施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
粮食生产功能区高标准农田建设工程施工组织设计.doc2015年宁海县农业综合开发长街镇粮食生产功能区高标准农田建设工程位于长街镇境内新建进水渠14912米，排水沟10123米，涵管埋设500米，新建泵房4座，修建机耕路3325米等。
1.2 主要工程内容
DB41／T 1649-2018标准下载主要工作内容：进水渠、排水沟、涵管、泵房、机耕路等。
对外交通：本工程交通条件已满足施工所需要求，具体施工时应对原有交通路线进行维护使用。施工时所需的建筑材料均可运至工程现场。
对内交通：条件依照现场地形、原有交通条件及施工用地征用情况，充分利用现有的村公路及村级干道，合理布置场内交通运输路线。满足施工交通运输需求。
1.4 工程重点和难点
该工程的重点和难点主要体现在土方工程和砌石工程上，针对这一难点，项目部采取以下解决措施和方案：
1、组成技术小组对机械化和砌石施工队的专业技术人员进行指导，编写分项工程施工组织设计。
2、该工程土石方平衡量较大，应根据现场实际工程特点将土石方机械化施工队分成若干个班组，进行分段流水作业，从而保证工期。
3、协调减少施工干扰、确保施工有组织进行和安全生产是重点。各施工项目在施工道路、生产设施场地、施工安全、施工进度等方面存在的相互配合与协调。施工中必须有效协调减少施工项目工序干扰， 采取切实可行的施工安全措施，确保施工安全。
1、本工程施工招标文件及图纸；
2、招标文件规定及现行的国家水利相关施工技术规范，验收标准以及安全操作规程等；
3、我单位长期施工以来的水利工程施工经验；
4、施工现场实际考察研究结果。
以质量为中心，采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工。紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工四大目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。
严格按照国家施工规范和施工图纸要求施工，杜绝重大质量事故，确保工程质量达到合格要求。
根据我们的施工能力，经认真研究，合理安排，我们计划在合同规定的240日历天内完成本工程，本工程计划于 2016 年 2月 1 日开工（实际开工日期以总监理工程师签发的开工令为准），2016 年 9月 27日结束，具体的工期安排及工期保证措施见本篇第七章和施工进度计划横道图。
制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在 1‰以内，达到合格安全施工要求。
严格执行当地政府有关施工现场文明施工管理规定，确保达到市文明施工现场样板工地，争创文明施工工地。
严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工污水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
2.2 施工管理机构设置
1、项目经理：确定项目经理部组织机构并配备人员，并按工程施工进度适当调整组织人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部门开展工作；实施工程合同，代表企业认真履行承包合同中的各项条款，确定工程管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制方案，确保项目高效、优质、低耗建设成功；贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度和规定；负起施工部承包的职责，协调本组织机构与协作单
2、项目副经理：协助项目经理，抓好项目部施工生产管理工作，确保工程质量，形象进度，安全生产等指标的完成，使承包合同如期完成；按施工组织设计部署，指挥施工生产，分管负责劳动力，材料机构等计划平衡，争取达到最佳组合；熟悉图纸和了解施工场地周围情况，参加讨论施工方案，设计交底，安全现标，材料节约措施等工作，负责办理设计变更和额外签证手续；参加项目部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产；协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化工作；分管负责做好施工班组交底工作，督促施工班组严格按工艺，安全生产要求组织施工；以施工合同及预算量为根据，在任务单施工内容完成后签署意见，并会同有关部门进行考核；严格执行挖土和混凝土浇灌令， 负责做好 “三令”验收准备工作，并做到无令不准施工。
施工管理：根据批准的总进度计划，履约形象进度计划，负责施工协调，专业配套单位的工作协调与有关主管单位协调，施工操作质量制控；现场总平面施工的管理、检查、监督，落实甲方的指令和有关的会议、决议；负责向业主提交工程进度竣工报告。
技术管理：负责施工方案和有关设计管理。 按合同要求落实 “大纲” 的编制，按规定规范制定相关工艺；落实工程测量试验工作；落实施工操作规范；做好技术档案的有关工作，对工程技术管理全面负责。
质量管理：按确定的工程质量目标，制定质量管理网络；促督、检查、原材料和施工产品的质量和有关质保证明；按施工规范要求检查落实实施措施；对隐蔽工程的检查评定和对最终的工程质量负责。
安全管理：负责对专业操作人员的培训和上岗检查，全面落实实施工程全员全过程的安全措施，定期对机械、电气设备的安全性能检测，定期检查脚手、支架的安全，及开放交通口的人员，车辆的安全，确保本工程的安全生产。
工程测量：负责本工程坐标、标高、曲线的测量控制。保证工程有关资料数据的准确。及邻近建筑物的定期保护测量工作。
内业资料：按工程技术档案编制规定要求，及时收集、整理、编制本工程范围内的全部工程技术档案资料。
预决算管理：负责工程造价的编制，合同条款执行的监督，向业主提供按合同文件规定须提交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，全面负责工程造价编制和价款收付工作。并做好验工月报工作。
材料物资：按施工图及合同规定，负责材料、物资采购供应工作，并运送至现场，负责材料的质量并提供产品质保书。
2.3 施工准备与施工配合
施工准备工作从内容上分施工条件准备，技术工作准备，现场条件准备、物质条件准备四部分。
1.了解工程所在地的情况，通过正当途径与参建单位各职能部门搞好关系，为在施工阶段与社区各单位取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。
