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磨基山旅游综合体C区1-6#楼及幼儿园消防钢梯及室外雨棚专项施工方案-2021.4.5-上报.docx

湖北鑫民建设集团有限公司

第一章　　工程概况 1

SL 490-2010标准下载1.1.1、工程简介 1

1.1.2、钢结构概况 1

1.1.3、夹胶玻璃雨棚概况 2

1.2、周边环境概况 3

1.3、施工平面布置 3

第二章　　编制依据 4

2.1、使用规范、标准 4

第三章　　施工计划 5

3.1、施工进度计划 5

3.1.1、施工总体进度安排： 5

3.2、材料设备计划 6

3.3、工具、设备计划 6

第四章　　施工部署 7

4.2、施工前准备工作 7

4.3、施工前的技术准备 8

4.4.1、材料验收 8

4.4.2、钢材的堆放 9

4.4.3、焊接方法和焊接材料 9

第五章　　钢构件、夹胶雨棚制作安装 9

5.1、钢梯构件施工工序 9

5.1.1、工艺流程 9

5.2、钢化夹胶玻璃雨棚施工工艺 12

5.2.1、工艺流程 12

5.2.2、施工工艺及施工要点 12

第六章　　施工安全保证措施 14

6.1、施工安全保证体系 14

6.1.1、安全文明生产管理体系的建立 14

6.1.2、安全生产与文明施工管理教育培训制度 16

6.1.3、安全生产与文明施工管理交底制度 16

6.1.4、项目安全与文明施工管理检查制度 17

6.1.5、项目安全生产与文明施工管理奖罚制度 18

6.2、施工安全保证措施 18

6.2.1、吊装、安装作业安全措施 18

6.2.2、安全防护措施 19

6.2.3、施工用电安全措施 20

6.2.4、高空作业安全措施 22

6.2.5、恶劣天气下的安全措施 22

第七章　　施工管理及作业人员配备 23

7.1、劳动力配置计划 23

7.2、劳动力保障措施 24

第八章　　质量要求 25

8.1、原材料验收要求 25

8.1.1、钢材 25

8.1.2、焊接材料 26

8.1.3、其 他 27

8.2、钢构件焊接工程 27

8.3、钢结构防火涂料涂装 29

8.4、玻璃雨棚 31

8.5、质量保证措施 32

8.5.1、组织保证措施 32

8.5.2、技术保证措施 33

8.5.3、制度保证措施 34

8.5.4、施工过程中的质量控制 37

8.5.5、钢结构安装质量控制措施 39

第九章　　应急处置措施 41

9.1、应急目标 41

9.2、应急准备 41

9.3、应急响应 44

9.3.1、高处坠落事故应急救援预案 44

9.3.2、物体打击应急救援预案 47

9.3.3、触电事故应急预案 49

9.4、应急救援工具及药品 52

10.2、幼儿园消防钢梯平面布置图及剖面图 55

10.3、室外雨棚示意图 56

1.1.2、钢结构概况

主钢架结构（梁、柱）钢材材质为Q345B热轧钢，次要焊接构件采用Q235B。钢梯踏步板立板、平板均由6mm厚花纹钢板上装防滑垫。钢结构平面及剖面图详见第十章。

1.1.3、夹胶玻璃雨棚概况

1、现场交通情况：本工程施工场地位于江南大道，现场依靠江南大道进行材料进出场。

2、施工现场情况：项目现阶段地下室及上部主体工程已全完施工完工，正在室外工程、绿化工程及其它配套工程施工，施工人员多，交叉作业多，地下室顶板无法满足大型起重设备的支设及相应荷载，故采用随车吊或25T汽车吊进行施工。

钢据现场实际情况，由于现场场地比较狭窄，交叉作业多、杂，并受主体结构制约，地下室顶板上，不可集中堆放钢柱等构件，并不能进行大型起重设备的支设和操作，因此采用随车吊或25T汽车吊卸车吊装，分别堆放于 2#楼一侧和幼儿园分两处堆放。

2.1、使用规范、标准

《建筑结构静力计算手册》

《混凝土结构计算手册》第三版

《钢结构工程施工规范》GB50755—2012

我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；

国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关规定及文件。

对施工现场及周围环境实际踏勘获得的资料和数据。

3.1.1、施工总体进度安排：

幼儿园消防钢梯：30天；

3.3、工具、设备计划

（1） 质量等级：合格。

（2） 安全文明施工：釆取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生。

（3） 科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极釆用成熟的科技成 果和现代化管理技术。

4.2、施工前准备工作

熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、 材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。査材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行 矫正。

