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城市驿站装修改造施工方案 2020.doc

第二章、工程概况及特点 3

第三章、施工管理组织机构 4

SL 428-2008标准下载二、项目组织机构图 4

三、管理机构岗位职责 4

五、主要劳动力计划 10

第六章、施工方案与技术措施 11

一、拆除工程施工方案与技术措施 11

五、防水施工工艺 24

六、地砖铺设施工工艺 25

六、墙面粘贴墙砖施工工艺 27

七、涂料施工工艺 33

八、木纹装饰板施工 34

九、金属踢脚板板施工 38

十、成品门安装工程 41

十一、强弱电安装工程 43

十二、给排水安装工艺 47

第七章、季节性施工 53

一、雨期施工措施 53

二、冬期施工措施 54

第八章、各项保证措施 55

一、技术质量保证措施 55

二、安全消防措施 55

三、成品保护措施 56

四、工期保证措施 57

五、环境保护措施 57

1、施工规范、规程、标准、图集

第二章、工程概况及特点

本工程位于浙江省杭州市拱墅区，主要施工内容为城市驿站装修改造，含老旧墙体拆除，线管敷设、穿线（内外墙）、孔洞留设、天花吊顶、天花乳胶漆、室内墙面砖、墙面乳胶漆、墙面木饰面、墙面墙布、墙面硬包、地面砖铺贴、开关插座采买及安装、射灯、筒灯、LED灯带采买及安装、主灯安装部位龙骨加固、户内门、门套制作及安装等施工内容。施工时必须严格按工艺流程要求，严格操作，精心施工，才能保证施工质量，达到设计要求。

1、本工程使用的工种多、专业性强、材料品种多，工程面交接点多，造形复杂，施工时必须做施工管理，要求精益求精。必须把好细部每道关口，做到成型美观，达到建设方装饰效果要求。

2、 工程的质量要求合格，紧张的施工工期（45日历天），促使参建各专业、各工种要形成统一指挥、统一协调系统，按计划、有步骤组织交叉流水作业，形成有条不紊的现场管理。要采取激励手段，激发劳动者的创造活力，为业主创造出代表我公司施工操作技术水平的产品质量。

3、本工程是否能够满足设计和业主要求的质量、工期，为我公司创建标志性工程，塑造公司企业形象，取得最佳的社会效益，指派本项目的管理人员及各施工专业技术人员至关重要。

4、 严格按照装饰施工的总进度计划安排来控制各专业的施工进度。在空间和时间的安排上形成有计划、有步骤的插入工作面。做到施工空间充分利用，施工时间的合理搭配。在项目统一协调下，各专业的施工管理体系要形成内、外关系密切配合和协调，项目管理工作进入良性运行轨道。

第三章、施工管理组织机构

1、 项目经理对项目各部门明确管理职责，分解下达质量、进度、安全、文明施工、成本、企业形象化管理责任目标（质量——合格；工期——45日历天；安全——轻伤频率控制在1‰以下、杜绝重大安全事故）。

1、 项目经理岗位职责：

实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益；

负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；

主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各工种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；

对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；

对甲方提出的设计变更、工作项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并对各方面工作作出相应安排；

制订管理制度文件，以保存完整的工程档案、会议纪要、通知单及各类重要文件；

审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；

向甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；

组织和协调各专业施工工种的施工；

严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。

2、施工现场项目技术负责人岗位职责:

严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；

认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量检查验评、督促工程验收手续的评定工作；

严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；

发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；

负责该工程的质量自检、互检、经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书后，方可施工；

按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；

主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。

贯彻执行公司ISO质量体系有关“工程物资采购”，“顾客提供生产品的控制”、“工程物资搬运、贮存、防护”、“产品标识和可追溯性”、“检验和试验状态”等程序文件的规定，做好岗位本职工作，对所保管的物资质量负直接责任。

物资出入库房，应按规定办理购、验、收、发交接手续，收集齐全各种材料的材质证明，对不符合质量要求的物资有权拒收。

认真做好物资标识，状态标识和贮存、防护工作，对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，标识清楚。

及时正确填报规定的统计报表，呈送项目经理、公司材设部及分管生产的副总经理、公司总经理。

熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。

做好施工现场安全工作。

制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。

负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。

考虑本工程作业面多、工期短、交叉作业、劳动力一次投入量大等特点，故设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。

