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[呼和浩特]知名企业高层住宅楼建筑工程施工组织设计

6、模板的拆除 模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏 寸（天于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及 验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支 后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则， 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬， 【1】、柱模：先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步 拆除。 【2】、梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除 梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松 动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及 支承件→拆除底模和支承件。拆模时，操作人员应站在安全处，以免 发生安全事故。待该片段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等 运出堆放。

【3】、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定 也点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。

1、混凝土采用现浇商品混凝土施工。 2、混凝土的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用 3、浇筑前对地基有于土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积 水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。 4、验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝 土浇筑的倾落自由高度不大于2m。在浇筑混凝土柱前先浇筑50~ 00mm符合设计的砂浆。浇筑高度超过3m时采用串简或溜槽。以防 混凝土离析，混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5 倍。棒不直接接触模板，且距模板不大于0.5倍振捣棒作用半径，每 层混凝土振捣插入下层混凝土50mm即可。混凝土振捣棒能快插慢拨 且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位 且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑 需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的1/3～2/3之间。 单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。 5、柱混凝土分层浇筑，每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁， 饭结构厚度。浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混凝土自高 处倾落时，其自由倾落度不应超过2m，超过2m时，应沿串筒或溜槽 下落。 6、为了保证结构良好的整体性，浇筑混凝土时，应连续进行，如 必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h混凝主 已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm2时GB/T 31179-2014 儿童安全与健康一般指南，才能允许

继续浇筑。 7、用振捣器振捣混凝土时，不充许碰撞钢筋、模板、水电管线和 预埋件。插入式振揭器振揭方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝 土表面垂直；一种是斜向振捣，即振揭棒与表面成40～50°角。 操作时要快插慢拨，在振揭过程中，宜将振揭棒上下略为抽动， 以使上下振捣均匀密实。在振揭上一层混凝土时，应插入下一层混凝 土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时， 要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或 “交错式”的次序移动，不应混乱以免漏振，每次移动位置的距离应 不大于振揭棒作用半径的1.5倍，要掌握好每一插点的振揭的时间， 过短不宜揭实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时 间以20～30s为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下浮、不再出现 气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振揭器，是放在混凝土表面上进行 振揭，适用于振揭楼板，其有效振揭深度约20～30cm，对于过厚的混 疑土，需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm，平板振器 的移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振揭速度及遍数 应根据混凝土的落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛 浆或表面已平整，并均匀出现浆液时，即可转移振捣位置。 8、浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预理件 预理孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查 楼板负筋的位置是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前， 修整完好后再继续施工。 9、浇筑柱子混凝土时，应先在底部浇一层3～5cm的水泥浆或 与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土（每层厚度不 超过50cm），分层振捣。 10、在浇筑立柱，浇筑至一定高度后，可能积聚大量浆水，造成 强度不均匀，宜在浇筑到一定高度时，应适当减少混凝土配比的用水 量。 11、楼梯段混凝土自下面向上浇筑，先振实混凝土，达到踏步位 置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用未抹 子将踏步上面抹平。 12、梁板的施工缝留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工

缝处用未板，在板处应放置与板厚相同的未方，中间均应按照钢筋位 置留有切口，以通过钢筋。 13、不同强度等级的混凝土在交接面应连续施工，应在前种混凝 土初凝前，将后续混凝土浇筑完毕，不能将交接面作为施工缝处理。 14、在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松 动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设 计的素水泥浆或水泥砂浆。 15、混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝 表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可 进行不间断浇水养护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。 16、试块留置原则及混凝土施工记录： 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随 机取样制作。 每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次 取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要 而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2组。抗渗试件组数应 按下列规定留置：每500m3留置两组，每增加250500m3留置两组。 其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两 组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往 现场养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。 混凝试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时 间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混 疑土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，自 然状态养护。每日浇筑混凝土，混凝土专业工程师都必须填写《混凝 土施工记录》。 17、大体积砼施工 本项目的砼工程主要含地下室大型筱板基础等。为保证工程质量 项目施工用砼采用现浇商品砼 本工程砼施工最关键的节点主要为地下室底板工程，且底板筱板 基础均为1100mm厚的大体积混凝，为此对于大体积混凝土的施工： 应予以着重考虑。 【1】、大体积砼施工应注意的控制问题

天体积混凝土由于结构截面天，水泥用量大，水泥水化时释放的 水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温度显 著提高，而混凝土表面由散热快，温度较低，这样会形成较大的内外 温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超 过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。同时，混凝土表 面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多余水分蒸发产生的干 缩宿，受到地基和结构边界之间的约束时，会产生很大的收缩应力（拉 应力），当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生 贯穿裂缝，带来很大的危害。 【2】、保障大体积砼施工质量的主要措施 主要通过降低砼水化热和通过表面蓄水保温来减少温差来达到目 的。 大体积砼降水化热的措施： 影响水泥砼水化热因素很多，下面就主要影响因素分述如下： (1）配制控制 由于水泥砼的水化热主要是水和水泥颗粒化合后产生热能，所以 单位体积内水泥用量越少，所产生的水化热就越少。掺加低水化热的 混合材料对降低砼的水化热也很有效。如掺加混合材料（粉煤灰）、 低水化热的水泥等。 (2）施工控制措施 控制水泥砼的温度裂缝措施有：采取内部降温。（此方法成本较 高，通过热工计算后确定有必要的采用此方法） 降低砼的入模温度，因有试验证明砼在1065℃条件下，砼的膨 张系数为常数，这时砼体不易产生裂缝。 表面保温措施：当砼经过现场实测，其内部最高温超过极限温度 值时。可采取表面保温；来减少其内、外温差。（内外温差应控制在 25℃范围内）。 (3）砼的养护 本工程采用蓄水养护，以减少升温阶段内外温差，防止产生温度 裂缝。在终凝6小时后进行蓄水养护，当测温点温差超过30度，采用 薄膜蓄水养护，养护时间为5天。 （4）测温点布控

布置多个测温点，特别是在电梯并处。测温点采用直径25的镀锌 管预理，温度计插入测温，采取上口封式测温。 第一天至第五天每四小时测一次。第六天与第七天2小时测一次 测温结束后利用膨胀水泥砂浆封堵测温管。 【3】、大体积砼的施工组织 （1）施工准备 施工前要按施工进度计划要求，按进度计划顺序安排底板砼的浇 筑。根据现场的实际情况，安排水泵位、车位和泵走向，浇筑推进方 向等。 事先定好砼供应商，并根据交通的畅通情况安排砼运输车数量和 车辆的间隔密度，按每块底板砼安排两台砼泵和砼的需求量必须保证 每20分钟有一台罐车到现场，同时还应通知砼供应商有足够的车辆贮 备，以备应急时需要 项目技术部门及技术负责人应事前同砼供应商的技术专业负责 人进行必要的工作联系。根据现场的实际需要对砼供应总量、每小时 的需求量、砼的配合比、珊落度、水泥的品种、外加剂、初凝和终凝 时间要求进行跟踪落实和检查，以确保砼的质量，同时对大体积砼的 测量点 布置画出的图纸，并于施工前就整个施工和监测过程向有关人员做详 细的技术交底。 在浇注砼前，应检查钢筋及模板的支撑、尺寸、位置、数量和水 电管道的铺设以及隐蔽验收资料办理情况，作好交接工作。同时砼工 长应对砼班组作好施工前的交底，必须让班组知道各部位砼的强度等 级、抗渗等级，并在前台和后台分别挂牌标明每个部位的砼强度、抗 渗等级。 【2】、施工过程控制 整个施工过程一定按要施工组织的工艺流程进行控制。钢筋和后 尧带施工检查合格后才允许进行砼体浇筑。浇筑顺序要按平面布置图 规定的起点和行进方向进行。底板砼应采用分层浇筑，厚度控制在50cm 左右。浇筑时按每层的自然流涧面分段进行振揭，不能产生漏振。其 他振捣工艺按普通砼的施工工艺进行控制。 浇砼时要及时检查测温管的质量和数量，如位置不正应及时调整

当砼底板浇完24小时后开始测温，至168小时止，平均四小时进行 次，并边测边进行记录。测量人员工作要认真、负责，记录要清晰、 准确，如测量计损坏要及时更换， 在进行底板浇筑时，还应派专人对后浇带内的漏、净水泥浆等 及时清理和钢筋清洗，以保证后浇带的质量和将来凿砼时浪费人工。 【3】、砼的浇捣 （1）砼从搅拌站运到施工现场由专人负责对商品砼检查验收。自 测砼的和易性，是否有离析现象，如发生生料、离析现象立即退货； 司时进行落度检测，每班随机抽样检测不少于四次，落度控制在 1618cm范围，并作好实际抽检情况记录。不合格的严禁使用。 （2）本工程所使用的振动器为插入式振动器，振动器的操作要做 到“快插慢拔”，掌握好振动时间（一般为520秒），应视砼表面呈 不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。砼的浇揭必须由下向 上分层进行，每层砼的厚度不超过振动棒的1.25倍（在此本工程砼的 最大分层浇筑厚度不超过500mm），在振捣上层砼时，震动棒应插入 下层20cm左右，在消除两层之间的接缝，振插点要均匀有序，以免造 成漏振，同时上层砼应在下层砼初凝前覆盖下层砼。 （3）砼必须振揭密实对于局部钢筋较密的部位，还应人工扦插。 严禁有狗洞、蜂窝等质量通病出现。分层浇筑，每浇筑层的厚度不大 于500mm，并在下层初凝前覆盖上层砼，各浇筑带采用踏步式推进 的浇筑方法，其浇筑顺序为“一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次 到顶”的方法。 （七）、外架工程 1、方案选择 根据本工程特点，结构施工时，外架采用Φ48×3.5钢管扣件搭 设双排脚手架，用密目安全网防护； 二层以上搭设时采用悬挑架，阳台处外架为局部挑架。 2、钢管外脚手架设计说明 钢管脚手架材料的选用及其性能要求 【1】、钢管：选用Φ48×3.5mm钢管；立杆、纵向水平杆（大横 什）的钢管长度一般为4.06.0m；横向水平杆（小横杆）一般为 1.40~1.80m；钢管应涂防锈漆

