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xxx装修工程施工组织设计（投标）

第一章、施工方案与技术措施 1

第四节、对招标文件的承诺 6

第五节、块料楼地面 8

第六节、块料墙面 10

DB33T2440.1-2022标准下载第七节、隔断施工 12

第八节、吊顶天棚 15

第九节、金属（塑钢、断桥）窗 19

第十节、更换屋面 20

第十一节、电气工程 25

第十二节、卫生洁具安装 34

第十三节、施工进度计划 39

第十四节、施工材料供应的保障措施 40

第十五节、节点工期及工序时间的控制措施 42

第十六节、施工工期保证措施 43

第十七节、违约责任承诺书 47

第二章、质量、安全管理体系与措施 48

第一节、质量目标 48

第二节、质量管理措施 49

第三节、技术管理措施 68

第四节、对人材机投入的控制保证质量的措施 70

第五节、施工创优计划及措施 76

第六节、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 79

第七节、安全生产、文明施工总目标 84

第八节、安全生产方案 84

第九节、安全生产的技术组织措施 95

第十节、消防施工措施 117

第十一节、施工场地治安保卫管理计划 123

第十二节、季节性施工措施 127

第十三节、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 131

第三章、环境保护管理体系与措施 132

第一节、文明施工保证措施 132

第二节、环境保护管理体系与措施 136

第四章、 资源配备计划 138

第一节、劳动力投入计划 138

第二节、施工组织机构的建立 146

第三节、项目部岗位责任制 148

第四节、与发包人、监理及设计单位的配合 156

第五节、施工机械设备投入计划 160

第六节、材料供应及保证措施 166

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 169

附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 171

附表三：劳动力计划表 172

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 173

第一章、施工方案与技术措施

1、能参与该工程的投标充分体现了建设单位对我公司的高度信任！我们深知本工程的建设对业主今后的发展有着十分重要的意义，我公司从上到下高度重视，十分珍惜此次难得的机会，希望能为建设单位的发展作出贡献！

2、在本工程投标过程中，我公司组织了圆满完成过类似工程建设的专业施工技术人员对本工程现场和图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性，具有了很强的可操作性和针对性。

3、为了更好地进行本施工组织设计的编制，使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更加具有针对性、更好地保障施工顺利进行，我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场详实的第一手数据资料，对场地、周边环境和各种条件有了很详细的了解。

4、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施，公司的专门调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及：国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求；机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边资源；现行施工设计规范、质量验收标准；近期当地政府地区关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定、市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求；当地有关工程造价方面的文件和规定等。

5、我公司通过认真研究工程招标文件并结合甲方的要求后，对本工程的施工实施质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，与业主、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

6、我公司承建过许多类似建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。

7、我公司为本工程所选派的项目经理、各专业施工技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有施工过类似工程的实践经验和很高技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。

8、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想和“顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进”的管理方针，努力拓展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师管理人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。

