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四万吨污水处理厂安全施工组织设计

XX市中区污水处理厂X标段

XX 市中区污水处理厂Ⅰ标段工程，基础地槽开挖深度至429.85整体形状成“圆”型，针对上述工程特点，对照有关标准，就安全生产必须编制安全施工组织设计，即安全技术措施。

二、安全生产工作的组织落实

为了对该工程施工全过程的安全生产实施有效的监控管理，在工程开工前必须建立项目经理为第一责任人的安全生产管理体系和安全管理网络，制定和完善各种规章制度和操作规程GB／T 27685-2019标准下载，层层签订安全生产责任状，从而达到全员出力，齐抓共管的目的。安全生产管理网络详见：

为具体安排和指导工程施工中的安全管理与技术文件，针对该工程在施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生的安全问题的环节，故在技术上和管理上应采取措施，消除或控制施工过程中的不安全因素，防范发生事故。进入施工现场的安全规定：

2、进入施工现场后必须根据现场的实际情况，划分施工区、办公区、生活区，在工程四周砌好不低于1.8M高的围墙，出入口处设置安全门和五牌一图，悬挂施工单位、建设单位、监理单位、设计单位等企业的标识和放大后的现场平面布置图，工程概况牌、安全生产消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌，所选的临时用房，包括木工、钢筋制作间、配电房、食堂、厕所、办公室、仓库等均要符合安全、消防要求和国家有关规定。

4、做好全体职工的安全教育工作，对新进场、转场、转岗的职工必须坚持三级安全教育，对特殊工种必须经培训合格，持IC卡上岗，对机械操作工应经培训持泰兴市劳动局颁发的机械操作证上岗，三类人员应持经国家统一考试的安全合格证上岗，各工种所有职工必须持泰兴市安全站颁发的安全上岗证上岗，持证上岗率达100%。

8、要加强文明施工管理，严格执行《自治区创建文明工地规定》和泰兴XX市《创建文明工地暂行规定》，力争创XX市文明工地。

9、充分发挥工会组织的作用，加强群众性的安全生产监督检查工作，在各施工关键处分别设置警示牌、宣传牌、操作规程牌、验收合格牌等，以确保防护措施到位，使每个职工进入施工现场后均有安全生产的警觉。

10、切实做好各项安全资料的记录工作，严格执行技术交底和安全技术措施，特别要加强施工时的安全生产动向，勤检查，及时验收，对照方案对照标准，逐项严格把关，发现问题及时解决，并认真记录在案，以便今后杜绝类似隐患发生，确保万无一失。

四、地面和基坑作业的防护

地面防护的好与差是保证安全生产的前期条件，因此必须做好下列工作：

1.1工程开工前建设单位必须保证三通一平，施工企业在三通一平的基础上来完善地面防护。例如，在原路基上进一步硬化，浇筑砼路面和满足生产所面的施工场地，对施工现场的外围依据国家标准，做符合规范要求的防护，书写大幅标语。

2.1目前施工季节为春季，且地势较低，地下水位高，但考虑到该工程基坑深度5M，土质条件也较好，因此不考虑降水措施，如果在开挖过程中遇有暗沟，则必须针对实际情况制定方案，但在开挖过程中要严格依据土方开挖的施工规范施工。

2.2超深基坑在挖到规定深度后，必须在基坑四周用Φ48的钢管设两道防护栏杆，上端高度1.2M，拦腰杆高度为0.6M，且刷红白分色，以示警示，同时在搭设防护栏杆时应根据工程的实际搭设上下行人通道，以便施工过程中上下行人的安全。

临时用电也称施工用电，是整个施工过程中安全管理的重中之重，因此应设计专项方案，其专项方案内包含了现场勘测、配电房的设置，根据该工程的用电容量应同时设置两个配电房，两个总配电箱，其他分配电箱、开关箱及电线线路走向，负荷计算，电气设备及电线规格，配电线路的设计、配电装置的设计、接地设计、防雷和外电防护措施、安全用电及防火、用电工程设计施工图等10个方面详见施工用电专项方案。