2.正确分析施工期间建筑市场工程物资和机械设备的情况。
3.了解工程内的地下管线及周边环境情况，以保证施工顺利进行。
1.作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
2.熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。
3.各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
4.编制和审定详细的施工组织设计、 施工预算， 为全面承包提供准确的依据。
5.提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度需要。
6.提出科技进步在本工程中的具体实施计划。
7.根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。
1.根据施工场地周围的上下水源、附近电网电源及自备电源（发电机组）、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。
2.清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、现场整洁。
3.认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。
4.做好施工便道、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，力争达到文明工地标准。
5.根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。
（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
（3）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
2.构配件及加工订货准备
（1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。
（2）根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同，产品质量技术验收标准。
（3）组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。
（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
（2）对大型施工机械（推土机、挖掘机等），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
（1）根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。
（2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而影响公共交通。
2.4 协调管理和施工配合措施
本工程采用项目法施工，做好配合工作，对于确保整个工程的进度、质量、安全等具有重要的作用。因此，本公司主要采取如下措施：
1．在施工进场前，落实具体的专业队伍人员、工程任务、进场时间，专业队伍的施工计划。
2．进场后，主动与业主协调专业队伍的施工进度，确保整个工程的施工总体进度，将安全、文明施工建设纳入本工程的管理范围之内。
3．管理好施工质量，确保本工程的总体质量。
（二）与设计单位的配合
1．如果我们中标，我们将主动地与设计方取得联系，进一步按设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善设计意图。
2．积极进行图纸审查，协助发包方会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资类型。
3． 对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系， 并办好设计变更手续。
4．积极配合甲方、设计、监理参加成品或半成品的选材和订货。
（三）与监理工程师的配合
1．在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的 “施工组织设计”进行质量管理，在自检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求进行改正。
2．贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等，对工程产品质量负终身责任，现场服从监理工程师的检查和指导，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
3．所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。
4．严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，积极维护监理工程师的权威性。
1．积极参加业主召开的各种协调会，按业主的意图与当地群众搞好关系。
2．积极主动地向业主汇报施工情况，提出施工方面的合理化建议，并会同监理进行实施。
3．定期或不定期地向发包方提供各种生产计划、完成情况，并征求他们的意见，使施工过程进度日趋合理。
4．积极配合业主完成各节点的施工任务或阶段性的施工任务。
（五）各专业、各工种之间的配合
1．根据施工中进度计划的要求，调查研究各工序间需穿插施工的合理性，使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。
2．各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”，以便做好施工现场的标准化工作。
3．与各工种各专业负责人签订施工合同，严格按合同条款来检查落实他们所承担的责任和义务，并按合同中明确的责任，来追究由于扯皮所贻误的工期或经济损失。
4．对各工种、各专业施工人员加强教育，提请他们对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。
1．按总进度计划制定的节点，组织协调工作会议，检查节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2．将节点计划分解为月计划、周计划和日计划，以保证节点计划的完成。