4.3、施工前的技术准备

1、本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。

2、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。

3、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

4、放出标高控制线和吊辅助线。

5、复验轴线、标高、水平线、水平度、中心位置等，超出允许偏差时，做好技术处理。

6、钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。

7、划分出施工场地，设置警戒线，派专人巡视、监测，发现问题及时采取相应安全措施处理。

⑴、査验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。

、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；

、检査钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

4.4.2、钢材的堆放

钢材堆放应符合下列要求：

、小型钢材应存放在库房的料架上；

4.4.3、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法釆用了手工电弧焊，釆用的焊接材料必须符合设计要求。

第五章　　钢构件、夹胶雨棚制作安装

5.1、钢梯构件施工工序

首先要认真核对图纸尺寸，工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.为保证装配安装尺寸，要求现场放大样,节点必须放样。所有要求号钻孔的板，划线时要用划针，画完孔后要打围冲。样板做好后，要经过自检，互检后才能交质检员检查。

下料前必须检査材料的外观质量，遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理，未得到处理意见不允许下料。

气割下料时，要求切割断口表面平滑，没有明显凹坑和沟槽, 超过1mm磨光，超过2mm补焊并磨光。

零件气割下料釆用半自动割下料，要求保证割口质量，控制断面断口。下料后，每个零件都要按单元，图号，零件号，规格编好号，标记要清楚工整。

气割下料的允许偏差（单位:mm）2:零件宽度，长度±3.0;切割面平整度

钻孔前，钻模要用固定的专用卡具，紧固好后才能钻孔，钻床 钻孔前必须用水平仪找平，钻孔时要控制同心度。

对好钻模后，为防止孔的窜动，除了用卡兰紧睹外，还要在腹 板上孔的对角线处钻穿销子。

钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。

钢结构除锈釆用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净，除锈质量等级达到Sa2.5级标准。

釆用现场拼装，辅助设备为吊链。按照构建尺寸对正， 并开始安装。

、焊接材料:焊条E43型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。

1）、所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行，成为焊缝一部分的定位焊缝，要满足最终焊缝的 质量要求，并用焊接 该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊。

2）、焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边，撕裂氧化皮和其它杂物。

3）、在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧，由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表，并进行磁粉探伤。

4）、所有构件端部要求围焊。

6） 、所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求。

在刷漆前必须清除油，锈，砂子及电焊飞溅，焊疤等。

所有金属构件表面（包括预埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装后涂一道中间漆一道面漆，灰色。

采用SCB型超薄防火涂料，钢柱及柱间支撑耐火极限时间2.5h，钢梁及其它耐火极限时间2.5h。

要严格按规范规定要求进行检查。

材料产品合格证（复印件注明产地，原件存放地，复印人及使用量）；材料复验证明；构件检査记录（装配，焊接）；质量评定：焊接质量评定表;油漆质量评定表；产品合格证。

5.2、钢化夹胶玻璃雨棚施工工艺

5.2.1、工艺流程

加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

5.2.2、施工工艺及施工要点

按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量根据放样作样板。钢材矫正钢材下料前必须先进行矫正矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理定位预埋件安装位置打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm。

本工程悬挂臂长度最长的2.4米，需要设拉杆。安装前要先调节悬挂臂设计坡度准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后安装另一边一条悬挂臂就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线一一焊接剩余悬挂臂并焊接无缝钢管拉杆。型钢需接长时先焊接头并矫直。采用型钢接头时为使接头型钢与钢板预埋件紧贴应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板其材质和波口型式与焊件相同焊后气割切除并磨平。

悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。

6、连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线按要求安装预埋件焊接拉杆耳板用高强螺栓连接拉杆和钢骨架拉杆必须紧固不松动。

7、夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸由厂家加工制作。

分清洁玻璃间缝隙不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面加以干燥。为调整缝的深度避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶注胶后将胶缝表面抹平去掉多余的胶。注胶完毕将保护纸撕掉必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前不要沾染灰尘和划伤。

9、修补检验局部修补检验。

整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃。

清理现场保护和清洗现场。

竣工验收　　竣工验收。

第六章　　施工安全保证措施

6.1、施工安全保证体系

6.1.1、安全文明生产管理体系的建立

1、成立以项目经理为第一责任人，由分包项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目安全环境管理部经理、相关职能部门及各专业工程师、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构。