脚手架工程是该工程中导致高处坠落隐患的重点，针对该工程结构形式和XX市安全站的要求，我们决定采用双排钢管扣件落地式外脚手架，它是一项系统性的专业性较强的项目，因此必须编写专项安全施工方案，从基础处理，搭设要求杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并依据施工平面图绘制详细大样图，要求架体必须通过连墙杆与建筑结构可靠拉结，以确保承载能力，保证稳定安全。

脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺脚板，脚手架的外侧应按规定张设密目网，并扎扣牢固。脚手架外侧大横杆与竹笆之间要按临边防护要求，设置防护栏杆和档脚板，防止作业人员坠落和竹笆上的物料滚落，同时应在脚手架架体内消除作业层对下层的危险因素，各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道上行走，不准攀爬脚手架，通道构造应符合规范要求，施工中所要采用的各种卸料平台必须单独做出设计与脚手架分开设置。

该工程建筑施工总高度为地下5M，属一般性高处作业，但是我们在施工中不能掉以轻心，必须对“四口”、“五临边”，登高悬空及交叉作业中做好防护工作，要在主要临边设置警示牌，按规定搭设好防护设施，以确保安全生产，同时在施工过程中要注意经常性的不定期地检查，发现隐患及时整改，确保万无一失。

由于该工程同时施工计划所需机具，砂浆机一台7。5KW，弯曲机2台9KW，切断机2台9KW，振动泵4台8KW，平板2台，圆盘锯2台9KW，平刨机2台9KW，打夯机2台4KW，电焊机4台84KW，对焊机2台200KWA，总功率达344KW，是一个建筑机械齐全的工程，做好施工机具的安全管理工作也是重中之重，因此必须采取下列保证措施：

2、所有机械操作工、特殊工种必须经过教育培训，持机操工证、特殊工种证上岗，严禁无证作业。

3、所有机械操作人员必须依据“三懂、四会”，“十字作业法”和各类机的操作规程进行操作，严禁换岗、串岗作业。

4、各类机具在使用过程中要勤检查，勤保养，出现故障及时维修，要做到有计划、有检查、有维修、运转、保养记录，积极开展红旗设备竞赛活动，确保所有机械能正常运转。

5、要切实做好各类机具的防护工作，不得露天操作必须搭设防护棚，所有机械必须实行接零接地保护，各种警示牌、操作规程牌，验收合格牌，要醒目大方，悬挂在明显处，让机操工时刻牢记安全生产，精心操作的宗旨，确保不出安全事故。

十一、现场防火、防爆措施

十二、各类专项方案和措施（附后）

4、重特大事故应急、救援预案

5、现场排水（污水）规划与措施

7、确保安全文明施工的措施

(1)安装前必须请吊车驾驶员到现场进行实地考察，根据实际情况，清除必要的地面、空中、周围障碍物，为驾驶员提供必要的操作环境。

(2)用25t汽车吊安装标准节(Ⅳ)，拼装爬升架及回转机构、吊臂、平衡臂、塔帽，一切就绪，再用25t汽车吊进行吊装架设。

3、准备东风五吨加长汽车4辆。枕木、木方以及足够的铁丝、尼龙绳。千斤绳Φ24（6*37）10m长2根、8m长4根、Φ24卸甲4只、Φ36卸甲2只、手拉葫芦(3吨)两只、8榜锤2把、小捶、起子、钳子各4把、大小撬棍4～5把，加力杆2把、厂家配置的专用工具一套，铁凳(1．2m*lm)10只、安全帽、安全带每人自备。