3．用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底和总结，使施工中的各种矛盾得以解决，让他们明确施工方向和施工方法。
4．定期和不定期地组织各工种、各专业人员进行工程节点、工程质量、现场标准化、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
5．以周为单位提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使各方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们将积极协助业主协调与社会业务部门的联系以确保工程进度。
（七）与其它施工单位的配合
本工程施工中，如将出现其他工程的施工，我公司将本着积极配合、协作的精神，在业主的统一安排下，做好各项工作。
第三章 施工现场总平面布置
3.1 总平面布置说明
临时用地应本着节约用地的原则，按业主提供的场地布置并尽量使用红线内用地。
1、停车场用地：停车场设在使用红线范围内，不另行租用土地。
2、临时道路用地：利用现有道路，并在工程开工后及时贯通红线内便道。
3、临时房屋共需用土地 1000㎡左右。
1、经理部和各工程队基地设置办公室、管理室、会议室、工人宿舍、浴室、食堂、厨房、治安用房、仓库、卫生室用房、厕所等。
2、机械停置场设置停车场、检修棚、检修地沟、配件库、油库、发电机房、看守房、厕所、水池等。
3、宿舍按 3.30m 开间 7m 进深设置，其他房屋按 3.6m 开间 7m 进深设置，看守房按 9m²/间设置，厕所按坑位计。
4、办公室、会议室、宿舍、食堂、厨房等采用砖结构，按简易房屋标准设置。料库、检修棚、钢筋棚、木工棚等按砖柱加盖石棉水泥瓦敞式设置。
配备：指挥车1部交通车、测量试验用车1部
项目经理部和各工程队基地、 仓库等按 2000m²的标准配备灭火器、 消防栓、砂袋，并按规定地点设置。
3.2 施工用水、用电
施工用水采用河水，生活用水采用自来水。
施工用电可从附近电网接入，局部适当辅以 30kw 柴油发电机组，施工线路从接入点用绝缘导线（三相五线制）架空送至工地现场的配电箱，再由配电箱送到各用电处，每隔 100m 设一固定电箱，以方便施工中使用。工地现场的供电线路采用电缆。
本工程与现有公路相通，对外交通比较便利，场内施工道路安实际施工需求沿堤线布置，道路采用塘渣填筑，宽 6m，厚 0.3m，分布在红线范围内。
本工程提防采用纵向围堰逐段施工，堰坝采用分段施工，施工期间，围堰内积水可通过临时泵排出至河道内
第四章 关于施工前各项准备工作
4.1 施工现场准备
若我公司中标，我公司在接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作：
1、复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源或料场、交通运输、通信联络以及乡镇建设规划、环境保护等有关情况。
2、根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，掌握临时占地情况，并与有关人员到现场一一核实，绘出地界，设立标志。
3、施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。
4、上述占地、障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。
5、按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂，安装供水管线，架设供电和通信线路，设置料场、停车场、搅拌站，修筑临时道路和临时排水设施等。
6、施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。
4.2 劳力、机具设备和材料准备
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的
1、根据本工程施工情况，组织进场队伍时做好以下工作：
（1）我们公司将组织政治素质高、道德纪律好、身体条件和技术水平过硬的高素质队伍进场。
（2）注重教育。教育是先导，教育内容有针对性，把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待清楚，使大家心中有数。
（3）签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面指标。
本工程施工需要的机械设备和运输车辆，其中大型机械设备和运输车辆更是施工的主力。因此，我公司将根据现有装备的数量、质量情况进行周密的计划，分期分批组织进场，其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留有备份，以保证正常施工的需要。
材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路和费用等，做好技术经济比较， 择优选用， 同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。
1、熟悉图纸资料和有关文件
（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。
（2）项目经理部应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请有关单位给予解答。
（3）设计交底和图纸会审中，应着重解决以下几个问题：
A、设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
B、设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工中能否实现和解决。
C、设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家有关规范、标准。
D、 图纸中的尺寸、高程、轴线、预留孔、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。
根据设计文件、现场条件、各单位工程的施工程序及相互关系、工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。
施工总平面图是施工组织设计的重要组成部分，其布局应符合以下要求：
