施组设计下载简介：
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翡翠蓝湾（和园）二期工程二期基础底板钢筋绑扎技术交底（1）核对成型好的钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同。
（2）确定好钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作。
JT／T 1047-2016标准下载（3）检查已完滚轧直螺纹接头质量（试拉报告及外观检查）。
二、基础底板钢筋操作工艺：
1、工艺流程：弹出钢筋位置线→标注暗柱纵向钢筋数量及规格→吊运底排成品钢筋→绑扎集水坑钢筋→自检、抽检→绑扎底排钢筋→自检、抽检→安放垫块→焊接支架→吊运上排钢筋→绑扎上排钢筋→自检、抽检→定位暗柱及墙体定位尺寸→安装暗柱及墙体插筋→自检、抽检→绑扎外墙挡墙墙体（1/2止水钢板位置）钢筋→班组自检、项目部检查、甲方抽检。
3、标注暗柱纵向钢筋数量及规格：根据设计图纸，在暗柱边用墨水在保护层上标上暗柱纵向钢筋的规格、数量。
4、吊运底排钢筋：用塔吊吊运钢筋，吊运过程中注意钢丝绳丝扣是否锁牢。做到安全吊运，太长的钢筋用钢扁担捆绑，防止吊运过程中钢筋弯曲。
5、自检、检查：集水坑钢筋绑扎完后，班组进行自检，并有专职质检员进行检查，符合要求后方可进行下道工序。
7、自检、检查：底排钢筋绑完后、班组自检，检查底排钢筋位置、规格、数量、绑扣质量，特别检查滚轧直螺纹接头质量，接头位置。
8、安放垫块：在底排钢筋下安放水泥垫块，间距800×800。
9、安装马凳：将预制好的钢筋马凳安装在底排钢筋上，马凳下用水泥垫块垫好。马凳排距为1200mm。马凳斜倒支撑隔一拉一。
10、吊运上排钢筋：用塔吊吊运上排钢筋，吊运过程中，注意安全。
12、自检、检查：上排钢筋绑完后，班组自检，检查钢筋的数量、位置、保护层厚度、接头位置、接头质量，合格后进行下道工序。
14、绑扎焊接定位箍：将制作好的墙、柱定位箍绑上，控制保护层厚度、钢筋间距。
15、钢筋全部绑好后，进行总体验收并报监理进行隐蔽验收签证，分项工程质量评定。
三、地下车库钢筋操作工艺
墙、柱主筋的长度为车库高度，墙柱钢筋的接头位置应错开，同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。
梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。
楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。
楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。
楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：
搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。
1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合图纸和交底的要求。
2、钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈。
3、滚轧直螺纹接头试验必须合格。
4、钢筋绑扎不得缺扣、松扣。
5、箍筋、拉勾的弯勾必须为135°。
6、网眼尺寸允许偏差控制在±20mm，尺量连续三档，取其最大值。
7、箍筋间距允许偏差控制在±20mm，尺量连续三档，取其最大值。
8、受力钢筋间距允许偏差控制在±10mm，尺量两端、中间各一点，取其最大者。
9、受力钢筋保护层允许偏差控制在±5mm，尺量检查。
1、基础四周外露防水层用木板覆盖以免被钢筋磕破。
2、吊运钢筋时下边一定要用垫木垫好，使钢丝绳架空，严禁用塔吊直接抽动钢丝绳，以免损坏保护层。
3、绑上层钢筋时，支架要绑牢固，防止操作时踩变形。
上海某厂房建筑工地临水施工方案4、严禁随意割断钢筋。
六、应注意的质量问题：
1、墙、柱插筋移位：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，限位筋要安装稳固。
2、钢筋接头位置错误：柱、墙钢筋接头较多，翻样配料加工应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
1、吊运钢筋时，钢丝绳扣应用“U”卡，用螺栓锁牢。吊运钢筋下方不可站人，钢筋下放时消防设备检修、调试一期工程工程施工组织设计.doc，有专人指挥，最少两人配合吊运，且钢筋下用垫木垫好。
3、绑扎钢筋时应戴防护手套。
绑扎完毕，将多余的钢筋、马凳、扎丝收回工场。