负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。

负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。

负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。

规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。

对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。

负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。

发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。

负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。

负责视具体情况定期清理资料、档案。

相关部门借阅图纸及工程资料，应报工程主管工程师同意，登记相关借阅内容及时间，到期归还时，须经双方签名确认。

若因公须借阅公司规定的机密资料，须报总经理，同意并填写有关借阅手续后，方准借阅。

9、生产班（组长）岗位职责：

认真学习和贯彻公司质量方针、目标；、严格执行国家、行业技术规范、规程和公司质量体系文件规定，保证工程（产品）质量，对本班组的产品质量负主要责任。

接受施工人员、施工技术人员的业务指导和质量检查人员的质量监督检查。执行班组质量自检，做好施工及自检记录。

组织本班组的质量教育和生产技能学习。对本班组的材料、设备、技术质量文件、质量记录的管理负责。

10、作业工人岗位职责：

熟悉施工作业设计图纸、施工作业文件，严格按有关规定要求作业，对所产生的产品质量负直接责任。

积极参加质量安全管理活动，提高质量安全意识，实现安全生产，正确使用和维护生产设备及工具，保证完好。

接受施工员，施工技术人员，质量检验人员的业务指导，监督检查，对所完成的施工产品实施自检，出现质量问题要主动据实上报，并按要求纠正。

有权拒绝使用不合格的原材料，配件或设备，有权拒绝执行违章作业。

本工程装饰装修施工工期暂定45天。

为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使工程如期交付使用。根据该工程的特点及甲方要求，结合实际情况，对该工程实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能减少施工时间，保证工程的如期交竣工；装修阶段首先进行样板引路，在与甲方、设计、监理共同对装修做法、标准进行明确后，开始后续施工，同时穿插屋面施工。外装饰幕墙工程根据现场条件适时插入，室内穿插隔墙、保温板、门窗的安装，装修过程中应加强与机电专业的配合和穿插。

在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。

（1）先做样板，经项目和甲方、设计、监理验收合格后方可进行后续施工。

（2）依据合同明确总承包以及分包施工范围，提前熟悉总承包施工内容，并作好人、机、料等前期准备，施工前对相关人员进行技术交底，加强对工程重点、难点的控制。对由分包施工的内容，应将其纳入总承包进度计划进行管理，加强沟通协调，保证工程有序、稳步开展，如期交竣工。

（3）按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由上向下逐层进行。

（4）严格执行三检制，全面进行质量监控。

（5）每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不会受到破坏。

1、材料进场后，应堆放在指定的范围内，堆放场地应尽量缩短水平运距且便于垂直运输。

2、施工前做好外用电梯的验收工作。

3、每层电梯口的接口处铺板应方便运料，电梯两侧护拦安全性符合设计要求，外墙施工作业面必须提前做好安全措施。

4、必须具备每层施工作业面完整，运输畅通，水、电、机械安装就位。

5、砂浆等材料堆放与地面隔离架空，避免露天码放,做好防潮和防雨、雪覆盖措施，同时做好合理的进料计划，使待用时间在规范要求内。

1、施工管理人员认真熟悉施工图、工程变更洽商。

2、根据合同对总承包单位施工范围的界定，结合本工程的特点，在依据施工图纸、工程洽商、变更单、国家规范、标准、建筑做法图集等的基础上制定《工程初装修工程做法表》。

3、对关键过程及特殊过程编制技术交底。

4、班组在进行作业之前，必须由责任师对作业班组进行书面技术交底（责任工程师在进行书面交底前应由技术部先行审查），交底必须要有针对性和可操作性。

根据施工图纸要求和计算出的数量，准备所需各种材料。在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计划分批分期组织材料进场，各有关部门要检查进场原材料的产品合格证、性能检测报告，对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，不合格的坚决退场。各种材料进场后，必须经总包方质量部验收后，方可上报监理，监理同意后方可使用。

建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。

1、装修阶段，设置*台施工升降机作为垂直运输工具，其他小型设备、工具，如手推车、搅拌设备、计量器具、灰斗、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、切割机、皮数杆、2m靠尺、墨斗、翻斗车、磅秤、胶皮管、卷尺、水平尺、小白线、切割机等依据具体时现场调配。

2、仪器仪表准备：大气温度测量、木制百页箱、温度计、比重计、干湿温度计等。

第六章、施工方案与技术措施

一、拆除工程施工方案与技术措施

原装饰、机电拆除，我司项目部会严格按照先图纸会审，再请示甲方之后，确定拆除方案，做好技术交底，综合各方面的因素和本工程的特性及施工要求，拆除时严格安全文明施工管理，该保留的保留，该保护的保护，该清理的清理。

（一）施工前准备及主要施工设备

1）会合有关专业工程师、施工技术员对施工图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对有关施工员做技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工顺序、施工方法及规范要清楚明了。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。