（1）与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。
（2）各项临时工程设施尽可能与永久工程相结合，以便减少投资和节约用地。
（3）临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建筑物的地基与基础以及有关设施等。
项目经理部应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、 施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场作业人员的有效方法，它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等，分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。
第五章 主要项目施工方法及工艺
5.1 施工区段划分和力量布置
项目经理部将成立一支机械化施工队负责土方开挖填筑和运输的施工。
2、施工力量的布置详见劳动力计划表。
5.2 施工前准备工作
项目经理部将根据设计图纸、监理工程师书面提供的导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料报监理工程师审核。
在复测资料经监理工程师审核后，项目经理部应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线，包括防洪堤中线、用地界限、挡墙边线、护坡脚、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置。防洪堤中线桩直线部分每 20m 一个，每100m 设一个永久性固定桩，曲线部分除每 20m 设一整桩外，曲线的起点、终点、折点、均设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据防洪堤横断面图及实测标高进行边桩放线。
项目经理部经过准确放样后，提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后才可进行清表开挖或填筑。测量精度应满足有关测量验收标准或合同规定标准。
2、施工前的复查和试验
施工前，施工人员应对河道工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对地质变化区段的情况更应给予特别的重视。
对将用于填筑的填料，应根据有关国家规范的规定取样进行下列试验项目：
(1)、液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数；
(2)、颗粒大小分析试验；
(5)、相对密度试验；
(6)、土的击实试验；
(7)、土的强度试验（CBR 值）；
3、开挖前河道的排水设施
(1)、在土方开挖前做好截水沟和临时排水沟。
(2)、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，不得引起淤积和冲刷。
(3)、河道施工时应经常维修排水沟渠，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。
(4)、引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在河道的线路方向上保持一定的纵向坡度以利排水。
由于本合同工程质量要求高，工期紧，任务重，填筑土石方运距远，因此要真正做到合理的机械配套，除要考虑工程数量、施工方案、工期、技术标准、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑设备的适应性、先进性、经济性和可靠性。
A、设备的适应性、可靠性
土石方运距：当土石方运距小于 100m 时，选用推土机运输；当土石方运距大于 100m 时，选用自卸汽车运输。
施工条件要求：机械设备应满足场地的作业条件。
机械组合尽可能并列化：即每个机械作业班（组）的主要设备必须配备 2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度，一旦因机械故障停机时，2台机械（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工。
B、同一流程上各种机械的生产率应相互匹配
由于本合同工程现场施工采用多种机械联合作业，其中一个环节机械的生产率不匹配，就会造成窝工浪费现象，因此要求在施工组织中要及时合理地进行调度和安排。
C、科学地进行机械保养与维修
由于土石方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯应采用双套配置。每天收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班，将已经吹洗干净的滤芯取回，以保证在机械正常运转情况下的最大生产能力。
D、保证燃油料和机械配件的供应
燃油料的供应是机械施工的保证，可经有关部门批准在工地设地下油罐及加油泵，由专人管理，油罐的储量要满足用油高峰期的需要，并与石油供应商签订供应合同。
同时必须配备专用的加油车辆加油，加油车辆每天提前到达工地，开工前为工地机械加好油。在施工准备阶段，应就进场的设备与配件的供应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。
(3)土石方机械施工的机械配置
(4)土石方机械施工的注意事项
A、作业面段落的划分：土石方机械施工采用流水作业，作业面设置是否合理直接影响到工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，每个土石方机械作业班应设置 2～3 个作业面，每个作业面长 100～150m，汽车运输道路应保证装车、回车不受影响。
B、每个机械作业班内必须配备一名机械保养工，以便随时进行检修，或配备专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。
C、严格执行机械操作、驾驶、保养等安全各项规章制度。
施工准备 施工放线 挖掘机施工 人工清基
土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。开挖前的准备工作：平面位置，地面标高，开挖范围在地面用白灰打上白线即可。开挖深度由测量员每5m 设定一个桩（打入土中），编号、桩上划出红线、计算出待挖深度。土方开挖先由挖掘机从轴线开始挖掘，然后沿断面倒退挖掘，自卸车只能停在挖掘机的侧面，动臂及铲斗要回转 90°方可卸料。分段挖掘，待挖掘到尽头时调头挖掘毗邻邦的一段。分段开挖的每段挖掘宽度不宜过大，以挖机能够顺利装车为原则，