2、现场项目部主要岗位职责

6.1.2、安全生产与文明施工管理教育培训制度

1、入场人员“三级安全教育”制度

凡对新进场工人（包括学徒工、合同工、临时工、农民工、实习生和代培人员）都必须进行公司、项目、班组的三级安全教育，并考试合格，方可进入生产岗位工作。

2、特殊工种专项安全教育培训制度

特殊工种是指焊工、电工、起重工和架子工等专业人员，根据特殊工种的操作技术规程和现场实际作业环境，制定具有针对性的作业指导书，对其进行培训，以增强人员的安全生产与文明施工意识，减少施工作业过程中的违规行为。

3、日常作业安全知识教育培训制度

项目安全管理部门编制日常的安全生产与文明施工管理教育培训计划，向作业人员传达国家相关的法律、法规和操作规程，以及现场实际施工中的安全防护知识，并邀请现场施工经验丰富的管理人员和工人登台授课，讲述发生在自己身边的事故教训和日常作业中的作业经验，使职工切身体会到安全工作的重量，增强自我保护意识。

6.1.3、安全生产与文明施工管理交底制度

1、工程开工前，方案编制人员应将概况、施工方法、安全技术措施等情况，向项目全体员工进行交底。

2、两个以上施工班组或工种配合施工时，项目经理、项目总工、工长要按工程进度定期或不定期地向有关施工单位和班组进行安全书面交底。

3、工长安排组长工作前，必须进行书面的安全技术交底。

4、班组长每天要对工人进行施工要求、作业环境等安全交底（班前安全讲话）

5、各级书面安全技术交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字。交底书要按单位工程归档，以备查验。

6、安全技术交底的内容

本工程项目施工作业的特点；

本工程项目施工作业的危险点；

针对危险的具体防范措施；

施工中应注意的安全事项；

有关的安全操作规程和标准；

一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施。

7、出现以下几种情况时，项目经理、项目总工、工长应及时对班组进行安全技术交底。

因故改变安全操作规程；

实施重大和季节性安全技术措施；

发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；

出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。

6.1.4、项目安全与文明施工管理检查制度

6.1.5、项目安全生产与文明施工管理奖罚制度

项目管理部认真执行《安全生产与文明施工管理奖励和处罚细则》，并设立安全奖励基金，每个月进行一次安全生产与文明施工管理的评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。

6.2、施工安全保证措施

6.2.1、吊装、安装作业安全措施

1、吊装过程中由专业人员指挥全程吊装作业。

2、吊装前对所有操作人员进行安全技术交底，明确安全技术要求及安全操作程序。

3、所有高空作业人员必须系好安全带及生命安全绳，安全带与生命安全绳连接必须牢固、可靠。生命安全绳是高空作业人员的安全保障，其设置必须干净利落，不得与任何构件缠绕，如条件许可力求一人一绳。

4、高空作业人员所用机具用小绳子绑扎牢固，严防落物。

5、地面安全人员做好施工区域的安全防护工作，指挥行人绕道行走。

6、用电设备须可靠接地，以防漏电。

7、起吊过程中始终保持构件的平衡上升及缓慢旋转，严禁高空快速旋转。

8、吊装过程中始终由专人对需吊构件进行绑扎起吊钢绳，正式起吊前均须对所吊构件进行试吊，以检查钢绳的受力情况及构件绑扎情况，确认安全可靠后方可正式起吊。

9、所有吊装高空作业人员吊装作业时，高空作业人员穿戴必须利索，严禁襟飘带舞。

6.2.2、安全防护措施

1、项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。

2、楼面安装时，张拉钢丝绳安全绳，两端分别张拉于连廊两端框架柱或梁上，施工人员安全带必须系在生命绳上方可作业。

高处作业部位的下方必须张挂安全网。

安全网的架设应里低外高，支出部分的高低差一般在 50cm 左右；支撑杆件无断裂、弯曲；网内缘与墙面间隙要小于 15cm；网最低点与下方物体表面距离要大于3m。

使用前应检查安全网是否有腐蚀及损坏情况。

施工中要保证安全网完整有效、支撑合理，受力均匀，网内不得有杂物。搭接要严密牢靠，不得有缝隙，搭设的安全网，不得在施工期间拆移、损坏，必须到无高处作业时方可拆除。

因施工需要暂时拆除已架设的安全网时，施工单位必须通知、征求搭设单位同意后方可拆除。施工结束必须立即按规定要求由施工单位恢复，并经搭设单位检查合格后，方可使用。

要经常清理网内的杂物；在网的上方实施焊接作业时，应采取防止焊接火花落在网上的有效措施；网的周围不要长时间的有严重的酸碱烟雾。

安全网在使用时必须经常地检查，并有跟踪使用记录，不符合要求的安全网应及时处理。

立网和平网必须严格地区分开，立网绝不允许当平网使用；架设立网时，底边的系绳必须系结牢固。

6.2.3、施工用电安全措施

2、切割机要有安全防护装置才准使用,未作业时要拉闸停机。使用电器和机具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）的规定。

