浆做好灰饼；

按设计要求配制水泥砂浆，水泥砂浆采用机械搅拌，按照屋面分格缝分仓铺设，拍实压紧，并保证坡度符合设计要求；

铺设高聚物改性沥青卷材：先将盛胶粘剂（如404胶等氯丁橡胶系列的胶粘剂）的容器打开，用木棒拌均匀。

在卷材表面涂刷胶粘剂：即将防水卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶、粘剂，均匀涂刷在卷材表面上。待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，才能进行铺贴施工。

在基层表面涂刷胶粘剂：用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已基本干燥的干净的基层表面上，待胶粘剂干燥20min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴卷材的施工。

铺贴卷材时，将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材对准基准线铺设卷材，也可将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根Ф30mm×1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。铺贴时不允许拉抻卷材，使卷材松驰地铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。

铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。

每铺完一张卷材时，应立即用干净松软的把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。与基层粘牢。在搭接缝处采用50mm宽的双面粘结胶带进行粘接密封，要求粘牢封严。

防水层施工完毕经试验合格后方可进行保温层施工;

按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，泛水高度不应低于120mm，并于防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。

混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用蓄水养护法或稻、麦草、踞末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。

找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实以确保强度和密实度。

防水层：防水层不得在雨天、大风和施工温度低于5℃环境中施工。安排好施工流向，不能过早上人，防水层全部施工完毕后，严禁人上屋面。

装饰工程应严格遵循由上而下、由外而内的次序进行，各种装饰材料应先提供样品，经建设方认可后，方可进行采购，并按样品开箱抽验，要求颜色一致，质量均匀。材料进场后，进行样板墙、样板间的制作，验收合格后方可大面积施工，各种装饰工程施工方法如下：

1:3水泥砂浆打底→1:2～1:2.5水泥砂浆搓平→贴色面砖

①打底前改铺好操作架，封堵外墙洞眼，清扫墙面；

㈡内墙面及顶棚抹灰施工

抹灰的顺序：墙面清理→做饼冲筋→打底灰→抹面灰。

抹灰前必须先将墙面清理干净，然后做饼冲筋四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出墙裙或踢脚板线。

用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上用打底砂浆或1:3水泥砂浆，沿垂直方向做10cm宽标准灰饼线冲筋，横向间距为1200～1500mm。

门窗阳角及墙的转角阳角、柱角均做1:3水泥砂浆护角，阳角水泥砂浆粉刷宽度一般为50mm，护角高度1800mm以上。

基层砼时，必须凿毛，并用清水湿润刷素水泥浆一道。砼基层均应刷107胶水泥浆一道，凡水泥砂浆粉刷部位均应洒水养护。

抹顶棚灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平为依据，先抹顶棚四周，然后交圈找平。面层宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。

本工程油漆工程主要为木门。

清扫除污→铲除脂囊，用腻子抹平→打砂纸→满刮腻子→打砂纸→刷底油一道→复补腻子→打砂纸→第一遍油漆→补腻子→打砂纸→第二遍油漆→软毛刷光。

油漆颜色由建设方看样选定，施工前事先进行调色试验、做样，对颜色验收合格后方可大面积施工。

配料调色由专人进行，不能随意增加稀释剂。

涂刷油漆时应做到横竖顺直，纵横交错，均匀一致。

面漆应涂刷色调均匀，不显刷纹、砂点、理平理光、光泽明亮。

㈣水泥砂浆楼地面工程：

首先对基层进行清理，洒水湿润，抹踢脚板（有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆），刷素水泥浆结合层，刷时应随刷随铺水泥砂浆，用水准仪测平做塌饼控制地面平整度，塌饼冲筋后即可铺水泥砂浆，铺时用木抹子赶铺拍实，木杠贴饼和冲筋标高刮平（在水泥砂浆初凝前完成）。压光头遍后，水泥砂浆凝结，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行，可用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光、压实。地面压光24h后，即可铺锯木灰撒水养护，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。