1、《中华人民共和国建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。

2、国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，及现行有关规定。

4、本公司企业标准和质量保证体系。

5、本公司现有的施工力量、技术设备、施工经验及施工管理能力。

6、本公司在其他类似工程施工中总结的经验。

1、科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。

2、强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。

3、合理组织、平行、交叉、流水作业、力求均衡生产。

4、加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。

5、优化资源配置，实行动态管理。

6、精打细算，降低工程成本。

7、节约用水，节约用电。

8、协调各方关系，搞好文明施工。

三、施工工艺规范及技术标准编制依据

一、装饰工程技术规范、规程

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》

3、《建设工程文件归档整理规范》

4、《装饰装修工程施工规范》

5、《办公建筑设计规范》

6、《建筑工程室内环境污染控制规范》

7 、《室内装饰装修材料溶剂型木器 涂料中有害物质限量 》

8、《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》

9、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》

10、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

11、《建筑玻璃应用技术规程》

12、《砌体工程施工质量验收规范》

13、《给排水专业图集》

14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

15、《建筑设计防火规范》

16、《民用建筑电气施工规范》

17、《建筑电气通用图集》

18、《电气装置标准图集》

19、《封闭式母线及桥架安装》

21、《室内管线安装》

22、《常用低压配电设备及灯具安装》

23、《建筑物防雷设施安装》

1、《建筑设计防火规范》

2、《民用建筑设计防火规范》

3、《建筑抗震设计规范》

4、《建筑物防雷设计规范》

5、《钢结构设计规范》

6、《建筑结构荷载规范》

7、《混凝土结构设计规范》

8、《民用建筑照明设计标准》

1、公司质量管理体系文件、环境管理体系文件和 职业安全健康管理体系文件。

2、本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。

3、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。

四、主要法规、规范性文件

1、《建设工程质量管理条例》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《工程建筑标准强制性条文》

1、项目名称：装修工程。

2、招标人：通辽市科尔沁区科尔沁小学。

3、施工地点:通辽市科尔沁区科尔沁小学。

4、文件编号：KG2019B139。

5、工期：30日历天。

6、质量要求：符合国家验收合格标准。

7、投标有效期：90 日历天（从投标截止之日算起）。

8、技术标准和要求：完全按照招标文件上技术标准和要求，无偏离。

第四节、对招标文件的承诺

我公司认真研究了本工程招标文件及有关说明，阅看了所有的设计图纸，并踏勘了施工现场，在分析了各种因素和工程承包的特点和难点后，我们有充分的信心，保证高质量、如期、全面地完成招标文件及施工图纸所示范围内的任务。现我公司对本工程的质量、工期、文明施工、现场管理目标以及竣工后服务等各项工作做如下承诺，并将各项承诺作为合同条件予以全面履行。

1、承诺招标文件中的所有约束条件，并将其作为承包单位全面履行责任和义务的合同条件。以合同的方式确立承包的责任、义务，把所有的责任和义务承担好，真正起到承包的作用。

2、如我单位有幸中标，我方将积极配合业主及监理单位工作，保证施工过程中和施工段的合理连接，无条件服从业主及监理单位的各项决定和指挥。

3、本工程的管理目标为：保证整个工程的管理全部按照标准执行，达到国内一流管理水平。公司把所有管理优势集中于本工程，确保实现对工程管理目标的承诺。

4、工程质量承诺：达到符合国家验收合格标准。确保该承诺能兑现，我公司承诺在为该项目在政策上给予重点倾斜，特别是资金的投入、技术力量配备、机械设备及周转材料上给予重点保证，这一点在我们的施工组织设计中作了充分的阐述。对于保证工程质量的具体管理措施和操作方法我们在施工组织设计中也作了详细的说明，并将作为今后本公司实现承诺的指导性作业计划。

5、工程施工进度承诺：确保该工程在保证质量的前提下完工。本公司之所以作出这样的承诺，是因为我们确实有能力也有信心完成该项目。一方面在施工中尽可能缩短各工种流水作业的交错时间，增强机械化施工能力，保证周转材料的饱和使用；另一方面，本公司具有良好的社会信誉，长期被评为重合同、守信用单位，我公司能取得今天的成就也是重合同、守信用的必然结果。在当前竞争激烈的建筑市场，只有把建设单位的利益与施工企业的利益联系在一起，才是最根本的出发点。因此我们尽可能将工程提早交付建设单位投入使用，经公司技术科认真研究，统筹安排，编制了切实可行的施工进度计划，为此提出了投标工期。

6、本工程安全文明施工目标为：确保“文明标化工地”，争创“市文明标化工地”。

7、承诺保修期时间，保证保修期之内及之外24小时随叫随到。

8、保证服从采购人的监督管理。

9、凡列入项目部名单的所有管理人员一律常住现场，决不擅离岗位。项目经理、质量员、安全人员等施工主要管理人员到位率为100%。

10、凡列入本工程的主要机械设备表内的机械确保到场，根据工程进度安排机械进退场。

清理基层 → 操平、弹线 → 地砖润水 → 安装标准块→铺贴→灌缝→养护（保护）

1）原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。

3）放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。

5）润水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

7）压平拨缝：每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须1—2h完成。

8）嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。

一般按1MM差距分类选出1─3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的墙砖不用。

A）、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。

C)、抹底灰：用5厚的1：0.5：3的水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。

D)、刷素水泥浆一道，水泥浆内掺入水重5%的建筑胶。

E)、吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。

A)、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的墙砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的墙砖贴在下部，以便上部的墙砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的墙砖留在阴角。

