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屋 面 施 工 方 案

编制人

审核人

北京城乡建设集团有限责任公司

赣09ZJ908 住宅厨卫组合式排气道.pdf 天厦·滨河景城建设项目部

2019年3月19日

目 录

编制说明........................................1

编制依据........................................1

工程概况........................................1

屋面构造做法....................................2

施工准备........................................2

施工顺序施工工艺及质量保证措施..................4

水泥砂浆找平层施工..............................7

3+3/SBS改性沥青防水卷材施工.....................8

挤塑板保温层施工................................11

屋面细石混凝土保护层施工........................12

屋面细部节点处理做法..........................16

雨季施工预防措施..............................27

施工安全注意事项..............................28

环保与职业健康安全措施........................29

质量通病控制措施..............................29

天夏、滨河景城项目、主体工程已按工期要求顺利封顶，目前进入屋面和装饰工程施工阶段，由于屋面工程施工工序较多，易出现渗漏现象，对防水要求较高，施工质量过程控制要求较严，为确保屋面施工保质按期完成，特编制本施工方案作为主导屋面施工的依据。

本工程的设计图纸及图纸会审、设计文件和技术资料；

本工程编制的《施工组织设计》（专项）施工方案；

住宅部分装修材料做法表；

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010》；

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》；

西南11J201图集；国标12J201图集；

根据本工程特点，施工现场环境，自然条件,施工技术、质量、安全规程和规定等。

1、本工程建筑分类为二类居住建筑、7个单位工程：1＃楼建筑面积为11764.50㎡、建筑高度为91.20m；2＃楼建筑面积为11764.50、建筑高度为91.200m；3＃楼建筑面积为14679.03㎡、建筑高度为97.200m；4＃楼建筑面积为13251.18㎡、建筑高度为88.200m；5＃楼建筑面积为14679.03㎡、建筑高度为97.200m；6＃楼建筑面积为13206.15㎡；7＃楼建筑面积为11362.22㎡、建筑高度为87.900m；规划总用地面积为40143.7㎡；建筑占地面积为7340.39㎡；总建筑面积为142644.57㎡；结构形式为框架结构、抗震设防烈度为6度、抗震等级为四级、抗震类别为丙类、建筑合理使用年限为50年；

2、本工程的屋面形式为一般平屋面和建筑找坡平屋面，住宅房间屋面为有保温上人屋面、（结合工程选择倒置式屋面做法），屋面防水等级均为I级，防水层合理使用年限为20年。

1、结合工程选择倒置式屋面做法、住宅房间屋面为有保温上人屋面、其做法参见屋面1，楼电梯机房屋面为无保温上人屋面、其做法参见屋面2；

2、屋面1（上人保温屋面）：

（1）、结构层：钢筋混凝土屋面结构层；（2）、泡沫混凝土找坡层最薄处30㎜厚；（3）、20㎜厚1：3水泥砂浆找平层；（4）、防水层：SBS、3+3改性沥青防水卷材（聚脂胎）；（5）、隔离层：20㎜厚1：3水泥砂浆；（6）、保温层：挤塑聚苯板，材料厚度按节能设计；（7）、隔离层：干铺无纺聚酯纤维布；（8）、保护层：40㎜厚c20细石混凝土内配Ф4＠200双向钢筋网片，平面分隔缝间距<6000,缝宽30mm油膏嵌缝。

3、屋面2（不上人保温屋面）：

（1）、结构层：钢筋混凝土屋面结构层；（2）、泡沫混凝土找坡层最薄处30㎜厚；（3）、20㎜厚1：3水泥砂浆找平层；（4）、防水层：SBS/3+3改性沥青防水卷材（聚脂胎）；（5）、隔离层：10厚低强度水泥砂浆隔离层；（6）保护层：40mm、c20细石混凝土内配Ф4＠200双向钢筋网片，平面分隔缝间距<6000,缝宽30mm油膏嵌缝。

（1）、首先查阅图纸、图集明确各层屋面（女儿墙）基层、防水层、保温层、保护层、面层厚度及做法，图纸如有不明确的做法及时与设计院建筑师沟通，明确做法，组织与屋面有关的各专业技术人员进行图纸会审，把各专业提出的技术问题汇集，由甲方去与设计院沟通，解决好各专业配合问题，复合现场屋顶结构面、女儿墙的标高、及屋面尺寸问题，没有问题后按照图纸放线、屋面进行伸缩缝放线。尺寸偏大、偏小适当调整现场尺寸，按照现场实际情况放线。根据图纸由测放组把屋面找坡层的标高在女儿墙上标出，同时弹好各专业出屋面的管道、风道、基础边线、出屋面的墙身、门洞口位置线，并检查校准，出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕，各项技术准备到位，监控措施准备到位，安全防护和保护措施已完成且有效，