①1木门框安装（后塞门框）

a）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；

b）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；

c）在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。

当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；

d）后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。

a）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；

b）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，上下冒头也要画线刨直；

c）画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；

e）门扇安装的留缝宽度，应符合规定。

窗为铝合金窗。施工采用现场制作、拼装及安装的方法。

材料准备→断料→钻孔→组装成型→包装→安装窗框→节点处理→窗扇、玻璃安装→上胶。

铝合金窗所选用的材料、附件质量必须符合设计要求及时国家标准规定。

铝合金窗断料前按窗杆件需要的长度划线，根据设计图纸、规格尺寸，结合型材长度，合理用料，尽量减少短头废料。

安装前先做好准备工作，根据设计要求，将窗框立好，用临时木楔固定，检查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射钉或膨胀螺丝固定，锚固板要固定牢固，不得有松动现象。

框与洞口空隙采用砂棉条或玻璃毡分层填塞，槽口填嵌好密封胶，施工时注意不要损坏框上保护膜。

待室内外装修基本完成后进行窗扇安装，要求窗扇与边框平行，门窗扇固定在合页上后，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线，最后将玻璃安装上，剥去保护膜。

第五章水、电安装工程施工方案

我们将土建主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作，整个预埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。

(1)孔、洞预留：所有进户管线的预埋套管均应在基础钢筋绑扎时埋设好。现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留（这些孔洞应标示在土建施工图中）。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预埋并检查核对座标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。

(2)穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接，长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实、无渗漏。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设，弯曲半径要符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠，并用废纸内部塞满，以免漏浆产生堵塞。暗配管的砼保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口5mm。

(3)配电箱，消防栓箱及开关，插座盒等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制座标及标高，一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米，但不能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制例子间距，使面板安装后能互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，则应在表面加以保护措施，防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，便所有箱盒标高一致。

(5)其它预埋件：其他水、电、暖通设备的预留铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠，埋在砼中的要与钢筋焊接，在捣制砼时要派专人看护检查。

二、给排水工程施工方案：

(1)管道：所有生产生活用水管道，根据设计材质要求采用相应接口连接方法。所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。所有吊、支、托架的制作安装都要符合标准要求。有热伸缩的管道如蒸汽、热水、冷却水管道要按设计安装活动架和管道伸缩器，在安装管道伸缩器时应按规范要求进行预拉伸。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。

(2)管道附件及卫生器具的安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。

卫生间是土建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时，要使管口高出完工后的地面5～10mm。地漏口应低于地面5～10mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14号铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。洗脸盆安装时应保证座标和标高准确，垂直度偏差不得大于3mm。挂墙式脸盆的托架用膨胀螺栓固定。有装饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门。安装供水管时，应使热水管在上，冷水管在下；热水嘴在左、冷水嘴在右。

(1)电器和设备安装：

a)配电装置安装：包括各种配电开关箱，控制箱、控制柜和双电源互换箱，各配电装置的安装应按标准图集并符合规范，严格进行。一般来说，墙上配电箱安装面板应与墙平齐，其内部导线排列整齐，多股导线应用接线端子压接。配电箱上应标明用电回路名称。配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。

b)开关、灯具及其他弱电设备安装：开关、插座按扭等安装，应先将盒子里的水泥渣清除干净，盒子四周墙面有缺损不平者先修补齐整，出线管口处导线不得有损伤，开关安装应保持开闭方向全部一致，插座安装应使其插孔接线符合规范，灯具安装在严格按图纸位置施工，灯具均为吸项安装，一般用膨胀管固定，也可采有用预埋木砖的方法。弱电电器都要校好线后再进行安装接线。

c)电机检查接线：电机检查接线前应检查绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5MΩ，如绝缘电阻达不到要求，则应对电机采取干燥措施，接线端子全部采用压接，压接前应除去端子表面和导线端氧化层并涂以导电膏，压模的大小要符合端子及导线的规格，接线柱螺栓要有防松弹簧垫圈，在潮湿场所，电机出线管口要做好防潮处理，电机外壳应按规定作好接地。