B)、切割墙砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墙砖上下左右对准孔洞套划好，然后将墙砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据墙砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。

C)、贴标准点是用废墙砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴墙砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：1.3），在灰饼墙砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制墙砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。

D)、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙砖。 底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。

擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。然后用1：1的水泥浆或白水泥掺颜料细沙勾缝，然后用抹布擦平擦净。

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。

2、隔墙底部均加设超过完成面10公分高的C20混凝土地垄宽度随墙厚并达到A级防火标准。

3、隔墙与主体结构的连接

根据设计要求，石膏板隔墙端部与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，应该先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其与邻近的表层紧紧接触。

（1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。沿顶、沿地龙骨用射钉固定在基层上，固定间距为300mm，端头固定点≤50mm，

（2）竖向龙骨的安装一般从墙的一端开始排列，当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨的设计间距时，应该增加一根竖龙骨，且门窗口的竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10mm为宜，以便上下各留5mm的伸缩缝。

（4）如隔墙高度大于纸面石膏板的长度时，在板的横向接缝处，应加横撑龙骨固定板面。

（5）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。

（6）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

（7）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理厂、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

（1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。

（2）石膏板应竖向铺设，铺设到顶，铺设时长边接缝应落在竖向龙骨上。

（3）石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

（4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于 200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

（5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；

（6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。

（7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有 3mm 的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。

（8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。

（9）石膏板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。

（1）石膏板安装完成后，将石膏板拼缝内的浮尘清理，再用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面坡口填实刮平；

（2）黏贴玻纤带：待嵌缝腻子初凝后在粘贴拉结材料。先在接缝处刮一层胶状腻子，随即粘贴玻纤带，用刮刀自上而下向一个方向刮平压实，赶出腻子与玻纤带之间的气泡；

（3）玻纤带粘贴后，立即在上面刮一层中层腻子，使玻纤带嵌入腻子中；

（4）阴阳角接缝处理：阴角接缝同平缝处理，阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过10公分，粘贴方法同平缝处理；

（5）在进行板面大面积抹面前，板面钉帽应进行用腻子抹平，进行防锈处理。

（1）轻钢龙骨施工中，工种之间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰撞，严禁上人，注意交叉作业保护。

（2）轻钢龙骨及纸面石膏板入场、存放和使用过程中应妥善保管。

（3）施工部位已安装的门窗、墙面等应注意保护，防止损坏。

（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件；零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

（3）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（4）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

（1）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖上墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（3）各种材料全部配套备齐。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

4、石膏板吊顶施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→安装木制收口线（跌级吊顶）→石膏天花线→刮腻子→饰面涂料

（1）弹线：根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）安装主吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900—1200mm，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙骨：间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

（4）安装边龙骨：边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

（6）安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装石膏板。安装石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150—170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

（7）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。

（1）石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直，接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。

（2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

（3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，即要有上劲，又要有下劲，上下都不能松动。

（4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。

（5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：龙骨表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘和灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性来着手，不能把灯槽和灯盘装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。

7、吊顶安装允许偏差项目符合规范要求。

1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检验，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

5）石膏板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。检验方法：观察。

1）饰面材料表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。

2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。

3）金属吊杆应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无裂缝、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。

第九节、金属（塑钢、断桥）窗

放线→固定门、窗框→填缝→玻璃、门窗扇安装→清理

（1）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件必须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将非防腐蚀铁件直接接触塑钢表面。

（3）门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀塑钢表面。

① 门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。

② 清洁门窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使铝材表面受损。

③ 对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。

④ 避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝材表面，影响美观。

⑤ 防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀铝材。

彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨 酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘 和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。