【2】、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件活动部位应 能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 【3】、脚手板：采用木脚手板，一层内立杆与结构之间空隙封闭 次，结构施工层及拆模层满铺。 【4】、安全网：密目式安全网（满挂）。 3、落地式外架地基处理 【1】、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形； 【2】、立杆支承在300×300×18的木板上； 【3】、场地平整不得积水。 4、落地外脚手架搭设要点 外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×3.5mm的3号 谋接钢管，所有外架用钢管刷防锈油漆，外架沿建筑物外边全长搭设 具体要求如下： 【1】、立杆：纵向间距不大于1.8m；横向间距1.0m，里排离墙 0.40.5m。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。 【2】、大横杆：间距1.80m，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢 管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面 架内的纵向水平高低，相差不应大于一皮砖厚。 【3】、小横杆：间距1.80m。两头搁于大横杆上，至少伸出100mm。 端头离墙50100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横 纤加长，与墙拉结。 【4】、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30m处 每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与 也面呈450到600角，夹角用回扣连接。 【5】、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双 股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预理钢筋环或圈梁拉 结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管 连接。 【6】、架子四周临边要设可靠的安全防护。 5、施工注意事项 【1】、施工要求 （1）在搭设作业前，外架工程负责人及质安人员必须对架子工进

行安全交底，高度重视高处施工作业的安全问题，不可疏忽大意。 （2）外径48mm与51mm的钢管与扣件严禁混用。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不得设在 同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于0.50m; 各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 （4）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置临时支撑，直至连墙件安 装稳定后，方可根据情况拆除。 （5）搭设完立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙 件。 （6）立柱搭接长度不应小于1.0m，立柱顶端高出建筑物檐口上 皮高度1.50m。 （7）为保证高空安全作业，在上升搭设脚手架时，必须先升内立 纤及内侧大横杆，把安全带扣在内侧大横杆或立杆上，然后再升外侧 立杆及外侧大横杆。 （8）外架严禁与结构支模架体相连。 【2】、搭设纵、横向水平杆的注意事项： （1）搭设纵向水平杆的注意事项： A、对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水 平距离不应小于0.50m，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 B、搭接接头长度不应小于1.Om，并应等距设置3个旋转扣件固 定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于0.10m。 C、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6.0m。 （2）脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内 外角立杆固定。 （3）脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 0.10m。 【3】、搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑等注意事项： （1）连墙杆应均匀布置，形式宜优先采用梅花形布置。严格按连 墙杆节点图进行布置。应靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于 0.30m。建筑高度大于70.0m时，连墙杆的扣件必须采用双扣件。连墙 升必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当脚手架操作层高出连墙 件第二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除

（2）剪刀撑、横向水平撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设。 （3）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽 度不应小于4跨，且不小于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450600之 间。两端及转角必须设置横向剪刀撑。 （3）剪刀撑必须沿架高连续设置。 【4】、扣件安装的注意事项： （1）扣件规格必须与钢管外径相同。 （2）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。 （3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横 向剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于0.15m。 （4）对接扣件的开口朝内。 （5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于0.10m。 【5】、铺设脚手板的注意事项： （1）脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于0.15m， 结构施工层、拆模层、外装修作业层脚手架全封闭，2层、16层采用 日层板全封闭。 （2）脚手板的探头应采用10号镀锌铁丝固定在支承杆（小横杆） 上，支承杆分步以使脚手板不发生大的变形为宜。 （3）在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接， 以防止滑动。 【6】、搭设栏杆、挡脚板的注意事项： （1）操作层必须设栏杆和挡脚板。 （2）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 （3）栏杆高度1.20m。 （4）挡脚板高度不得小于0.18m。 【7】、脚手架搭设的质量要求： （1）立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于0.10m; 横向偏差不大于H/600，且不大于0.05m。 （2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于 0.02m，横向水平杆水平偏差不大于0.01m。 （3）脚手架的步距、立杆横距偏差不天于0.02m；立杆纵距偏差 不大于0. 05m。

（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将 模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重 设备。 （八）、地下防水工程 1、地下室防水部位细部做法 本工程地下防水采用结构自防水结合结构外柔性卷材防水的方 式。实际上，容易出现渗漏的节点和施工条件较差的部位是决定整个 防水体系成功与否的关键所在，也是设计和施工的难点。 （1）、墙和底板转角连接部位：

上图为“外防外贴法”的施工图。先在垫层上砌240厚粘土砖砖模， 转模约高出底板面20公分，部位见上图。防水层从垫层直接铺贴至 外侧砖模顶面，待防水层表面干后，抹聚合物水泥砂浆保护层。浇筑 完底板砼后，在底板四周砌筑20公分高的临时保护墙防止搭接面上的 防水层遭到破坏，待外侧墙砼强度达到设计强度的70%以后，拆除外 模板，清理砼表面杂物，然后涂基层处理剂，再施工防水层，最后作保 护层。当防水施工到搭接面时，拆除临时保护墙， 保证防水层搭接高度不少于150mm，施工缝、结构转角、后浇带处均加 设附加防水层（见图）。上述施工中的施工缝上、搭接防水层和附加 防水层内均加胎体（玻纤布）。 【2】、穿侧墙防水管道： 地下工程穿墙管处，卷材铺贴是比较复杂的。为了防止穿墙管道 因墙身下沉而被折断，在管道外面一般有加套带法兰的套管，这种套

管是在墙体施工时就预理的。卷材铺贴前，须将预理套管上的杂物、 铁锈清除干净，铺贴卷材时，卷材剪出与预理套管管径相同的圆孔， 并加铺一层圆环形卷材附加层，刷上一道热沥青或防水涂料。穿墙管 与套管之间应用高性能密封材料，也可用铅捻口或石棉水泥封口。见 下图：

【3】、防水保护： 侧墙防水层完成后必须立即砂浆保护层保护；底板防水涂膜完成 后应做细石混凝土保护层，面层撒水泥粉压光，保证面层硬度，另外 在吊运底板钢筋时，应在保护层上钢筋吊装位置铺上方木和木板，防 上钢筋端部戳破防水层。 2、施工要点 【1】、基层处理：排除积水，将基层表面的污垢、浮土、泥浆等 杂物清理干净，并凿毛后用水冲洗干净。 2、基层表面有裂缝、缺棱、掉角、凹凸不平处，应用107胶 聚合物水泥泥浆或水泥砂浆修补，待干燥后再进行防水处理。 【3】、防水砂浆养护：待防水层全部施工完后，及时进行湿润养 护，以免防水砂浆中的水分过早蒸发而出现干缩裂缝，一般应养护14d。 2、地下室防渗漏措施 【1】、一般措施： （1）固定模板用的螺栓、套管及理于结构中的管道等应加焊止水 片或止水环，并须满焊。 （2）防水砼运输后出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过2米的应 设串简，溜槽下料。砼应分段、分层、均匀连续浇灌，并用机械振捣 密实。

网水泥砂浆抹面等方法外，也可采用刚性防水材料等，先引流排水， 然后填缝堵洞，杜绝渗漏。最后用防水涂料配合纤维增强材料形成涂 膜封闭。 4、变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏 【1】、原因分析： （1）混凝土施工质量不良，收缩过大，出现裂缝 （2）这些部位的细部防水处理方法欠妥，如止水带安放位置不当 混凝土浇捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等； （3）密封材料及防水涂层延伸率不够，被拉裂或脱离粘结面等 【2】、堵漏措施 （1）在漏水部位嵌填、粘贴或注入柔性或弹性防水材料： （2）在表面用弹性防水涂料（如聚氨酯防水涂料等）和纤维材料 故增强防水层。 5、穿墙管和预理管处渗漏水 【1】、原因分析： （1）管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙： （2）细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材 填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等； （3）密封材料及防水涂层因延伸率不够，被拉裂或脱离粘结面 【2】、堵漏措施 （1）清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆材料，重新严密堵塞： （2）管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增 强防水层。 6、其他注意事项： 【1】、地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及 狂组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。 【2】、施工前应熟悉图纸，了解地下室工程施工图中的防水细部 购造和技术要求，并有详尽的施工方案或技术措施。 【3】、地下室防水工程施工，应按各道工序进行验收，严格把关 合格后方可进行下道工序的施工，并及时做好隐检记录。 【4】、检查验收：班组自检一一内部质检一一监理质检一一建设 单位质检一一质检站质检。

