施组设计下载简介：

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查出厂质保证明或钻芯试压

硫磺胶泥质量（半成品）

查出厂质保证明或抽样送检

硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间

JB-T 4723-92不可拆式螺旋板换热器型式与基本参数.pdf压桩压力（设计有要求时）

l尺量（l为两节桩长）

先张法预应力管桩质量检查标准

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙

用钢尺量，L为两节桩长

用钢尺量，L为两节桩长

五、CO2气体保护焊质量要求:

1、钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。

2、CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。

1）、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。

2）、施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热10—15分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。直径不大于1.2mm时，二氧化碳气体流量一般为6—15L/min为宜。当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，应采用较大气体流量。

3）、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1—0.25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.20—0.40mm。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。

5、引弧：引弧前要求焊丝端头与焊件保持2－3mm的距离。还要注意剪掉粗大的焊丝端头，因为球状端头的存在等于是加粗了焊丝直径，并且该球面端头覆盖了一层氧化膜，对引弧不利。为清除未焊透、气孔等引弧的缺陷，对接焊应采用引弧板，或在距板材端部2－4mm处引弧，然后缓慢引向接缝的端头，待焊缝金属熔合后，再以正常焊接速度前进.

6、熄弧:一条焊缝焊完后，应注意将收尾处的弧坑填满。如果收尾时立即断弧则会形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑会使焊道收尾处的强度减弱，并且容易造成应力集中而产生裂纹。

7、焊角尺寸在8~9mm时，焊缝可用两层两道焊；第一层用直线移动送丝法施焊，电流稍偏大，以保证熔深足够。第二层，电流稍偏小，用斜圆圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm时，可用多层多道焊。无论是多层多道焊或是单层单道焊，在操作中使每层的焊角在该层中从头到尾一致，保证均匀美观Q／GDW 11612.42-2018 低压电力线高速载波通信互联互通技术规范 第4-2部分：数据链路层通信协议.pdf，其起始端和收尾端的操作要领同前面所述。

1、进入施工现场戴好安全帽，严禁酒后施工。

2、施工过程中应注意做好成品保护，防止人为的机械破坏。

3、进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

4、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地、接零牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。

吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。

6、压桩作业中，应设置10米警戒或区域，禁止行人通过或站立停留；接桩时应防止电焊飞溅伤人。

7、机械发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。

8、遇大雨、大雾或五级及其以上大风时深井施工方案，应立即停止作业。