2、施工分包单位及人员准备：

选择专业的防水施工队伍，具有相关专业及相应等级资质，且施工人员必须持有建筑行政管理部门颁发的上岗证，上岗证且在有效期内。

（1）、钢筋：按工程需要量提前申报入库，并必须经现场抽检复检符合设计要求和规范规定，提前做好配料单，先放样制作成型一个构件，经检验合格后，再进行批量制作；

（2）、砼：采用预拌商品砼，必须由供应商预先试配，提供配合比单和试配检验报告单，经质量检查部门、监理单位认可签字合格后，方可使用，现场制作好试件模，按质量规范要求进行现场检验批抽样送检，砼进场时，必须有砼合格证书和当批配合比单，由现场备案；

（3）、水泥、砂、碎石、保温和防水材料等，要有出厂合格证和检验报告，进场时要抽检，复检合格后方可使用；

（4）、劳动力配备、供水、供电配套，机具设备试运转正常，材料、构件等均已准备到位；

（5）、密缝胶、防水卷材、聚合物水泥防水涂料、保温板、Φ4钢筋、C20细石混凝土，材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。材料按规定进行送检:

注：需复试的防水材料、保温材料，必须坚持“先复试，后施工”的原则， 根据施工规范要求，对需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不得用在本工程上，严禁“先施工、后试验”。

（1）、机械：砂浆搅拌机

（2）、工具：运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平铲、剪刀、卷尺等。

（1）、已进行主体验收，屋面工程施工前，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。

（2）、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或10mm钝角。

（3）、根据设计要求的坡度、分缝距离，弹线、找好规矩，并彻底清扫。

（4）、弹线、砌筑风道：根据各层屋顶平面图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置线，管道支架定位线。并砌筑封堵完毕。

（4）、堵洞：出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。放线预留洞、泵管预留洞先凿毛，作成倒八字形，用同楼层砼等级的砼吊模堵洞，混凝土浇捣密实。

6、卷材、保温材料的存放：

（1）、不同品种，型号和规格的卷材应分别堆放；

（2）卷材应储存在阴凉通风的室内、避免雨淋、日晒、和受潮，严禁接近火源，且储存环境温度，不得高于45℃；

（3）、沥青卷材宜直立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜和横压，短途运输平放不宜超过四层；

（4）、卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触；

（5）、保温材料的存放在干燥通风的室内；

六、施工顺序施工工艺及质量保证措施：

1、基层处理:清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5～10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。对经隐蔽验收的屋面结构进行打凿清理，使油污、杂物除净露出原砼面。各种管道及女儿墙、变形缝、预留洞口等应处理好，对个别凹陷较深的部位用C20细石砼或1:3水泥砂浆填补平；

2、泡沫混凝土的生产工艺：

（1）、泡沫混凝土的生产过程包括：泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

（2）、基层清理→按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点→浇水湿润→生产泡沫砼→按施工顺序浇注成型→养护→检验和成品保养。

3、泡沫砼原材料要求，泡沫混凝土的生产原材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂和水泥。

（1）水泥：PS32.5矿渣硅酸盐水泥。

（2）粉煤灰：普通二级粉煤灰

（3）发泡剂：泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定。泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，长以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数；泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫的沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml;③泡沫的倍数不小于20倍。