（2）找坡层上的找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并 办理验收手续。 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层 的结合。 （3）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺设脚手板车道，以 防止破坏找平层表面；找平层施工完后，未达到一定的强度时不得上 人践踏。 （4）水泥砂浆找平层施工完后养护不好，会使找平层早期脱水： 故施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上 人，以防止找平层起砂。 （5）基层不清理干净，砂子过细，水泥砂浆的级配不好，找平层 的厚度不均，养护不够，均可造成找平层开裂，空鼓

【7】、卷材防水质量要求 （1）基层处理剂应涂刷均匀，不得漏刷。 （2）卷材铺贴方向符合要求，防水层表面平整，无积水现象。 （3）卷材的搭接长度符合要求，封边严密。 （4）防水层与基层粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷。 （5）卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加层施工符合规范要求 （6）防水层经两小时淋水试验无渗漏。 2、刚性防水施工 【1】、工艺流程： 请理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格

缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→ 分格缝、变形缝等细部构造密封处理。 【2】、操作工艺： （1）基层处理 刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结 构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响， 在基层与防水层之间设隔离层。 基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。 刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温 层必须干燥。 基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。 （2）做隔离层 在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用干 铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防 水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。 采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应 表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前 应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有 定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。 （3）分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的 支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝 对齐，其纵横间距应控制在6m以内 （4）粘结安放分格缝木条 分格缝的宽度应不大于30mm，且不小于10mm，如接缝太宽，应 进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。 按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质 地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水 中浸透，涂刷隔离剂。 采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确 为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯 塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。

（5）绑扎钢筋网片 钢筋网片可采用Φ4～Φ6mm冷拔拨低碳钢丝，间距为100～200mm 的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢 丝收口应向下弯，不得露出防不层表面。钢筋网片在分隔处应该断开， 钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢丝必须调直。 钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用 如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拨钢丝调直拉伸并固 定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50% 时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。 （6）浇筑细石混凝土 混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格 内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频 平板振动器振揭或用滚简碾压，保证达到密实程度，振换房或碾压泛 浆后，用木抹子拍实抹平。 待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格 逢，用铁抹进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝 土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水 泥浆。 （7）养护 细石混凝土终凝后（12～24h）应养护，养护时间不应少于14d， 养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂 覆盖塑料膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态 （8）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理 细部构造 (1)屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、 管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材 科嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水 尼砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采用 与刚性防水层做法不一致的细石混凝土（内设钢筋网片）在基层与竖 向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材 铺贴，圆弧半径宜大于100mm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封 于立墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。

柔性防水与屋面天面积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护 会。 ③变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬材料，并用卷材封盖 页部应加混凝土盖板或金属盖板 （十二）、大型设备的安装 1、塔吊 【1】、根据本工程的特点及现场总平面情况，考虑现场布置7台 塔吊，塔吊臂长为56m，分别布置在现场施工区域内，7台塔吊均采 用独立固定式基础安装，并进行安装附着。 【2】、基坑大小为5m×5m×1.45m，并夯实坑底，坑底壤承 载力不小于20t/m2。 【3】、塔吊平面布置图：见总平面布置图。 【4】、现场安装采用两台50t汽车吊配合安装大臂及顶升前立 塔，先将标准节立至3节，然后拼装大臂；完成后安装大臂 【5】、拆除顺序与安装顺序正好相反。 【6】、塔吊拆除时，必须事先勘察场地情况，落实安全交底情况 后方可开始拆塔。 2、施工电梯的安装、使用及防护 根据工期安排和考虑现场的平面布置，设置施工电梯，解决初装 修材料的垂直运输。（其布置见总平面布置图） 【1】、提升架使用及防护：根据施工电梯的安全使用要求，当施 工电梯正式投入使用前，必须进行坠落试验，对限速器要按规定进行 验定、校核：在使用过程中及时对其进行润滑，定期进行维修、保养 【2】、操作人员需要经过培训，考试合格后方可上岗。 3、混凝土泵及布管设计： 【1】、混凝土泵选型： 混凝土泵将依据以下儿方面选型： （1）本工程结构形式及高度； （2）现场浇筑混凝土的条件； （3）平均每日浇筑混凝土的数量。 根据上述原则，将选择5台地泵（每两楼一台，其余备用），混 凝土浇筑量为46m3/h。

【2】、混凝土泵配管设计 配管设计应尽量缩短管的长度，少用弯管和软管，以及考虑场地 的原因便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。 本工程底板混凝土浇筑将是重点。 本工程地上部分采用结构内布管的形式，泵管从首层进入建筑物 通过电梯井道向上伸展，作业面采用布料机将混凝土送到浇筑部位。 配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔1.5m左 右用支架或台垫固定；垂直管在每隔1.5～2m用钢管或预设卡具固 定。 （十三）、装饰装修工程 1、抹灰工程 【1】、施工部位 本工程抹灰为墙面、天棚抹灰。 【2】、材料要求 （1）水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格。 （2）砂为中砂，使用前过5mm孔径筛子。 【3】、工艺流程 基层处理→浇水湿润→冲筋→做护角→底层抹灰→中层抹灰→面 层抹灰→养护 【4】、施工要点 （1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等物应仔细清理干净。 （2）基层为混凝土面层时，应先对墙面进行“拉毛”处理，用扫 帚将素水泥浆均匀甩点到基层上。 （3）在墙与混凝土结构接槎的部位，钢丝网裹过混凝土墙面或柱 面20cm，钢丝网搭接宽度10cm。钢丝网钉好后要紧贴墙面，表面平整 （4）抹灰按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品 （5）抹灰墙面阳角做水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度 5cm。 （6）罩面灰应待中层灰达到六七成干后进行，先从阴角、阳角处 进行，铁抹子压光应不少于两遍。 （7）每遍抹灰厚度不得大于8mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的 阴阳角要方正，抹灰要平整，灰线清晰顺直

（8）抹灰伸入吊顶标高以上100mm。 【5】、质量要求 （1）抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层、空鼓现象，面层无爆 灰、裂缝等缺陷。 （2）抹灰层表面光滑、洁净，无抹纹，线角和灰线平直方正、清 晰美观。 （3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐，管道后面抹灰平整 （4）充许偏差项目按高级抹灰标准来控制。 2、楼地面工程 块料楼地面 【1】、工艺流程： 清理基层→刷水泥素浆结合层→冲筋→装档→弹线→铺砖→拨缝 ★灌缝→养护 【2】、操作要点 （1）将基层清理干净，把表面灰浆皮铲掉、扫净后均匀洒水，然 后用扫帚均匀酒水泥素浆。 （2）找方正时，在当日抹好的找平层上拉控制线（在完全硬化的 找平层上弹控制线）。 （3）在水泥浆尚未初凝时即铺地砖，从里向外沿控制线进行，铺 好后在地砖上垫木板，人站在木板上修理四周的边脚。 （4）地漏、管沟等处周围的地砖要预先试铺，做到与管口镶嵌吻 合。地砖面层要整间一次镶铺连续操作。 【3】、质量措施 （1）镶铺地砖时要按水平线镶铺，严格控制标高。 （2）在同一房间使用长宽相同、颜色一致的地砖。 （3）铺地砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚均匀。 （4）施工时注意保护卫生间地面防水层，穿楼板的管洞要堵实并 加套管。 水泥砂浆楼地面 【1】、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→酒水湿润→抹灰饼 和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平 ★铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

具体做法： （1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和鑫子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用 清水及时将碱液冲净。 （2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标 高，并弹在墙上。 （3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层 标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm× 5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 （5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其 调度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色 致。 （6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层 其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水 显润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰 饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋） 高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同 时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 （8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外 退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 （9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍， 直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水 泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压 使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要 求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内 压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 （10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下 陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表 面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、 缝隙清晰、缝内光滑顺直

（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上 去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压 时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 （12）养护：地面压光完工后24h，铺锯未或其它材料覆盖洒水 养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 混凝土楼地面 【1】、工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→酒水润湿→抹灰饼→抹标筋 ★冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→ 第二遍抹压→第三遍抹压→养护 【2】、操作工艺 （1）处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时 的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用斧清理干净；墙角、 管根、门槛等部位被理住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用 5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混 凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓 的重要工序，一定要认真做好。 （2）酒水润湿 提前一天对基层进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证 地面湿润，但无积水。 （3）刷素水泥浆 浇灌混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45（水： 水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑 面还应在刷浆前先将表面凿毛 （4）浇筑混凝土 混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时， 股为1：2：3（体积比），落度应不天于20mm；并应每500平方米制作 组试块，不足500平方米时，也制作一组试块。铺混凝土后用长刮杠刮 平，振密实，表面塌陷处应用混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹 子搓平。 （5）撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌十面（水泥：砂子=1：1），均匀地撤 在防水混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓 平。 （6）第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （7）第二遍抹压 当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第 遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地 面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。 （8）第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三 遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控 制在终凝前完成。 （9）养护 面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养 护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认 真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面 过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm 宽范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用 留缝抹子抹压两遍，然后交活 （10）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的 混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。 （11）冬期施工 混凝土施工的环境温度不应低于+5℃，并且必须注意保温养护。 【3】、成品保护 （1）混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 （2）地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 （3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 （4）不得在已做好的地面上拌合砂浆 （5）地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后 也要注意成品保护。 （6）油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线

