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水利工程土石方施工组织设计.doc

（一）工程质量保证体*

（二）投入工程的质量检测仪器和设备

（三）工程质量保证措施

GB／T 3094-2012标准下载二、施工组织设计和工期

（二）工期保证具体措施

（三）施工总体布置和施工道路布置

（五）施工*械、人员进场计划

（七）施工过程中和移交前工程道路保护措施

（一）主要施工*械进场计划表

（二）劳动力进场计划表

（一）工程质量保证体*

本工程招标文件中明确指出，工程要求质量标准为优良。我单位响应招标文件要求，对本工程的质量承诺为优良。

（2）项目经理部定期开展内部质量审核和质量保证活动，以实现所期望的质量目标。

（3）项目经理部开展一*列有*统、有组织的活动，提供证实文件，配合建设单位、质量监督部门和工程监理单位的工作，确保工程项目质量等级达到预期的目标。

2、质量管理*构

为了保证工程的施工质量，在施工现场建立以项目经理为核心的健全的质量管理*构，（项目质量管理*构图附后），对工程实行全面质量管理，对每一个施工部位和施工过程，每一道工序都严格进行质量控制，施工全过程实行岗位质量责任制和质量否决权制，严格按施工规范和设计要求进行施工，用ISO9002*列标准来管理和控制工程质量。

“百年大计，质量第一”，这说明了质量的重要性，而质量控制又是一项复杂性、专业性、*统性比较强的工作，它需要一定数量的精通专业知识的富有施工管理经验的工程技术人员共同努力，协调配合才能完成它。为保证完成预期的质量目标，我们组成了较全面的质量管理班子。

4、质量管理岗位责任制

落实质量保证各项措施，现场处理质量问题；

根据施工组织设计和技术措施，编制质量工作程序和质量资料；

及时做好各工序，辅助*统和单元工程质量复检（终检）和质量评定工作；

建立施工质量跟踪档案，及时上报和总结质量管理情况；

开展岗前质量管理技能培训。

（2）项目经理岗位责任制

项目经理是质量第一责任人，对施工质量终身负责；

组织项目总工、质检组成员不定期进行质量大检查；

开展“安全生产，质量第一”教育活动；

出现质量事故时，坚持“三不放过”原则，对职工进行教育；

强调进度时，先要强调质量，杜绝质量事故发生。

（3）项目总工岗位职责

编制项目质量计划，组织图纸会审。

检查各专业施工班组技术、质量、安全交底工作，检查各项工作的准备情况。

组织质检员进行隐蔽工程验收，负责资料整编工作。

宣传明示建筑工程产品的设计指标和质量标准。

检查各单元、分部工程施工质量，做好数据记录。

对各项质量数据进行整理分析，发现质量问题，查找发生原因。

对照质量标准，作出质量状况判断，对不合格项提出处理意见。

督促检查不合格项的返工（返修）直至合格，并作出下道工序安排。

对单元工程进行质量评定，及时做好有关技术、质量、资料的整理工作。

指导现场施工人员按质量要求施工。

负责质量检查自检工作。

做好有关的施工记录、整编工作。

负责搞好隐蔽工程验收签证记录。

（1）完善岗位责任制，落实岗位质量责任，进行岗位考核、评定，并与经济利益相结合，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想。

（2）完善质量管理方法及考评奖励办法。

（3）兑现奖罚制度，对施工质量进行严格检查、验收、评比，奖优罚劣，重奖重罚，保证实现创优工程的目标。

（4）坚持质量教育制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。

（5）坚持工序作业标准，实行规范化作业，使工序质量随时处于可控状态，严格把好工序质量关。

（6）制定完善的材料收购、验收、保管制度。指定专人专管，使工程所需的原材料均符合设计要求和规范要求，把好材料质量关。

（7）坚持技术交底制度，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。

（8）坚持质量“三检制”，对工序质量进行三级检查、监督、验收。每一道工序施工完毕，由施工班组进行初检合格后，报施工员复检，然后由专职质检员终检。合格后报请监理工程师核查认证，签字后方可进行下一道工序的施工。“三检制”程度见后附图。

