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第一章、编制依据及原则

第三章、施工平面总布置

京沪高速铁路正线板式无砟道岔精调作业指导书（京沪高速铁路股份有限公司2010年11月）第四章、施工组织机构与管理

第五章各种资源投入计划及保证措施

第六章、主要项目施工方案及施工工艺

第七章、施工进度计划及工期保证措施

第八章、质量保证体系及措施

第九章、安全生产保证体系及措施

第十章、文明施工和环境保护措施

第十一章、缺陷责任期内对工程的维护

合阳县2009年中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工Ⅴ标段施工组织设计

合同编号：SHXJH2010.28—HYX—2009—XXNTSL—Ⅴ

1、依据《合阳县2009年中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工招标文件》。

2、依据招标图纸，参考工程量及编制标书的有关资料。

3、依据现场踏勘调查所获得的原始资料和数据。

4、根据我公司现有的管理水平、劳动力状况、机械设备、技术能力以及从事水利水电工程建设所积累的丰富施工经验。

5、根据国颁、部颁有关标准及施工规程规范和招标文件技术条款。

该工程施工组织设计以招标文件、设计文件，结合我公司实际情况和本工程的施工特点，以控制总工期目标实现为主线，以质量控制为核心，以国家现行的政策规定及规范规程为依据，合理安排，确保优质高效的完成本工程的施工任务。编制原则如下：

1、严格执行国家及地方的有关政策、法令、规程、规范、标准和条例。

2、严格遵守招标文件对控制工程工期的要求，施工进度安排注意各专业、各分部、分项工程的相互协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，在工期的安排上尽可能提前完成。

3、结合现场实际情况因地制宜，尽量利用当地的合格资源，以减少各种临时工程。

4、正确选用施工方法，合理安排施工顺序，科学组织，统筹安排，均衡生产，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行流水作业。

5、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、合理适用，优先采用四新（新技术、新工艺、新材料、新设备）技术和经济效益显著的科研成果。

《合阳县2009年中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工Ⅴ标段招标文件》，主要建设内容为：

1、渠道衬砌工程：D30渠道13290m。

2、渠系建筑物：40×40斗门10座，盖板桥13座，量水堰6座。

3、输电线路：10KV输电线路1Km。

5、金属设备：40斗门9个，DN75井泵钢管210m。

工程名称：合阳县09年中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工Ⅴ标段

建设地点：合阳县路井、新迟、同家庄等乡镇

设计单位：合阳县水务局水利工作队

建设单位：合阳县水务局

工期要求：监理发出开工令后180天

合阳县09年中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工Ⅴ标段（机井灌区改造工程）包括8个行政村机井改造15台套，渠道衬砌改造13.29Km，维修建筑物29座。

1、在满足施工的条件下，节约施工用地；

2、满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资；

3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

4、在平面交通上，避免与生产单位相互干扰；

5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

根据招标图纸及察勘现场情况，项目区内公路、农村道路较为发达，可满足施工要求。

施工用电就近解决，自备发电机3台。

施工用水可就近从农村机井解决。

（1）根据平面布置原则对施工现场临时生活设施、施工设施做出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和原有建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则，分别布置办公室、生活等临时设施。工程开工后可在就近租赁民房做为临时办公室及施工试验室。临时办公室计划建筑面积80m2。

（2）在施工现场就近规划施工机械停放场，并搭施工设施供看护人员住宿。

各项临时设施布置具体详见施工总平面布置图。

第四章施工组织机构与管理

如果我公司能荣幸承建该工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织我公司曾在二黄供水工程、富平农村供水项目等工程中经过锤炼的劳务队伍和机械施工队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以高效的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，确保业主满意。

根据对该工程特点及施工条件的深入研究及业主的要求，结合我公司将投入的施工力量，通过周密的计算，确定在180天(计划2010年5月5日至2010年11月5日)内完成本次招标合同范围规定的施工任务。