3、块料墙面 【1】、施工工艺 （1）选块料 块料一般按1mm差距分类选出若于个规格，选好后根据墙柱面积 房间大小分批类计划用料。选块料要求方正、平整，楞角完好，同 现格的面砖，力求颜色均匀。 （2）基层处理和抹底子灰 基层表面光滑。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷 匾，再浇水湿润。用1：1水泥细砂浆喷洒，或用毛刷（横扫）将砂浆 电到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙 答有较高的强度，用手不动为止。 （3）预排砖块、弹线 预排块料应按照设计色样要求一个房间，一整幅墙柱面贴同一分 奖规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）非整块面砖，非整块 面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开 ，至阴角停止（改口）和自天棚（开花）开始至楼地面停止（收口）。 【2】、施工应避免的质量通病 （1）空鼓： （2）墙面脏： （3）成品保护 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。 对沾污的墙柱面要及时清理干净。 4、涂料施工 【1】、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。 【2】、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，于燥后，再涂 2遍，干燥时间为224h。然后用底层涂料调制的腻子刮13遍，间隔 寸间为2448h，十硬后用1#砂布打磨。 【3】、涂面层涂料23遍，干燥后保养3天。 【4】、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工 过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。 （土四）、电气安装工程

无弯时 超过 30米 有一个弯时 超过 20米 有二个弯时 超过 15 米

有二个弯时 超过8米 【10】、敷设在钢筋砼墙壁及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢 筋绑扎固定，直线敷设时，固定间距不大于1000mm 【11】、敷设在砖墙，后砌墙内的管路垂直敷设剔槽宽度不宜大 于管外径5mm，固定间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处 增设固定点。 【12】、成排管进盒（箱）应长短一致，间距均匀，排列整齐， 且管壁间距大于25mm。 2、管内穿线 【1】、工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线绑 扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘 摇测 【2】、本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及电缆，要求导线的规 格，型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C三相分别为黄、 绿、红，接地线为黄绿双色线 【3】、将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线将 管内杂物清净，检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计 及施工图要求。 【4】、放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应 对导线留余量。 【5】、穿线前护口应齐全，管路较长或弯曲过多，可向管内吹入 适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。 【6】、绝缘导线的中间和分支接头，应用粘塑料绝缘带均匀缠绕 严密，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状。 【7】、剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15CM，进入 配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体长的1/2。 【8】、导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，使用专用阻尼 式手握压力钳压实，连接牢固不伤线芯。 【9】、导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表测绝缘电阻不 小于0.5M2，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于1MQ，并

故好记求。 3、金属线槽及桥架安装 【1】、工艺流程：弹线定位、支吊架螺栓固定、安装桥架、保护 地线安装 【2】、土建主体施工时配合预留孔洞，将预制好的铁制框架，固 定于标定的位置上找正，待现浇砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹 平孔洞口。安装前再核对图纸 【3】、支吊架应平直，切口无卷边、毛刺、下料后长短偏差控制 在5MM以内。支吊架外表先用铁刷及砂纸除锈后，再刷好防锈漆。 【4】、固定或连接线槽的紧固件紧固后，其端部保证与线槽内表 面光滑连接，且螺母在外侧。 【5】、线槽的接口平直、严密，槽盖齐全，平整无翘角。 【6】、电缆桥架吊装时，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向 为1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及变形缝两端及丁字接 头的三端500mm以内应设置固定支持点。 【7】、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫 平垫齐全。 【8】、桥架穿墙预留洞不应堵死，应用防火枕作封堵。 4、配电柜及动力开关柜安装 【1】、安装单位，供货单位或建设单位共同进行检查，外观无损 伤及变形，油漆完整无损，内部电气安装及元件，绝缘瓷件，无损伤 裂纹。 【2】、将预制好的基础型钢架放在预留铁件找平找正，将其焊牢 其顶部宜高出抹地面10cm并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊 牢，并刷好防锈漆，灰漆两遍。 【3】、柜（盘）就位后，逐台找正，并在基础钢架及低压柜钻孔 用M12镀锌螺丝固定，每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子， 用6mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。 【4】、PE线安装应牢固明显，并符合下列要求。 装置的相导线截面积S≤16mm2，PE线应与相线等截面。 装置的相线截面积16mm235mm2时，PE线为相截面的一半，

【5】、成排柜排列整齐，基础型钢的不平垂直度应<1/1000，位 置偏差，不平行度均<5mm，为安全及操作方便，不应安装于建筑物各 种单扇门后侧。 5、配电箱的安装 【1】、按照有关标准图集及施工工艺标准规定要求，配电箱箱体 应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不 小于1.5mm，箱体及柜钢板厚度不应小于1.5mm，钢板箱门钢板盘面厚 度不小于2.0mm。 【2】、动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设 计图正确预留孔洞。 【3】、挂式配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平 齐。 【4】、暗装配电箱用水泥浆填实，周边并打平齐，待水泥砂浆凝 固后安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。 【5】、公用建筑物照明箱应设N线及PE线端子排，其箱体的二层 金属覆板按相导线相应截面选用，并应与其专用接地螺丝有效连接。 【6】、所有进配电箱的管路先将其均匀分开并排列整齐，统一锯 去短管，焊接一端为丝扣的短管，要求管进箱内平齐，内外用锁紧螺 母锁紧，箱内管子露出锁紧螺母2扣。 【7】、配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束，引进及引出须留有 适当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装线端子并刷锡。 【8】、安装完毕要认真检查箱内各元件及配线是否因安装引起振 动，应及时加以紧固，并进行绝缘摇测。 【9】、暗装配电箱箱体要求】家预留25*4扁铁以便将管路跨接 圆钢与之焊接，扁钢要留有长度大于500MM。 6、防雷接地 【1】、工艺流程：接地体一一接地于线一一引下线暗敷一一避 雷网 【2】、利用建筑物基础外圈大于Φ12的二根底板钢筋作环状连 通，搭接处采用Φ12圆钢搭接焊接， 【3】、作为引下线的柱内主筋的连接和接地底板接地网钢筋连接 处均应可靠焊接，钢筋的双面焊接长度大于钢筋直径的6倍（钢筋直

径不等时以较大的为准），随主体施工时做好色标记引上，并作好隐 检记录。 【4】、地下一层总等电位箱于接地体用40×4镀锌扁钢连接，从 总等电位箱沿墙及地面暗敷设40×4镀锌扁钢至配电室内总进线配电 柜、总下水管、总给水管、总煤气管有线电视前端箱、网络主机柜， 与总管采用扁钢抱箍与扁钢螺栓压接， 【5】、屋顶沿女儿墙及屋面敷设直径10mm的镀锌圆钢作避雷网 与从防雷引下线处甩出直径12mm镀锌圆钢焊接，理注的圆钢支架理深 不小于80mm，须牢固，灰浆饱满，女儿墙壁上支架水平间距不大于1m 【6】、屋面支座水平间距不大于2m，垂直间距不大于1.5米， 间距均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。 【7】、避雷线应平直，牢固，弯曲处不小于90度，弯曲半径不 于圆钢直径的10倍。焊接时双面焊接，长度须大于圆钢直径的6倍 【8】、将避雷线连成整体，电梯机房顶的避雷线与女儿墙上的避 雷线在主体暗连接。 【9】、将屋面外露的污水管，天线立柱等金属物体与避雷网相连 接， 【10】、屋面防雷施工时，应注意对土建屋面的保护，不得破坏 方水及外檐装修，避雷网敷设后，应避免砸碰。 【11】、30米以上每隔三层做均压环，用30CM长的Φ12圆钢将 结构圈梁或腰筋搭接焊连成整体，在外墙金属门窗及阳台将均压环用 P12圆钢引至该处主筋，甩出20CM长的40*4的镀锌扁钢作为预留列 丁窗的接地端子。每樟大于1米的金属门窗预留两个接地点。 【12】、在每户的每个卫生间，均设有等电位接线盒，暗理盒内 40*4的镀锌扁钢接地端子与墙内主筋焊接，将墙内主筋与防雷引下线 旱接。与卫生间内金属水管及水龙头连结采用BV黄绿双色软线。 7、开关、插座安装 【1】、开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平 整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。 【2】、将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒 【3】、将盒内甩出导线留出全量，削出线芯，不得损伤线芯。 【4】、将盒内用出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插

2、管道安装 管道安装的主要内容有：管道支吊架的制作安装，干、立、支管 的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施 工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《质 量手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体 措施如下： 【1】、工艺流程 （1）给水管道安装工艺流程：

（2）消防系统安装工艺流程： 安装准备→消火栓、喷洒干管安装→消火栓及支管安装→ 管道试压→、消防水泵、水泵接合器→消火栓配件→系统通水调试 （3）卫生洁具安装工艺流程： 安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁 具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙壁地缝隙处理→卫生 洁具稳定→卫生洁具外观检查→通水试验 【2】、管道支、吊架安装 （1）所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集 S161的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重 结构上。