（9）制定质量信息管理办法，加强质量信息收集，反馈指导调整技术措施，不断提高工程质量。

（10）制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，确保优良工程。

不合格

不合格

6、质量控制

优良的工程质量来自于精心的施工，严格的管理，最优的施工方法，最科学的施工工艺，所有这些*段都要通过质量控制来体现，也必须要有健全的质量检测设备来提供科学的理论数据。

（2）项目施工过程质量控制

编制物质需用计划，施工准备工作计划，做好施工准备。

编制并实施项目质量计划，对特殊过程和关键工序进行重点控制。

做好技术交底和关键部位工程作业指导书。

（3）施工作业人员素质控制

定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育，必要时可以采取特殊的教育措施，如设立样板段、样板块等。

树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。各有关人员须认真填写工序交接记录卡。

项目经理部的所有技术人员都必须有相应的专业技术等级职称，进行定期和不定期培训，必须有上岗证书。

对承包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检，特殊工种必须持有相应技术等级证书，方能上岗操作。

项目施工的所有人员的工作质量都必须与其报酬相**，奖罚严明。发生事故，必须追究有关人员的责任。

项目部在采购原材料时必须在公司的《合格供应商名册》中选取供应商。如果需要选用新的供应商，必须对新供应商进行审查，审查合格，列入公司的《合格供应商名册》后方可使用该供应商提供的原材料。

原材料进场时，必须对材料的质量、数量进行严格的验收，做到无质保书拒收，规格数量不符合拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理性质（能）检验，符合要求的才可填写材料进库单，对质量、数量不符合要求的材料，应与供方进行交涉，在作出处理前不准动用该批材料。

材料的使用入库，要根据不同的种类、规格，合理堆放，妥善保管，做好标识，做到数量准确，质量完好。

对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归档。

经检查结构存在严重隐患，影响安全使用，又无法加固补强的不合格工程，要返工重建。

因管理不善，造成工程质量低劣，质量通病普遍存在的分部分项工程，责成施工班组应立即停止，限时整改。

对不影响结构功能，仅影响外观质量的分部、单位工程，尽最大努力返修合格。

有不合格项时，项目经理部立即向施工班组提出警告，并限期整改。

实行质量问题一票否决制。

（二）投入工程的质量检测仪器和设备

（三）工程质量保证措施

1、总体工程质量保证措施

（1）推行全面质量管理

推行全面质量管理、完善ISO9002质量体*，实行全员、全面、全过程控制把关，通过提高工作质量来确保工程质量，严格按设计图纸和有关施工规范、规程施工。

（2）施工准备工作的质量控制

我公司在未中标前，对拟调入本工程的人员、*械做好基本的准备工作，一旦中标，投标人在5天内做好人员进场、*械设备的调进工作，达到开工要求。

项目部收到施工图纸一周内完成分发、自审、选审工作，并参加建设（监理）单位组织的图纸会审。

图纸会审后，根据工程施工合同和有关施工规范的要求，编制《施工组织设计》和《项目质量计划》报公司生技经营科审批。

项目部组织精干的技术工人，精良的*械设备进场。

工程开工前按照审定的施工组织设计，做好现场“三通一平”，项目部组织人员搭建现场办公设施及生活服务设施、施工用生产设施，保证工程能顺利施工，同时按要求配置安全、消防设施，按文明施工的要求，悬挂宣传、质量、警示牌等。

会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接复核工作，并把复核成果报监理工程师审核，以确保施工放样的准确性，并对控制点进行经常性的监控。

为了便于与业主、项目监理及对外**，我公司拟定项目部的主要技术人员都配置**一部。

（3）施工过程的质量控制

项目部配备的所有与质量活动有关的人员必须具备相应的资质证书。从事质量活动有关的管理人员包括项目总工、施工员、质检员、试验员、安全员等都必须持证上岗。特殊工种人员需经过上岗前培训，并持证上岗。