（4）水：普通自来水或井水（淡水），严禁含酸性物质的水掺入到发泡剂中，以免发生化学反应，影响发泡剂的发泡效果。

（1）、女儿墙砌筑完毕，屋面清理干净，无木方，钢管，钢筋，砖块等杂物。

（2）、内粉结束，落水口安置好并可使用。

（3）、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行，并可供我方使用运送设备及材料。

（4）、水（10m³/h）电充足，气温在5°C以上非雨雪等自然灾害天气。

（5）、按照合同及相关规范进行施工。

5.现场机械操作与施工

（1）、发泡混凝土机械操作前对水泥，粉煤灰，发泡剂等有关材料报经监理单位及甲方认可同意后再搅拌运作。

（2）、实行专人操作机械，专人配备水泥，粉煤灰，水及其他材料之间配备比例，严格掌握，不得弄虚作假，偷工减料。

（3）、严格机械操作程序，搅拌均匀，待发泡混凝土达到技术要求时再提泵向楼顶运输。

6、泡沫混凝土输送机工作原理：

泡沫混凝土输送机工作时，由皮带上料机将水泥，粉煤灰按比例送入搅拌机中，同时水泵按比例往搅拌机中加水，搅拌机将物料搅拌成浆，通过液压输送泵压送到混合器中，发泡剂按一定比例与水混合后，再通过高压泵与压缩空气混合，在管道中形成高密度的细密泡沫，然后在混合器中 与浆料混合形成泡沫混凝土后，输送到施工现场。

（1）、在进入现场施工中，对已打点进一步核查保证每米之间的点位，保证一定的水平度。

（2）、按设计要求的厚度，平整度均匀施工，防止高低不平。

（3）、对已搅拌后输送到楼顶的发泡混凝土，有施工人员利用刮杆来回反复推拉，实行人工二次搅拌，避免出现裂缝。现场浇筑后，在5分钟至10分钟之间，用木板找平，直到凝固。

（4）、对下步工序做好施工衔接的准备，浇筑做到严实无缝。

8、成品保护养护措施：

（1)、作业人员应严格保护已做好的防水层，在工程为接受验收合格以前，何非施工人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。

(2)、下水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

（3）、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

（4）、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的

（5）、自然养护3—7天，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。在凝固期未完全达到48小时，禁止施工人员进入已浇筑的屋面。

9、安全、环保、保证措施

（1）、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。

（2）、施工现场及库房，严禁烟火。

（3)、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。

(4)、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。

(5)、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。

(6)、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。

(7)、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。

(8)、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。

（9）、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。切忌在汽油易积的封闭环境下施工。

①、当基层刚铺刷可熔性材料时。

②、靠近任何易燃物质时。

③、靠近装有易燃液体或物质的容器时。

④、直接接触可燃物时。

⑤、易燃物质靠近明火时。

七、水泥砂浆找平层施工：

1、抹20 ㎜厚1：3 水泥砂浆找平层，出屋面的管根、女儿墙根部等转角处均应做成R>50mm 的圆弧，避免出现直角；

2、抹找平层前先适当洒水湿润保护层表面，以利于与找坡层结合，但不可洒水过量以免影响找平层干燥，隔汽层施工后窝住水气，使隔汽层产生空鼓；

3、根据20 ㎜厚度要求，拉线找平，按1—2m 贴灰饼并冲筋。铺装1：3 水泥砂浆、铺平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，铁抹子压光。浮水沉失后再用铁抹子抹第二遍。砂浆稠度控制在7CM；

4、找平层抹平、压光24 小时后浇水养护7 天；

找平层施工完毕后，涂刷1.5 厚聚合物水泥基复合防水涂料的隔气层，隔气层至女儿墙（或其他墙面）应沿墙面向上连续铺设，与防水层相接。

八、3+3厚SBS改性沥青防水卷材施工：

所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用；

卷材铺贴方法为热熔法：

（1）、卷材：两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合要求。

（2）、材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。

（3）.配套材料：接缝密封材料、用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合要求。

（1）、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套；

（2）、施工前对施工队伍进行技术、安全等交底；

（3）、防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生；

（4）、保护层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。

（5）、屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。

（7）电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。

基层处理 涂布底油 弹线定位 铺贴附加层 卷材试铺 铺贴平面卷材 铺贴立面墙卷材 收口固定 嵌缝密封 质量检验 成品保护：

（4）、涂刷防水涂料：在基层表面满刷涂料，施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，总厚度不得小于1.5mm。在涂料实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。

（5）、铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。

（6）、确定铺贴方向、弹基准线：卷材的宽度和搭接应满足规定，在聚合物防水涂料上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。

（7）、做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。

（8）、卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

（9）、卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于100mm，长边搭接不小于100mm。

（10）、卷材粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材预铺，预铺合格后，撕开保护膜实铺。

（11）、防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。

（1）、防水卷材的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

（2）、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

（3）、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

（1）、卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

（2）、卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

（3）、卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

（4）、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

6、防水施工注意事项：

（1）、卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

（2）、防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。

防水层施工应注意施工顺序，应按“先低后高”的原则铺贴卷材，以便卷材的搭接。

铺贴防水卷材时，阴阳角处应作成圆弧或45°（135°）折角，不抹灰的阳角应用手提砂轮倒角，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴一层相同卷材，宽度每边不小于250mm。

