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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程技术(质量)交底记录

7、模板支完后，要进行工种交替。

8、模板拆下后，要分类堆放，编号备下步使用。

9、施工中必须做到挂牌施工，自检、互检、交接检。

轴线位置允许偏差5mm某时代广场外架施工方案，基础截面尺寸允许偏差+10mm。

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黑龙江省农垦总局工程质量监督站联合监制

日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

混凝土垫层强度C10，厚度为10mm。

浇筑混凝土垫层前，应清理基层杂物，洒水湿润。

混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。

强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等。

5、砼采用机械振捣采用密实振捣，砼截面要求光滑平整，无孔洞及麻面。

6、施工中砼工程如遇雨，停止浇注，并将新浇注的砼用草袋覆盖，防止浆被水冲走，影响砼的强度。

7、每次浇注砼都检查两次配合比，并留砼试块。

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

1、本工程设计的承台、承台梁、基础梁混凝土标号为C30。

2、砼采用机械振捣时采用振捣棒，应快插慢拔，棒入砼为30cm，砼表面反浆为佳，砼截面要求光滑平整，无孔洞及麻面。

3、砼应一次浇注完毕，如不能一次浇完时，必须间歇，间歇时间不得超过砼的初凝时间，若超过初凝时间，按施工缝处理，留直槎形式，接槎时先加注1：1水泥砂浆浇接。

4、施工中砼工程如遇雨，停止浇注，并将新浇注的砼用草袋覆盖。防止浆被水冲走，影响砼的强度。

5、在浇注前应检查钢筋的骨架及预埋件的位置；浇注时不得踏动钢筋。

6、每次浇注砼都检查两次配比，并留砼试块。

7、料台应有专人负责，现场有专人看模和钢筋。

8、砼采用机械搅拌，时间不小于3分钟，每次砼出罐时间与浇注时间不超过2小时。

9、质量要求允许偏差：

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

1、回填前将槽内铁钉、木头、模板卡具及时清理，然后回填。

2、回填土由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层铺土厚度，用机械夯实，每层厚度不大于25cm。

3、如必须分段填筑，交接处填成阶梯形，最后填成高于自然地面5cm，墙基回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基中心线偏移。

4、夯填时，一夯压半夯，按次序进行。

5、大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时，其间距不得小于3m，在一夯行路线上，前后间距不得小于10m。

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3、捣实砂垫层应注意不要扰动基坑底部和四侧的土，以免影响和降低地基强度。

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

1、钢管必须涂有防锈漆。

2、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

3、接头长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

4、每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

5、作业层上非节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

7、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

8、脚手板在靠墙一端及端头必须与小横杆绑牢，以防滑出。

9、每根立杆底部应设置底座或垫板。

10、直角扣件固定在距底座上皮不小于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

11、脚手架底层步距不应大于2m。

12、的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应布置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

13、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。14、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

15、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

16、连接杆必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股，宜可采用直径不小于6mm的钢筋。

18、高度在24m以下的单、双排脚手架，均应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

19、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

20、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

22、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

23、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

24、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

25、排外脚手架立杆至墙面距离为0.9~1.5m；纵距为1.4~2.0m。大横杆步距为1.5~1.8m。

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

1、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3、脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层地进行。

4、同一层的构配件和加固件的拆除应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。

5、在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，必须超过两步时，应加设临时拉结。

6、连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

7、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

8、拆除工作时，严禁使用掷头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

采用里脚手施工必须沿建筑物首层四周设置宽度不小于6m的安全网，建筑物在三层以上时，安全网应随外墙砌高而逐层上移，每移一次为一个楼层高度，高层、多层建筑物除这道随砌体增高而上移的安全网外，还应在操作层下面的部位增设一道安全网，砌体高度大于4m时，要开始设安全网。

采用里脚手施工而墙体有窗口时，在上层窗口处安全网与栏墙杆串连绑牢，斜杆下端与下层窗口处的栏墙杆绑牢，上端与张设安全网的纵向水平杆绑牢，安全网与纵向水平杆串连绑牢。

采用里脚手架施工而墙体无洞口时，可在墙角设立杆来挂安全网，也可在墙体内预埋钢筋环以支插斜杆，还可以用穿墙短钢管和回转扣件支设斜杆。

架设安全网时，其伸出的水平投影宽度不得小于2m，并应外口比里口高500mm，里口应紧靠墙面。

在施工过程中，对安全网要经常进行检查和维修，严禁向网内扔进杂物，如发现有杂物时，必须及时进行清理。

建筑物的通道口、上料口都必须设置防护棚。

7、张挂安全网的斜杆或横杆用圆木时，梢径不得小于8cm，用钢管时，常为φ48×3.5，支设安全网的斜杆间距应不大于4m。

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大西江农场测土配方服务中心

1、施工中必须挂牌施工，样板引路，自检、互检、交接检。

2、主体砌筑Mb5混合砂浆配合比见配合比标示牌。

3、砌筑前要排砖摞底，外纵墙方向摆横砖，在山墙方向摆丁砖。

5、砌筑过程中要经常检查墙或柱的垂直度和平整度，检查门窗口的里外角，做到十层一靠尺，五层一吊线，每砌十层砖无论是清水墙或是混木墙，必须用刮缝（缝口灰除外）划深度10毫米左右，划完后用笤帚扫清墙面。