该工程施工以“科学管理，精心施工，质量优质，顾客满意”为方针，确保工程质量为优良工程，单元工程合格率100%，优良率为85%；分部工程合格率100%，优良率80%，施工中不出现重大质量事故。

我公司将和业主及富平县有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关文明施工的要求，推行标准化管理，争创安全文明样板工地。

严格遵守国家、省和市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。

协助业主及设计单位做好施工图设计、办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。

协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动的为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，尽量为业主节约投资。建立信息反馈系统，及时按业主及监理工程师要求上报资料，汇报工程进展情况。

在回访中听取业主意见，记录存在问题。如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺在24小时内到达现场对缺陷进行维修和配合，尽量不对业主工作造成影响。

为了确保优质完成该工程，中标后我公司拟把该工程列入我公司重点施工工程项目，选派施工质量好、进度快、管理强的施工队伍作为劳务层承担施工，组建一支业务精、懂技术、会管理，精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对该工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。

二、项目经理部组成人员名单和职能

项目经理：项目经理由工程师担任，该同志是水利水电专业注册二级建造师、具有18年施工管理经验，是工程项目的第一责任人和第一管理者；对外代表我公司，履行与业主签订工程承包合同，对内实施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定和监理工程师的指示，负责组织本工程的圆满实施。

总工程师：项目总工程师由具有25年水电工程施工经验且长期从事水利水电工程施工的高级工程师同志担任。负责工程实施前的技术交底，在项目实施过程中，带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关，在项目管理中协助项目经理抓好技术及质量管理工作。

计划合同部：安排专职预算员，负责施工期合同管理及合同修订，对合同的执行情况进行管理、跟踪、检查并记录，对内实施成本核算等经营管理工作。

项目工生产部：为组织项目施工的生产技术职能部门。对项目工程的施工进行策划和控制，识别、确定、评价各种施工的过程，编制、控制技术文件、作业文件及进行技术培训。保持与业主、监理的沟通，为实现质量管理目标而采取改进措施。主要对技术文件控制、产品实现过程记录控制、产品实现策划、履约中与产品有关要求的确定及其评审、生产和服务提供、产品实现的持续改进等要求，在本项目归口管理控制实施。

项目质量部：为该项目工程质量管理的职能部门。负责对本工程项目质量管理体系的正常运行进行控制，对产品实现过程检查监督，保持与顾客沟通，为质量目标的实现而采取改进措施。主要对质量管理体系的文件控制、记录控制、采购产品的验证、标识和可追溯性、监视和测量装置的控制、监视与测量、不合格品控制、数据分析、持续改进、纠正和预防措施等要求在本项目归口管理控制实施。安排专职质检及安全人员。

项目安全部：主要负责编制安全生产计划，并对施工过程中安全生产进行控制。

综合办公室：负责审核本工程的财务工作；负责施工期间资金管理和使用，负责人员的配置、培训及管理工作。

第五章各种资源投入计划及保证措施

第一节劳动力投入计划及保证措施

劳动力投入计划见表5.1

充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我公司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍要完全有能力胜任本工程施工。在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

2、进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

第二节施工机械及检测设备投入计划及保证措施

施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。

一、施工机械设备投入计划

施工机械设备投入计划见表5.2

表5.2施工机械设备投入计划

1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。

2、施工机械设备推行“使用、维修、保养”一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行“谁使用、谁维修、谁保养”，推行定期维修和例行保修。

3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。

4、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。

5、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。

6、设备使用办理有关手续，坚持“谁使用、谁付费”，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。

第三节材料投入计划及保证措施

施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。

工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。

1、材料、设备的保管措施

（1）无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。

（2）采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。

（3）承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主和报请监理进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。