编制设备需用计划，报公司生技经营科审批，在用设备做好标识和管理工作，编制维修保养计划，做好维修保养记录和设备运转记录，保证*械设备以良好的状态运行。

编制材料需用计划，按计划采购施工材料，对进入施工现场的材料要及时作好标识和记录，并根据不同品种、规格、型号有序存放，确保使用合格的原材料。

确保使用有效版本的施工规范、规程和技术标准。对局部修改的施工图纸，项目部技术员要及时修改标识，对作废的技术文件及时收回并标识或销毁。关键工序和特殊过程的施工，由技术人员编制作业指导书，项目总工审批后进行施工。

实行自检、复检、终检制。

项目部质检员对已完成的工程按有关质量评定表进行逐项检查、评定、填写。对隐蔽工程进行*合检查验收。

质量记录及统计技术应用

做好原材料的质量检验、试验记录，做好工程施工质量、检验、试验，工序质量检查、验收和评定的记录。对特殊或关键工序确定的质量管理或薄弱环节运用调查表、排列图等方法分析质量问题，用控制图控制施工工序的稳定性，用甘特图和网络计划合理调配施工空间、人力物力。用数理统计的方法控制原材料质量。

按水利部颁布的工程质量等级评定标准进行质量等级评定，向业主提出验收申请，验收前制定相应的防护措施，并设专人负责，确保已完工程不受损坏。

（4）实行“质量否决权制度”

在全体员工中树立“百年大计，质量第一”的思想，在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸的现象，质检人员有权下令停工。在进行质量控制时，实行质量一票否决制。正确处理质量、进度、成本三者的关*，工程进度要服从于质量，在保证质量的前提下，通过提高工效和合理节约来降低工程成本，以求得较好的经济效益。

（5）结合施工实际情况，开展QC小组活动。

积极开展全面质量管理活动，在全面质量工作中尽量采用高新技术，有针对性的解决施工中的质量问题，保证施工质量满足要求。提高全员的质量意识，对各级管理人员、有关施工人员，要进行岗前技能培训，合格者才能上岗。质检人员、有关特殊工种的技术工人，要参加专门培训，持证上岗。

（6）做好单元工程的划分及质量的评定工作

（7）施工测量质量保证措施

以监理单位提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并应在收到开工通知后规定的天数内，将施工控制网资料报送监理单位审批。

注意对三角网点、水准网点和加密控制点的保护，防止移动和损坏。

服从监理工程师的检查和管理，全部测量数据和施工放样都需经现场监理工程师检查。

（8）土方开挖施工质量保证措施

编制土方开挖工程作业指导书，并报监理工程师审批后才能施工。

严格作好测量放样工作，控制开挖结构尺寸，采取合理的开挖方式，自上而下分层开挖。

开挖前及开挖过程中做好场地排水，布设排水沟，防止外部积水流入开挖工作面。若遇地下水或雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。

施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩塌的部位应及时采取有效的预防保护措施。在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤方、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护，若在已有建筑物附近进行开挖时，必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应根据规定安设足够的照明。

（9）回填土的质量保证措施

填筑基础面要按规定进行彻底的清理，经内部“三检”合格后报请监理工程师认可。

填筑过程要注意夯实边、角等部位，控制好这些薄弱环节的夯实质量，抽样检查时应将这些部位作为抽样检查重点。

每层填筑作为一个单元工程，施工结束并自检合格后，及时请监理工程师和质检组对这一单元工程进行质量评定。

（10）混凝土工程施工质量保证措施

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，砼浇筑过程应随时对模板进行检查，发现问题及时处理。

工程使用水泥必须有厂家的出厂合格证和复检资料，进场水泥必须按要求进行抽检，指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