1、将标准节Ⅳ安装在塔吊基础节上，校正水平，拧紧四角高强度螺栓，将基础节与标准节固定牢靠。

2、先将标准节Ⅳ(3节)吊装固定牢靠。(螺栓的预紧力为7吨)。

注意：有踏步的一面向东面安装。

3、在地面上将爬升架以及操作平台拼装成整体，并装好液压油缸、顶升横梁，然后将爬升架吊起套在标准节(1V)的外面。

注意标准节的搁置框架要与建筑物方向平行(方向朝北)，以便施工完毕后拆塔吊，并使套架上的爬升搁在最下面的标准节的踏步上(套架上的有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入，套入时拉好刹把，方便顺利地下去)。

4、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、回转塔身与上支座、操作平台等装为一体后再装上工作台。将一标准节吊运起安装在塔身节上，用4个轴M42*3高强度螺栓连接(预紧力矩为780Nm)．

5、在地面上将塔帽和平衡拉杆的第一节与塔顶用销轴连接牢靠。然后吊装到回转塔身上，用4个M42高强度螺栓将塔帽和回转塔连接牢靠。

6、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电缆，然后将得重量1.5吨的平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂成一角度，至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。(并打开销轴上的开口销)。

注意：吊装平衡臂时应将钢丝绳正确捆缚，经专人检查合格后再吊起。并派专人捆搏好稳定平衡臂的游绳。

8、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

9、起重臂与拉杆的安装。

(1)在平地上拼装好40m长的起重臂和拉杆，用销轴把它们装配在一起，并卡牢和捆扎好拉杆。先把第一节臂和第二节臂连接后安装上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部。

(2)40m臂长时，吊臂重心距根部13.5m。(做标记)

(3)把吊臂搁置在lm左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，安装吊钩及所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

(4)吊臂的拼装程序按说明书要求进行。

(5)长短拉杆按照拉杆上的编号拼装。

(6)组合好的整体臂架，用支架支放在地面时，严禁为了穿绕牵引绳方便，仅支承两端，全长范围内支架不应少于六个，且每个支架应垫好受力板。

(7)把号码图牌安装在吊臂的规定部位。

(8)安装好吊臂上的电气设备及电缆，并穿绕好小车牵引钢丝绳。

(9)用尼龙绳双向捆缚在吊臂的两头，起吊时便于稳定吊臂的方向

10、用25吨汽车吊，将起重臂总成平衡提升，提升中必须保持吊臂水平位置，派专人拉绳稳定方向，以免碰到其它设施上，使得吊臂能够顺利地安装到转塔身的饺点上。

11、在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂使臂头部稍微抬起。并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

12、松驰起升机构钢绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

13、吊装平衡重4.8T(1.2T*4)分别按1、2、3、4、5的号码安装在平衡臂的后部中间配重部位，并固定好。

14、穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。

15、把小车开至最根部，转动小车上的储绳卷筒，把牵引铁丝绳尽力张紧。

16、按照程序和规定要求连接各电气控制设备的电缆(连接导线时注意号码准确无误)，然后用万用表测量一正点，有无错接现象，用兆欧表测量连接电缆与电气设备的绝缘强度是否符合要求。

17、检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。

18、塔身标准节的安装方法及顺序：

(1)由于塔身标准节主弦杆的规格有三种，因此在安装标准节时，应根据标准节IV、Ⅲ、Ⅱ，依次从下列下安装塔身标准节。安装严禁顺序混乱。

(2)将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。

(4)在地面上先将四个引进滚轮固定在标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安装在外伸框架上。

(5)然后吊起1个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上总后重心落在顶升油缸的位置上。(40m臂长小车停在约15.5m幅度处)。

注意：实际操作中观察到爬升架四周12个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后将爬升架与下座用4个ф50的销轴连接好，最后卸下塔身与下支座的4个M42的连接螺栓。

(6)将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。收缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。再伸出全部活塞杆。此时塔身上恰好能装入一个标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔。缩回油缸到上下标准节接触时，用4个高强度螺栓将上下塔身节连接牢靠(拧紧螺栓一般用板子，预应力矩为5.82KN．M)。

①顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂销住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引进塔身标准节方向一致。

②若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊起一标准节前，塔身各节主弦杆和下支座必须用二个螺栓对角连接牢固。