（4）设备材料入库及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后及时减帐，做到实物与帐面相符。

（5）设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。

（6）对易燃易爆品的保管设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。

（7）对需防潮的设备、材料要入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。

（8）严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。

（9）加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。

（1）建设方提供产品的控制

A、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。

B、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中做出明确规定。

C、产品的验证按我公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。

D、产品如发现质量问题，将按我公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。

E、不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。

A、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量、要求。现场材料验收由项目材料员负责。

B、砂、碎石进场必须把好“数量、质量、品种规格”关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。

3、现场材料堆放的贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。

主要项目施工方案及施工工艺

1、在接到中标通知书后立即做前期施工准备工作，即调遣施工队伍、组织技术力量、对机械设备进行维护，并安排人力、物力、设备在开工前3天全部到场，同时进行临时设施的搭建；项目总工组织技术人员熟悉施工图纸，进行临时水准点的布控等。

2、项目工程组认真制定更为详实可行的施工组织设计，认真做好技术交底和施工人员的技术培训工作，使施工人员明确施工方法，注意事项，特别是重点部位，隐蔽工程的质量标准，提高施工人员的操作技能，全力组织劳力以先进的施工方法在保质量保工期的前提下进行施工。

项目工程组根据监理工程师提供的水准高程点及控制网，进行复核准确无误后，沿堤防中心线布设临时水准高程点和中心线控制网点，进行打桩定高程、中心线。隔一段距离埋设砼高程控制桩，闭合三角锁防止因其它控制桩的移位而造成轴线、高程的偏差，为减少测量工作量，桩顶用小铁钉钉出中心线位置。施工前，对有碍施工的已有建筑物、道路、管线、杂草、树木等进行妥善处理。

土方工程施工工艺流程：

1.1在渠槽开挖前，按监理人的指示和施工图的规定，提交清基工程施工措施计划报监理人审批。

1.2根据设计进行高程网控制，进行渠道放线，明确挖运土范围。

1.3土方开挖采用挖掘机、装载机、自卸汽车、自卸三轮车、推土机结合人工进行。将土弃运至低池指定位置。采用推土机平整碾压。渠槽挖至设计高程后，进行渠底开挖放线，并进行控制桩控制，同时人工加以修整。

2.1、土方填筑在基础清理和隐蔽工程验收合格后才能进行，各部位的填筑按施工详图进行施工。

2.2、半挖半填的渠道填方工程，采用全断面回填碾压，渠堤宽度在设计宽度基础上，两边各超填30cm。

2.2、回填土料质量按要求控制：

①含有树根、草皮、腐殖质及其它杂物的土料、有淤泥质填土和盐渍土的土料，不能用作填料；

②含水量大小以能用手捏成一团自由落地后散开为度；最优含水量须通过击实试验确定；

③压实后的干容重一般不应小于1.7g/cm3。

2.4、施工前完成土料的现场碾压试验、土料加工试验、含水量试验及其它施工试验项目，并根据试验结果确定控制填筑质量的施工参数和标准。

2.5、高于1m的填方，两边按设计尺寸各加宽50cm保护层。

2.6、土方填筑施工按水平地分层填土、压实并测定压实后的干容重，经质检人员与项目监理检验，验收签证后，才能填筑上层。

2.7、填方每层铺土厚度和压实遍数根据土质、压实系数和机具性能经试验确定，不超厚铺土。不论使用何种夯压工具，须交错、搭接、连环套压或前进倒退压，防止漏压、欠压。

2.8、填方时每铺填一层，即夯压一层，不拖延，因故障或雨前中途停工或收工前，将所有铺填的松土全部压实，复工时清理表土并经检验合格方准填土。

2.9、填筑新土前，将压实结合层面洒水湿润刨毛1~2cm深，保证上、下土层结合良好。对新土与老土、施工分段接缝处的结合质量，视现场情况采用阶梯式或插间式（削坡）处理，结合面要刨毛、湿润，且上、下层结合面位置错开。

2.10、填筑坡面时，比设计控制尺寸加宽30cm，以保证按设计断面削坡后的夯压质量。

机械碾压按下列要求控制：

①行驶速度一般不超过2km/h；

②碾压机械平行渠道中心线方向行驶，特殊条件必须垂直渠道中心线方向碾压时，经项目监理批准，渠道弯道部位使用重型碾压机械，防止造成欠压、漏压；

③分段碾压时，相邻两段交接处碾迹彼此搭接，碾压方向搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接长度不小于1.0m；