允许偏差为20mm。阀们距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm， 充许偏差5mm。消防栓门面以突出建筑完成墙面为10mm为准，超出5 毫米者必须进行整改。消防栓箱的四个竖向棱边必须垂直地面，箱体 正面有四个角前后左右倾斜不得超过3毫米。 【4】、阀门安装 安装阀体前应检查填料是否完好，压盖螺栓是否足够的调节余量 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 焊接阀件与管道连接焊缝的封底宜采用氩弧焊施焊，以保证其内 部平整光洁。焊接时阀件不宜关闭，以防过热变形。 安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方 司。水平管道上的阀件，其阀杆一般安装在上半圆范围内 阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不大于30度，其接头应转动灵 活，有热位移的阀件，传动杆具的补偿措施。 阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵 活，指示准确。安装铸铁阀，须防止因强力连接或受力不均而引起损 环。安装高阀件前，必须复核产品合格证和实验记录。 阀件试压方法：试验时，应排净阀体内的空气。加压时，压力逐 渐升至试验压力，不能急剧升压。规定的持续时间内，压力保持不变 无渗漏现象则为合格。压力持续时间具体规定按下表：

【5】、采暖安装 （1）管道安装技术要求 采暖供回水干管及立管采用焊接钢管，DN≤32采用丝扣连接；DN ≥40采用焊接。散热器连接管采用铝塑管。（铝塑管安装详见铝塑管 施工方案）管径≤40，采用全铜截止阀，管径≥50，采用蝶阀。 室内热水采暖管道，变径不应使用补心，应用异径管箍或甩大小

头焊口连接，水平管道应安排气要求采用偏心变径，立管变径采用同 心变径。 住宅工程室内采暖干管及立管安装严禁使用由任连接，如设计要 求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接， 热水采暖管道坡度一般为0.003，不得小于0.002。 (2)散热管安装 散热管安装位置按设计要求确定。 散热管应严格地水平安装，散热器的水平位置应保持在安装散热 管的地面相平行的平面上，其允许偏差为3mm。 同一房间内所有的散热管应安装在同一水平线上。 散热管安装应正直、平稳 【6】、设备管道的功能试验、防腐与保温 （1）管道试压 给水管试验压力1.6MPa，10分钟内压降不大于0.05MPa，然后将 玉力，降至工作压力1.OMPa，，做外观检查，以不漏为合格。 消火栓管道试验压力1.40MPa，保持2小时无渗漏为合格 污水立管注水高为一层楼高，15分钟后液面不降为合格。： 压排水管道按排水泵扬程2倍进行水压试验，保持30分钟，无渗漏 为合格。 （2）管道冲洗 管道冲洗以出水口水色和透明度与进水口目测相一致为合格。 （3）管道保温 给水和中水管道橡塑海绵保温厚度为10mm，其它管道保温厚度为 20mm。 三音质量保证措施及创优计划

（一）质量目标和质量保证体系 1、质量目标 全部工程达到国家有关的质量验收标准及业主招标文件中关于工 程质量标准的要求，单位工程、分部工程、分项工程和检验批一次验 收合格率均达到100%。争创优质工程。 无大、重大质量事故。

峻工文件真实可靠，规范整洁，完整无缺，一次验收交接合格。 2、质量保证体系 【1】、质量保证体系要素构成及分配 本投标人建立的质量管理体系达到了下列要求：明确了质量管理 所需要的过程；明确了各个质量管理过程的顺序和相互关系，质量手 册中做了简要描述，具体内容主要在程序文件和管理制度中描述：对 各项质量管理活动规定了准则和程序，并提供资源保证；在相关的程 予和文件中规定了质量记录的要求和传递途径，保证相关人员得到必 要的信息：对质量管理过程和工程产品实现过程通过检验、试验、检 查、审核、评审等手段进行监控、测量，并进行分析，发现问题，解 决问题，改进质量体系。质量保证体系各要素在项目经理部各部门进 行分解，使质量要素处于受控状态。本投标人质量保证体系的各要素 在该工程各管理部门中职责分配如下： IS09001质量保证体系要素构成及分配

【2】、质量职责 项目部主要管理人员及职能部门所担负的质量职责如下表

人员及职能部门所担负的质量职责

质量记录应包括证明质量体系有效运行的记录和证明工程质量符

质量记录应包括证明质量体系有效运行的记录和证明工程质量符

合合同及有关规定要求的记录。 质量记录的填写应规范，用钢笔或圆珠笔填写。必须填写及时、学 迹清晰、内容完整、项目齐全，真实、准确记载质量信息，不得随意涂 改。使用计算机录入数据的质量记录和用打印机输出的质量记录，应有 责任人签字或盖章。在施工过程中各有关部门及时填报或收集并保管工 程质量检查记录、施工技术管理工作记录、检验、测量、试验设备检验 记录、材料验收记录、材质证明、工验收交付资料等质量记录，项目 部总工程师负责质量记录的督促、检查。工程项目结束时组织有关部门 按《质量记录控制程序》文件的规定对质量记录进行编目、组卷及归档 质量记录表格或报告做到签字盖章齐全，确保记录的真实、准确、有效。 质量表格如果国标、行业标准有规定的，采用国标和行业标准的标 识，其余均采用统一规定的标识。 质量记录可以用任何媒体形式储存，如果采用电子媒体，应有可靠 的备份记录。储存地点应注意防火、防潮、防损坏、防遗失等。 d监控和测量装置控制程序

装置控制程序的目的是使监控和测量装置进行规范的校准，保证给

装置控制程序的目的是使监控和测量装置进行规范的校准，保证给

项目部作为本投标人质量体系的一部分，根据本投标人审核组的要

（三）、施工机械、仪表配备 如本投标人中标，本投标人将投入足够的专用施工机具和通用施工 具用于本条线工程的施工。如工程工期需要，本投标人将从自已的基 也调集充足的施工机具随时予以补充、加强。 机械设备是施工优质保证的基本条件，机械的合理调配往往能提高 施工效率，降低工程成本。根据本标段工程数量及施工总体安排，本投 标人主要机械设备进场及调配计划安排如下： （四）、设备材料质量保证管理办法 设备材料的质量对工程质量起着至关重要的作用，为此对设备材料 的控制无为重要。本投标人将对该工程所需设备材料从物资计划、合同 管理、产品验证、产品防护直到物资的发放整个管理过程实施有效控制， 满足产品符合质量、环境和职业安全健康的要求，保证施工生产需要。 1、物资计划 【1】、物资需用计划 项目部收到设计文件后，实行两级提料（作业队技术人员、项目部 支术人员），编制物资需用计划。物资需用计划的内容包括：编制说明 工程概况、编制依据等）、物资名称、规格型号、材质、计量单位、净 用量、技术条件和要求（国标、行标、企标或图号、实物、特殊要求等）、 要求到料时间、地点、“三大材”核算表、非标设备、器材应附图纸样 本等资料。经项目工程部长审核，项目经理批准签字后交物资人员。 计划的变更，要有书面依据，因设计变更引起的，应附有变更文件 文号。 【2】、物资采购 物资采购人员的采购资格需经本投标人授权，确定授权物资采购人 员名单及有效期。有效期一般为一年（或一个工期），实行动态管理。 综合采购信息，适时、优质、价格合理、就地就近是物资采购的原 则。 项目部提报的物资需用计划是编制采购计划的依据。 成立采购评议小组，评议小组由项目部总工程师、物资工程师、工 程技术部部长等相关人员组成

对采购的物资性能及运输过程有环保要求的，要将环保的明确要求 写入合同条款，如包装物要牢固、可靠、无毒、无害等。 【3】、供方管理 建立供方管理机制，凡有能力供应本投标人物资的供方，若要取得 供应本投标人产品的资格，则需要经过调查、考察、评审等一系列程序 和过程。经评审合格后，方可作为合格供方为本投标人提供物资。 （1）根据工程产品的特点，对拟采购的物资向供方发送“供方调 查表”，要求供方提供调查表所列内容。 （2）根据向供方发出调查表的反馈情况，组织有关人员有选择地 到供方实地考察，进一步了解和验证供方提供物资的质量。 （3）评价的方法： 供方能力或质量体系的现场评价 产品样品的评价 对比类似产品的历史情况 对比类似产品的试验结果 对比其他使用者的使用情况 供方的历史业绩 （4）供方的评价准则： 国家或行业认可的有资质的厂家 有产品的生产许可证或特别许可证 近两年内没有因产品不合格受到国家、行业或行政监督部门的通报 和处罚 产品的环境、职业安全健康影响为本投标人可控制或可接受 长期合作未出现过产品质量问题 （5）由设计单位或业主推荐和指定的主要物资供方，在年度“合格 供方名单”中没有的生产厂家，本投标人及时进行评价，评价合格后方 可采购。评价不合格要及时与设计或业主沟通，协商解决。 （6）对供方的控制： 根据所需物资对工程质量的影响和急需程度，确认需要进行监控的 供方，由物资人员到供方生产地进行监控，并填写“供方处监控记录表”