③所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。

④塔机加节顶升工作全部完毕后，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧程度(哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方的，就把弦杆从下而上的所有螺栓拧紧)。

按照国家对起重设备的试验规范要求(以及厂家的技术说明书)逐项试验，做好记录。

(1)检查小跑车、回转、提落吊金钩、各种限位等否性能良好，每个动作至少三次，做好记录。

加额定荷载的12％，重物离开地面200mm，停留10min，不得下滑，不得变幅，测定其振幅度。检查小跑车起升机构，限位等性能的情况，时间不得超过5分钟。

在10m~3.75t18m~1.25t28m~0.87t

在三处部位检查试验分别测定三次。

①额定载荷的100％、小跑车、回转起落吊钩、限位等各性能试验，用上倍率检查试验。（a=4）

10.22m~2.t18m~1.5t25m~1t

每个动作及联合动作至少检查三次，各性能检查试验都应良好。

②额定载荷110％，检查度验小跑车、起落机构、回转机构、限位等性能良好，动载试验也不变幅。

10.22m~2t18m~1.5t28m~1t

每个动作及联合动作至少检查三次。(起落高度不大于20cm)。

③试运转时，借助经纬仪，先测空载时塔身垂直偏差(分别测量平衡臂在不同的位置)，后测有荷载动态时的状态(试验时严格记录)。

④如在试运转时各部件有问题，按照塔身说明书要求进行调整。

1、高空作业必须选体质健康的同志进行，高血压、贫血症等妨碍高空作业的疾病、严禁登高。

2、高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，鞋底上的泥土洗刷干净。

3、工具必须随手放入工具袋内，严禁往下抛。

4、恶劣天气停止作业(6M/S以上大风)。

5、所用钢丝绳、工具必须专人负责检查，是否牢靠。

6、施工场地必须用红线区别，严禁非工作人员进入场地。工作人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

八、组织塔吊拆卸人员：

1、现场总指挥徐冬生，负责塔吊拆装队与项目经理部(施工队)及各职能部门的协调管理工作。

2、项目经理余留桃，负责塔机安装队与施工队辅助工的协调，现场管理工作(包括清理拆装现场)及生活保障工作。

3、副总指挥曾伟红，负责塔机安装队的组织、运输、分工协调及日常事务性的工作。

4、塔机安装技术朱建中，负责塔机安装过程中的技术指导，监督质检员、安全员的各项工作的落实。

5、塔吊安装技术曹元刚，负责正确处理好各工种之间的业务协调关系，向单位负责。塔机安装现场的管理人员及各专业人员必须一切服从塔机安装指挥员的指令及协调管理，正确实施塔机安装方案。

6、余江负责现场守护，现场安全监督工作，严禁非工作人员进入塔吊安装现场；周金国负责塔吊安装过程中的安全防护，机具、吊索具、安全器具的检查、监督、排除、落实各项安全措施，有权制止一切不安全的操作方法和行为。

7、机长曹元刚，安全员周金国，负责塔机安装过程，严格按方案实施，认真做好安装质量检查、记录。

8、塔机司机朱群，负责检查安装过程中各项工作的落实，穿绕好钢丝绳，固定好各种轴销及开口销，认真细致地把好每一道安装关。

9、电工肖四和认真负责地把塔机电气控制系统检查安装好。

10、拆装队组成人员必须按照各自岗位责任制做好本职工作。

根据该工程的概况及特点，选用落地双排钢管扣件式脚手架作为外脚手架，外加密目式安全网满封，料台以独立支撑系统与脚手架分开，北侧及西侧根据具体情况，搭设安全通道确保工程不扰民，同时方便施工安全。

木垫、立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、扫地杆、栏杆、竹笆、踢脚板、密目式安全网、安全兜网、尼龙安全网、各种扣件