④铺土厚度根据碾压机械性能一般在20~25cm；

2.11、填筑中出现“橡皮泥”、层间光面、中空、松土层或剪力破坏等现象时，视具体情况处理并经检验合格后，始准铺填新土。填筑面运料线路土散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏行成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。

①渠堤和超高填方边坡在施工完成后进行整平、整修。

②在施工中将异土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡以外。

4、土方工程施工质量控制

4.1、建立健全质量检查机构，制定严格的施工操作规程，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。

4.2、施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细记载，并由值班负责人签署。针对每一质量问题，在现场做出的决定，由主管技术负责人签署，作出施工质控的原始记录。

4.3、发生质量事故时，会同项目监理和质检部门查清原因，提出补救措施，并提出书面报告。书面报告由项目监理批准后才能进行处理。

4.4、质量检查部门配合项目监理，作好施工期的分部验收工作，对隐蔽工程，详细记录工程质量情况，不经验收不得进入下一道工序施工。

4.5、土料填筑质量控制内容：

①各填筑部位的土料质量；

②中途停工而复工时，压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；

③铺土厚度及夯压参数是否符合要求；

④随时检查有无层面光面、剪力破坏、“橡皮土”、漏压与欠压、裂缝等；

⑤随时检查碾压机具与碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；

⑥填土与基础、岸坡老土、刚性建筑物等的结合，纵横向填土接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量；

⑦堤坡尺寸、坡度、开挖线的控制情况。

5.6、渠道填土每层经压实后取样测定干容重、含水量，合格后方可继续填筑。基坑和渠堤回填每20~50m3取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20~50m取样一组；回填土每层按100~500m3取样一组；场地平整填方每层按400~900m2取样一组，渠道回填每层按长度50m取样一组。取样部位在每屋压实后的下半部。

2、施工方法及控制要点

①、水泥：水泥品质应符合国家标准，满足砂浆和砼标号要求的425#水泥,对水泥标号不明或出厂期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后方可使用。受潮结块水泥和质量达不到标准的水泥不得使用；

②、砂子：应为纯净的河砂，砂中不得含有草根、树叶、小石块等杂物，含泥量不得超过5%，质量达不到要求的应进行过筛或淘洗。

③、砌面用石：石块呈长方形，顶、底、前三个面要基本平整，各块石规格尺寸相近，厚度18～25cm，长度30～80cm，宽度25～50cm。石料要求质地坚硬，比重在2.6T/m3以上的山石，风化的山皮石和有裂缝的石块禁止使用。

④、小块石：每块重量在5～15kg。可用于充填砌石工程腹石，小块石的用量应控制在工程用石总量的20%以内。

⑤、水：井水、河水、雨水以及不含有害物质，适宜于饮用的洁净水均可。

基础砌石施工按照设计高程和长度在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。护坡砌筑沿坡面按照设计高程和坡度每5米挂斜线控制，砌筑过程用坡迟进行校验。

①、砂浆标号M7.5，配合比与水灰比严格按照现场调整的试验室配合比要求配制。

②、砂浆拌和宜采用0.35m3拌和机拌和，时间不少于两分钟，用1T翻斗车将拌好后的熟料运至施工现场。若确需人工拌和水泥砂浆时，应先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀，可塑性一致方可使用，拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。

③、砂浆应随用随拌。水泥砂浆在拌和后必须在二小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理，

①、石料在安砌之前，要将其表面粘附的泥土、石片及其它杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。。

③、砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2m。护坡浆砌石砌筑时，砂石垫层随时铺设，随时砌石，尽量保护好垫层的厚度和坡比，并使浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。

④、坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。

⑤、填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。

⑥、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。

⑦、休息和停工时，不得在石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有块石松动，应拆下块石清理干净后，再铺浆重砌。