必要时应约专业技术人员一同进行监控。 物资人员与施工现场保持沟通，掌握供方提供的产品在安装使用过 程中的情况，对存在质量问题的产品及时和供方联系，妥善处置。 对供方资质条件的变化（如：机构变革、营业执照（经营范围）、生 立许可证（产品品种或有效期等），物资人员要随时进行跟踪调查。 【4】、供方管理采购产品的验证 （1）本投标人在供方货源处的验证 对工程质量起决定性作用的主要物资，本工程中是指由业主采购的 设备，确需在供方货源处进行验证时，物资人员应进行验证，必要时邀 请专业技术人员共同验证，并做好验证记录。 在供方货源处的验证，不能代替到货后的检验和试验。 （2）业主对供方产品的验证 业主为了确保工程质量符合设计要求，有权在合同规定条件下对供 方提供的物资到供方处和本投标人物资收货处进行验证。物资人员有义 务为业主提供有关资料，协助业主进行验证工作，但在业主对供方产品 的验证结果表示满意时，也不能排除其后业主的拒收。 （5、对业主提供产品的控制 （1）业主提供产品的验证 本投标人的提料人员在业主处或承运单位货场提货时，严格执行进 货验证规定。 提料时或搬运过程中发现问题，提料人员应填写《业主提供产品丢 失损坏、不适用记录表》。 管库员依据项目部物资部提供的业主提供产品清单，按照本投标人 的采购产品验收的规定进行管理。当业主有特殊要求时，按要求办理。 当发现业主提供产品不合格时，由管库员填写《业主提供产品丢失 损坏、不适用记录表》，并向有关部门和业主报告。 （2）业主提供产品的管理 业主提供产品应单独存放，单独建帐。 所有标识应加“业主提供产品”字样。 对存在问题的业主提供产品，项且经理部物资部应及时与业主联系

并提交《业主提供产品丢失、损坏、不适用记录表》，以解决丢失、损 坏、不适用产品事宜。未经业主同意，不得擅自处置，并对业主的意见 予以记录。 【6】、物资的发放 物资发放前，必须经过向监理报送《材料报审表》，并经监理验收 合格后，才允许发放。 物资出库必须凭证齐全、手续齐备、数量准确、质量完好、包装牢 固、标志清楚。 在库物资的发放应采取“先进先发，发陈储新”的原则。 物资出库必须坚持“三检查”，即检查领、发料凭证是否正确无误， 检查发出物资的数量、质量、包装等是否齐备完好，检查应附技术证件 和有关单据是否齐全，“三核对”，即发料凭证与帐卡核对，发料凭证 与发出实物核对，结存实物与帐卡核对制度。 物资出库时领、发料人应共同确认外观质量是否良好，数量是否正 确，标识是否完整。 物资发放时，两种情况需要实现可追溯，一是：有两个或两个以上 共方的相同产品在库；二是：须分割发放的物资，管库员应在发料单上 主明供方的名称或原产品标识。 【7】、采购产品的监视和测量 （1）进货验证 与工程质量有关的物资，在入库验收时必须进行验证。 验证方法： 管库员负责对进货清单与采购合同进行校对，进货清单的品名、规 格、数量、标准和质量是否满足采购合同要求。 管库员负责核对供货单位提供的合格证等技术证件，危险化学品中 有毒有害成分标识，产品出厂检验报告及产品合格证。 管库员应根据供方提供的技术资料及相应的国家标准或行业标准 进行验证其符合性，并填写到料登记表 有特殊质量要求的产品，按其要求进行验证。 物资的进货验收，一般采用直观验收方式，技术条件复杂的物资应

2、制度保证措施 坚决执行本投标人“质量手册”和“程序文件”。 坚决执行工程质量“一票否决制”和“三自（自纠、自检、自控）管 理”，并贯穿于整个施工管理活动中。 执行专业技术能培训考核制度，实行“持证上岗”和“挂牌”作业 严格执行工程质量检查制度，做好“三检“工作，即自检、专检、 油检的检查程序，灵活开展互检活动。不经监理工程师对上到工序验收 不得进行下道工序施工；坚持上道工序服务于下道工序，上道工序未达 标不进行下道工序的原则，严把工序质量关。 业主提供设备材料到场后，由监理单位部组织对其包装、名称、型 号、规格、件数等进行检查，验收合格后，由施工项目部分类分批存放 在材料和设备待检区，并对到货材料和设备进行登记建帐，填写“物资 到货登记表”。验收不合格的材料和设备，施工项目部有权拒绝接受。 本投标人自行采购设备、材料到场后，由施工项目部总工组织质检 员、材料员等相关人员进行质量验收，设备、材料质量验收完成后，由 施工项目部填写“产品检验记录”，并以“工程材料/构配件/设备进场 报审表”及时向监理项目部进行材料设备进场报审，经监理项目部同意 ，方可进入工程施工。经检验判定为不合格的设备、材料，由施工项 目部及时进行标识并单独隔离存放，施工项目部联系供货单位处理，运 离施工现场。 亚格执行关键部位和隐蔽工程的预检和复检制度，保证上道工序合 洛后方可进入下道工序。 坚持定期召开质量分析会制度，对工程中发现的不合格品，制定红 正措施进行处理；对以往质量通病，进行原因分析，采取预防措施，防 发生，确保工程质量。 坚持图纸会审和技术交底制度，加强技术管理工作，领会设计意图， 明确技术要求，以作业指导书和技术交底的方式，在项目部内部进行层 层交底，保证技术责任制的落实。 坚持工班日志填写制度和作业卡制度，工班日志详细记载当天的施 工进度和质量情况及相关施工人员，主要内容包括工序施工流程、工艺

落实工程防护制度，对已完工的工程和已安装的设备，在验交前保 证其完好状态。 3、教育保证措施 【1】、质量教育培训计划 主管副经理组织制定本工程全部质量培训计划。培训计划包括：培

训参加人员、培训内容、培训时间地点、培训师资、培训要求及目标、 教材、考核方式、主办单位、负责人、所需费用等内容。根据此计划， 各作业队要制定相应的培训计划，并报项目经理批准实施。 质量培训计划的制定应根据现场管理和施工过程中的实际需要，结 合相关人员的现状进行。 【2】、质量教育培训层次 质量教育培训分三个层次进行：管理人员、专业技术人员、技术工 人。管理人员主要培训内容为质量业务管理知识，质量保证体系程序文 ，施工合同、协议中的质量条款等；专业技术人员培训的主要内容为： 专业知识，质量保证体系程序文件，项目经理部制定的质量制度及相关 贡量保证措施，新技术、新工艺的应用及教育能力等；技术工人培训的 主要内容为：专业施工技能，工艺、工法中具体施工程序，新材料、新 没备的首件达标安装示范培训等。 【3】、特种作业和特殊工作人员的培训 特种作业人员包括：电力工、电工、电气焊工、汽车司机、轨道车 同机、吊车司机。 特殊工作人员包括：试验人员、计量检定人员、工程质量产品检验 人员。 对特种作业和特殊工作人员进场前要求一定持有效操作证的前提 下，对特种作业及特殊工作人员的培训，应制定专门的培训计划，同时 实行“先培训，后上岗”和“岗位考核”制度，确保这些人员始终保持 高的质量素质，使整工程质量保持较为稳定的优质状态。 【4】、加强对外来务工人员的管理和培训 在工程实施过程中，将会雇用部分外来劳务人员，外来劳务人员在 上岗前，要进行安全和技术培训，培训合格后方可上岗作业。在工作中， 每道作业不能少于一名骨干人员，骨干人员负责每道工序的安全和质 量。 4、质量保证措施 【1】、质量控制过程 质是炫制玄然过加图541

【2】、工序质量控制 工程实体质量是在施工过程中形成的。施工过程由一系列相互联系 与制约的工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境等

因素对工程质量综合起作用的过程，故对施工过程的质量控制，必须以 工序质量控制为基础和核心，施工过程质量控制的主要工作是：以工序 质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和加强成 品保护；本道工序必须主动及时为下道工序提供保证，工序交接严格按 有关规定执行。

工序质量控制包括对工序活动条件和工序活动效果的控制

【3】、质量通病控制措施 施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过 中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的特征 是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此本投标人将采取如下措施控 制质量通病的出现： 在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并组织全体 施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开 工； 针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制措施，在 比道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行讲解培 训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工作业流程分解 图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并由工程技术部的 专业工程师进行现场町岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求； 对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责 人、现场町岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予每人200元 的罚款，并处以停工学习3天的处罚。 【4】、应注意的质量问题 加强进厂设备、材料的检验，其质量必须符合有关规范和本工艺的 要求，不合格产品不能使用 施工中应注意的质量问题： 煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，解决的办法是 使用手扳煨弯器移动要适度，用力不要过猛，直到符合要求为止。 预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出过于严重时， 应根据实际情况重新调整或重新理设。 明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大 和不均匀，均应采用配套管卡固定牢固，档距应找均匀。 暗配钢管堵塞，配管后应及时加管堵把管口堵严实，并应经常检查 发现有漏堵或掉落应及时补堵，如发现管已经堵塞时应及时处理修复。 严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开 孔器进行施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管

箱、盒、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。 使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固 正应牢固。 导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，探测器的“+”线 为红色，“二”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但 同一工程中相同用途导线颜色应一致。 穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。 导线的接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求。 导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20MQ。摇测绝缘电阻时不 能带着火灾自动报警设备摇测。 探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确 定的原则首先要保证功能，其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰 时，应通知设计及有关单位协商解决。 设备上压接的导线，要按设计和家要求编号，压接要牢结，不允 午出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。 调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能 有遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。 【5】、运用三阶段控制原则，即事前控制、事中控制、事后控制 的原则，进行质量控制 （1）事前控制。 本投标人在开工前编制周密的质量计划，并按照质量计划做好准 备。 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先 导。主要有： 建立完善的质量保证体系，编制《项目质量计划及质量保证措施》， 制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项 检测标准。 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控 制，并编制相应的检验计划。 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程，

