桥梁墩台施工技术交底

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桥梁墩台施工技术交底

跨度的1/1000或30

曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)

①经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、运输车、振动器等设备不要发生故障,为防偶然故障须备用机械和动力,保证墩身连续浇筑。

②修好浇筑墩身附近场地和便道,保证混凝土运输车的正常运转。

①检查模板按规定尺寸拼装是否合格南京信息工程大学老校区改造及安居工程(人才公寓)01、02栋剪力墙结构施工组织设计,并保证拼装后模板不产生由于砼侧压力而引起变形部位螺栓连接的松劲。

②检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置,并确保在砼浇筑过程中不变位。

③检查模板是否涂抹了脱模剂,如底模掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物,或积水,用空压机的高压风吹扫干净。

④检查肋板、墩柱对应的标高、尺寸。

在浇筑墩身时注意是否有预埋件。

①自高处向模板内倾倒混凝土时,为防止混凝土离析,必须采用串筒,串筒底部离浇筑面高度不得大于2米,以不出现混凝土离析为度;

②在浇筑混凝土时,在串筒口下面,混凝土堆积高度不得超过1米。

③混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度控制在30cm以内;

④应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。

本墩身、肋板浇筑砼全部用砼搅拌运输车输送,配备数量足够的50型插入式振捣器,使其振捣能力大于砼灌注能力。砼浇灌时,由专人统一指挥振动捣固,配2~3名熟练振捣工。

振捣作业中应注意的事项:

①混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,振动器捣固砼的层厚,采用20~30cm为宜。使用插入式振动棒振动时,移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模保持50mm~100mm的距离;插入下层混凝土50mm~100mm,使上下层混凝土结合牢固,考虑到振动器的有效半径,其间距以不超过50cm为宜;

②混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。

③混凝土振捣时采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、过振;混凝土浇筑后,应立即进行振捣,振捣时间要合适,一般可控制在25s~40s为宜;振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上;现场有备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。

④如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成:

1>混凝土表面停止沉落栈桥及水中平台施工方案c-cc.cn,或沉落不显著;

2>振捣不在出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;

3>混凝土表面呈现平坦、浮浆;

LYT 3082-2018标准下载4>混凝土已将模板边角部位填满充实。

砼浇注完后,监控砼内外温差,进行砼的保养。对墩顶砼外露面,待表面收浆,凝固后即用塑料薄膜或水泥袋覆盖,并定人经常在模板及塑料薄膜或水泥袋上洒水,在常温下不少于7昼夜。拆模后,外露表面,立即裹土工布洒水养护。

后附:墩身模板加固及混凝土浇筑示意图

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