挖掘机进行开挖后弃料卸料到等候在挖掘机附近的自卸汽车并拉运至弃土场地，在弃土场按排推土机作为平整弃土场地机械。
A 施工完毕后，挖掘机等机械要停靠在地势比较高的地方。
B 拖拉机装料时，停靠位置与挖机距离要保持在安全距离范围之内。
质量措施：开挖遵循“自上而下进行”的原则，禁止采用自下而上的开挖方式，并根据设计深度，进行分层开挖，同时注意观察开挖厚度，对坡面应及时进行测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。
开挖过程中应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度。
完成后经项目部“三检”，报告监理复检签证。
（1）根据招标书的要求，填筑土料可以按监理人指定的区域或料场中选择取料，也可以根据实际情况选定料场取料，但必须报请监理人批准。填筑料应满足不同填筑部位对各种填筑料物理力学指标的要求。 指定土料开采的土料应进行复查，落实土料场的土储量、质量及其开采、运输条件，并对土料场做出供料规划，必要时另选或增加土料场。
（2）通过现场取样试验，核实土料场土的物理力学特性（包括比重、天然容重、含水量、最优含水量、压缩系数和渗透系数等）能否满足要求，避免开挖时混入不合格土料而造成不必要的损失。
（3）土料开采前要清除土表层的草、树木、石等杂物，并用推土机分区分期将表层含有机物的表层土清除，清除杂土弃于监理人指定的地点。
（4）土料开采采用 PC—200 型挖掘机挖装，必要时配以 ZL—50 型装载机装料，单层开采厚度为 4m，土料运输设备采用 8t 自卸汽车。土料开挖、装运与施工现场的填筑施工同步进行。挖掘机、装载机和自卸汽车的数量按填筑强度要求进行配备。
（5） 根据土料的性质、料场地形、料层厚度天然含水量及水文条件等因素，确定所用的开采方式为立面开挖，还是平面开挖（包括斜面开挖）。当土料含水量适宜或略小、土料为层状分布、层厚较大、 各层土质不均匀时，采用立面开挖。要预留 1：2 的边坡，以保持稳定。
为取得合理的铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、 填料最优含水量及压实后的干实重及渗透系数等施工参数，在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以验证碾压质量能否达到设计要求，并确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
（1）料场开工前，应根据监理单位指示用规划料场的土料进行现场生产性试验，以便取得最终施工参数。在试验前 14 天（或按监理单位指定的期限），向监理单位递交一份现场生产性试验方案和计划，经批准后方可实施。
（2）土料碾压试验对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、进行速度、填料最优含水量、压实后的干实重及渗透系数等提出试验成果。包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层、结合不良情况，则需分析原因，提出改善措施。
（3）碾压试验还应对不同种类的填料之间的填筑程序、压实方法提出试验成果（施工详图中无上述项目的不做试验）。
（4）现场生产试验结束后，将全部成果整理编写成正式报告（包括提出建议采用的碾压参数）递交监理单位批准并抄送设计单位后才能进行正式施工。
土料填筑的施工程序为：
基础验收签证——测量放线——土基刨毛——洒水——土料填筑——机械碾压——检查验收
A、按监理人的指示和要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工程。
B、土体填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求进行施工。
C、堤体填筑的基础，应按监理及设计要求进行施工。
A、土石方填筑碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行堤轴，而靠边侧的接触带粘土则应用满载的运料汽车或装载轮胎顺岸边进行压实， 振动碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数应按监理人指示随时做出调整。
B、土方填筑的每一块填层按试验确定的参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。 在继续铺筑上层新料之前， 应对压实层表面 残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成料层间结合不良的现象。
C、在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实的合格的土层为止。坡面须刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新石料进行压实。
E、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 1.0mm 时，应停止填筑。当风力或日照较强时，按照监理人指示在堤面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。
F、土体填筑面应略向上倾斜，以利于排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
G、雨季仪停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。
H、土料铺筑厚度应根据试验参数确定，土料填筑应满足压实度不小于设计要求。
（1）随时检查碾压情况，以判断含水量等是否适当。
（2）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等是否结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等。
（3）对压浸台与原堤体与原填土体的斜坡结合面的施工严格按照以下要求进行：对原堤体进行必要的表层清理，挖出树根、草皮和松散堆积杂物、乱石；控制结合面上土料的含水量，边将已板结老土刨松、边铺土、过压实。