用来拌制和养护砼的水必须是适宜饮用的水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合设计要求。

砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准，方可使用。

不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料严重破碎。

细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，质量技术要求应符合规范规定。若砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。

粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证。

在施工过程中，如需要改变经监理工程师批准的砼配合比，必须重新得到监理工程师批准。

本工程拟采用砼搅拌机拌和，手扶拖拉机和人力斗车运输。

严格按照经监理工程师批准的砼配合比进行配料，做到砂、石料车车过秤，严禁擅自更改配料单。砼拌和过程中采取措施保证骨料含水率稳定。生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。

砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水等现象，要准备防晒防雨蓬布，避免长时间日晒，防止雨淋。砼装载工具经常保持清洁。

砼浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。

不合格砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和。浇筑砼时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。

结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应及时磨面平整，保证设计结构要求。

砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应及时用麻袋覆盖洒水养护，防止阳光直接曝晒。养护期应加强保护管理，防止浇筑块的棱角和凸出部位损坏。

（11）浆砌石工程施工质量保证措施

用于砌筑的石块必须质地坚硬、新鲜、无风化、无剥落、无裂纹、表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应附合施工图纸要求。

试验室作砂浆配合比设计试验，并作出施工配合比报监理工程师审批，严格按配合比配料，并做到车车过秤。

砌筑时采用座浆法砌筑，砌体和基础先铺一层砂浆，摊平后再砌石。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，逐块放浆，石与石之间留2~3cm宽空隙，用水泥砂浆灌缝，灰刀捣实。按施工规范要求留足试块。

采用座浆法自下而上砌筑，严禁出现通缝、叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、架空现象。

砌筑完成后12~18小时内开始养护，养护时间大于14天。

（12）浆砌砖工程施工质量保证措施

预制块尺寸及砼强度应满足设计要求；砌筑时，应根据设计要求布排丁、顺砌块；砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不应小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝；砌缝内砂浆应填充饱满，水平缝宽应不大于1.5cm竖缝宽不得大于2cm。

砌砖体完工后应至少洒水养护3天。

（13）砂浆抹面工程施工质量保证措施

在抹灰前一定要将基面清理干净，将松块和浮碴清除干净，然后洒水湿润基面，安装好压条后才能进行抹灰施工，抹灰完成后，大约3小时待表面收水后要及时压光，18小时以内要进行洒水养护，防止产生收缩裂缝。

（14）泥结石路工程施工质量保证措施

填土料的颗粒、容量、含水量（要求20—25）等技术指标均应符合设计和规范要求，土料不得含杂草树根等物。

填土层厚度（松铺）＜20cm，从低处开始填筑，分层碾压（夯实）至设计密实度。表面不得出现龟裂、沉陷和“弹簧土”。

路面选用尺寸为15—25mm和25—35mm表面粗糙，有棱角、颗粒形状接近于立方体的碎石，选用粘性大、渗透性小、不含腐植质或其它杂物的粘土，粘土用量一般为碎石量的8—15%，最大不超过20%。

路面施工采用拌和法，施工时将碎石均匀撒铺在路槽中，然后将粘土均匀撒铺在碎石上，用齿耙、铁铲等工具将粘土和碎石拌均匀，随即撒水（5%左右），并整平表面，即用12—15t压路机来回碾压6—8遍，时速为1.5—1.7km / h 为宜，压至设计密度和厚度为止。

泥结石路面压实后，在面上铺撒一层厚2cm的碎石粉作为磨耗尾，以保护结石路面。

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。安全管理措施是安全管理的方法和手段，根据本工程的施工特点，我们制定以下安全管理措施：

（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

（3）进入现场施工的人员先经过严格的“三级”教育，即公司一级教育，项目部一级教育，班组一级教育，并做好安全登记卡，使施工人员熟知安全技术操作规程。

（5）施工用电必须执行《施工现场用电安全技术规范》，所有施工机械用电配备配电箱，开关箱配有漏电保护装置、门销和防雨措施，配电箱进出线，电源保险装置要符合规定要求，老化破皮不符合要求的电线、电缆不许使用。所有电气及机械设备均接地接零保护。