施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收

施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。

配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切 割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。

铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改 用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度 为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主 导风向一致；

屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设； 铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧；

铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰 上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的 搭接处用硅酮密封胶封严；

板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护；

固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波 谷；

屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面 板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的

淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于 2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。

检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。

主控项目 夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求；

检验方法：检查出厂合格证和检验报告；

夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不得有渗漏现象；

检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。

夹芯板外观质量要求 项目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 质量要求 板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、 油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等 表面清洁，无胶痕、油污 除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 切口平直，切面整齐，无毛刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形， 面板宜向内弯 芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙，面板与 芯材之间粘接牢固，芯材密实 。

施工屋面板时，防止造成屋面外层钢板划痕； 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等； 屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品； 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。

施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严 密，螺栓应拧紧。板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接 缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象；

施工时应挂线，板随线走，保证檐口平直，出檐一致；天沟和斜沟表面平整，坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差； c） 屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。

电器设备及线路要保证用电安全，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作 人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋；

施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防 火等措施；

操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。 环保措施 屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用 品；

熟悉图纸 → 选管 → 切断 → 煨弯 → 按使用场所刷防腐漆 → 进行部分管与盒的连接 → 配合土建施工逐层逐段预埋管 → 管与管和管与盒（箱）的连接 →接地跨接线焊接

2、熟悉图纸，找准各种盒（箱）的准确位置，根据所穿导线截面，根数选择焊接钢管管径，同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定，钢管的外表面应平整，不得有剥落气泡，切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。PVC管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。

3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的６倍，弯曲角度不宜小于90°。

5、管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。暗配管与盒（箱）焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm。管与盒连接时要掌握好入盒长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长更不应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。

6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。跨接线直径应根据钢管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。钢管管与管及管与盒（箱）接地跨接线的做法见下图。

二、管内穿线和导线连接

清扫管路 → 穿引线钢丝 → 选择导线 → 放线 → 引线与电线接扎 → 穿线→ 剪断电线

2）接线

剥削绝缘层 → 接线 → 焊头

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。

导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。

同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。

两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。

导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。

接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。

导线连接应符合下列规定：

① 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

② （铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。

③ 截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。

④ 多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

⑤ 使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。

导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。

预埋箱体 → 管与箱体连接 → 安装盘面箱（盘）固定 → 安装贴脸及箱门 → 绝缘摇测

2、配电箱安装应符合下列规定：

1）配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。

2）根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。

3）宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，ф6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压,箱体周围用砂浆填实。

4）在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm×10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。

6）室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。

7）接线前应对进出线进行加工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。

8）导线与器具连接时应符合下列规定：

① 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

② 电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

9）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。

10）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。

配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。

4、检验方法及允许偏差

配电箱全部安全后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上，允许偏差3mm。

检查灯具 → 组装灯具 → 安装灯具 → 通电试运行

1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形等现象。

2）灯内配线检查，灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线严禁外露，穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上。

3、灯具组装，根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。

4、通电试运行，灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制顺序是否对应。如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

五、暗装开关、插座安装

清理 → 开关（插座）接线 → 安装开关（插座）芯 → 安装盖板。

2、开关、插座安装应在墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中关、插座安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影响开关、插座本体的安装质量。

3、暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖；饰面板（砖）镶贴工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。

4、开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。

开关接线，电器灯具的相线应经开关控制，多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后ZJM-022-4621-2020标准下载，再进行分支连接，应严格做到使开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。

插座接线，面对插座的右极接相线，左极接工作零线，单相三孔的保护接地（零）线在正上方。插座接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圆圈状塞入盒内。

各配电箱、照明器具等安装完毕 ,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后, 可通电进行安全检查, 并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改, 并做好记录。

第十二节、卫生洁具安装

1、管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证。

2、管道安装时，首先进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。

3、干管、立管和支管安装时，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度。

5、管道安装时，先安装地下，后地上；先安装大管JC／T 2236-2014标准下载，后小管；先主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，小管让大管，支管让主管，无压管让有压管，低压管让高压管。