测试内容包括绝缘电阻和接地电阻，所有电气设备和电气线路绝缘电阻都不应小于0.5MΩ，电气线路应在设备、灯具安装前分段测试：电气设备可逐个单独测试，如无条件可与线路一道分层分段测试，达不到标准数值的要逐一检查、排除故障，直至合格。接地电阻的测量应在晴天进行，按设计要求接地电阻值应不大于2Ω，如达不到要求，则可加打接地极解决，并作好测试记录。

绝缘电阻测试符合要求，各种用电设备安装完毕并检查无误后，可对线路进行通电试验，通电前应检查各开关是否灵活，熔断器熔丝是否符合要求，关电时先将各分路开关断开，再合上总电源开关，检查电压是否正常，然后分路送电，先送照明电源，逐层逐房合上电灯开头，直至全部照明灯亮，动力要按各个系统分别送电。电机送电量，先要断开各设备与电机的联轴器，使电机作空载运转，并作好记录，空载运转达到规定时间并无异常情况，则说明电气系统正常，然后配合专业作带负荷运转，调试合格后，应会同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。

第六章施工进度计划及保证措施

本工程进度计划是根据工程施工招标书工期要求及我公司类似工程经验，确定本工程施工工期为56天（日历天），主体进行流水作业，具体详见施工网络进度计划图。

二、保证工程进度措施：

⑵成立工程项目经理部，我公司将委派有多年类似工程施工和工程管理经验及较强的综合协调能力的同志任项目经理及技术负责人。

⑶本公司将把该工程质量作为重点来抓，工程所需人、财、物，公司统筹安排、统一协调，在公司内部统一平衡调度，优先供应，确保本工程施工顺利进行。

⑷明确责任制，以分阶段控制进度计划为管理目标，工程技术组制定详细的月、旬滚动施工计划，项目经理部与施工班组签订好各分项工程承包合同，提前完成有奖，滞后受罚，让进度与效益挂钩，在施工时严格组织穿插，确保参战人员的积极性与施工热情，通过流水作业，严密控制各阶段的施工目标在计划内完成。

⑸各部门人员认真做好各施工阶段的施工准备工作，如提前编制材料采购计划，材料部门保证材料及时到位，防止因材料短缺而延误工期。

⑹加强机电设备管理，及时保养、检修机械设备，机械易损件常备好，施工阶段特种作业人员一律经考核后持证上岗，专人专机，防止无证操作或机械出现故障而影响工程进度。

⑺施工期间项目经理部注意协调好各工种、各专业的关系，水、电等安装人员及时搞好预制、预埋，与土建协调配合，安装工程施工时注意与土建施工的衔接，各方互创条件，交叉作业，防止打乱仗而延误施工工期。施工人员严格遵守建设方的各项规章制度，避免因小事发生纠纷，影响进度而延误工期。