⑧、砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除并清洗表面；砌筑时应避免振动下层砌体。

（5）、伸缩缝处理：伸缩缝按设计要求沿砌体纵向每10m设一条竖向变形缝处理。

①、砌石完工后，及时用麻袋或草帘覆盖洒水，养护3天以上，保持砌体面时常湿润。

②、砌体外露时，在砌筑后12—18小时之间养护，经常保持外露面的湿润。

③、水泥砂浆砌体一般为14天。

1、砌筑空隙用小石填塞不得用砂浆充填。

2、厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。

3、砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%。

4每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。

1、按施工详图规定或监理指示，拆除渠道原有的旧衬砌体。

2、散落在渠堤、道路上的碎块要清除干净，以免影响下道工序的施工。

3、拆除时不能采取爆破形式，以免影响渠道基础和附近建筑物。

4、对拆除下来的旧砌体，尽可能在回填中利用，但不得影响回填质量并取得监理同意。

5、拆除弃渣和可利用的拆除物要按项目监理批准的弃料场或指定的堆放点堆放，弃渣应按要求堆放，并用素土覆盖，可利用的拆除物堆放整齐。

土方开挖工艺见渠道土方开挖。

①材料：选用煅烧适度，色白质纯的生石灰，土料与填筑土料要求一致，施工时需过筛处理。

②施工中将生石灰消解过筛，洒水后和土料拌合均匀，并按设计要求控制配合比。

③灰土填筑方法同土方填筑，干容重达到设计要求。

①渠堤和超高填方边坡在施工完成后进行整平、整修。

②在施工中将异土和渠道开挖土方运出渠堤和边坡以外。

a、水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

b、水泥选用质量稳定、信誉好的水泥生产厂家生产的国标水泥。

c、水泥的运输、保管及使用中：水泥的品种、标号不混杂；运输过程中防止水泥受潮；袋装水泥标明品种，散装水泥及时倒罐；

袋装水泥贮存时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前重新检验。

e、水泥质量保证：运至工地的水泥，有厂家品质试验报告；试验室对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等进行复验和化学分析。

骨料根据优质、经济、就近取材的原则选择。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。

粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石，施工中不使用已分级的混合料，根据骨料最大粒径选定其粒径级配。

⑶混凝土拌合和养护用水，采用饮用水。

f、骨料的堆存和运输：

①堆存骨料场地，有良好的排水设施；

②不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离设施，不相互混杂；

③减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差小于3m，超过时设置缓降设备；

④骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，防止分离；

⑤骨料储仓有足够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量，满足砂料脱水的要求；

⑥避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。

⑴施工前，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等。

⑵拌制砼时，严格按照试验室签发的混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量计，水和外加剂溶液按重量折算成体积。

⑶在砼拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6％以内，根据气候条件定期测定骨料的含水率，随时调整混凝土中的加水量。

⑷将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致。拌和程序的拌和时间，通过试验决定。混凝土的纯拌和时间，按有关规范要求。

现浇砼施工工艺流程见框图。

施工配合比严格遵守由试验确定并经监理工程师批准的砼配料单，砼拌和过程中及时测定砂石料的含水率JB／T 8682-2011 YM系列木工用三相异步电动机技术条件(机座号71～100).pdf，调整施工配合比。使用高效减水剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂时，严格控制其掺量，并将外加剂均匀地掺入拌和水中。砼运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水等现象，无论在任何情况下严禁在砼运输中加水。

浇筑砼前，先铺2～3cm厚的同标号水泥砂浆，铺设的砂浆面积与砼浇筑强度相适应，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面结合良好。砼自由下落高度不得大于1.5m，否则增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀展布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝。严禁不合格料入仓；浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。砼表面若泌水较多，则及时清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆。砼浇筑振捣密实，每一个位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固；结构物设计顶面砼浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。

（1）钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

（2）对配筋图、柱、梁截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其它问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。

（3）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符GBT15314-94 精密工程测量规范.pdf，如有错漏、应增补。

（4）准备绑扎架等，Φ12以下的钢筋有22#铁丝，Φ12以上的钢筋用20#铁丝绑扎。

（5）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。