6、砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应大于高度2/3。

7、砌墙的临时断处，如留斜槎确有困难时，除转角处，也可自墙引出直槎，必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量每120mm厚设置1根立径6mm的钢筋，其间距沿墙壁高不得超过500mm，其埋入长度从墙直槎处算起，每边均不得小于500mm，对有抗震要求的其伸出长度不小于1m，其末端应另加90度弯钩。接槎时必须把槎内清理干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆，在补砌砖的立面和顶面打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。隔墙与填充墙如不能同时砌筑又不留成斜槎时，亦应按上述处理，但隔墙的拉结筋每道不得小于2根。

8、砌筑砂浆饱满度必须在90%以上，混水墙按清水墙砌筑，反手墙要按正手墙砌筑。一般一砖墙和一砖厚以下的墙可单面挂线，一砖厚以上的墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几个支线点。小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。

10、安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用C15细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。

11、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，五进五出。预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折，钢筋竖向移位不得超过10mm。

12施工中落地灰及时清理做到工完场清

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日处理鲜奶600吨配方奶粉项目污水处理工程

1、为了保证现场的顺利进行，每次支模板前要认真熟悉图纸，制定模板支模方法。

2、模板凡腐烂，蚂蚁洞应剔除，死节不大于1/4板宽，每米不超过3个。

3、模板安装要注意几何尺寸、垂直度，钉子钉牢，主柱要楔子打紧，防止模板变形，模板支完后，要进行工种交替，留振捣口。

4、模板质量要求：模板和支撑要有足够的强度、刚度、稳定性，不允许涨漏沉。各部尺寸标高要符合设计要求。

7、模板内侧刷隔离剂，采用肥皂液，不得刷到钢筋上。

8、模板配制要注意节约。下料长短宽窄搭配使用，接缝应严密，不得漏浆。

10、支柱之间应设拉杆，互相拉成一整体，离地面50cm，设一道以上每隔2m设一道，支柱均垫楔子和通长垫板，垫板面的上面应拍平夯实。

11、当梁高超过70cm时，梁两侧面中部位加钉通长林量，并用8#线丝固定。

12、模板拆下后要分类堆放，偏号备下步使用。

13、两侧模板必须包围底板不得将底板把在侧模上，底板的接缝侧模板的接缝应错开。

14、主梁与次梁交接处应在主梁侧模上割出次梁的槽口，槽口底部留出次梁侧模要求厚度钉上方，并在主梁槽口上及次梁上划好中心线。

15、梁底模和侧模的木带，两端均适当留长，以便侧模板固定。

16、梁底模板下的短横楞间距，一般可采用50cm，短横楞下的纵楞，不要设通长的，以便于起拱。

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1、钢筋进场时，应按材料出厂，合格证分类堆放必须上覆下垫，防止生锈。

2、在钢筋下料时，长短规格配合使用，在达到设计尺寸要求下，力求节约，不允长料短截，短料搭接；采用机械切割。

3、在钢筋制作时，如发现钢筋的材质不好，应马上停止操作，并向技术人员汇报超高模板施工方案，由技术员裁决，不得擅自调换钢筋的型号及位置。

4、焊接接头不宜在构件弯矩较大处，双面焊接5d，单面焊接10d，绑扎搭接长度见下表：

（受压钢筋绑扎搭接长度取受拉钢筋搭接长度的0.7倍）

5、钢筋安装时，主筋应搭接在构造筋上部，钢筋要统筹下料。

6、箍筋活口在柱中应环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。

7、梁与梁交接，次梁钢筋应放在主梁的主筋上，当有梁垫时，主梁筋应放在梁底筋之上。

8、钢筋间距应符合图纸要求，当梁受力钢筋为双排钢筋时，上下之间应垫以钢筋头节能工程施工方案(门窗、外墙保温、屋面等)，以保证钢筋设计间距，但钢筋头不得伸入构件保护层内。

9、绑扎骨架时必须采用交叉或十字花扣，必要时如钢筋十字斜撑，防止骨架走样变形。

10、Ⅰ级钢筋绑扎接头末端做弯钩，Ⅱ级钢不做弯钩。