（6）砼搅拌机、砂浆搅拌机实行专人专机负责，负责机械的安全使用与日常检修保养工作。搅拌机安装于坚实地点，用支架或撑脚架稳，不得以轮胎代替支撑，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后将料斗固定好，运转时严禁将工具伸入滚筒内，严禁操作者擅离岗位。

（7）严禁在施工现场、仓库、车间、工棚宿舍私自烧火做饭，使用明火应在指定地点，并有专人看管，不准躺在床上吸烟，不准将汽油、柴油、沥青、天那水、油漆等易燃物带入工棚宿舍内。按要求配备消防器材。

（8）尽量采用围场施工，在危险区域设置警示牌，增加安全护栏，防止外人随便进入造成危险。增加夜间照明灯具，消除“盲区”。

（9）按照国家有关法律、法规给职工配备必需的劳保用具。

（10）与当地公安部门加强联系，共同成立一个现场治安管理委员会，专门负责施工现场内的治安保卫工作。

2、各工种的具体安全措施

（1）基础土方开挖工程安全措施

视土质情况设置安全的土方开挖边坡，以防止土方坍塌事故发生。

挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，以防土方坍塌。

挖出的泥土要放在距坑、槽边80厘米以外，高度不超过1.5米。

（2）砌石工程安全措施

搬运石料要拿稳放牢，大块石头要两人抬运，相互配合，动作一致。往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。解小大石时，要戴防护镜，不准两人对面操作。

（3）现场防火安全措施

施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备齐全有效的灭火器材，并放置在明显易取处。在容易着火的处所，如油库、木工间（棚）和其他易燃物的仓库，严禁吸烟，并应设明显警标。仓库内不得使用60瓦以上的灯泡，工具房和工地临时民工宿舍不得使用100瓦以上大功率照明灯具。工地宿舍内不准随地扔烟头，不准躺在床上吸烟，不准在宿舍内立小灶动火。

（4）施工用电安全措施

施工现场一切电气设备、照明及送电线路的安装、维护和拆除，必须由电工完成，所有施工机械应设单一开关，严禁一闸多用，并应根据供电系统的特点设置保护性接地或保护性接零装置，采用保护性接零的线路要重复接地，重复性接地电阻不超过10Ω，工作接地电阻不超过4Ω。手持、手扶电动工具必须装设漏电保护器，操作者应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。现场照明灯具悬挂高度应不低于2.5米，并不得任意挪动充作行灯使用。

二、施工组织设计和工期

本项目涉及范围大，施工线路长，给工程管理带来一定难度，但施工工艺简单，只要配备一定精干的现场施工管理人员，是完全能把本项目建设管理好。

本项目施工工期仅为150天，工期较短，但所有施工任务均在野外，受自然气候影响较大，特别是雨季施工，给工程建设带来一定影响，应分组进行施工，全线动工，为便于其他沟渠的材料运送到位，应先动工修建机耕路B 、A线。考虑春耕生产，2006年3月30日工程要全部竣工。

本工程工期从2005年11月1日开工到2006年3月30日竣工，历时总工期150天（日历天）保证完成工程。

2、单位工程施工计划横道图

（二）工期保证具体措施

本工程招标文件明确要求总工期为150天（日历天）。为顺利完成工期目标任务，我公司精心组织有经验、责任心强的专业技术人员和施工队伍，组织精良的施工机械投入本工程施工，并采取如下措施确保工期：

1、根据施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，编制出最优的施工进度计划。落实各层次的进度控制的人员具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统。