3、每班用电作业必须要持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。

4、施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。

5、一切机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损， 固定用电设备其绝缘电阻不少于 0.5MΩ，Ⅰ类手持电动机具不少于 2MΩ，Ⅱ类不少于 7MΩ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手动工具应穿戴安全用具。

6、现场配电箱的布置：

（1）、从二级配电箱引出三级配电箱，负责供应该区域的施工机具用电。

（2）、应满足“三级配电、 二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。

7、配电箱架设、电缆选用应符合下列要求：

（2）、配电箱、开关箱在建筑物坠落半径或塔吊臂旋转半径内的必须做双层防护棚，并采取隔离措施。

（3）、电缆线路应采用埋地或架空铺设，严禁沿地面明设，避免机械损伤和介质腐蚀。

（4）、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线。必须采用包含淡蓝、绿/ 黄二种颜色绝缘芯线的五芯电缆。淡蓝色芯线必须用作 N 线；绿/黄双色芯线必须用作 PE 线， 严禁混用。

6.2.4、高空作业安全措施

1、严禁从高空往下乱掉杂物，防止物体打击伤人。

2、防“六个口”：楼板预留口、电梯口、通道口、阳台口、井架口、梯口。除“五害”：高空坠落、物体打击、机械伤害、吊装伤害、塌方和倒塌，要做好安全防护措施。

3、要遵守操作规程和安全制度，严禁酒后操作，不准在高空凌空边缘危险地方站立和操作。

4、2m以上高处作业应有可靠立足点。要系好安全带，扣好保险钩。

5、作业面孔洞及临边应设明显警戒线，并设防护栏杆等。

6.2.5、恶劣天气下的安全措施

1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段分片、分期施工完成，重要的部位，应尽量在雨期前完成，同时做好防雨材料、雨具的准备。

2、根据工程进度计划安排，掌握好气象情况变化，以便合理安排、组织施工，减少不必要的投入。

3、做好安全防护，检查供电网络、防漏电、触电，做好外脚手架防滑、加固工作。

4、组织施工人员学习雨期施工安全、技术操作规定，做到心中有数、责任分明，防范于未然。

5、凡遇恶劣天气大风、大雾、暴雨等，应停止吊装及高空作业，吊钩应提升至顶部， 大风雨过后要检查外脚手架，物料提升机和塔吊等，认定设备完好后才能继续施工。

第七章　　施工管理及作业人员配备

7.1、劳动力配置计划

7.2、劳动力保障措施

拟投入的管理人员均为我公司聘用的具有专业技术能力的正式员工，长期在本公司项目部从事施工技术及管理工作，具有丰富的技术及管理经验。

根据工程规模，结构特点，和复杂的过程，遵循合理分工与密切配合的原则，组织高效率的施工队伍。选用的施工队伍为我公司自有的施工队伍，长期从事钢结构工程施工，经验丰富、技术水平高，服从公司现场项目部的管理，受公司监管。

选择较好的施工队伍并与之签订劳动合同，然后组织岗前培训，学习图纸，施工工艺标准、工艺流程、按工序进行书面技术交底，施工前对每个施工人员进行三级安全教育和安全交底，对特殊工种及不熟练的工人，还要进行技术培训。

做好施工人员入场交底工作，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守公司和项目部的各项规章制度。

特殊工种持证上岗。特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、测量员等人员必须经相关部门培训，取得操作证后才能上岗。

根据现场的施工进度、人员配置和工期要求，在必要的时候组织公司其他的施工队伍支援本项目施工，确保工期。

8.1、原材料验收要求

钢材、钢构件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。　

钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查 5 处。

检验方法:用游标卡尺量测。

型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的型钢抽查 5 处。

检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。

钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2； 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的 C 级及 C 级以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）检验方法:检查复验报告。

（1）焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GBl0433中的规定。

检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 套。

检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。

（2）焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 包。

JGJ167-2009 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程.pdf（1）、钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

（2）、钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。