⑴为确保施工进度并满足工程施工需要，我公司将全力以赴，投入足够的周转材料与机械设备，以提高机械化施工程度，提高工作效率。拟投入的周转材料与机械设备数量如下：

一台SSE100门吊、二台200UJ砂浆搅拌机、钢筋加工、木工加工等设备各一套。

⑵合理布置施工平面，避免因道路阻塞等原因而延误材料进场，同时避免材料二次进场而影响施工进度。

⑶考虑季节性施工，雨季节采取搭设防雨棚的措施，小雨不停工，大雨不离现场；夏季采取搭设凉棚的措施；冬季施工现场采取防滑措施，创造条件赶工、抢工。

根据对本工程的现场踏勘及建设单位提供的资料和情况，结合本标书施工方案和施工进度计划的具体要求，以不占用规划建筑用地和合理利用场地为原则，对施工场地布置。

⑴运输：施工现场布置一台SSE100门吊，负责钢材、砖、砂浆、砼、周转材等材料的垂直运输，。

⑵砂浆搅拌布置：施工现场设搅拌站，其中设二台UJ200砂浆搅拌机，其旁堆放砂、石，并设地秤二台，以及水泥库。

⑶钢筋：施工现场设一钢筋加工车间。钢筋堆放时采用架空堆放，分类堆放整齐。

⑷周转材：钢管扣件、模板按计划进场，施工现场设一木工加工车间。

⑸砖、半成品、周转材等材料：按计划进场，随进随用，材料进场后严格按施工现场平面布置图所示位置堆放。

⑹配电房：生产区西南端设置一间砖房进行配电，设专职电工持证上岗负责。

办公设施：在现场布置办公室。

施工用水由建设单位指定点接入，综合考虑生产、生活及消防用水量及参照规范要求，主进水管采用一根100mm钢管，各用水支管采用50mm钢管，在场内敷设时尽量采用暗埋，每隔50m安直径50mm闸阀，作为施工临时供水。

q1=K1ΣQ1N1K2/T1t·8×3600=6.5L/s

q2=K1ΣQ2N2K3/8×3600=1.5L/s

q3=P1N3K4/t×8×3600=0.5L/s

q4=P2N4K5/24×3600=0.8L/s

q1+q2+q3+q4=9.3L/s

故取Q=q5=10L/s

管径计算:D=0.96m

故取1根直径100钢管作为主进水管

施工用电由建设单位指定地点接入，由环形电缆线引至各施工用电点。电线采用电缆线加塑料套管地下暗敷埋设，布线采用三相五线制。

P动=K2ΣP2+K1ΣP1/cosψ=137.1KVA

P=1.1P动=150.8KVA

即施工用电高峰期功率为150.8KW。

若我公司中标，我公司将根据本投标书的要求进行详细的专题设计，即《施工现场临时用电组织设计》。

⑴消防栓：本施工场地内利用给水管作消防用水，施工场地内设置消防水头２个。

⑵灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，布置于醒目处，间距宜控制20～30m。

本工程质量目标：积极推行质量体系标准化管理，工程质量等级确保优良。

为了工程质量目标的实现，我公司将在本工程中建立科学全面的质量保证体系、加大技术力量和机械设备的投入、采用切实可行的技术措施确保该工程质量目标的实现。

⑴建立工程质量保证体系

⒋各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。

⒌更新管理方式。项目部配置一台计算机，采用计算机管理各类检测数据，对各类数据进行统计分析，并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪，制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理，严格控制施工进度与施工预算，重大施工方案如：脚手架、模板支架搭设等均通过微机严格设计计算，充分发挥微机在工程管理中的应用。

⒈选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。

⒉项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心、工作任感、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量监督员一名，对施工全过程严格监控。

⒊依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性GB／T 9966.2-2020 天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验，确保工程质量。

⒋重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

⒌我司有一批跟随我司多年的专业技术较强的劳务队伍，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，确保省优质工程的思想。

⒍所有进入施工现场的人员,由技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中。

某园林绿化工程喷灌系统施工方案.doc⑶机械设备及检测仪器方面的保证措施

⒈采用技术先进，性能稳定可靠的设备、仪器进行本项目施工，项目部建立设备及运行情况跟踪台帐，让各设备的运行情况一目了然，并配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳运行状态。

⒉施工现场配备足量的，能满足本项目精度要求的、经周检合格的测量仪器，定期检查、校正仪器，避免由于仪器的误差影响工程质量，主要仪器有：经纬仪一台,Ｓ3级水准仪一台,试验工具（包括砼试模三组，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒），一套质量检查工具等。另外各种原材料抽样检验就近送当地经技术监督部门检测认证具备资质的试验室检测。