2、经常收集施工实际进度的有关资料并进行整理、统计，与计划进度相比较，如果产生超前或落后的偏差，分析产生偏差的原因，采取相应措施，尽快使两者重新吻合。

3、施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。

4、根据施工计划进度来进行施工进度控制，当实际进度和计划进度出现偏差时，首先分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，然后根据情况确定调整原计划的方法，如改变某些工作间的逻辑关系或缩短某些工作的持续时间，以期达到计划和实际的一致。

5、充分做好防雨、防汛措施，保证施工顺利进行。

（三）施工总体布置和施工道路布置

本工程项目包括：建设机耕路A 线（0+600—1+226桩段）、C、D、K、F，机耕路总长3203m，机耕路两旁排灌沟长3410m；新建排灌沟L、E长1064m，合计排灌沟总长4474m；新桥涵2座。

1、施工总体布置的原则：

（1）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和工程之间的干扰。

（2）合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便畅通。

（3）充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用，节约投资。

（4）各种生产、生活设施应便于工人的生产、生活。

（5）满足安全防火、劳动保护、环境保护的要求。

罗锦镇中低产田改造项目的各区，都有机耕路或便道通至施工现场，交通较便利。建筑机械及施工用的水泥、块石、空心砖、河砂等均可用农用车运输到工地。建筑材料块石、碎石、砾石要求是石灰石可就地取材，砂子可从苏桥运进，要求砂为洗水砂。砼空心砖可从会仙运进，强度要求为M7.5砼空心砖。

施工区面广线长，利于多点全面同时开展施工。施工区内施工用电可就近解决。

水泥仓库的布置可在附近的村庄租用一间小屋存放，施工临时工棚、木材加工及砼拌合系统、砂石料场的布置可在施工区内的宽敞处开辟。详见《施工总平面图及施工道路平面布置图》。

材料的运输尽量使用农用汽车，当不能使用农用汽车时可选用拖拉机或是手推车。

1、主体工程施工技术措施

（1）土方开挖施工技术措施

因受客观条件的限制，本工程采用人工开挖的方式进行基础开挖。在开挖时，应采用自上而下的开挖方式。严禁自下而上或采取倒悬开挖方法。

在开挖过程中，安排专业人员经常测量校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡度等是否符合施工图纸要求，对不符合要求的地段及时采取有效措施进行修正。

施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水，对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的应预留保护层。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

施工程序：技术交底→备料→基础清理→测量定位→运料→铺料→夯实→检查填筑密度。

按指定点取土，土料开挖前先进行植被清理和表土清挖，并在土料场周围及开采区内，设置有效的排水系统。表土和弃渣应按监理人的指示运至指定地点堆放，防止利用料中混入植被有机物和弃渣。填筑材料质量必须完全符合设计要求。

填筑体基础面处理：如为基面，则先将填筑段的表面腐质土，草皮树根，杂物清除干净，并填写有关工程报验单向施工监理工程师报验，经施工监理工程师检查验收合格后，开始填筑工作。如为填筑体的上一层填筑面，用洒水或耙松处理方法处理，使之与下层有良好的接合条件，并按规定进行工程隐蔽部位的验收合格后，开始下一层的填筑工作。

把堆料场的合格料装至手推斗车运至填筑点后开始填筑，填筑时从低到高20厘米一层均匀铺料。渠道及路渠的回填采用人工夯填，路基的回填采用蛙式打夯机夯填。每层填筑压实后及时检查土体密度等设计参数，使之符合设计要求为止。填土完成后，随即按设计边坡进行削坡整理，用蛙式打夯机拍打平实。采用连环套打法，防止漏打。

（3）砼工程施工技术措施

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，砼浇筑过程应随时对模板进行检查，发现问题及时处理。

工程使用水泥必须有厂家的出厂合格证和复检资料，进场水泥必须按要求进行抽检，指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

用来拌制和养护砼的水必须是市供水部门提供的自来水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合设计要求。

砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准，方可使用。

细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，质量技术要求应符合规范规定，其中含泥量应小于3%，且无粘土团粒。若砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。

粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证。

在施工过程中，如需要改变经监理工程师批准的砼配合比，必须重新得到监理工程师批准。

本工程拟采用砼搅拌机拌和，手扶拖拉机和人力斗车运输。

严格按照经监理工程师批准的砼配合比进行配料，做到砂、石料车车过秤，严禁擅自更改配料单。砼拌和过程中采取措施保证骨料含水率稳定。生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。

砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水等现象，要准备防晒防雨蓬布，避免长时间日晒，防止雨淋。砼装载工具经常保持清洁。

砼浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。

不合格砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和。浇筑砼时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。

结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应及时磨面平整，保证设计结构要求。

砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应及时用麻袋覆盖洒水养护，防止阳光直接曝晒。养护期应加强保护管理，防止浇筑块的棱角和凸出部位损坏。

（4）浆砌石工程施工技术措施

用于砌筑的石块必须质地坚硬、新鲜、无风化、无剥落、无裂纹、表面无污垢、水锈等杂质，块厚宜大于20cm，用于表面的石材，应色泽均匀。

试验室作砂浆配合比设计试验，并作出施工配合比报监理工程师审批，严格按配合比配料，并做到车车过秤。

砌筑时采用座浆法砌筑，砌体和基础先铺一层砂浆，摊平后再砌石。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，逐块放浆，石与石之间留2~3cm宽空隙，用水泥砂浆灌缝，灰刀捣实。按施工规范要求留足试块。

砌筑完成后12~18小时内开始养护，养护时间大于14天。

（5）浆砌砼空心砖工程施工技术措施

在砖砌体工程施工前，做好施工人员、施工机械机具的调配和施工原材料采购工作，进行各种砂浆的配合比设计，制订浆砌砖砌筑施工项目的施工措施计划，并将相关的准备情况报告报送监量人核准实施。

砼空心砖采用农用汽车运到砌筑施工部位，然后用人工搬运就位。

砼空心砖砌筑施工前，使用经纬仪校核砌筑尺寸和高程，在砌筑段两端标桩出砌筑轴线和标高。

砼空心砖砌筑时，先按规范要求将砌筑基面清理干净，采用坐浆法人工分层砌筑，砂浆厚度保持8—12mm，随铺随砌砖，砌体应做到满浆满缝，不得无浆直接贴靠，砂浆饱满度不低于90度。砌体上下层应错缝砌筑，砌体处露面应平整美观。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa 后才可继续施工，砌筑前应将原砌体表面浮渣清除，砌筑时应避免推动下层砌体。

砂浆配合比、工作性能等应按设计标号通过试验确定。采用拌浆机拌和砂浆，施工中应在现场随机制取试件。对材料进行称量控制。

砌砖体完工后应至少洒水养护3天。

砼空心砖砌筑工程完工后，及时进行施工质量检查验收，做好施工检验记录，并报送监理人核定签证。

（6）砂浆抹面工程施工技术措施

施工顺序：基面清理→基面湿润→安装压条→抹灰→养护。

抹灰前一定要将基面清理干净，将松块和浮碴清除干净，然后洒水湿润基面，安装好压条后才能进行抹灰施工，抹灰完成后，大约3小时待表面收水后要及时压光，18小时以内要进行洒水养护，防止产生收缩裂缝。

（7）泥结石路施工技术措施

编制泥结石路的施工方法、程序和施工工艺，确定材料配比，落实施工机械设备的配置。

填土料的颗粒、容量、含水量（要求20—25）等技术指标均应符合设计和规范要求，土料不得含杂草树根等物。

填土层厚度（松铺）＜20cm，从低处开始填筑，分层碾压（夯实）至设计密实度。表面不得出现龟裂、沉陷和“弹簧土”。

按设计要求测量放样，确定轴线、边线和标高，清理路床上的杂物。

路面选用尺寸为15—25mm和25—35mm表面粗糙，有棱角、颗粒形状接近于立方体的碎石，选用粘性大、渗透性小、不含腐植质或其它杂物的粘土，粘土用量一般为碎石量的8—15%，最大不超过20%。