钢管选用由八一钢管扣件厂生产的Φ48钢管，壁厚3mm以上，扣件应与钢管配套，采用扣件须有生产厂家提供的生产合格证及检测合格证明，同时无锈蚀、无滑丝、无脆裂、无变形，螺栓扭矩达60N·M以上。

脚手板用铁架代替，满铺接头超过20CM以上均采用新毛竹编成能满足施工荷载、上人要求、堆放部分机械设备，连接用扎丝及铁丝应有出厂合格证。

在工程土方回填后将素土夯实达到200KPa的要求，回填碎砖等到再次夯实后浇C15砼厚度不低于10CM，将现场进行硬化处理，在脚手架外沿边设排水沟槽，转角外设排水与现场排水形成整体排水系统，确保无积水现象详见下图，垫层板2CM厚宽40CM的木板底座。

大横杆步距为1.8m，相邻接头应错开布置，距立杆的位置不得大于纵距的1/3，其水平偏差不大于该片架总长的1/300，同时不得大于50cm，相邻的大横杆应错开布置在立杆的内外侧以减少立杆的偏心荷载。

小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，两立杆间须加设小横杆时，应放置在大横杆仍用直角扣件扣紧，上下相邻的小横杆应沿立杆左右布置以减小偏心，同时任何情况不得拆除贴近立杆的小横杆。

连墙件采用钢管顶撑与建筑物连接，且每层梁内预埋Φ6.5钢筋环，后用12#铁丝将架件与建筑物拉结，其垂直间距为二步，左右间隔为三跨设置一拉结点与顶撑点连结，确保架体的稳定性的防倾覆（附图）。

水平斜拉杆应设置在有柱或墙的平面内以增强脚手架的横向刚度。在操作层上应设置护身栏杆和踢脚板，高度为1.0m左右。

用于连接大横杆的对接扣件，开口要向架子内侧，螺栓向上，应避免开口朝上，以防雨水侵入。

装螺栓时，应将根部放正，螺栓松紧适度要求扭矩达到50N·M左右，最大不超过60N·M。否则拧得过紧会使紧栓或卡具脆裂，拧紧程度对脚手架的承载能力，稳定性影响程度较大。

6、竹笆的铺设和安全网的安装

根据实际使用情况，采用竹笆作脚手板，由端部开始铺设，一片压一片搭接20cm，两端及中间用扎丝将其与横杆连接，使其不能移动，转角及拐角处应重叠设置不得出现遗漏的情况，外封密目式安全网用20#铅丝将每个网眼上下与大横杆系结牢固，不得遗漏，以确保封闭严密。

规定为3000N/m2，脚手架上堆放砖不允许超过单行侧砖四层。

恒载定位架体包括立杆、大小横杆、剪刀撑、竹笆、扣件等。

4、搭设高度12m立杆间距1.8m，符合安全要求。

四、脚手搭设时的注意事项

1、脚手架搭设是高处作业，施工人员按照规定的施工技术规程作业。

2、作业应根据技术熟练与掌握的程度安排人员作业，严禁违章和擅自进行，无把握作业，凡不具备高处作业知识和操作技术工人、新工人、年轻体弱、带有疾病经医疗证明不能高处作业者和班前饮酒不能进行高处作业。

3、施工时所有人员戴好安全帽，身系安全带严禁穿高根鞋、拖鞋、硬底及带钉易滑的鞋，铺设竹笆时不得骑马作业，工具和零件应放在工具袋内，袖口、裤脚应扎紧，防止衣物钩挂发生工伤事故，搭设时应统一指挥，思想集中，互相配合，严禁在脚手架搭设过程中嘻笑打闹，材料工具不得乱抛扔，吊运工具材料的下方不准站人。

4、凡遇六级以上大风及雾、霜、雨时均不得进行高空作业，特别雨后施工要注意防滑，对脚手架要经常检查，遇大风或停业后一段时间再使用脚手架时应对架体进行全面检查，必要时进行荷载试验经检验合格后方可使用，发现问题应及时处理。

