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某110KV变电站施工技术交底记录大全5、路基、碎石垫层施工
6、基槽经验收以后，将块石运至现场，拉线进行人工铺筑，块石大面朝下，铺筑厚度为250mm，50mm厚碎石进行铺平，后采用10~15吨压路机进行机械碾压6遍。
施工组织设计管理流程图8、宽度偏差:+10～0
中线标高偏差:±20mm
110kV**变电所工程
1、定位放线→土方开挖→路基、碎石垫层施工→模板施工→混凝土路面施工
土方开挖采用机械开挖后由人工进行清基，用压路机将路基压实
3、测量放线：根据施工图，由专业测量人员根据厂区控制桩定出道路中心线,放出开挖边线。
4、土方开挖采用机械开挖，开挖宽度控制在道路两侧各加1m。基底200mm左右人工清理并找平，人工配合清槽时用水准仪随时进行抄平，严禁出现超挖现象。对于回填土不合格的道路基槽。基槽开挖后，用10~15吨碾压振动式压路机碾压6遍，压实系数E≥40MPa，经监理工程师现场见证取样后，及时委托试验室做试验。
5、路基、碎石垫层施工
6、基槽经验收以后，将块石运至现场，拉线进行人工铺筑，块石大面朝下，铺筑厚度为250mm，50mm厚碎石进行铺平，后采用10~15吨压路机进行机械碾压6遍。
8、宽度偏差:+10～0
中线标高偏差:±20mm
110kV**变电所工程
1、地板砖应根据颜色和尺寸分类，凡有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块，均应剔出不用；
2、地板铺贴前，应根据房间和地板砖尺寸，考虑每行块数及铺贴形式，适当调整灰缝，尽量使靠墙边铺上整块砖；
3、厅、房、厨房的地块砖缝要一致，铺贴过程中挂双线；
4、在水泥砂浆结合层上铺贴地板砖，水泥砂浆要抹平，地板砖铺上后要压平，使地板砖，与水泥砂浆之间无空隙，铺贴1～2天后用白水泥填缝，再将地板砖面清理干净；
5、在铺贴地板砖的过程中，要随时检查地板砖的平整度，地坂砖行列的直线度以及相邻的两块砖的高差，如果超过允许值，要及时纠正，不得事后敲打；
6、切割地板砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
110kV**变电所工程
1、阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证，阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
2、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。
3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，并均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
4、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
3、灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形等现象，所有灯具有新产品合格证。
4、灯具安装：安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。
配电箱（盘）安装要求配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm；安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。
6、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
7、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
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1、施工流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗；
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、校对，按管段分组编号)
4、干管安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
5、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞；
6、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。
7、管道试压：管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa
8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
110kV**变电所工程
主控楼内墙、顶腻子、涂料
1、基层处理→刮第一遍腻子→复找腻子→刮第三遍腻子→施涂第一遍乳液涂料→施涂第二遍乳液涂料
2、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
3、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4、刮腻子具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
7、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
8、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
9、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
110kV**变电所工程
1、施工流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定；
2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向；
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞；
4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；
6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
110kV**变电所工程
1、施工流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定；
2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向；
3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞；
4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；
6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录土建工程施工组织设计模板，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
110kV**变电所工程
主控楼主体内外墙抹灰施工
砂子过筛子，生石灰淋制成石灰膏，贮放池内，熟化时间不少于15天；
砖、砼等基体表面凸出部分应凿除，清理干净，并洒水上湿润；
抹灰时应根据墙面平整度做标筋抚宁人造河干流段综合整治工程施工组织设计，间距不大于1.5cm,各标筋表面应同一垂直平面,标筋间的抹灰层依据标筋面抹平；
抹灰层要分层赶平，修整、表面压光，每遍厚度就控制在7～9mm之间；