（4）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，立即采取将此部分土翻开晾晒，重新填筑、碾压或清除等措施进行处理，经检验合格后方准填新土。平台全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理。
（5）土料填筑应压实度应满足设计要求。
（6）填筑合格及外观质量合格标准应按《土石坝工程施工规范》有关规定执行。
（7）在新层铺料前，对已压实表面作刨毛处理，采用刨毛机或履带式推土机在作业面上往复行走进行刨毛。混凝土墙体附近及边坡采取人工铲锹刨毛。填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第 2 层。检查结果应及时报送监理单位。
（8）每次检测的施工作业面当采用大型碾压机械压实时不应小于 600m²，人工或小型机具压实时应小于 300m²。
（9）每层取样数量：自检时控制在填筑量每 100 m³～150 m³取样一个；抽检量可为自检量度 1/3，但至少应有 3 个。特别狭长的堤防作业面，取样时可按每 20m～30m 一段取样一个。
（10）施工中，承包人应选派有经验的工程技术人员在土料开挖场和填筑现场进行监督和指导。施工质检人员应密切配合监理人的工作，及时向监理人报告检查中发现的问题，并及时向监理人提供必要的资料。对填筑质量不合格的部位应及时进行返工或补强。
（11） 监理单位有权对薄弱部位或对填筑质量有怀疑的部位增加检查取样数量，承包人不得以此要求发包人增加额外支付。
（12） 根据填筑区域的实际条件， 承包人应选定若干断面， 取样做颗粒分析、相对密度、含水量、容重、比重、C 值、Φ 值、压缩系数、变形模量等参数的物理力学试验，提供监理人审核和供工程验收备查。
（13）各平台均采用水平分层、分段流水作业方式填筑。对新建钢筋混凝土防洪墙段，进行分层对称（墙内、外）填筑，使内、外侧填土保持平衡上升。
（14）填筑作业按以下要求进行：分段作业面的长度不小于 100m；作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与平整作业， 禁止出现界沟；每段相邻作业段的填筑面保持均衡上升，若出现不可避免的高差，则以斜坡面相接，坡度可采用 1：3。
（15）铺料采用自卸汽车沿平行堤轴线方向进占法卸料，推土机及时按卸料方向将土推散并整平铺填，人工配合完成拣除土料中的杂质及边角部位的土料平整等工作。铺料厚度控制在 30cm 左右。为保证边坡碾压质量，每层铺料至边坡时，应在设计边线外侧超填 30cm。
（16）压实作业，采用振动碾压实机械，行驶方向平行于防洪堤轴线，进行进退错距法施工；分段作业面的搭接碾压宽度不小于 5.0m；进退错距碾压的碾迹搭压宽度在 10cm 以上或轮宽为 1/3。边角部位采用蛙式打夯机压实，采用连环套打法，夯迹双向套压搭夯均为 1/3。
（17）全部填筑工程完成后，承包人应按监理人的规定和要求负责编制包括竣工图及竣工验收资料的竣工报告。 竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及工程缺陷的处理成果资料。
埋石砼的施工工艺，将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层普通砼，然后再普通砼上投放一层块石，然后接着在铺好的块石上继续浇注砼（该层砼必须将块石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将块石盖住并振捣密实。块石与块石之间应留有一定的间隙（以块石之间能让砼充盈密实为准），块石表面不得有泥污等杂物，块石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有块石外露为原则），块石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，块石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的块石。块石混凝土埋石砼埋石率为 20%。等施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的 1/3。要求质地坚硬新鲜， 无风化或裂缝， 饱和抗压强度大于 300kg/cm2，清洗干净。块石应分布均匀，石块间距不小于 10厘米，离开模板距离应大于 15厘米。每层浇筑砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得叠置，应有10厘米以上的间距。最终层面，应有10厘米纯砼覆盖层。其他要求同普通砼。
1、砌石工艺流程如下：
测量放样→建基面压实整坡→砌筑面处理→块石选料→砌石→竖缝灌浆→捣实→养护
2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。
砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：
⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于 20 厘米。
⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
用于浆砌石护面的粗粗料应应棱角分明，各面平整，其长度应大于 50cm，块高大于 25cm，长厚比不大于 3。护面块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于 1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于 24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于 40Mpa。
砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。
⑴水泥：采用 R42.5 级水泥，且具有出厂合格证。
⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过 3%。
⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。
胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。