5、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现有松动，立杆、大横杆、小横杆有左右、上下位移时，脚手板有断裂、翘头等现象应及时加固后才能继续施工。

6、在搭设过程中必须思想集中，服从指挥，禁止多人集中在同一脚手板上施工。

7、脚手架搭设好应在使用前进行试压，堆放1500KG物料进行四小时以上静荷载试验，若脚手架各部分无变化方可投入使用。

五、脚手架的维修与拆除

1、维修：脚手架在长期使用，风吹雨淋、碰撞、地基下沉等因素影响下可能会发生变形，扣件松动等现象，应加强经常性检查，雨季检查更为重要，重点检查立杆其底有无下沉、悬空现象，如有悬空应及时加固，如有倾斜应设法纠正加固，松动处应及时扣紧，有断裂现象应设法更换。

脚手架用完后架子班在得到通知或征得项目负责人同意后对脚手架进行全面检查，如周围有电源线或其它障碍物应将障碍物妥善处理后方可拆除。

拆除时：周围应设围栏或警戒标志，禁止人员通行设专人看管。拆除顺序应由上而下，依次为竹笆→栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。一步一清，不允许发生垂直施工现象，不得采用踏步式施工。严禁用推倒方法，脚手架栏杆不准先拆除而应按顺序与脚手架同时拆除，如施工需要局部拆除时，应将断处妥善处理，并与建筑物做好安全固定，经检查确认安全后方可局部拆除。

拆除斜面撑及大横杆时，应先拆除中间扣件，再拆除两头扣件，拆完后中间操作人员负责往下落杆。

拆除时派人在拆除层上进行墙面的修补，不得立体式作业。

在较高处拆除的材料不得往下抛掷，应用塔机吊运，拆除的钢管扣件应在指定地点堆放，及时做防锈、保养工作。

脚手架在拐角处最高立杆上设避雷针用母线引下，将接地极连接线与脚手架连通，确保脚手架上电阻不超过10欧姆为最高限值，防雷的摇测工作在雷雨季节应定期进行。

一、工程概况及基本要求

现浇构件的模板组成是梁底板采用厚度不小于18MM多层板和5CM厚的木板。梁的侧模采用多层板厚度不小于18MM和5CM*10CM厚的木方组成，现浇板的底模采用多层板铺设在钢管排架上，分别在多层板节点处采用木方和铁钉固定，确保构件的几何尺寸。所有模板底的支撑系统和梁两侧面的稳固全部采用Φ48的壁厚不小于3.5MM的钢管和构件来连在一起，确保模板和排架搭设具有足够的强度、刚度和稳定性。

三、支撑系统的一般要求

梁板整体现浇结构的模板，每平方米模板面所能承受的荷载不得低于6.0KN，模板上面所承受的荷载有活载、恒载及施工荷载，根据施工的实际情况，最小活荷载应大于1200N/M2。

四、对钢管扣件的材质要求

钢管扣件在使用前应认真检查，使用的钢管无锈蚀、弯曲、裂纹、变形及其它缺陷。扣件应无变形、裂缝、螺纹滑丝、错位和严密锈蚀等缺陷。

六、模板支撑系统的计算

模板自重：0.69KN

砼自重：6.552KN

钢筋荷重：0.41KN

振捣荷重：0.84KN

合计：K1=7.892KN

折减：K1*0.9=7.103KN

2、抗弯承载力验算（按四跨连续梁计算）

挠度系数Kw=0.967

M=Km*Kl2=0.215KN·M

J=M/W=89.44N/MM2

因为J

V=Kv·Kl=2.195KN

I=4/3*V/A=15.95N/MM2

4、挠度验算（不包括振捣砼荷载）

K1=7.022KN/MK=6.32KN/M

W=Kw*Kl4/100II=2.68MM

强度验算N/An≤fc

N/Am=13.93N/MM2

稳定性验算：N/ΦΑ≤fc(按2.8M层高)

