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装修施工质量控制、管理要点、技术交底

（1）涂料的颜色、品牌符合设计要求。

（2）涂饰前对基层进行了全面检查（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。

（3）涂饰前进行了基层清理和缺陷修补，基层复查合格后方可进行涂料施工。

（4）涂料使用前应搅拌均匀；涂料滚涂施工时根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能合肥某四层商业大厦防雷接地施工方案，涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。

（5）控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直，保证色泽一致。

(1)流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

(2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致,不透底。

(3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

(4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

（五）．扣板吊顶安装工程

（1）吊顶施工必须在卫生间蓄水试验、水管试压、电管铺设、墙砖粘贴等完毕后进行。

（2）顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。

（3）龙骨分档线的划分符合设计要求的主、次龙骨间距。

（4）控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定符合设计要求。吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。

（5）控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求；卡扣和配件位置是否准确牢固；四边龙骨应贴墙边；主龙骨悬挑端不应大于300mm。

（6）面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进行面层安装。

（7）面层必须与龙骨连接牢固，表面平整，接缝平直和均匀，各种留洞留设正确。

（8）轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前须刷防锈漆。

（9）安装灯具及专业维修吊顶内的设施应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板。

(1)．铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

(2)．铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

(3)．灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。

(4)．在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

2）.合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：

（六）．石膏板吊顶工程

（1）吊顶施工必须在电管铺设完毕后进行。

（2）顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。

（3）龙骨分档线的划分符合设计要求的主、次龙骨间距。

（4）控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定是否符合设计要求。吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。

（5）控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求；卡扣和配件位置是否准确牢固；四边龙骨应贴墙边；主龙骨悬挑端不应大于300mm。

（6）面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进行面层安装。

（7）面层必须与龙骨连接牢固，表面平整，接缝平直和均匀，各种留洞留设正确。

（8）轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前须刷防锈漆。

（9）安装灯具及专业维修吊顶内的设施应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板

（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

（2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。

（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

（1）门框、窗框、门扇安装

A.拆包：按测量清单上的洞口尺寸及包装标签上标注的尺寸，复核与产品相对应的洞口尺寸，无误后将门框外包装用刀片拆除，取出门框部件，将主框部件摆好，取出螺丝。

(2).组装：将拆掉的纸板包装物摊平，平整地铺在地下，把主框部件摆在纸板上，以避免碰到门框，（有胶条的一面向上）用螺丝将主框连接紧固，调平。

(3).安装门扇：将门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向、孔锁位置，分清上下杩头及带百页门的百页内外方向；把合页尺寸量好，把门的相应位置铣出合页槽（每扇门上安装三个合页），请将合页的螺丝孔位先用电钻钻直径2mm，深20mm的孔后，再将螺丝钉悬紧；安装门扇时，木螺丝要拧紧卧平，杜绝将螺丝钉直接钉入，否则，将影响其安全程度。将合页旋紧在门上，把门平铺在门框上，找好相应位置将合页旋紧在主框上，门扇与门框横担缝隙2mm。

待胶干后（一般两小时胶干），在扣线背面点注发泡胶，将扣线插入门框或窗框扣线内，保证扣线无松动、不歪斜，与墙体表面粘结严密、牢固，如感觉镶嵌太松，可以在扣线后面加薄纸条来加紧，纸条厚度不断调整，直到合适，保证扣线插入一致，保证立边扣线与横担扣线结合处严密无缝隙。

(6).安装门锁及其它五金

把购好的锁具打开，取出锁芯，用专用工具打好锁孔，把锁镶好，铣出框上锁舌孔，调整门上锁具与框上锁舌孔的间距，镶好锁舌孔挡片，锁芯与门边相平，安装门框的锁孔板盒和锁孔板，要求五金位置准确、安装齐全。

看门与框配合是否合适，看门与框表面是否有杂物，看锁具闭合是否自如。将不妥之处处理好，等待验收。

待现场清扫干净，用门框和门的包装物做好进行成品保护。用门的包装对门实施全面包裹，用框的包装对门框实施重要部位包裹。

(1)门窗安装位置必须符合设计要求

(2)门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。

(4).室内温度应在5摄氏度以上

(5).墙体安装表面湿度应符合门窗套施工工艺要求，含水率一般应控制在15%以下为宜

(6).避免部件被尖锐硬物碰坏；避免拖动部件；避免拆包后部件磨擦。

(7).发泡胶、乳白胶、玻璃胶注入量要根据情况所定，前提是保证强度，避免浪费，避

(8).安装过程用力要均匀，不能野蛮安装，镶扣线药轻砸，安装锁具要调节自如，合页

上螺丝全上，不能直接钉入。

(1)门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

(2)门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

(3)门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。

(4)门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

（八）．窗护杆安装工程

(1).按图纸的位置准确放线定位。

(2).根据立杆确定埋件位置，确定准确后钻孔。

(3).埋件安装牢固后，摆正骨架进行焊接

(4).检查合格后，进行成品保护

(1).埋件厚度及膨胀螺栓要满足强度要求。

(2).使用不锈钢符合设计和相关材料验收标准。

(3).安装牢固，无松动现象.