施工时要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材临时围护，以免破坏。

防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。

质量关键要求：卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况，边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处构造合理封堵严密。后浇带处防水妥善保护。

卷材防水层施工严禁在雨天、雾天和五级风及以上大风施工。

卷材除附加层外均为满粘。

卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭符合要求。

空鼓：铺贴卷材的基层不平整产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；卷材铺设应均匀压实。

阴阳角处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

九、挤塑板保温层施工：

工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设；

（2）、本工程屋面均采用100mm厚挤塑聚苯板，防火等级B1级，容重≥30Kg/m³，屋面女儿墙500范围内采用100厚岩棉保温板，防火等级A级。

（3）、本工程采用100mm厚挤塑聚苯板，材料具有高抗压、轻质、不吸水、不透气、耐腐蚀、不降解等特点，铺贴时必须保证基层平整，与基层之间不需要做任何粘合处理；，为进行定位固定，可用塑胶粘合剂进行固定。板对板之间的缝隙必须用封箱胶带贴平，这样可有效防止保护层水泥砂浆固化后发生沿板缝出现裂缝的问题。

（4）、挤塑板采用满铺，并进行错缝铺设，从一边开始铺设块状保温材料，在雨水口处半径50cm范围内不铺设聚苯板；板块紧密铺设、铺平、垫稳，保温板缺棱断角处用同类材料碎块嵌补。

（5）、屋面沿女儿墙500宽做防火岩棉，岩棉必须交圈闭合

（6）注意事项：挤塑板保温层施工时，应注意板与板之间拼缝密实，随铺随用砖块等重物压住，防止被风刮走。

（7）、保温层铺设：将70mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致，

（8）、干铺板块状保温层：直接铺设在结构找平层上，板间的缝隙不大于2mm。2、质量控制：

(1)采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准和地方的强制性标准；

(2)保温层的厚度和构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；

(3)泡沫混凝土板与基层必须粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积应符合设计要求。

1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2保温板施工应满足施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。

屋面细石混凝土保护层施工：

屋面40厚C20、Φ4钢筋细石混凝土保护层施工：

（1）、材料要求、C20细石混凝土、Φ4钢筋、嵌缝油膏

混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊机械等；铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等工具。

（1）、屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。

（3）、材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；试验定根据实际材料情况。

（4）、备齐机械设备，并维修试运转，搭设好材料垂直运输井架，安装好卷扬提升系统设备。

（1）、细石混凝土强度等级为C20。

（2）、细石混凝土层厚度40mm，并应双向配置Φ4mm、间距200mm的钢筋网片，其保护层厚度不应小于10mm，并在分格缝应断开，屋面排水坡度宜为3%。

（3）细石混凝土层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距为4m，分割缝内应嵌密封材料，纵横向分格缝构造如图所示，缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。

（4）、密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

（5）、密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

（6）、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料应设置保护层，其宽度不应小于200mm。

（7）、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。

处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

（1）、处理、清理基层

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

②、放置、绑扎钢筋网时，不得损坏隔离层，并不得使钢被隔离层污染。

分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距为3m。

（4）、浇筑细石混凝土：

屋面用细石混凝土的水灰比不应大于0.55。

每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。

①、细石混凝土层所用的原材料及配合比、密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告

②、细石混凝土层不得有渗漏或积水现象

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

③、细石混凝土层在水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

④、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

①、细石混凝土面应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

②、细石混凝土厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

③、细石混凝土分格缝的设置位置和间距应符合设计要求。

检查方法：观察和尺量检查。

④、细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：用2靠尺和锲形塞尺检查。

⑤、嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。

⑦、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。

①、为避免混凝土层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。

②、已施工的混凝土层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

③、在细石混凝土层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

①、细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工，运输宜搭设脚手走道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。

②、铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。

③、混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。

④、混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。

8、安全环保注意事项：

①、浇筑屋面细石混凝土的走道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。

②、屋面四周应设防护栏杆，挂安全网，以防高空坠落。

③、油膏嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。

④、雨天、雪天及刮五级以上大风时，应停止施工。

①、钢筋细石混凝土层厚度为40厚mm。

②、细石砼层表应平整、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，平整度要求为5mm。

③、分隔缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平现象。

④、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

⑥、刚性混凝土层与女儿墙、烟风道透气帽交接处必须留置分隔缝，且填塞密封材料。

十一、屋面细部节点处理做法：

（1）、屋面工程是非常重要的一个分部工程，土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上，便于施工，不易漏项。同时做到一次成活，过程精品。