J=N/ΦΑ=15.5N/MM2

振捣时候对水平模板产生2KN/M2的荷载垂直为4KN/M2，采用内部振捣时，取最大侧压力按

F=0.22r(200/T+15)β1β2ν1/2

(T=25℃,β1=1.2,β2=0.85)

倾倒时荷载一般取值为2KN/M2柱或4KN/M2(板)

根据前面的验算,模板排架支撑系统搭设可以得到安全保障。

八、模板拆装安全操作要求

2、二层或二层以上建筑物安装模板时，周围设安全网，搭设安全网、脚手架，加强防护栏杆，临时路道处的警示牌，有专人监护。

3、高处作业的人员，严禁上下攀登，模板支撑杆件不准操作人员搬着从高处的墙上或梁上行走。

4、遇有恶劣天气、雨天或大风时，应停止露天高空作业，雨后及时处理积水，四侧上下不应同时进行模板的安装拆除。

5、模板或支撑系统不准搭设在脚手架上，应将模板支撑系统与脚手架和操作平台分开，不能分开的应采取相应措施，防止施工操作引起模板走位。

6、在高处和上边支承模板时，脚手架或工作台临时堆放模板不应超过三层，堆放的零配件及机具人员总荷载不得超过脚手架设计控制的荷载。

7、塔吊吊运模板时应注意吊运线路，防止发生碰撞。

8、模板拆除时，砼强度必须达到设计强度值。如须提前拆模，须经过计算确定砼的强度，如能拆时方可拆除。

9、拆模时按安装的反顺序安步就班进行，严禁用撬棍乱撬，拆大跨模板时，应从中间向两边拆。

2、拆模必须按规范要求，项目部出具拆模申请，经监理验收后方可拆模。

一、施工用电装机容量及需使用的设备名称：

5、工作接地、重复接地、保护接零、防雷接地

6、防火，有灭火器、砂箱

7、有严格规章制度、操作制度

三、用电设备组容量计算导线截面（负荷计算）

塔吊四组，每组为32KW

对焊机一组，100KVA

钢筋间：弯曲机2台×4.5KW切断机2台×4.5KW

电焊灯4台×16KVA滑直机1台×4.5KW

木工间：圆盘锯2台×4.5KW平刨机2台×4.5KW

混凝土：1、搅拌机1台7.5KW砂浆机1台5.5KW振动棒5台×2.2KW

2、搅拌机1台7.5KW打夯机2台×2.2KW砂浆机1台5.5KW振动泵5台×2.2KW

3、搅拌机1台7.5KW振动棒5台×2.2KW砂浆机1台5.5KW振动平板1台2KW

4、搅拌机1台7.5KW振动棒5台×2.2KW砂浆机1台5.5KW

镝灯：6张×3.5KW（计算按一张的是2路，2张一组是2路）共4路

第一组总配电柜功率计算

取功率因数COSФ=0.85同期系数Kx=0.7

Pj1=(5.5+0.55+4.5)×0.7=7.39Kw

Qj1=Pj1×tgФ=7.39×tg=7.39×0.62=4.58KVA

Pj2=5.5Kw取COSФ=0.85tgФ=COS0.8=0.75

Qj2=Pj2×tgФ=5.5×0.75=4.13KVA

A、振动棒：取COSФ=0.8tgФ31=COS0.8=0.75

Pj31=2×1.1=2.2Kw

Qj31=Pj31×tgФ31=2.2×0.75=1.65KVA

B、电焊机的功率为7.5Kw，取暂载率为

JC=65%COSФ=0.35

则Pj32=，pe’=·7.5Kw=0.81×7.5=6.08Kw

Qj32=Pj32×tgФ32=6.08×COS0.35=6.08×2.68=16.27KVA

Pj3=0.8×(Pj31+Pj32)=0.8×(2.2+6.08)=6.62Kw

Qj3=0.8×(Qj31+Qj32)=0.8×(1.65+16.27)=14.34KVA

镝灯工作电压为单组380VCOSФ=0.33tgФ=2.86

Pj4=1.1×Pj4×=1.1×3.5×1.73=6.66Kw

Qj4=Pj4×tgФ=6.66×2.86=19.05KVA

塔吊配有四只电机，起升电机为32Kw，旋转电机为3.7Kw，小车电机2.2Kw，均为反复短时工作制电机，提升电机为5.5Kw，因与其它电机不同时工作，且功率相对较小，故在计算时忽略不计。