（1）检查电器安装应符合设计和规范要求。

（2）吊顶内配管应设独立固定吊支架，金属电管束节应作电气跨接，穿线前管口护套应齐全，管内导线不得出现接头等。

（3）灯具的规格、型号应满足要求；灯具应有铭牌、标识、说明书、质保书等。

（4）灯具应位置准确、安装牢固，接线接触良好，需接地或节零的灯具金属外壳应由接地螺栓连接。

（5）控制开关数量、安装高度和距门框的距离，成排开关的高度应一致，开关的安装位置应便于使用，操作应灵活，接点接触应可靠。

（6）控制插座的数量、插座距地面的高度，同一场所安装高度应一致,插座的安装应符合设计要求及安装标准等。

（7）开关、插座、五金配件等产品要求供货商提供适量备货，放置在项目部材料仓库。

（8）燃气灶安装后安排时间进行测试。

（十）、卫生器具安装：

（1）卫生器具的型号、规格、质量应符合设计要求；安装应平直、位置正确。

（2）卫生器具的支、托架应平整、牢固，与器具接触应紧密，控制好坐便与墙的距离。

（3）安装洁具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定（坐便器禁止使用膨胀螺栓固定），洁具与 龙头和角阀的连接应完好。

（4）卫生器具的排水口与排水管承口的连接处应严密不漏，返水弯安装应牢固。

万科集团全装修技术质量管理要点

万科集团精装修质量控制点

1）与木地板连接处的地砖铺贴砂浆应做防水层；

2）浴缸周边300mm高墙体，淋浴房周边1800mm高墙体在做防水；

3）厨房、卫生间管道的盛水实验及做防水处理；

4）管道井及浴缸检修口的留置；

5）燃气主管及支管的安装高度（将影响煤气表的安装）；

6）热水器给水点的标高及位置（将影响热水器安装高度及影响橱柜安装）；

7）空气自平衡洞口与插座的关系；抽油烟机洞口与插座的关系；热水器洞口与插座的关系；

8）吊顶与铝合金窗的标高关系；

9）吊顶与瓷砖墙面的节点处理；

10）开关插座与瓷砖的关系；

11）木门套及基层下部200mm应做防腐处理；

12）涂料基层的平整度、涂料粉刷前腻子的干燥程度；

13）厨房及卫生间的高低差；

14）空调留洞与插座位置的关系；

15）门框与地坪的节点；

16）木地板的龙骨、毛地板、面板的节点；

17）材料的环保性能；

18）细部材料的匹配性能。

2、全装修施工过程质量控制

（1）装修施工过程控制：

2）土建完成物业细部检查和整改后，装修单位方可进行大面积施工。细部检查时，除质量问题的检查外，着重检查室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室的方正检测，对地面、顶面和墙面的平整度检测，对洞口留置位置、大小、坡度进行100％检查。

3）项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部，根据计划时间安排材料招标。装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，根据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。

4）装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改的节点深化，力求做到做法统一。

5）全装修房进行二次设计时，要求对增加的水电管线做到暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决,完成墙地砖的铺贴图。

6）水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。

7）橱柜设计应考虑挂设燃气表空间，燃气表后管若由装修单位安装，应做好试压工作，在接头处用专用胶水涂抹密封。

8）地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列；龙骨固定间距为400mm，采用美锢钉固定；龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。

9）毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜；毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求《2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm；毛地板固定应使用螺纹地板钉；地板铺设前，要求监理进行100％检查，确保基层清洁，留缝符合要求。

1）强调正确的施工顺序：如橱柜与电气的安装顺序、湿作业与地板铺设的施工顺序等。

2） 合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。对于产品保护难度较大的材料，如进户门、地板，应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。

3） 施工期间做好产品保护工作。工序保护由工序施工单位（厂家）负责，保护到位后移交下道工序进行后续施工，装修单位负责检查和监督。整体保护统一交由装修施工单位负责。

3、全装修材料控制措施

（1）样板房装修完成后，即完成相应的甲供材料表(需经设计及采购部确认)TCECS G：D69-01-2020 公路工程混凝土抑制碱-集料反应技术规程.pdf，作为装饰单位申请甲供材料及现场检查验收的依据；

（2） 所有材料、构配件和设备的进场报验都经过严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的检测报告。

（3） 面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”核对验收。

（4） 需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

（5） 进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

4、全装修验收管理制度

（1）督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”（自检、互检、专职），按规定严格进行检查验收，上道工序不合格，

通风机安装施工工艺标准2不准进入下道工序施工。

（2）通过监理的旁站、巡视、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。 发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。 全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。