工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均 要审核其技术审定书及运用范围， 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、 质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程， 人真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我 公司《质量手册》、《程序文件》和IS09001系列标准有关质量控制文 件规定。 认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、 新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和 覆行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责 王书，用经济手段保证质量目标的实现。 根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安 排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。 建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。 （2）事中控制 首先是对质量活动的确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业 活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥技术 能力，完成预定的作业任务；其次是对质量活动和结果，来自他人的监 督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工 程监理和政府质量监督部门的监控。 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时 检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问 题进行处理和解决。 加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。 机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行， 定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证 厂程质量。 严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工 序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工； 无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备

出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专 检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须100% 也进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落 实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符 合要求为止。 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、 验收。 审核设计变更和图纸修改：同时，凡埋入地下或者混凝土中的部件 均属隐蔽工程，在具备覆盖条件48小时前，以书面形式通知驻地监理 工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检验。 急蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程 币确认隐蔽工程作不合格品处理需重新返工。对监理工程师认为需要开 口抽检的隐蔽工程，按要求开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工， 直至达到设计和验收标准为止。 对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作 业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查， 维护管理。各专业严格按有关规范和我公司的《成品保护制度》对成品 半成品进行技术保护措施 工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同 步，做到施工完一项，评定一项，资料归档一项。工程竣工后30日内 提供一套工程档案资料交建设单位。 （3）事后控制 据当期施工结果与计划目标的分析比较，提出控制措施，在下一轮 施工中实施控制。利用反馈信息实施控制，控制的重点是今后的生产活 动。 事后控制要点：A、以计划执行后的信息为主要依据；B、要有完整 的统计资料；C、要分析内外部环境的十扰情况；D、计划执行情况分析 要客观，控制措施要可行，确保下一轮计划执行的质量，事后控制的重 点是确保每个产品合格，并把不合格产品及时反馈给施工作业队进行设

（4）质量创优工作程序 为保证创优规划的实施，更好地开展质量工作，项目部及工区对关 建工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序质量、施工工 艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检， 不断提高施工质量。质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出 现。工程创优流程如下图所示。

【2】、工程质量保证措施 （1）机械设备管理 各种施工机械设备进场前要对机械的品质和外观质量进行检查。 机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备相关的资料。 对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检 测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。 对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修

工过程的质量，首先要控制工序的质量，在施工过程中要严格执行三检 制度，具体做法如下： 在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合 质量验收规范要求。上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题 上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合 分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认 可后，上报值班技术人员。由项目质量工程师组织专业检查。合格后方 可进行下道工序施工。 质量分析会及例会制度 施工过程中对质量问题或缺陷或不合格，均应找出根源，制定整改 错措施。针对施工中具体的质量问题及时召开专业人员参加的质量分析会 是找根源的最好办法。 项目经理部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放 例会的重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态 作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措 施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下 次例会时逐项检查执行情况。 特殊过程的质量控制 施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或 不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故 则难以挽救的施工对象。 特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设置质量 控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便主动地、预 防性的控制。 特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人 审批后执行。凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之 前通知监理工程师派员到现场监督、检查。 【3】、组织保证措施 加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使 施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计

性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保 存，确保本工程全过程记录齐全 【4】、制度保证措施 按照有关规范和技术标准，结合本单位实际情况，编制工程质量计 划，建立工程质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统， 抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。 建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识 日档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量 势分析报告。 建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方 案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对 纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下 降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止 重复出现。 对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告 报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加 资格评价工作。 推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位、关键工序的质 量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、项目部复检、监理专 检）制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工 字不施工的原则。 建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及 时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。 制定工程创优规划，明确工程创优自标，层层落实创优措施，责任到人 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生 建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会 设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单 位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。 建立技术交底制度，项目技术负责人要接受企业技术主管部门的技 术交底，同时项目技术负责人文要在项目内进行层层技术交底，以保证

种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经 过国家认可的有关部门或单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。 （3）贯彻技术交底制度 严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质 量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各项管理制 度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必 须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经 批准的方案不施工：技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底， 把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。 （4）贯彻技术复核制度 子项工程主管工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作 计划，作好各项工程的衔接，认真进行各道工序的施工质量控制及防止 亏染措施的检验，对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后， 经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序的施工，同时对工 程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。 把好各道工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认 真进行检查验收，并报驻地监理检验。认真作好原材料的检查试验和质 量检查工作，使其始终处于可控状态。 工程实施前，严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的 施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，不折 不扣的执行IS09001标准和有关“施工质量验收规范”及建设单位、监 理单位作出的技术规定。 【7】、创无质量通病工程的实施与控制 制订消除质量通病的规划：工程开工后，公司质量、技术部门对本 工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就 列入治理规划。在制定治理质量通病中，项目要具体，目标要明确，责 王要落实，措施要可行，实施要认真。 提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求施工， 为减少由于施工不当而造成的质量通病，技术交底时向要施工人员讲解 贡量通病的表现、危害、成因及治理措施。对易形成质量通病的部位要

2、保证工程质量的承诺

本投标人承诺：在施工全过程中将按以下条款严格约束本标段质量 活动： 本标段将以合同规定的金额作为保留金，工程竣工验收时如果工程 贡量未达到合同的要求，本投标人愿接受合同规定的处罚，并承担修复 工作直至达到工程质量验收合格标准；本投标人将对施工的全部工程内 容进行合同规定期限的基本保修期，保修期内因工程质量问题发生的费 用全部由本投标人承担：保修期结束后工程如有明显质量问题本投标人 接受被合同规定的处罚。 在施工现场建立完善的质量保证体系，向业主提供质量管理人员的 名单及技术职称，并设立专职质检人员，建立自检、互检、专检相结合 的工程质量检查管理制度，严格进行全面质量检查。 建立和完善内部审查制度，认真编制各种实施性施工组织设计。施 工组织设计（或施工方案）必须经本投标人单位技术主管部门审核同意

【4】、工程创优技术措施 （1）项目经理部将抽调精干的施工技术队伍，并在施工全过程对参 加施工的人员不断进行业务技术培训，提高全员素质。为保证施工质量

立活动中实行质量一票否决制。 （9）成立QC攻关小组，针对本标段的重点工序开展QC攻关活动， 及时有效解决施工技术难题，克服质量通病，提高工程质量。 （10）采用新技术、新工艺施工，执行“首件达标”管理办法，用 科学手段保证工程质量。 （11）安质工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目的检查确 认，不合格部位不得掩埋，未处理达标的不得进入下道工序施工，自觉 接受监理工程师的监督。 4、保证工程质量的承诺 本投标人承诺：在施工全过程中将按以下条款严格约束本标段质量 活动： 本标段将以合同规定的金额作为保留金，工程竣工验收时如果工程 质量未达到合同的要求，本投标人愿接受合同规定的处罚，并承担修复 工作直至达到工程质量验收合格标准；本投标人将对施工的全部工程内 容进行合同规定期限的基本保修期，保修期内因工程质量问题发生的费 用全部由本投标人承担；保修期结束后工程如有明显质量问题本投标人 惠接受被合同规定的处罚。 在施工现场建立完善的质量保证体系，向业主提供质量管理人员的 名单及技术职称，并设立专职质检人员，建立自检、互检、专检相结合 的工程质量检查管理制度，严格进行全面质量检查。 建立和完善内部审查制度，认真编制各种实施性施工组织设计。施 工组织设计（或施工方案）必须经本投标人单位技术主管部门审核同意 后，才能报业主审批

四章施工总体进度计划及保证措放

（一）、施工总体进度计划 1、工程总体概况 本工程总用建设高层住宅7栋、二层服务用房一栋，配套建设地 下人防车库等设施，总计建筑面积148913.8平方米，其中3#楼21层

龄期后进行的，在这段时间内结构已往上施工完2～3层左右，符合上 述原则，且保证了工序提前插入，为后面的工序赢得了时间。主体结构 全部验收后，已经临近冬期，扣除屋面施工时间，外墙抹灰已没有作业 时间，要等到来年外墙保温施工前完成。因施工场地限制，根据现场施 工条件，并保证楼座主体施工条件，地下车库要进行分段施工，先施工 南侧部分，将北侧预留，作为加工场地和材料堆场，待主体基本完工后 逐步对北侧车库进行分段施工作业。总承包人在施工进度计划编排、施 工部署方面均要为所有施工队伍提供良好的场地条件。 【3】、结构、装修与机电安装之间的交叉施工 装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛 直，装修与机电安装交义工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互 制约的不利局面，所以要重点解决装修与机电安装的交叉矛盾，解决的 原则是： （1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工 进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和切 调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。 （2）明确责任，正确划分利益关系。 （3）建立固定的协调制度。 （4）一切从工程全局出发，各专业分包要在总包的统一组织管理 和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解；机电安装要为装修施工创造 条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。 （5）本工程着重做好的关键工序是：主体结构为机电提供准确的 结构尺寸，如各种预留洞口的位置、电梯井道的尺寸。将关系到机电安 的电梯井、各种设备基础、管道间、强弱电间、空调机房、泵房、消 方控制室等关键部位提供出来，为机电安装施工创造条件。同时机电安 装做好各类管线、箱体的预理、预留工作，做好吊顶内的综合布线（通 风、给排水、强弱电、消防等）工作，做好各类设备的安装工作，及时 做好打压、保温、测试调试工作，从而为装修工程施工创造条件。