取COSФj5=0.5jc=40%Kx取0.85

则：Pj5=Kx··pe’=Kx·2pe’

=0.85×2×(32+3.7+2.2)×

=0.85×2×37.9×2×0.63=40.6Kw

Qj5=Pj5tgФj5=40.6×tg=40.6×1.732=70.32KVA

附墙井架电机功率为30Kw，为反复短时工作制电机

取COSФ=0.5jc=25%tgФ=1.732

Pj6=pe’=30Kw

Qj6=Pj6·tgФ=30×1.732=51.96KVA

总计算功率取同期系数Kp=0.5则：

Pj=（7.39+5.5+6.62+6.66+40.6+30）·Kp=96.77×0.5=48.39

Qj=(4.85+4.13+14.34+19.05+70.32+51.96)×Kp=164.39×0.5=82.19

COSФ=Pj/Sj=0.51

Ij=Sjue=95.38/×0.38=144.92A

第二组总配电柜功率计算

A、切断机、弯曲机、砂轮机切割机分为同一类型

取COSФ1=0.75Kx=0.5

Pj11=∑Pe·Kx=(5.5+3+1.5)=5Kw

Qj11=Pj11tg1Ф=5×tgcos0.75=4.41

B、对焊机视在功率为100KVACOSФ2=0.5JC=25%

Pj12=Pe’=Se·COSФ=×100×0.5=25KW

Qj12=Pj12tgФ2=25×1.732=43.3KVA

C、电焊机的功率为7.5KW取JC=65%COSФ3=0.35

则Pj13=·Pe’=×7.5=6.08Kw

Qj13=Pj13·tgФ3=6.08×2.68=16.27KVA

1、第一设备组取同期系数Kx2=0.65

则：Pj1=∑P’J1·Kx=(5+25+6.08)×0.65=23.45KW

Qj1=∑Q’J1·Kx=(4.41+43.3+16.27)×0.65=41.59KVA

塔吊COSФ2=0.5JC=40%Kx取0.85

Pj21=KxPe’=Kx×2Pe’·

=0.8×2×(32+3.7+2.2)×=40.6KW

Qj21=Pj2×tgФ2=40.6×1.732=70.32KVA

电焊机Pj22=12.15KWQj22=32.56KVA取Kx=0.80则

Pj2=0.8×(40.6+12.15)=42.2

Qj2=0.8×(70.32+32.56)=82.30

A、振动泵设为同一类型：其COSФ=0.85Kx=0.8

Pj3.1=∑Pe’·Kx=(1.1×4+3)×0.8=5.92KW

Qj3.1=Pj3.1tgФ=5.92×0.85=5.03KVA

B、电焊机取JC=65%COSФ=0.35

Pj3.2=∑Pe’=×2×7.5=0.81×15=12.15KW

Qj3.2=Pj3.2·tgФ=12.15×tgarcos0.35=12.15×2.68=32.5KVA

第三设备组取同期系数Kx=0.65

则Pj3=Kx∑Pe3’=0.65×(5.92+12.15)=11.75KW

施工组织设计（总）Qj3=Kx∑Q3’=0.65×(5.03+32.56)=24.43KVA

镝灯取COSФ=0.33tgФ=2.86

Pj4=1.1×Pe×=1.1×3.5×1.73=6.66KW

Qj4=Pj4·tgФ=6.66×2.86=19.05KVA

广元至平武高速公路TJ04合同段时尚型施工组织设计（146页）.docxPj5=Pe’=5KWCOSФ取0.75

Qj5=Pj5·tgФ=5×0.88=4.4KVA