2）拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

3）项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程

4）检查测量工具，校核测量仪器设备。

主要工具包括水准仪、经纬仪及配套水准尺、风镐、电锤、电钻、水钻、钢尺、墨斗、小线、游标卡尺、塞尺、质量检测尺、红外放线仪、水平尺、线坠等。

1）作业人员具有相应等级的测量资质。

2）仪器设备经定期检测合格。

3）有足够数量的仪器设备。

4）清理施工场地，保证运输道路畅通。

5）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行，造成环境污染。

6）在拆除危险区设置警戒区标志。

7）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

1、遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。

2、保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。

3、保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。

1、拆除时严格安全文明施工管理，拆除期间密切同业主配合、沟通，最大限度的减少对办公场所的影响。

2、整体拆除顺序主要是从自上而下的原则。

3、拆除过程中，需回收或重新利用的管件及门窗，拆卸时要小心，不得损坏，构件要运至指定存放地点，安排专人管理。

5、在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底，及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。

6、拆除工作要合理安排施工时间，风镐等噪音大的设备要控制在办公时间外，以减少扰民因素。

10、凡业主要求回收的设备、材料必须按要求运到指定地点存放，并妥善保管。

因为本工程环境特殊，位于办公区内，施工期间仍要进行正常办公，因此安全必须高度重视，做好安全防护措施，严防意外事故发生，确保人员安全。

1）施工现场必须由技术人员统一指挥，严格按照拆除技术方案规定程序进行拆除。

2）拆除现场施工人员，必须经培训取得资格上岗证方可上岗作业。

3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧搂海带；为防止砖石、灰尘及切割螺钉等飞溅物伤害，应佩戴护目镜。有2米以上高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

4）施工现场必须设置醒目的警示标志和专职监护人，并采取警戒措施，非工作人员不得随意进入拆除现场。

5）拆除作业时，严禁垂直双层作业，应自上而下进行拆除作业。严禁采用掏根推倒墙体的拆除方式，防止倒塌伤人和对建筑物的损伤，拆除现场应保留足够的安全空间。

6）拆除项目完工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。检查是否达到下道工序施工标准和控制装饰面厚度及安装尺寸。

7）拆除时注意浇水湿润，防止扬尘。每个工作日结束后，技术、管理人员必须去现场检查，确认拆除物是否需要覆盖和分散处理，做到环境、安全无隐患，质量达到要求。

1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构上操作。

2）拆除区域周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员进入和逗留。

3）工地电线不准随地乱拉，所有电器设备应一机一闸，严禁一闸多机，二级电箱内应设有触电保护设备，各类电动设备等工具必须有可靠、有效的安全接地措施，禁止带病运转。连接设备的线、缆应悬挂或串管，防止损伤产生漏电现象。

4）作业场所按规定配备消防器材并存放于指定位置，消防器具须由专人负责检查、维护，保证消防器具灵敏、有效。

5）拆除时应设专人监护，在高处进行拆除时禁止向下抛掷。

7）项目部派专人每天下班前进行监督、检查，以保证每个作业面活完料净脚下清。

8）拆除现场采取必要的洒水等措施，减少扬尘污染，尽量降低拆除时的噪音，严格执行合同中规定的作业时间，以免出现扰民现象。

1）施工人员进行拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部位进行操作。

2）拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除时应该自上而下依次进行。

3）拆下的物料不准在楼板上集中堆放，要及时清运至指定地点。

4）拆除过程中，应设专业技术人员现场监督指导。为确保不受拆除作业扰动，应根据结构特点，对被拆区域墙、板采取必要的安全保护措施。

5）对拆除区域的电线、上下水管等干线拆除时要先进行安全检查，以防出现危险。

1、施工前与业主方面进行沟通协调，把噪声要控制在最小范围内，不影响甲方的正常营业。

2、先封闭周围，然后进行拆除工作，尽可能减少清凿的工作量，减少拆除机具产生的噪声，使影响因素控制在最小的范围内。

3、工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。

（1）本工程120厚填充墙采用MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑。

（2）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝

（3）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。

（4）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。

（5）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。

（6）砌块宜提前2天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。

（7）填充墙的施工根据西南05G701（一）《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。同时填充墙施工时在底层砌3匹实心砖，再砌筑陶粒空心砖。砌筑需遵守“反砌”原则，即陶粒空心砖底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌，在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。

（8）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。

（9）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。

（10）每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。

（11）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。

（13）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（14）砌砖：砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm 深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（15）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（16）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内，每边放2、块；高1.2～2m，每边放3、块；高2～3m，每边放4、块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

（17）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（18）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm 设置2、根φ6、水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。

弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高调平主龙骨→次龙骨放线→固定次龙骨及配件→安装纸面石膏板→复检

