施组设计下载简介：

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7、油漆工安全操作规程 151

8、木工安全操作规程 152

9、架子工安全操作规程 154

云南某高层基坑支护、止水施工组织设计_secret10、卷扬机司机安全操作规程 156

11、测量放线工安全操作规程 156

12、电焊工安全操作规程 157

13、气焊工安全操作规程 158

14、抹灰工安全操作规程 159

15、电工安全操作规程 160

16、信号工安全操作规程 160

17、机动翻斗车司机安全操作规程 161

18、塔式起重机司机安全操作规程 162

19、外用电梯司机安全操作规程 163

20、水暖、电气、通风安装人员安全操作规程 163

21、搅拌机司机安全操作规程 165

22、起重工安全操作规程 166

23、劳务普工安全操作规程 168

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋

3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安

全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防

4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经

教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设

6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道板（脚手板）；

2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上

下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑

牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；

3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，

7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，

确认连接牢固后方可离开现场；

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，

露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；

1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；

2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严

禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警

3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；

4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底

6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机

具拉力部分均应放松再装夹具；

7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，

空运转正常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只能切断一根；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具

将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非

5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一

侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无

裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配

3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；

8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；

9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽

3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒

6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；

7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊

1.严禁在高压线下码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设

注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。

补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）

1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；

4.安全技术规范；5.作业环境要求和危险区域告知；6.旁站部位及要求；

7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、

雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开

16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，

且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用

17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离

不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应

与砼浇灌面保持一定距离；

21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；

22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；

23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；

24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电

机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；

25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防

26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严

27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；

28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

29.泵车司机要持证上岗；

30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形秋内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；

31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；

32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；

33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；

34.严禁一切违章操作。

35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；

36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

37.在高空定点浇筑时两个箱梁工程的施工组织设计，必须用止动销轴将回转锁定；

38.未加配重时不得打开或装上管梁；

39.布料时工作人员应看得见工作范围；

40.不准将管梁接长；

41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；

42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；

43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时300MW机组控制系统热控施工组织设计方案，应及时更换；