3、主要施工工期目标：

（二）、工程保证措施 成立以项目经理为首、以主任工程师和项目副经理按系统分管、 以施工员、材料员、机管员、医护员为成员的工期保证管理小组，从 人员、机具、材料、医护等方面着手，具体落实到各施工班组，建立 套完整有效的工期保证管理体系。 本项目的工期保证管理体系见下图所示：

1、工期保证的控制措施 【1】、组织控制 将本工程在计划、材料、资金、设备等四个方面进行单列，并在 劳力、材料、资金、设备、工具等五个方面予以优先。 充分发挥我公司规模、技术、地域之优势和整体综合协调能力， 在资金保证、机具保证、周材保证、劳动力保证等各方面全力予以协 调和支持。 组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。 每周开一次生产例会，总结上周生产情况和布置好下周任务，并 针对所发现的问题采取改进措施。 搞好土建、安装、装修等各施工单位的协调配合，以保证在交叉 作业时，相互间尽可能提供足够的工作面和良好的工作氛围，使各自 的工作均能按计划顺利进行。 【2】、目标控制 按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度目标进行 系列的、从总体到细部、由高层到基础层次的层层分解，一直分解到 在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。每

层次的进度控制目标都限定了下一层次的进度开展目标，而较低层 次的进度控制目标又是较高一级层次进度自标能够实现的保证，形成 个自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致的多层次的进 度控制目标体系。 【3】、过程控制 建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施 工项目进度控制目标体系，通过进度实施过程信息的监测、分析、调 整、反馈，对施工的全过程进行系统控制。 进度过程控制按：计划一一实施一一检查一一处理一一再计划的 流程循环往复： 随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际信息，按 言息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理、比较分析后，确认 进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有 扁差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因及对后续施工和总工 期的影响；必要时，利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计 划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合 同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实 可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续 在控制下进行；当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目 全部完成。 【4】、合同控制 根据总进度计划的要求和各施工项目的实际情况，在材供合同、 劳务合同、专业分包合同中明确列入相应进度计划要求及奖惩条款， 施工过程中严格按合同约定条件履行各自的权利和义务。 严格切实地履行总包方的权利和义务，对业主可能另行分包部份 的工程，亦将该部份的施工进度纳入我方的整体计划与监控之中。 2、工期保证的技术措施 【1】、充分的准备 拟定施工准备计划，安排专人做好并逐项落实下述施工准备： 编制各项施工方案和作业交底书，做好对操作人员的培训，使之

在施工中有章可循，不出或少出差错； 编制各项工程用材和周转用材的总量计划和阶段性用料计划，落 实供货渠道，保证材料供应的及时、充足； 编制各项机械设备的需用量计划和阶段性进场计划，落实且提早 进行保养，适时进场并备足配件YS/T 5429-2016 酸性烟气输送管道及设备内衬施工技术规程，做到预防在先，以保证满足施工对 机械设备的需求，且在施工过程中不受或少受机具设备故障的影响； 编制劳动力需用量计划和阶段性进场计划，落实且提早进行各项 必要的培训，适时进场，以保证满足施工对劳动力的需求。 布设蓄水箱或蓄水池，并先就近联系妥备用发电机，以备在水、 电源一旦供应不足时应急，使施工可继续进行。 施工期间加强与气象部门联系，提前做好各类应急准备。 【2】、周密的计划 运用计算机技术进行施工进度的控制和管理，采用长计划与短计 划相结合的多级网络计划方式，建立以“大滚动、小流水，动态管理 为基本特点的“四级网络、五级计划、分级管理”的模式，以网络节 点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过 各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 对工程量进行详细分解，编排基础及主体结构阶段、装修阶段的 级网络进度计划并与一级网络进度计划相协调，并按专业工种确定 各自相应的季、月、周、日的进度目标，以日保周、以周保月、以月 呆季、以季保总、自上而下层层约束，由下而上级级保证。 每一道工序为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，努 力缩短每个分部工程的施工周期 采取平面分区、立体分层、交义流水的施工方法一一主体结构施 工期间，合理划分小流水作业段，土建按工序、分工种进行流水作业 安装则及时跟进插入各种预留预理；主体结构施工完毕后，土建和安 装各项目的施工合理交义流水，按照整体工艺要求循序渐进，在时间 和空间上充分紧凑搭接，分楼层进行不同工序或工种的作业；同时， 充分利用装修阶段噪声小的特点，三班制连续作业，且在必要时加大 机具、劳动力的投入，确保工程进度按计划完成

通过检查与计算，若发现施工进度发生偏差，则利用网络图分析 扁差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断偏差对总 工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。 当必须对计划进度予以调整时，采取如下方式 （1）压缩后续工作持续时间：（2）改变施工活动的逻辑关系及搭接 关系；（3）上述两种方法同时进行。 每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短时间内，在所发 生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。 在必要时加大机具、劳动力的投入，确保工程进度按计划完成。 3、分项工程工期的保证措施 【1】、模板工程 合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工 予间的脱节。 使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及 时淘汰。 使用技能熟练的未工，提高模板安装的一次成优率，从而加快模 反的装、拆速度。 模板安装前，制定合理可行的模板支撑体系，缩短模板安装时间 【2】、钢筋工程 认真熟悉施工图纸，为现场的钢筋加工做好充分的准备。 钢筋统一提前在现场进行加工，利用塔吊将加工的钢筋，直接吊 到施工作业面，保证钢筋安装的顺利进行。 安排钢筋加工及堆放的位置设置在塔吊吊臂回转半径范围内，以 威少场内钢筋的二次运输，缩短运输时间。 做好现场钢筋的分类堆放及标识工作，避免钢筋的误用造成返工 和重复安装。 配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺利进 行。 安装前应在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢 筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序

在钢筋制安过程中，派出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量， 避免返工。 【3】、混凝土工程 设置足够的混凝土施工机械，并加强对混凝土施工机械的日常检 查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进 行。 合理安排各施工区段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段 司时浇筑，造成窝工。 【4】、装饰工程 亚格选用施工操作人员，选用优秀施工班组进行施工。 坚持技术交底，坚持以样板间开路的原则，严格监控班组施工质 量，避免返工现象发生。 在计划安排上，我司将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以 至产品保护上的关系与影响，合理安排工序搭接，令粉刷施工平稳 均衡地进行，确保施工工期要求。 粉饰工作量较大，必须加大施工人员的投入，以加快施工进度， 确保工程能按计划提前竣工交付使用。 砌体、装修装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下，尽可能 提早穿插进行。 【5】、安装工程 本工程的安装工程施工阶段主要分安装配合预理及留孔、插入安 装及全面安装、联合调试及验收等三个施工阶段，其工作量非常大， 是确保施工总工期实现的保证，因此，施工时要及时插入施工，见缝 插针，能做多少就做多少，在主体结构混凝土养护结束，完成拆模， 青场后开始室内排水、电气等专业的安装，使安装工程在时间、空间 上紧凑搭接，最后对整个系统进行总体调试。争取早日完成，同时也 更整个工程能按既定的工期目标完成。 4、分包单位管理措施 对于业主另行分包的工程项目，我们将切实承担起总承包的责任 认真执行工程项目总承包负责制度，除将各分包单位的工程质量、安

全、进度、文明施工等纳入我方的总体控制之下，以确保我方工程质 量、安全、进度、文明施工等预定目标实现外，我们还将主动、积极 也做好与各分包单位的配合一一施工场地及临建设施的提供或协助、 垂直运输机械的支持、临时水电管线的提供或支持、作业面的提供及 进度计划协调、各种预理件、预留孔洞的留设等；并正确处好与分包 单位的关系。 另外，我方还将采取如下措施： （1）分包方进场后，我方将通过并会同业主对分包方进行必要的 在技能操作、机械设备配置、劳动力安排、安全与文明施工素质、质 量保证体系等履约能力方面的考核，并将考核的结论性意见以及相应 的建议书面呈送给业主。 （2）会同业主一道向各分包单位提出我方的要求一一各分包单位 应接受总包单位的管理，遵守总包单位的各项规章制度，服从总包单 立对整体施工的控制和部署；对未遵守总包单位的规章制度而造成影 向工期或影响工程质量的，我方将建议业主对其进行经济处罚，直至 要求业主取消其继续施工的资格。 （3）各分包队伍进入施工现场后，分包方与我方应签定必要的合 作协议书，协议书中应明确各自相关的责任和义务，并请业主、监理 进行见证。 （4）合作双方在施工过程中，严格执行工序交接检制度，做到上 道工序不合格，不得转入下道工序。 （5）分包方在进行施工时，在保证其单项的施工质量外，还应保 正其他各分项工种的成品保护，防止造成交叉破坏。 （6）分包方施工前，应将相应施工方案交由总包方审核，并在经 会同业主、监理会签同意后，方可在正式施工中实施；分包方施工的 分部、分项工程完工后，均需先报总包方进行检查、验收；经总包方 进行检查、验收确认合格后，再会同业主、设计、监理进行检查与验 收；且经验收确认合格后，分包方还应向总包方提供完备的技术资料。 5、与在建各单位之间配合协调措施 我们将主动、积极地做好与业主另行分包单位的配合一一施工场

地及临建设施的提供或协助、垂直运输机械的支持、临时水电管线 提供或支持、作业面的提供及进度计划协调、各种预理件、预留孔 的留设等；并正确处理好与分包单位的关系。

LS/T 3307-2017 盐地碱蓬籽饼（粕）第五章施工安全措施计划