水泥砂浆的沉入度宜为 4—6cm。砼的坍落度宜为 3—5cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。
拌制胶结材料必须严格遵照《砼级配校正通知单》，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于 5℃。
⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。
⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每 200m3砌体取成型试件，砼一组为 3 个（15×15×15cm），细骨料砼（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为 6 个（7.07×7.07×7.07cm）。制模情况及试验结果应整理于《砼制模试验记录》。
⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。
4、砌筑要求和保证措施。
A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。
基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。
清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净
B、砌筑前， 应放样立标， 拉线砌筑。 放样点的允许误差： 轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。
C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。
D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆 3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安臵必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立臵丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过 1.2m。
F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm 以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于 1m 或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工， 其高差小于 0.5cm， 砌面石时不得在面石底面垫塞片石。
H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。
I、砌体外露面宜用 1：2 水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。
J、砌体外露面宜砌筑后 12—18 小时之内及时养护（高温天气适当提前） ，保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天；砼砌体一般为 21天。
⑵砂浆砌石体砌筑要求：
①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑， 砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。
a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。
b、稳定：石块安臵必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。
c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立臵丁石。
②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于 10cm，丁石的上方不应有竖横。
③块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。 ⑶M7.5 浆砌块石护坡施工方法和要求。
①护坡砌筑前必须按设计要求， 先拉线整好坡。 用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证 30cm 以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。
②护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石， 再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
③砌体外露面应平整美观GTCC-073-2018 铁路工程预应力筋用夹片式锚具，外露面上的砌缝应预贸 3—4cm 深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于 2.5cm，竖缝宽度应在 4.0cm 左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。
④护坡块石厚度必须保证 30cm，薄边最小厚度也不得小于 20cm。
⑤水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。
⑥勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密， 粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。
⑦护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持 14 天湿润
干砌石工程主要为干砌石海漫等。
在单元格内沿顺坡面和堤线方向各 10 米纵横布设木桩JB／T 13660-2019 矿用单体液压支柱用便携式测压仪.pdf，挂准绳，控制干砌块石砌筑的水平度和坡度。
（1）采用错缝砌筑，摆放块石时要求大面朝下，贴靠紧密，小石嵌缝；要求做到无空洞、无浮石，塞缝严密。
（2）施工过程中采用小锤轻敲石块，使其紧靠、密实。 （3）每施工单元完成后应及时清理砌筑面，校核砌筑坡度并调整。