路面施工采用拌和法，施工时将碎石均匀撒铺在路槽中，然后将粘土均匀撒铺在碎石上，用齿耙、铁铲等工具将粘土和碎石拌均匀，随即撒水（5%左右），并整平表面，即用12—15t压路机来回碾压6—8遍，时速为1.5—1.7km / h 为宜，压至设计密度和厚度为止。

泥结石路面压实后，在面上铺撒一层厚2cm的碎石粉作为磨耗尾，以保护结石路面。

负温下露天土料的施工，应采取铺土碾压取样快速连续作业，压实时土料温度必须在负1℃以上。

负温下填筑要求粘土含水量略低于塑限，砂砾石（粒径＜5mm）含水量应小于4%。

冬季施工取土宜采用立面开挖。

当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，砼结构工程应采取冬季施工措施，并应当采取气温突然下降的防冻措施。

冬季施工砼应优先选用硅酸盐水泥或普硅水泥，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。

冬季施工的保温模板一般在整个保温期间均不宜拆除，特别是气温突降时可以延长模时间，利用模板保温。

气温达到本地极限低温时，可用热水拌和砼，无保温模板的露天砼可采用稻草覆盖保温，洒热水养护。

当预计连续10天内平均气温低于5℃时，应采取如下措施：

采用普硅水泥拌制，不能使用无水泥配制的砂浆，砂浆用水量应严加控制，拌和时间宜适当延长，拌料温度不低于5℃。

砌体冬季施工拟用掺盐砂浆和冻结法，在水泥砂浆或水泥混合砂浆加入一定量的氯化钠（单盐）或氯化钙（复盐）。

冬季施工中，每日砌筑后砌体表面覆盖保温材料，并延长养护时间。

注意收听天气预报，观察天气变化情况与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工。尤其遇上大雨必须停工，并遮盖砌体表面。

雨天施工应做好的工作是：砂石料场的排水设施应畅通无阻；运输工具应有防雨设施及防滑设备；浇筑仓面宜有防雨设施；水泥应覆盖并注意防潮。

无防雨棚仓面，在小雨中浇筑砼与浆砌石应采取的措施有：减少拌和用水量（减少水灰比）；加强仓面积水排除工作；做好新浇筑砼的表面的保护工作；防止周围雨水流入仓面。

加强砂石材料质量控制，骨料含水量测定每台班不小于1次，根据其含水量变化及时调整水灰比。

做好工作面排水准备工作，挖好排水沟，准备好抽水工具，基础开挖后，尽快组织验收、回填工作。

浇筑砼时，如遇下雨，当中断浇筑对构件影响不大时，应立即停止浇筑，用面料盖好已浇筑好的部位；不能中断的，应采用挡雨措施；保护材料、运输设备和浇筑仓面，使其不受下雨的影响DL／T 1035.4-2018 循环流化床锅炉检修导则 第4部分：锅炉灰渣冷却及输送系统检修，已入仓的砼应立即振动密实。

雨后继续施工时，应对仓面进行处理，排除积水，清除浮渣，如果砼未初凝应按工作缝处理。

（五）施工机械、人员进场计划

为确保工程质量，确保工程如期竣工，必须尽量提高工程施工机械化程度，配置足够的、性能优良的施工机械，同时对施工人员进行优化配置。详细的施工机械、人员进场计划如后附表：主要施工机械进场计划表；劳动力进场计划表；主要材料进场计划表。

同样的，为确保工程质量，确保工程如期竣工，除对机械及人员的进场有要求外，对材料的进场也应做到供应合理、及时。详细的施工材料进场计划如后附表：主要材料进场计划表。

（七）施工过程中和移交前工程道路保护措施

DB52／T 1481-2019 GP-C832Z装配式钢管塑料薄膜棚通用技术规范1、施工过程中工程保护措施