（2）、屋面工程必须做好一头（防水卷材收头）、二缝（分格缝、温度伸缩缝）、三口（屋面出入口、落水口、风道口）、四角（女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧）。

（3）、先对女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部做附加层，附加层每边宽度不小于250mm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。铺贴立墙上的卷材高度为500mm。

（4）、水落口、出屋面管和烟道等

水落口杯采用金属制品。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5％，水落口、出屋面管和烟道与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料

细部防水构造是屋面防水的重点，也是难点，很多出现渗漏水的屋面大部分都发生在细部构造处理不好。本工程细部构造共分为女儿墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、设施基座这五个部分。

（1）、女儿墙泛水的防水构造 ：

①、女儿墙防水构造主要做到两点：一是转角处做加层、卷材要满粘；另一个是收头处理；女儿墙施工时要留出凹槽，将防水层上返到凹槽内，上返高度不得小于250mm，然后用水泥砂浆封堵。

②、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于300mm，在混凝土墙体上留设檐口，在凹槽上部设挑檐或女儿器压顶内翻，挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凸檐下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。详见附图：

（2）、水落口、铁簸箕防水构造 ：

水落口分内排水落口和外排水落口两种。水落口漏水是屋面防水的一个重点和难点，为保证水落口质量，要加强好下方面的管理：

①、水落口上口，必须是每个屋面分区的最低处，施工时以此作为找坡起点进行找坡。

②、水落口必须安装牢固，固定时采用干硬性混凝土，内掺10%的UEA膨胀剂。填塞时不一次塞满，四周预留20mm深空隙，用密封膏封闭，保证在水落口发生少量位移时，不至于出现缝隙，而造成漏水。

③、防水层贴入水落口内不得小于50mm。贴进去后，与水落口内壁粘结牢固；施工时防水层做后。及时把排水筚子安装好，防止防水翘起。

④、水落口直径500mm 范围内的坡度为5％，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2mm。

（3）、伸出屋面管道防水构造出屋面管道做法与水落口做法相似，主要有如下要求：

①、管道根部直径500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台。

②、管道周围与找平层之间，应留置宽20mm、深20mm 的凹槽，并嵌

填密封材料。在管道与楼面接触处周围，也按水落口的做法，要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10％的微膨胀剂UEA，将管道与楼板塞死。

③、管道根部四周增加附加层，宽度和高度均不应小于300m。

④、管道防水收头用金属箍拴牢，并用密封材料封严。

（4）、伸出屋面管道：排气（烟）道的特点即像女儿墙，也像穿顶板的管道，施工中应注意做好如下几项工作：

①、预制排气道与楼板相交的四周要用水泥砂浆塞严。防止水从排道外侧渗漏。

②、在排道后砌墙上，留置防水层收口凹槽，凹槽离最后一遍防水面距离不得低于250mm。

③、排气道四周500mm 范围内，做一个高度不小于50mm 的梯形台，以防止在排气道周围积水。

屋面的设备基础的施工在屋面施工前进行，具体步骤如下：

④、现场的砼设备基础均为素砼，浇筑前对施工区域进行浇水润湿，但施工区域内不得有积水；

⑤、砼浇筑，浇筑后至少洒水养护14天；

⑥、屋面工程施工，防水层施工时设备基础各面均需施工防水层，保证防水层完全闭合；

⑦、防水层上保护层施工。（设备基础界面处理后2016CPXY-S53总495 小型分散式地埋污水处理装置，采用1:2水泥砂浆粉刷作为保护层）。

十二、雨季施工预防措施：

（1）、专人掌握天气预报情况，避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨，就采取妥善的遮盖，防水层施工时，为加快速度，要备足扫水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、喷灯）以加快基面干燥，保证速度和质量。

雨水过后及时清扫，以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。

（2）、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育，使全体在施人员做到规范用火、作业，不违章。

（3）、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火；严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖；来严禁私拉乱拽电源、电线。

（4）、对防冻材料，如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收，对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。

（5）、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点，并采取分类隔离存放措施GB／T 51301-2018标准下载，严禁积存到库房内混放。

十三、施工安全注意事项