根据设计及实际要求在墙面上弹出吊顶标高的水平线，其水平偏差允许±5㎜。检验方法：观察；水平尺检查。

2、 吊杆的安装与固定

一般情况下，轻型吊顶选用Φ8吊杆，中型、重型选用Φ8吊杆。如设计有特殊要求或荷载较大，则必须经过结构荷载验算确定。

检验方法：观察：尺量检查：检查材料合格证。

依据设计要求为确定依据：若设计无明确要求，可参照标准图集选用。一般的，不上人型吊顶的吊杆间距为1200㎜～1500㎜，上人型的吊杆间距为900㎜～1200㎜。设计有特殊要求或荷载较大，则必须以荷载验算依据确定。

对于现浇钢筋混凝土楼板，在吊点位置打入膨胀螺栓，再与吊杆相连。

吊杆安装时，上部应安装牢固，下端应套丝，陪好螺帽，端头丝口外露不少于3㎜。

检验方法：观察：手板检查。

2（1） 主龙骨的安装

主龙骨不可用焊接办法与吊杆焊牢，宜用吊挂件将二者连接，拧紧螺丝卡牢。主龙骨可用连接件加长。主龙骨安装好后，应进行调平。弧形吊顶的起拱高度不应小于开间跨度的1/200。

检验方法：观察：手板检查。

中龙骨用吊挂件与主龙骨固定。中龙骨间距以板材尺寸为依据确定。当间距大于800㎜时，中龙骨间应增加次龙骨。增加的次龙骨轴线应与中龙骨轴线平行，且用吊挂件与主龙骨固定，其下表面应与中龙骨下表面在同一水平上。

在板缝接缝处应安装次龙骨和横撑龙骨，横撑龙骨用平面连接件与次龙骨固定。

次龙骨是龙骨构造中最后安装的步骤，包括收边的异形龙骨和边角龙骨。

4、纸面石膏板材的安装与固定

（2） 自攻螺丝的固定

固定石膏板时，应先将板就位，用手电钻（钻头直径略小于自攻螺丝）将板和龙骨钻通，再用自攻螺丝固定。自攻螺间距不大于200㎜。

检验方法：观察：手板检查。

（3）纸面石膏板接缝处理

如果是密缝，则石膏板应留3㎜板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维布接缝带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10㎜，此缝内可按设计要求刷色浆一道，也可用凹形铝条压缝。

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，施工场地保持清洁，同时制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。

6、使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（40*70）等，进场检验合格且 应有出厂合格证及材料质量证明。

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。

吊顶的范围内， 机电安装均已施工完毕， 各种管线均已试压合格， 且已经过 隐蔽验收。

1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感欧赔探测器、导向标识、风口等处进行构造处理， 检查符合设计要求后再大面积施工。

弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、

次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收

根据图纸及现场实际情况确定标高， 并在四周墙柱面弹出标高控制线， 经测量人员复核无误。

根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在 900mm 至 1200mm以内，边距 300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修 口、通道口等处的附加吊杆位置线。

吊杆与龙骨进场后， 将材料报验资料上报监理单位， 通过进场验收后， 方可 使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。

按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨

胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至 1200mm。

吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距 900mm至 1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为 30mm。主龙骨的接长应采取对接， 相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接， 主龙骨挂好后应基本调平。

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3 。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。

5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与 明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。

2）饰面板上的灯具、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交 接应吻合、严密。

3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落 措施。

5）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验；

1、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；

2、在需要重点处理的细部，要增加一道增强处理防水，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；

3、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；

4、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；

　5、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；

6、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；

7、在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做1:3水泥砂浆保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。

（三）施工中如遇下列问题要及时处理：

1、当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释；

2、当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；

3、当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%；

地坪除卫生间采用300x300的块料，其余地坪均采用800x800的块料铺设。

1、地面地砖施工工艺:挑砖→基层清理→测设十字控制线、1m标高线→刷水泥浆及铺干硬砂浆→铺砖→养护→擦缝→清理→养护

2、墙面踢脚砖施工工艺: 找标高水平线→水泥砂浆打底→镶贴地砖踢脚→擦缝→成品保护

（二）地砖地面施工方法

1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

2、找标高、弹线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上; 根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

3、刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层

人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用；铺多少刷多少；

（2）砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

（3）拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用专门的嵌缝材料。

擦缝：因设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

六、墙面粘贴墙砖施工工艺

强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。

2、801胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料

应符合设计及规范标准要求。

中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。

使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。

品种、规格、花色按设计要求，材料为甲供。砖表面平整方正，厚度一致。如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。

刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。

1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。

2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。

3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。

4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。

5、统一弹出墙面上+50cm水平线。

6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。

选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖河北省建筑工程概算定额，力求颜色均匀。

（1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。

（2）12 mm厚1：1：6水泥石灰混合砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5～7 mm，随即抹平搓毛。

（3）待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位DB22／T 2978-2019标准下载，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。

（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据做好底尺，要水平、安稳。