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南明河壹号D区模板工程技术交底.docx

‰起拱，且起拱高度不超过

)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架

架；上下层支架的立柱应对准GB／T 38613-2020 航天项目独立评估工作实施要求，并铺设垫板。

) 在浇筑混凝土前， 木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(冬季气温达到

)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷

混凝土梁的施工应从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于

)地下室电梯井、集水井模板施工

按电梯井、集水井的净口尺寸制

作外围尺寸同电梯井、集水井尺寸的木箱(内加木枋及钢管

支撑保证混凝土浇筑时木箱不变形)，在电梯井、集水井底部四周、中部设置标高钢筋间距

焊横向短钢筋伸入集水井内

，然后将木箱整体放入电梯井、集水井内使之落在加焊的短

位置，再采用在面层钢筋上加焊短钢筋定位木箱，使其在混凝土浇筑时不

电梯井、较大集水井混凝土浇筑时，当混凝土浇至木箱底后在木箱上加压适

当荷载使之在混凝土浇筑时不上浮。底部模板面上尚应留设

下室外墙随地下室底板施工

高的导墙。导墙的模板采用

木枋、止水螺杆、钢管加固，导墙施工缝为

厚的止水钢板， 施工过程中保证定位准

)地下室剪力墙模板施工

的木枋，横向背楞为直径Φ

防止模板倾覆，模板两侧分别加设钢管斜撑

（1）做好各项施工准备工作；

（2）按放样图，先由角部开始,从一段向另外一段拼装，先外墙后内墙，先横墙后纵墙将模板组拼到位，并用钢管斜撑简单固定模板。

（3）在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位，立面调垂直。

（4）在模板上口拉水平线调整。

（5）再次检查模板支撑及各种卡件的松紧，清理现场。

位筋→柱模板支设→根部封堵→柱模封闭、加固 →浇砼→混凝土养护

) 框架柱模板安装施工顺序： 放线→焊模板下口限位钢筋→钢筋隐蔽→安装模板→钢管

加固→搭设柱模板支撑架→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检。

厚双面覆膜优质木模板作面板，

；采用钢管加固，柱底部第一道高度为

，第二、三、四道柱箍间距

余柱箍及对拉螺杆竖向间距均为

。要保证接缝垂直、尺寸吻合。

（1）将模板清理干净，刷上脱膜剂。

（2）根据已弹好的轴线、边线和控制线拼装柱模，通排柱子，先支设两端柱子，经校正、固定，拉通线校正中间各柱子。

（3）柱箍间距大小为：450mm，第一道柱箍距楼面为：200 mm。

）用预留插筋加木楔固定柱模根部，根据柱模控制线找准上模板位置，利用拉杆或斜撑调整垂直度。柱模在四个方向各设置两道拉杆，固定于底板的预埋钢筋环上。拉杆与地面夹角为450，预埋钢筋环与柱距离为3/4柱高，调整好垂直度后，再在四个方向将柱模固定。

柱根部出现烂根现象，砼墙根部周围砼应严格控制平整度，安装前将模

残留砼彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍，所有

墙、柱根部模板均加海绵条，

内墙根部采用砂浆封堵，

厚双面覆膜木模板，楼梯模板由

以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧

据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯

先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧档板。整

斜梯段模板形成牢固整体。

线→搭设满堂脚手架(底部垫木枋) →调整梁底钢管标

底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边木枋(贴密封条)就位→摆设主次龙骨→

厚双面覆膜木模板，支撑系统采用

可调支撑或扣件连接，当使用扣件连接时应增加保险扣。

、板模板安装时应注意以下几个施工环节：

置木枋时应立放并拉通线调平上表面；

模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于

③模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要

手刨刨平，确保支模时接缝严密GB／T 20975.36-2020 铝及铝合金化学分析方法 第36部分：银含量的测定 火焰原子吸收光谱法.pdf，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。

为进一步保证模板的平整，模板支模前先在四周柱主筋用油漆标注50cm控制线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面。标准层顶板支模的房间跨度大于4米时，应按要求起拱 1‰

3‰（只是中间部分起拱，四周不起），龙骨调整完毕后铺设多层板，多层板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。起拱的方法是调解 U 托高度，保证顶板达到起拱的坡度。

当标准层模板采用铝合金模板施工时，以铝合金模板施工工艺为准。

钢管架立杆，间距为 900mm。任一边立杆要求距墙边距离不得大于 300mm，立杆下满铺200mm宽脚手板。

铺设主龙骨：主龙骨采用Φ48×3.6 的双管，要求主龙骨距 U 托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。

铺设次龙骨，次龙骨为 45×85mm 方木，间距200mm，靠墙边龙骨必须与梁邦模板龙骨一致，在垂直次龙骨方向用 45×85mm 方木作为边龙骨与梁模板紧贴。

面板：面板采用 12mm 厚的多层板，铺设时从一边开始顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬顶严密。顶板上禁止使用胶带来防止漏浆。

保证顶板结构美观GB／T 40332-2021标准下载，多层板的使用合理、经济，其排列统一按项目上述要求进行，上下层同一房间进行周转使用。